Fagor CNC 8037 for lathes Руководство пользователя

×ÏÓ

8037

Руководство по

установке

Ред.1402

Софт: V01.6x

Этот продукт использует следующий исходный код согласно условиям лицензии GPL. Приложения busybox

V0.60.2; dosfstools V2.9; Linux-ftpd В0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. librarygrx V2.4.4. Ядро linux V2.4.4. Загрузчик linux

ppcboot V1.1.3. Если Вы хотите получить копию компакт-диска этого исходного кода, перешлите 10 евро на счет

Fagor Automation для отгрузки и обработки.

копирована, транскрибирована, сохранена в системах архивирования или

переведена на любой язык без согласия Fagor Automation.

Неавторизованное копирование или распостранение этого программного

обеспечения запрещены.

Информация, описанная в этом руководстве может быть изменена по

техническому содержанию. Fagor Automation оставляет за собой право

изменять содержание этого руководства без предварительного

уведомления о

таких изменениях.

Все торговые марки, появляющиеся в руководстве принадлежат

соответствующим владельцам. Использование этих марок третьими

лицами в их собственных целях может нарушить права владельцев.

Возможно, что ЧПУ может выполнить больше функций чем описано в его

соответствующей документации; однако, Fagor Automation не гарантирует

законность таких применений. Поэтому, исключая специальное

разрешение от Fagor Automation, любое применение ЧПУ, не описанное

в

документации, нужно рассматривать как "невозможное". В любом случае,

Fagor Automation не будет нести ответственность за любые повреждения

персонала или физическое повреждение, вызванное или перенесенное

ЧПУ, если оно будет использоваться способом, отличным описанному в

соответствующей документации.

Содержание этого руководства и его соответствие описанному здесь

продукту, было проверено. Даже в этом случае, ненамеренные ошибки

возможны, таким

образом никакое абсолютное соответствие не

гарантируется. В любом случае, содержание руководства периодически

проверяется, выполняя и включая необходимые исправления в будущем

издании. Мы ценим Ваши предложения для усовершенствования.

Примеры, описанные в этом руководстве, приведены для учебных целей.

Перед использованием их в промышленном применении они должны быть

должным образом адаптированы, удостоверяясь, что правила

безопасности полностью

обеспечены.

Руководство по установке

ЧПУ 8037

СОФТ: V01.6X

·3·

ОГЛАВЛЕНИЕ

О продукте ...................................................................................................................................7

Декларация соответствия...........................................................................................................9

История версий .........................................................................................................................11

Условия безопасности ..............................................................................................................13

Условия гарантии ......................................................................................................................17

Условия возвращения оборудования ......................................................................................19

Дополнительные замечания.....................................................................................................21

Документация FAGOR ..............................................................................................................23

ГЛАВА 1 КОНФИГУРАЦИЯ ЧПУ

1.1 Cтруктура ЧПУ ..............................................................................................................26

1.1.1 Соединители.............................................................................................................28

ГЛАВА 2 ТЕПЛООТДАЧА

2.1 Теплоотдача за счет естественной конвекции...........................................................52

2.2 Теплоотдача за счет принудительной конвекции с внутренним вентилятором ......53

2.3 Теплоотдача воздушным потоком, используя внешний вентилятор........................54

ГЛАВА 3 УДАЛЕННЫЕ МОДУЛИ (ШИНА CAN С ПРОТОКОЛОМ CANOPEN)

3.1 Установка модулей.......................................................................................................57

3.2 Источник питания .........................................................................................................58

3.3 Цифровые входы и цифровые выходы (единичный модуль). ..................................64

3.4 Цифровые входы и цифровые выходы (двойной модуль)........................................66

3.5 Электрические характеристики входов и выходов. ...................................................68

3.6 Нумерация цифровых входов и выходов ...................................................................70

ГЛАВА 4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА И СЕТИ

4.1 Цифровые входы и выходы.........................................................................................74

4.2 Аналоговые входы и выходы.......................................................................................75

