Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
25
ОПИСАНИЕ
Спасибо за ваш выбор! Чтобы полностью использовать возможности аппарата, пожалуйста, ознакомьтесь с
данной инструкцией.
PEARL 180.2/PEARL XL 180.4 рекомендуется для сварки стали, нержавейки, алюминия. Благодаря комплексной
«синергичной» функции аппарат настраивается просто и быстро.
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ
Эффективное значение потребляемого тока (I1eff) для использования при максимальных условиях указано на
аппарате. Убедитесь, что потребление и защиты (предохранитель и/или прерыватель) соответствуют току,
необходимому для использования аппарата. В некоторых странах может возникнуть необходимость заменить
вилку для того, чтобы использовать аппарат при максимальных условиях. Аппарат должен быть расположен
так, чтобы штепсельная вилка была доступна.
Не используйте удлинитель с сечением кабеля менее чем 1,5 мм². PEARL 180.2/PEARL XL 180.4
поставляется с вилкой 16A типа CEE7-7. Благодаря ККМ широкого диапазона PEARL/PEARL XL имеет
плавающее напряжение Flexible Voltage.
Он должен быть подсоединен к розетке 100В и 240В 50/60Гц с ЗАЗЕМЛЕНИЕМ, защищенной
предохранителем на 16A (32A при 110В) и дифференциалом 30мA.
- если напряжение ниже чем 165Вeff, аппарат ограничит потребляемый ток 16A.
- если напряжение < 85В или > 265В, аппарат не включится.
- защищенный от перенапряжений, PEARL автоматически отключится в случае перенапряжения.
ОПИСАНИЕ АППАРАТА (рис. I)
① Клавишы для настройки параметров сварки (в ручном или синергичном режиме).
② Держатель катушки Ø 100/200мм (PEARL 180.2) или 200/300мм (PEARL XL 180.4)
③ Разъем для горелки европейского стандарта
④ Выход кабеля массы.
⑤ Выключатель вкл/выкл
⑥ Электроклапан горелки
⑦ Шнур питания (2,10 м)
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛИ / НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ (РЕЖИМ МАГ)
PEARL 180.2 и PEARL XL 180.4 могут варить стальную проволоку 0,6/0,8 и 1,0, или нержавейку 0,8 и 1,0.
Аппарат изначально укомплектован чтобы варить стальной или нержавеющей проволокой Ø 0,8. Контактная
трубка, желоб на ролике и оболочка горелки предусмотрены для этого использования. Если вы используете
проволоку диаметром 0,6, пользуйтесь горелкой длина кабеля которой не превышает 3м, кроме того –
необходимо заменить контактную трубку (рис II A). Ролик подающего устройства двухсторонний 0,6 / 0,8. В
этом случае его нужно установить таким образом, чтобы надпись 0,6 была видима.
Сварки стали требует использования специфического газа аргон + CO
2
(Ar+CO
2
). Пропорция CO
2
зависит от
использования. Для нержавейки используйте смесь с 2% CO
2
. Для выбора газа обратитесь за советом к
вашему дистрибьютору. Расход газа при сварке стали должен быть между 8 и 12 л/мин в зависимости от
окружающей среды.
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ (РЕЖИМ МИГ)
Этот аппарат может также варить алюминиевую проволоку диаметром 0,8 и 1 мм.
Для сварки алюминия необходим специальный газ – чистый Аргон (Ar). Для выбора газа обратитесь за
советом к дистрибьютору. Расход газа при сварки алюминия: 15-25 л/мин в зависимости от окружающей
среды и опыта сварщика. Ниже приведены различия использования стали и алюминия:
- Ролики: используйте специальные ролики для сварки алюминия
- Давление прижимных роликов подающего механизма на проволоку: отрегулируйте давление на минимум,
чтобы не раздавить проволоку.
- Капиллярная трубка: она используется только для стальной проволоки (стальная трубка).
- Горелка: используйте специальную горелку для алюминия. Эта горелка оснащена тефлоновой трубкой,
которая смягчает трение. НЕ ОБРЕЗАТЬ трубку по краю стыка!! Эта трубка используется для
направления проволоки от роликов (рис. II B).
-
Контактная трубка: используйте СПЕЦИАЛЬНУЮ контактную трубку для алюминия, соответствующую
диаметру проволоки.
