Rothenberger Leakage testing device ROTEST GW, ROTEST GW 150/4 Руководство пользователя

  • Здравствуйте! Я прочитал руководство по эксплуатации прибора ROTEST GW 150/4 от компании ROTHENBERGER. Это устройство предназначено для проверки герметичности газовых и водопроводных систем, а также для настройки давления на горелках. Готов ответить на ваши вопросы о его использовании, технических характеристиках и проведении различных тестов.
  • Как проверить работоспособность прибора?
    Какие типы проверок можно проводить с помощью ROTEST GW 150/4?
    Какая жидкость используется в приборе?
    Что делать после завершения проверки?
116
CCKИЙ
Содержание Страниц
1
Правила техники безопасности .................................................................................... 117
1.1
Применение по назначению ......................................................................................... 117
2
Технические характеристики ......................................................................................... 117
3
функция устройства ....................................................................................................... 118
3.1
Обзор (A) ....................................................................................................................... 118
4
Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности .................... 118
4.1
Самоконтроль при помощи ручного насоса (3) и соединительного шланга (6) ......... 118
4.2
Самоконтроль при помощи одиночного нагнетателя (12), водяного столба и
соединительного шланга (6) ....................................................................................... 118
5
Управление и выполнение проверок герметичности при помощи ROTEST GW
150/4 ................................................................................................................................ 119
5.1
Испытание нагрузкой газового оборудования здания согласно DVGW-TRGI (G600) 119
5.2
Проверка герметичности газопроводки согласно DVGW-TRGI (G600) ...................... 119
5.3
Настройка преддавления форсунки на атмосферных и паяльных горелках при
помощи водяного столба до 30 hPa (30 мбар) ........................................................... 120
5.4
Предварительная проверка внутренней проводки для питьевой воды ..................... 121
5.5
Основная проверка внутренней проводки для питьевой воды................................... 121
6
Протокол испытаний ...................................................................................................... 122
7
Вывод из эксплуатации ................................................................................................. 122
8
Уход и техническое обслуживание............................................................................... 122
9
Принадлежности ............................................................................................................. 122
10
Обслуживание клиентов ................................................................................................ 122
11
Утилизация ....................................................................................................................... 123
Специальные обозначения в этом документе:
Опасность!
Этот знак предупреждает о возможной травмоопасности.
Внимание!
Этот знак предупреждает о травмоопасности или опасности для окружающей
среды.
Необходимость действия
PУCCKИЙ
117
1 Правила техники безопасности
Ни в коем случае не проводите работы внутри прибора! Работать в этой области
может исключительно специально обученный персонал (служба поддержки
клиентов)!
Следуйте указаниям по технике безопасности производителя системы или труб, а
также указаниям по безопасности производителя соединительных элементов!
1.1 Применение по назначению
Испытательный прибор ROTEST GW 150/4 с соответствующими элементами
(прилагаются в чемодане) может использоваться исключительно специалистами,
обладающими знаниями в области техники снабжения для проверки герметичности
трубопроводов и резервуаров в соответствии с нижеследующим руководством. В
особенности это касается следующих областей использования:
Испытание нагрузкой газовой проводки здания согласно DVGW-TRGI (G600,
09/2018);
Проверка герметичности газового оборудования здания согласно DVGW-TRGI
(G600, 09/2018);
Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности при помощи
ручного насоса, соединительного шланга и адаптера с запорным клапаном;
Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности при помощи
одиночного нагнетателя, водяного столба, соединительного шланга и запорного
клапана;
Проверка герметичности трубопроводов с жидким пропаном при помощи водяного
столба с давлением 150 hPa (150 мбар);
Проверка герметичности трубопроводов с жидкостью низкого давления при помощи
водяного столба с давлением 60 hPa (60 мбар);
Настройка преддавления форсунки на атмосферных и паяльных горелках при
помощи водяного столба до 30 hPa (30 мбар);
Проверка присоединительного давления подключения прибора при помощи
водяного столба до 30 hPa (30 мбар);
Предварительная проверка внутренней проводки питьевой воды согласно DIN 1988
(TRWI) при помощи воздуха;
Основная проверка внутренней проводки питьевой воды согласно DIN 1988 (TRWI)
при помощи воздуха;
2 Технические характеристики
Точность испытания манометра 0,01 MPa/0,1 бар (диапазон индикации 0 –
0,04 MPa/0 – 4 бар)
Водяной столб согласно Техническим правилам для
газопроводки (TRGI) с точностью считывания 0,1 hPa
(0,1 мбар).