4.3 Установка ......................................................................................................................76

4.4 Подключение аварийного входа и выхода .................................................................80

ГЛАВА 5 СТАНОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

5.1 Параметры, которые могут быть модифицированы из осциллографа, программы

или подпрограммы OEM ........................................................................................89

5.2 Общие станочные параметры .....................................................................................91

5.3 Осевые параметры....................................................................................................131

5.4 Шпиндельные параметры..........................................................................................159

5.5 Параметры приводов .................................................................................................176

5.6 Параметры последовательного порта......................................................................178

5.7 Параметры Ethernet ...................................................................................................181

5.8 Параметры PLC .........................................................................................................185

5.9 Таблицы ......................................................................................................................192

5.9.1 Таблица вспомогательных функций (M) ..............................................................192

5.9.2 Таблица компенсации погрешности ходового винта ..........................................194

5.9.3 Таблица параметров взаимной компенсации ......................................................196

ГЛАВА 6 КОНЦЕПЦИЯ

6.1 Оси и системы координат ..........................................................................................197

6.1.1 Угловые оси.............................................................................................................200

6.1.2 Портальные оси......................................................................................................202

6.1.3 Наклонные оси........................................................................................................203

6.2 Ручные перемещения ................................................................................................205

6.2.1 Соответствие между осями и клавишами JOG ....................................................205

6.2.2 Режим ручной путь .................................................................................................206

·4·

Руководство по установке

ЧПУ 8037

СОФТ: V01.6X

6.3 Перемещения с электронным штурвалом...............................................................208

6.3.1 Стандартный штурвал............................................................................................209

6.3.2 Штурвал пути ..........................................................................................................210

6.3.3 Режим штурвала подачи ........................................................................................211

6.3.4 Режим "Дополняющий штурвал" ...........................................................................212

6.4 Система обратной связи............................................................................................214

6.4.1 Ограничение скорости считывания .......................................................................215

6.4.2 Разрешение.............................................................................................................216

6.5 Регулировка оси .........................................................................................................220

6.5.1 Установка привода .................................................................................................221

6.5.2 Установка усиления................................................................................................222

6.5.3 Установка пропорционального усиления..............................................................223

6.5.4 Установка усиления упреждения скорости (Feed-forward) ..................................224

6.5.5 Установка дифференциального усиления (AC-forward) ......................................225

6.5.6 Компенсация люфта ходового винта. ...................................................................226

6.5.7 Компенсация ошибки

ходового винта ...................................................................227

6.5.8 Тест геометрии круга..............................................................................................229

6.6 Системы координат....................................................................................................231

6.6.1 Поиск исходного......................................................................................................232

6.6.2 Установка на системах без дистанционно-кодированной обратной связи ........235

6.6.3 Установка систем с дистанционно-кодированной обратной связью ..................237

6.6.4 Ограничения перемещения оси (ограничения программного обеспечения) .....238

6.7 Односторонний подход..............................................................................................239

6.8 Передача вспомогательных М, S, T функций .........................................................240

6.8.1 Передача М, S, T, используя сигнал AUXEND .....................................................242

6.8.2 Передача вспомогательных (смешанных) М функций

без сигнала AUXEND....243

6.9 Шпиндель....................................................................................................................244

6.9.1 Типы шпинделей.....................................................................................................244

6.9.2 Управление скоростью шпинделя (S) ...................................................................245

6.9.3 Cмена ступени шпинделя ......................................................................................247

6.9.4 Шпиндель в замкнутом контуре.............................................................................249

6.10 Обработка сигналов аварии ......................................................................................255

6.11 Цифровая сервосистема CAN...................................................................................258

6.11.1 Канал коммуникаций ..............................................................................................258

6.11.2 Привод с абсолютной обратной связью ...............................................................261

6.12 Штурвалы Fagor: HBA, HBE и LGB............................................................................262

6.13 Функции, связанные с безопасностью станка ..........................................................266