СВАРКА ПРОВОЛОКИ «БЕЗ ГАЗА»
PEARL 180.2 и PEARL XL 180.4 могут варить флюсовую проволоку 0,9 мм при условии инверсии полярностей
(рис. III C) соблюдая максимальный момент затяжки 5nM. Для настройки этой функции см. указания на
странице 7. Сварака флюсовой проволки со стандартным наконечником может привести к перегреву и
повреждению горелки. По возможности, используйте спец.наконечник No Gaz, или снимите стандартный
наконечник (Рис. III D).
26
УСТАНОВКА БОБИН И ГОРЕЛОК (РИС. IV) :
• Снимите наконечник с горелки (рис E), а также контактную трубку (рис D). Откройте люк аппарата.
Рис A: • Установите бобину на держатель:
- PEARL XL 180.4: Обратите внимание на ведущий палец держателя бобины. Для установки
бобины 200мм, максимально затяните держатель бобины.
- PEARL 180.2: адаптор ① ипользуется только для установки бобины 200мм.
• отрегулируйте тормоз ② так, чтобы при остановке сварки бобина по инерции не запутала
проволоку. Не зажимайте слишком сильно! Затем закрутите держатель бобины ③.
Рис B: • Установите ролик(и) подающего механизма, соответствующие использованию. Ролики поставляемые
с аппаратом - двухжелобчатые (0,6 и 0,8). Видимый на ролике диаметр – тот, который
используется. Для проволоки на 0,8, используйте желоб 0,8. Для сварки алюминия или флюсовой
проволки используйте соответвующие ролик(и).
Рис C: Для регулировки давления подающего устройства, следуйте приведенным ниже указаниям:
Максимально развиньтите колесико ④ и опустите его, вставьте проволоку, затем закройте подающее
устройство не завинчивая.
Запустите мотор нажатем на курок горелки
Завиньтите колесико, продолжая нажимать на курок. Когда проволока начнет проходить, прекратите
завинчивание.
Примечание: для алюминивой проволоки давление должно быть минимальным, чтобы не раздавить ее.
• Выпустите проволоку из горелки на 5 см, затем поместите на конец горелки подходящую к проволоке
контактную трубку (рис. D) и наконечник (рис. E).
ПОДСОЕДИНЕНИЕ ГАЗА
PEARL оснащен быстроразъемным соединением. Используйте входящий в комплект переходник.
.
* Использовать с тефлоновым
шлангом и контактной трубкой
для алюминия.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ:
Выбор сварочного режима
СИНЕРГИЧНЫЙ или РУЧНОЙ
Выбор материала (синергичный режим)
Каждому материалу соответствует рекомендуемый газ и диаметр проволоки.
Используемые материалы:
Fe – Сталь, сварка с газом Ar+CO² (8%)
Fe - Сталь, сварка с газом CO²
Al – Алюминий, сварка с газом Ar
SS – Нержавейка, сварка с газом Ar+CO² (2%)
Выбор диаметра проволоки (синергичный режим)
Эта кнопка позволяет вам выбрать из предложенных на экране вариантов нужный диаметр проволоки.
Текущий выбор мигает на экране.
④ Настройка длины дуги (синергичный) или напряжения (ручной)
Позволяет подобрать длину дуги в диапазоне -9 +9 (синергичный) или напряжение от 13 до 25В (ручной)
⑤ Настройка толщины металла (синергичный) или скорости подачи (ручной)
Для подбора толщины металла от 0,6 до 4 мм (синергичный), или скорости подачи от 0 до 12 м/мин (ручной)
ВЫБОР БОБИН PEARL 180.2
PEARL XL
180.4
ГАЗ
Тип проволоки
Ø проволоки
Ø проволоки
Сталь
Ø 300 - 0,6 / 0,8
АРГОН + CO2
Ø 200 0,6 / 0,8
Ø 100 0,6 / 0,8 -
Нерж.
Ø 200 0,8
Ø 100 0,8 -
AlMg5 * Ø 300 1,0
Чистый Аргон
Ø 200 0,8 / 1,0
No Gas Ø 200 0,9
-
Ø 100 0,9
27
⑥ Индикатор термозащиты
Информирует о срабатывании термозащиты при интенсивном использовании аппарата (аппарат выключается
на несколько минут).
«РУЧНОЙ» РЕЖИМ
Настрока в Ручном режиме:
В ручном режиме скорость подачи и сварочное напряжение регулируются с помощью колесиков ① и ②.