Наполнение резервуара для воды Прибор поставляется с наполненным резервуаром
для воды (2). Если воды в резервуаре недостаточно,
hа рисунке Β.
Вы не должны использовать для наполнения ни дистиллированную воду, ни
воду с такими добавками, как алкоголь, спирт и т. п.! В результате
изменяется поверхностное напряжение жидкости, и результаты измерения
оказываются неверными. При температурах ниже 0 °C использование
прибора запрещено.
Существует большая опасность повреждения морозом резервуара для воды,
запорных клапанов и вставной трубы.
В этом случае компания ROTHENBERGER не несет никаких гарантийных
обязательств.
118
CCKИЙ
3 функция устройства
3.1 Обзор (A)
2 Резервуар 14
Испытательная газовая заглушка
разм
. 1 коническая
3 Ручной насос 15
Испытательная газовая заглушка
разм. 2 коническая
5 Манометр 16
Испытательная газовая заглушка
разм. 1 цилиндрическая
6 Соединительный шланг 17
Испытательная газовая заглушка
разм. 2 цилиндрическая
7
Стационарно установленная
вставная труба
21 Адаптер для газовых приборов
8
Вставная труба (41–75 hPa/41–75
мбар)
22*
Крышка газонаполненного
счетчика
9
Вставная труба (81-115 hPa/81-115
мбар)
35
Смазка для уплотнительных колец
10
Вставная труба (121-155 hPa/121-
155
мбар)
36
Уплотнительное кольцо круглого
сечения
12 Одиночный нагнетатель 37 Руководство по эксплуатации
13
Испытательная газовая заглушка
разм. 0 коническая
* = Принадлежности для исполнения 6.1701
4 Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности
Перед вводом прибора в эксплуатацию или через регулярные промежутки времени
необходимо при помощи самоконтроля проверять и обеспечивать функциональную
безопасность прибора.
4.1 Самоконтроль при помощи ручного насоса (3) и соединительного шланга (6)
Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.
Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения A до слышимого
щелчка.
Накачивая ручным насосом, доведите систему до испытательного давления 0,3 MPa
(3 бар).
В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший
воздух мог нагреться или охладиться.
При более значительных изменениях температуры время компенсации
необходимо увеличить!
Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого
времени отображаемое давление не должно падать.
4.2 Самоконтроль при помощи одиночного нагнетателя (12), водяного столба и
соединительного шланга (6)
Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.
Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения В слышимого
щелчка.
Монтируйте систему вставных труб следующим образом:
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (8) со шкалой 41-75 hPa
(41-75 мбар) в стационарно установленную вставную трубу (7).
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (9) со шкалой 81-115 hPa
(81-115 мбар) в вставную трубу (8).
Откройте запорные клапаны соединений B, C и D.
При помощи одиночного нагнетателя (12) доведите испытательное давление в
системе до 150 hPa (150 мбар)
PУCCKИЙ
119
Закройте запорный клапан соединения C, так как в противном случае может упасть
давление.
В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший
воздух мог нагреться или охладиться..
При более значительных изменениях температуры время компенсации
необходимо увеличить!
Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого
времени отображаемое давление не должно падать.
5 Управление и выполнение проверок герметичности при помощи ROTEST GW 150/4
5.1 Испытание нагрузкой газового оборудования здания согласно DVGW-TRGI
(G600)
Необходимо учитывать следующее:
Испытание нагрузкой вновь проложенных линий осуществляется без арматуры.
В течение испытания все отверстия трубопровода должны быть плотно закрыты
заглушками, колпачками, фланцевыми заглушками или глухими фланцами из
металла.
Соединения с газопроводящими линиями недопустимы.
Выполните предварительную проверку, прежде трубы будут обрублены и закрыты, а
их соединения - облицованы и заизолированы.
Если испытание проводится от подключения для газонаполненного счетчика, то
линия закрывается на запорном клапане при помощи колпачка для
газонаполненного счетчика с резьбовым соединением (22).
Действуйте следующим образом:
Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.
Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения A до слышимого
щелчка.
Вставьте подходящую испытательную заглушку в открытый конец трубопровода и,
поворачивая барашковую гайку, дайте резине заглушки расшириться, чтобы заглушка
села прочно и герметично.
Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в соединение испытательной
заглушки.
Накачивая ручным насосом, доведите систему до испытательного давления 0,1 MPa
(1 бар).
В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший
воздух мог нагреться или охладиться.
При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 минут не
достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха
время компенсации может продолжаться до двух часов!
Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого
времени отображаемое давление не должно падать.
5.2 Проверка герметичности газопроводки согласно DVGW-TRGI (G600)
Проверка герметичности трубопроводов с жидким пропаном при помощи
водяного столба давлением 150 hPa (150 мбар)! Проверка герметичности
трубопроводов с жидкостью низкого давления при помощи водяного столба
давлением 40 – 60 hPa (40 - 60 мбар)!
Необходимо учитывать следующее:
Проверка герметичности распространяется на трубопроводы, включая арматуру,
однако без газовых приборов, а также соответствующих устройств регулирования и
безопасности.
Соединения с газопроводящими линиями недопустимы.
Проверку герметичности следует выполнить прежде того, как трубы будут
обрублены и закрыты, а их соединения - облицованы и заизолированы.
120
CCKИЙ
Газовый счетчик также можно проверить во время проверки герметичности.
Если испытание проводится от подключения для газонаполненного счетчика,
закройте на запорном клапане при помощи колпачок для газонаполненного счетчика
с резьбовым соединением (22).
Действуйте следующим образом:
Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.
Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения В до слышимого
щелчка.
Вставьте подходящую испытательную заглушку в открытый конец трубопровода и,
поворачивая барашковую гайку, дайте резине заглушки расшириться, чтобы заглушка
села прочно и герметично.
Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в соединение испытательной
заглушки.
Монтируйте систему вставных труб следующим образом:
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (8) со шкалой 41-75 hPa
(41-75 мбар) в стационарно установленную вставную трубу (7).
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (9) со шкалой 81-115 hPa
(81-115 мбар) в вставную трубу (8).
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (10) со шкалой 121-155
hPa (121-155 мбар) в вставную трубу (9).
Откройте запорные клапаны соединений B, C и D.
При помощи одиночного нагнетателя (12) доведите испытательное давление в
системе до 150 hPa (150 мбар).
Закройте запорный клапан соединения C, так как в противном случае может упасть
давление.
В течение 10 -60 минут (в зависимости от объема линии) подождите, пока
температура выровняется, чтобы поступивший воздух мог нагреться или
охладиться.__.
При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 -60 минут не
достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха
время компенсации может продолжаться до двух часов!
Выполняйте проверку в течение времени испытания 10-30 минут (в зависимости от
объема линии). В течение этого времени отображаемое давление не должно падать.
Проверка герметичности: время подгонки и продолжительность испытания зависят от
объема линии
Объем линии* Время подгонки
мин. продолжительность
испытания
< 100 л 10 мин.. 10 мин..
≥ 100 л < 200л 30 мин.. 20 мин..
≥ 200л 60 мин.. 30 мин..
* ориентировочные значения
5.3 Настройка преддавления форсунки на атмосферных и паяльных горелках
при помощи водяного столба до 30 hPa (30 мбар)
Приступить как в пункте 5.2:
Для этого достаточно стационарно установленной вставной трубы (7) до 30 hPa (30 мбар).
Подсоедините адаптер для газовых приборов (21) к свободному концу
соединительного шланга (6).
Вставьте воронку адаптера для газовых приборов (21) в контрольное соединение для
преддавления форсунок Вашей газовой горелки.
Отрегулируйте газовый прибор таким образом, чтобы горелка работала с полной
нагрузкой.
Откройте запорные клапаны соединений B, и D.
PУCCKИЙ
121
Теперь считайте фактически имеющееся преддавление форсунки на.
5.4 Предварительная проверка внутренней проводки для питьевой воды
Действуйте следующим образом:
Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.
Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения A до слышимого
щелчка.
Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в вставной ниппель адаптера
до слышимого щелчка.
При помощи ручного насоса (3) создайте в системе
при номинальном внутреннем диаметре до DN 50 испытательное давление
максимум 0,3 MPa (3 бар)
при номинальном внутреннем диаметре от DN 50 до DN 100 – испытательное
давление макс. 0,1 MPa (1 бар).
В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший
воздух мог нагреться или охладиться.
При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 минут не
достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха
время компенсации может продолжаться до двух часов!
Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого
времени отображаемое давление не должно падать.
5.5 Основная проверка внутренней проводки для питьевой воды
Действуйте следующим образом:
Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.
Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения В до слышимого
щелчка.
Вставьте подходящую испытательную заглушку в открытый конец трубопровода и,
поворачивая барашковую гайку, дайте резине заглушки расшириться, чтобы заглушка
села прочно и герметично.
Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в соединение испытательной
заглушки.
Монтируйте систему вставных труб следующим образом:
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (8) со шкалой 41-75 hPa
(41-75 мбар) в стационарно установленную вставную трубу (7).
Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (9) со шкалой 81-115 hPa
(81-115 мбар) в вставную трубу (8).
Откройте запорные клапаны соединений B, C и D.
При помощи одиночного нагнетателя (12) доведите испытательное давление в
системе до 150 hPa (150 мбар).
Закройте запорный клапан соединения C, так как в противном случае может упасть
давление.
В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший
воздух мог нагреться или охладиться..
При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 минут не
достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха
время компенсации может продолжаться до двух часов!
Выполняйте проверку
при объеме трубопровода до 100 литров в течение времени проверки не менее 3
минут.
Увеличивайте время проверки
при каждых следующих 100 литрах объема трубопровода на 10 минут.
122
CCKИЙ
6 Протокол испытаний
Ответственный специалист после завершения проверки герметичности должен составить
протокол испытаний.
7 Вывод из эксплуатации
После проверки герметичности демонтируйте соединительный шланг (6) и откройте
запорный клапан на соединении D, чтобы спустить водяной столб в резервуар (2).
Демонтируйте вставные трубы и разместите их на предусмотренном для них месте в
стальном чемодане Вашего ROTEST GW 150/4.
Закройте все запорные клапаны и уберите насос.
8 Уход и техническое обслуживание
Регулярно смазывайте уплотнительные кольца круглого сечения вставных труб, вставные
муфты и колпачок газонаполненного счетчика силиконовой смазкой, входящей в комплект
поставки!
Смажьте смазкой также расширения вставных труб изнутри, чтобы облегчить монтаж!
Храните стальной чемодан в чистом и сухом месте, чтобы предохранить лежащие внутри
детали от коррозии! Коррозия на клапанах отрицательно влияет на их работу!
Обращайтесь с прибором ROTEST GW 150/4 аккуратно!
9 Принадлежности
Название аксессуара ROTHENBERGER-
номер позиции
соединительный шланг ROTEST GW 150/4 61015
запорный клапан NW 5 61017
Давление сопла адаптера на разъеме NW 5 61018
Сильфон ROTEST GW 150/4 61014
Система труб штепсельной вилки GW 150/4,
4 части
61702
счетчик трубы f. ROTEST GW (NW5) 61041
Комплект уплотнительных колец (6 шт.)
GW150/4
61030
насос высокого давления ROTEST GW150/4 61011
Сменный манометр R1/4" GW 150/4 61012
ниппель H96591
Измерение синей жидкости GW 150/4 351257
1/2 "к разъему NW 5 61067
Газовая пробная пробка / адаптер www.rothenberger.com
10 Обслуживание клиентов
Сервисные центры ROTHENBERGER предоставляют помощь клиентам (см. список в ка-
талоге или в Интернете), а также предлагают запасные части и обслуживание.
Заказывайте принадлежности и запасные части у розничного торгового представителя
или по RoService+ online обслуживания:
Телефон: + 49 (0) 61 95 / 800 – 8200
Факс: + 49 (0) 61 95 / 800 – 7491
е-мейл: service@rothenberger.com
www.rothenberger.com
PУCCKИЙ
123
11 Утилизация
Части прибора являются вторичным сырьем и могут быть отправлены на повторную пере-
работку. Для этого в Вашем распоряжении имеются допущенные и сертифицированные
утилизационные предприятия. Для экологичной утилизации частей, которые не могут быть
переработаны (например, электронные части) проконсультируйтесь, пожалуйста, в Вашем
компетентном ведомстве по утилизации отходов.
Только для стран ЕС:
Не выбрасывайте электроинструменты в бытовой мусор! Согласно Европейской
Директиве 2012/19/EU об использовании старых электроприборов и электронного
оборудования и ее реализации в национальном праве ставшие непригодными к
использованию электроинструменты надлежит собирать отдельно и подвергать
экологичному повторному использованию.
/