6.13.1 Максимальная шпиндельная скорость обработки ...............................................266

6.13.2 Старт цикла отключается, когда происходят ошибки

аппаратных средств. ......267

6.14 Магазин инструмента.................................................................................................268

6.14.1 Смена инструмента через PLC..............................................................................268

6.14.2 Управление магазином инструмента ....................................................................269

6.15 Управление передаточным отношением на осях и шпинделе ...............................270

6.15.1 Пример оси: Энкодер в двигателе ........................................................................271

6.15.2 Пример оси: Внешнее устройство обратной связи без редуктора .....................272

6.15.3 Пример оси: Внешнее устройство обратной связи с редуктором.......................275

6.15.4 Пример шпинделя: Энкодер в двигателе .............................................................277

6.15.5 Пример шпинделя: Внешний

энкодер без редуктора ..........................................279

6.15.6 Пример шпинделя: Внешний энкодер с редуктором ...........................................281

6.16 Автонастройка станочного параметра оси DERGAIN..............................................283

ГЛАВА 7 РЕСУРСЫ PLC

7.1 Входы ..........................................................................................................................285

7.2 Выходы........................................................................................................................286

7.3 Маркеры ......................................................................................................................287

7.4 Регистры .....................................................................................................................289

7.5 Таймеры......................................................................................................................290

7.5.1 Режим одновибратора. Вход TG1 .........................................................................293

7.5.2 Режим задержки включения. Вход TG2 ................................................................295

7.5.3 Режим задержки выключения. Вход TG3..............................................................297

7.5.4 Режим ограничения сигнала. Вход TG4................................................................299

7.6 Счетчики......................................................................................................................301

7.6.1 Режимы работы счетчика.......................................................................................304

ГЛАВА 8 ВВЕДЕНИЕ В PLC

8.1 PLC ресурсы ...............................................................................................................306

8.2 Выполнение программы PLC.....................................................................................307

8.3 Время цикла................................................................................................................310

8.4 Модульная структура программы.............................................................................311

8.4.1 Модуль первого цикла (CY1) .................................................................................312

8.4.2 Главный модуль (PRG) ..........................................................................................313

8.4.3 Периодически исполняемый модуль (PE t) ..........................................................314

8.4.4 Приоритеты выполнения модулей PLC ................................................................315

Руководство по установке

ЧПУ 8037

СОФТ: V01.6X

·5·

ГЛАВА 9 ПРОГРАММИРОВАНИЕ PLC

9.1 Структура модулей.....................................................................................................318

9.2 Управляющие инструкции..........................................................................................319

9.3 Консультационные инструкции..................................................................................322

9.4 Операторы и символы................................................................................................324

9.5 Инструкции действия .................................................................................................325

9.5.1 Двоичные инструкции назначения.........................................................................326

9.5.2 Условные двоичные инструкции действия ...........................................................327

9.5.3 Инструкция прерывания последовательности .....................................................328

9.5.4 Инструкции арифметических операций ................................................................329

9.5.5 Инструкции логических операций..........................................................................331

9.5.6 Инструкции специальных операций ......................................................................333

ГЛАВА 10 СВЯЗЬ ЧПУ-PLC

10.1 Вспомогательные М, S, T функции ..........................................................................336

10.2 Передача вспомогательных М, S, T функций...........................................................339

10.2.1 Передача М, S, T с использованием сигнала AUXEND.......................................340

10.2.2 Передача вспомогательных (смешанных) M функций без сигнала AUXEND....341

10.3 Отображение сообщений, ошибок и экранов ...........................................................342

10.4 Доступ к PLC из ЧПУ ..................................................................................................344

10.5 Доступ к PLC из PC, через DNC. ...............................................................................345

ГЛАВА 11 ЛОГИЧЕСКИЕ ВХОДЫ И ВЫХОДЫ ЧПУ

11.1 Общие логические входы...........................................................................................348

11.2 Логические входы оси. ...............................................................................................357

11.3 Логические входы шпинделя. ....................................................................................362