Индикация в Ручном режиме (выбранный режим появляется внизу экрана):
Перед сваркой:
Скорость подачи указывается на экране постоянно.
Афишируется выбранная величина сварочного напряжения.
Во время сварки:
Афишируются реальное сварочное напряжение и средний сварочный ток. Они остаються видимыми пока не
изменят параметры.
Coветы
Как правило, регулировка скорости производится «на слух»: дуга должна быть стабильной и
издавать лишь слабое потрескивание.
При слишком низкой скорости дуга не будет неприрывной.
При слишком высокой скорости дуга «потрескивает», и поволока отталкивает горелку.
«СИНЕРГИЧНЫЙ» РЕЖИМ (рис VI)
Этот режим позволяет быстро варить. Его оптимизировали для сварки под углом.
Базовые настройки:
Параметры скорости подачи и напряжения дуги изменяются в зависимости от:
- выбранной толщины листа металла..................... колесико ②
- типа материала ..................................................кнопка ③
Внимание: существует два типа материала Fe, для одного из которых сварочные параметры оптимизированы
для газа Ar+CO², а для другого для чистого CO².
- диаметра выбранной проволоки. .........................кнопка ④
Продвинутые настройки: длина дуги
Этот параметр настраивается с помощью колесика ①, он удлиняет (0 +9) или укорачивает (0 -9)
длину дуги, что обеспечивает более или менее глубокий провар. Индикация графика меняется так,
чтобы настройка была понятнее. Если вы варите в первый раз, советуем настроить длину на 0.
В случае использования флюсовой проволоки, советуется использовать те же параметры, что
и для стали Ar+CO² при диаметре 0,8, установив длину дуги на положение +6.
При определнных конфигурациях может возникнуть необходимость настроить длину дуги,
например: состав проволоки (AlSi, AlMg, …), процент CO² в газовой смеси, положение сварщики
или свариваемых деталей.
Пример настройки в Синергичном режиме:
- Нажмите на кнопку Mode (Режим), пока СИНЕРГИЧНЫЙ режим не появится в левом нижнем углу
экрана.
- Нажмите на кнопку Материал пока он не появится а левом вверхнем углу экрана. Для каждого
типа материала вам предлагается рекомендованные параметры:
Защитный газ появляется вверху по центру
Подходящие диаметры проволоки появляются вверху справа
- Выбранный диаметр проволки моргает. При необходимости, настройте его с помощью кнопки ②.
- Настройте толщину свариваемой детали
- При необходимости, отрегулируйте длину дуги.
РАБОЧИЙ ЦИКЛ & СРЕДА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
• Данный аппарат имеет выходную характеристику типа «постоянное напряжение». Его ПВ% согласно норме
EN60974-1 указан в приведенной ниже таблице:
X / 60974-1 @ 40°C
(T cycle = 10 min)
I max
60% (T cycle = 10 min)
100% (T cycle = 10 min)
PEARL 180.2 22% @ 180 A 120 A 90 A
PEARL XL 180.4 22% @ 180 A 120 A 90 A
Примечание : испытания производились при комнатной температуре, продолжительность включения
(ПВ%) при 40 °C был расчитан.
28
• Аппараты PEARL и PEARL XL относятся к Классу A. Они созданы для использования в промышленной или
профессиональной среде. В любой другой среде будет сложно обеспечить электромагнитную
совместимость. Не использовать в среде, содержащей металлическую пыль-проводник. Аппараты PEARL и
PEARL XL соответствуют норме CEI 61000 -3-12
СОВЕТЫ И ТЕРМОЗАЩИТА
Этот аппарат оснащен многоскоростной вентиляционной системой, регулируемой температурой аппарата.
Когда в аппарате включается термозащита, он останавливает подачу тока. Символ перегрева появляется на
экране и будет моргать, пока температура аппарата не понизится до нормальной.
• Оставляйте отверстия аппарата свободными для входа-выхода воздуха.
• Аппаррат должен оставаться подключенным после сварки и пока
термозащита активирована, чтобы аппарат остыл.
Общие правила:
• Соблюдайте общепризнанные правила сварки.
• Убедитесь, что вентиляции достаточно.
• Не работайте по влажной поверхности.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
• Техническое обслуживание должно производиться только квалифицированным персоналом.