11.4 Логические входы запрещения клавиш. ...................................................................367

11.5 Логические входы канала PLC ..................................................................................368

11.6 Общие логические выходы........................................................................................370

11.7 Логические выходы осей............................................................................................377

11.8 Логические выходы шпинделя...................................................................................379

11.9 Логические выходы статуса клавиш .........................................................................380

ГЛАВА 12 ДОСТУП К ВНУТРЕННИМ ПЕРЕМЕННЫМ ЧПУ

12.1 Переменные, связанные с инструментами. .............................................................383

12.2 Переменные, связанные с нулевыми корректорами. ..............................................387

12.3 Переменные, связанные со станочными параметрами ..........................................388

12.4 Переменные, связанные с рабочими зонами...........................................................389

12.5 Переменные, связанные со скоростями подачи ......................................................391

12.6 Переменные, связанные с координатами ................................................................394

12.7 Переменные, связанные с электронными штурвалами ..........................................396

12.8 Переменные, связанные с обратной связью............................................................398

12.9 Переменные, связанные с

главным шпинделем .....................................................399

12.10 Переменные, связанные с локальными и глобальными параметрами..................402

12.11 Переменные, связанные с рабочим режимом .......................................................403

12.12 Другие переменные....................................................................................................407

ГЛАВА 13 ОСИ, УПРАВЛЯЕМЫЕ ОТ PLC

13.1 Канал выполнения PLC..............................................................................................416

13.1.1 Соглашения.............................................................................................................417

13.1.2 Кадры, которые могут быть выполнены из PLC...................................................419

13.1.3 Управление программой PLC из ЧПУ ...................................................................423

13.2 Операция CNCEX1 .....................................................................................................425

ГЛАВА 14 ПРИМЕР ПРОГРАММИРОВАНИЯ PLC

14.1 Определение обозначений (мнемоника) ..................................................................428

14.2 Первый модуль цикла. ...............................................................................................430

14.3 Главный модуль. ........................................................................................................431

·6·

Руководство по установке

ЧПУ 8037

СОФТ: V01.6X

ПРИЛОЖЕНИЯ

A Технические характеристики ЧПУ.............................................................................441

B Подключение датчика измерения .............................................................................445

C Список внутренних переменных ЧПУ. ......................................................................447

D Список команд PLC ....................................................................................................453

E Список входов и выходов PLC ..................................................................................457

F Таблица конверсии выхода 2-разрядного BCD кода...............................................463

G Коды клавиш ...............................................................................................................465

H Логические выходы состояния клавиш.....................................................................467

I Коды запрещения клавиш..........................................................................................469

J Таблица установки станочных параметров..............................................................471

K Таблица установки функций М..................................................................................477

L Таблица компенсации ошибки ШВП .........................................................................479

M Таблица взаимной

компенсации ...............................................................................481

N Обслуживание ............................................................................................................483

ЧПУ 8037

·7·

О ПРОДУКТЕ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Монитор 7.5" Color LCD

Время обработки кадра 7 ms

Look-ahead 75 кадров

Память RAM 1 Mb

Память Flash 128 MB

Время цикла PLC 3 ms / 1000 инструкций

Минимальное время контура позиционирования 4 ms

USB Стандарт

Последовательный порт RS-232 Стандарт

DNC ( через RS232 ) Стандарт

Ethernet Опция

Входы датчика измерения 5 В или 24 В 2

Локальные цифровые входы и выходы. 16 I / 8 O

40 I / 24 O

56 I / 32 O

Входы обратной связи для осей и шпинделя 4 входа TTL/1Vpp

Входы обратной связи для штурвалов 2 входа TTL

Аналоговые выходы 4 для

осей и шпинделя

Сервосистема приводов CAN для подключения приводов Fagor. Опция

Удаленные модули CAN, для расширения цифровых Вх/Вых (RIO). Опция

Перед запуском проверьте, что станок, интегрирующий это ЧПУ, соответствует

директиве 89/392/CEE.