• Отключите питание, вынув вилку из розетки, и дождитесь остановки вентилятора перед тем, как
приступить к тех. обслуживанию. Внутри аппарата высокие и опасные напряжение и ток.
• Регулярно открывайте аппарат и продувайте его, чтобы очистить от пыли. Необходимо также проверять
все электрические соединения с помощью изолированного инструмента. Проверка должна
осуществляться квалифицированным персоналом.
• Проверяйте состояние провода питания. Если он поврежден, он должен быть заменен производителем,
его сервисной службой или квалифицированным специалистом во избежание опасности.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Сварка МИГ/МАГ может быть опасной и вызвать тяжелые и даже смертельные ранения.
Защититесь сами и защитите окружающих.
Соблюдайте следующие правила безопасности
:
Лучеиспускание Защититесь с помощью маски сварщика с фильтрами, соответствующими норме
дуги: EN 169 или EN 379.
Дождь, пар, влага: Используйте аппарат в чистой среде (степень загрязнённости ≤ 3), на ровной поверхности
и на расстоянии более метра от свариваемой детали. Не использовать под дождём или
снегом.
Удар электрическим Этот аппарат можно подключать только к трехфазному питанию c 4 проводами
шоком: и с заземлением. Не дотрагивайтесь до частей, находящихся под напряжением.
Проверьте, что электрическая сеть подходит для этого аппарата.
Не использовать горелку в плохом состоянии (дефект изоляции электричества), существует
риск повреждения аппарата и электропроводки.
Падение : Не переносить аппарат над людьми или предметами.
Ожоги : Носите рабочую одежду из огнеупорной ткани (хлопок, спецовка или джинсовка).
Работайте в защитных перчатках и фартуке из огнеупорной ткани. Защитите окружающих с
помощью защитных огнестойких экранов или предупредите их не смотреть на дугу и
оставаться на безопасном расстоянии.
Риск пожара : Уберите все возгараемые предметы из рабочего пространства. Не работайте в присутствии
возгараемого газа.
Дым : Не вдыхайте сварочные газ и дым. Используйте аппарат в хорошо проветриваемом месте.
Если вы варите в помещении, то должна быть вытяжка
Дополнительные Любые сварочные работы :
предостережения: - в помещениях с высоким риском удара электрическим шоком,
- в закрытых помещениях,
- в присутствии возгараемых или взрывоопасных материалов,
всегда должна быть предварительно одобрены «ответственным экспертом» и выполнены в
присутствии людей, специально обученных, чтобы прийти на помощь в случае
необходимости. Необходимо использовать технические средства защиты, описанные в
Технической Спецификации CEI 62081.
Сварка на высоте запрещена, кроме случаев использования платформ безопасности
Лица, использующие электрокардиостимуляторы, должны проконсультироваться у врача перед
работой с данными аппаратами. Не используйте этот аппарат для размораживания канализаций.
Обращайтесь с газовым баллоном осторожно. Это может быть опасно, если газовый баллон или
вентиль баллона повреждены.
29
НЕИСПРАВНОСТИ, ПРИЧИНЫ, УСТРАНЕНИЕ
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Подача сварочной проволоки
неравномерна.
Наплавы металла забивают
отверстие.
Очистите контактную трубку или
поменяйте ее и смажте составом против
прилипания. Арт. : 041806
Проволока прокручивается в
роликах.
- Проверьте давление роликов или
замените их.
- Диаметр проволоки не соответствует
ролику.
- Используется несоответствующая
нитенаправляющая трубка в горелке.
Двигатель разматывания не
работает.
Тормозное устройство бобины или
ролика слишком тугое.
Разожмите тормоз и ролики.
Проблема с подачей Проверьте, что кнопка пуска в
положении ВКЛ.
Плохая подача проволоки. Нитенаправляющая трубка
загрязнена или повреждена.
Очистите или замените ее.
Зажимающий ролик плохо закручен Подтяните ролик
Тормозное устройство бобины
слишком тугое.
Разожмите тормоз.
Отсутствует сварочный ток. Аппарат неправильно подключен к
сети.
Проверьте подключение к сети, а также,
что питание действительно однофазном.
Неправильное подключение массы. Проверьте кабель массы (подсоединение
и клещи).
Переключатель мощности не
работает.
Проверьте гашетку горелки .
Проверьте переключатель мощности .
Проволока застревает после
прохода через ролики.
Нитенаправляющая трубка
расплющена.
Проверьте нитепроводящую трубку и
корпус горелки.
Проволока застревает в горелке. Прочистите или замените ее .
Отсутствует капиллярная трубка
(сталь).
Проверьте наличие капиллярной трубки .
Слишком высокая скорость подачи. Снизьте скорость подачи.
Пористый сварочный шов. Недостаточная подача газа Диапазон регулировки от 15 до 20 л/мин.
Защистите основной металл
В баллоне закончился газ. Замените баллон.
Неудовлетворительное качество
газа.
Смените газ.
Циркуляция воздуха или
воздействие ветра.
Предотвратите сквозняки, защитите
сварочную зону.
Выпускное сопло газа загрязнено. Очистите сопло или замените его.
Проволока плохого качества.
Используйте проволоку, подходящую для
сварки МИГ-МАГ.
Плохое качество свариваемой
поверхности (ржавчина и тд …)
Зачистите деталь перед сваркой
Значительное количество
частичек искрения.
Натяжение дуги либо слишком
низкое, либо слишком высокое.
См. параметры сварки.
Неправильное закреплание массы. Проверьте и поместите зажим массы как
можно ближе к зоне сварки.
Защитного газа недолстаточно. Отрегулируйте расход газа.
Отсутствие газа на выходе
горелки
Газ неправильно подсоединен. Проверьте правильно ли подключено
соединение газа рядом с двигателем.
Проверьте редуктор и элнктроклапаны
Аппарат включается, но на
экране нет сообщения
Напряжение в сети < 85В или >
265В
Проверьте напряжение в сети
На эране сообщение - - - Обнаружено перенапряжение в
сети
Проверьте напряжение в сети
Страница загружается...
31
Déclaration de conformité :
Gys atteste que les postes de soudure PEARL 180.2 et PEARL XL 180.4 sont fabriqués conformément
aux exigences des directives Basse tension 2006/95/CE du 12/12/2006, et aux directives CEM
2004/108/CE du 15/12/2004.
Cette conformité est établie par le respect des normes harmonisées EN60974-1 de 2005, EN 50445 de
2008, EN 60974-10 de 2007.
Le marquage CE a été apposé en 2010.
Declaration of conformity :
The equipment described on this manual is conform to the instructions of low voltage 2006/95/CE of
12/12/2006, and the instructions of CEM 2004/108/CE of the 15/12/2004.
This conformity respects the standards EN60974-1 of 2005, EN 50445 de 2008, EN60974-10 of 2007.
CE marking was added in 2010.
Konformitätserklärung
GYS erklärt, dass die Schweißanlage PEARL 180.2 und PEARL XL 180.4 richtlinienkonform mit folgenden
europäischen Bestimmungen hergestellt wurden: Niederspannungsrichtlinie 2006/95/CE –12.12.2006 und
EMV- Richtlinien 2004/108/CE – 15.12.2004 elektromagnetische Verträglichkeit- hergestellt wurden.
Dieses Gerät stimmt mit den harmonisierten Normen EN60974-1 von 2005, EN 50445 von 2008, EN60974-
10 von 2007 überein.
CE Kennzeichnung: 2010
Declaración de conformidad
Gys certifica que los aparatos de soldadura
PEARL 180.2 y PEARL XL 180.4
son fabricados en conformidad
con las directivas baja tensión 2006/95/CE del 12/12/2006, y las directivas compatibilidad electromecánica
2004/108/CE del 15/12/2004. Esta conformidad está establecida por el respeto a las normas EN60974-1
de 2005, EN 50445 de 2008, EN 60974-10 de 2007.
El marcado CE fue fijado en 2010.
Декларация о соответствии:
Gys заявляет, что сварочные аппараты
PEARL 180.2
и PEARL XL 180.4
произведены в соответствии с
директивами Евросоюза 2006/95/CE о низком напряжении от 12/12/2006, а также с директивами
CEМ 2004/108/CE от 15/12/2004.
Данное соответствие установлено в соответствии с согласованными нормами EN60974-1 2005 г, EN
50445 2008 г, EN 60974-10 2007 г.
Маркировка ЕС нанесенна в 2010 г.
01/10/2010 Nicolas BOUYGUES
Société GYS Président Directeur Général
134 BD des Loges
53941 Saint-Berthevin
France
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
/