·8·

ЧПУ 8037

О продукте

ОПЦИИ СОФТА

Модель

M T TC

Число осей 322

Число шпинделей 111

Электронное резьбонарезание Стандарт Стандарт Стандарт

Управление инструментальным магазином: Стандарт Стандарт Стандарт

Станочные постоянные циклы Стандарт Стандарт Стандарт

Множественная обработка Стандарт ----- -----

Жесткое резьбонарезание Стандарт Стандарт Стандарт

DNC Стандарт Стандарт Стандарт

Компенсация радиуса инструмента Стандарт Стандарт Стандарт

Ретрассирование Стандарт ----- -----

Управление джерком Стандарт Стандарт Стандарт

Feed forward Стандарт Стандарт Стандарт

Функция осциллографа (помощь при запуске) Стандарт Стандарт Стандарт

Тест круга (помощь при запуске) Стандарт Стандарт Стандарт

ЧПУ 8037

·9·

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Производитель:

Fagor Automation S. Coop.

Барио Сан Андрес Nє 19, C.P. 20500, Производитель- (Испания).

Мы декларируем:

Под нашу ответственность соответствие продукта:

ЧПУ 8037

Включающее следующие модули и принадлежности:

8037-M, 8037-T, 8037-TC

Удаленные модули RIO

ETHERNET, ETHERNET-CAN-CAN AXES, ETHERNET-CAN AXES

Примечание.

Упомянутые выше обозначения могут сопровождать некоторые дополнительные символы.

Все они соответствуют перечисленным директивам. Однако, убедитесь в этом, проверяя

непосредственно табличку устройства.

Упомянутым в соответствии с этой декларацией следующим директивам:

Как предписано в соответствии с Директивами Европейского Сообщества 2006/95/EEC по

Низкому Напряжению и 2004/108/EC по Электромагнитной Совместимости и их

обновлениях.

Мандрагон, 14 марта 2012г.

Требования по низкому напряжению.

EN 60204-1: 2006 Электрическое оборудование станков – Часть 1. Общие требования.

Требования по электромагнитной совместимости.

EN 61131-2: 2007 PLC – Часть 2. Требования и оборудование для проверки.

ЧПУ 8037

·11·

ИСТОРИЯ ВЕРСИЙ

Приводится список функций, добавленных в каждой версии софта и руководства, описывающие их.

История версий использует следующие аббревиатуры:

INST Руководство по установке

PRG Руководство по программированию

OPT Руководство оператора

OPT-TC Руководство оператора для опции TC.

Софт V01.42 Март 2012

Первая версия.

Софт V01.60 Декабрь 2013

Список функций Руководство

Автонастройка станочного параметра оси DERGAIN INST

Новое значение станочного параметра оси ACFGAIN (P46) INST

Значение 120 переменной OPMODE. INST / PRG

·12·

ЧПУ 8037

История версий

ЧПУ 8037

·13·

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Прочитайте следующие меры по обеспечению безопасности, чтобы предотвратить ущерб

персоналу, этому продукту и продуктам, связанным с ним.

Это устройство должно быть установлено только персоналом, авторизованным Fagor Automation.

Fagor Automation не будет считаться ответственным за любое физическое или материальное

повреждение, полученное из-за нарушения этих основных правил безопасности.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРОТИВ УЩЕРБА ПЕРСОНАЛУ

• Подключение модулей.

Используйте кабели связи, поставляемые с устройством.

• Используйте надлежащие силовые кабели для сети переменного тока

Чтобы избежать риска, используйте только кабели для сети переменного тока,

рекомендованные для этого устройства.

• Избегайте электрических перегрузок.

Чтобы избежать электрических разрядов и возгараний, не применяйте электрическое

напряжение вне диапазона, выбранного на задней панели центрального

модуля.

• Подключение заземления.

Чтобы избежать электрических разрядов, соедините клеммы заземления всех модулей на

главную клемму заземления. Перед соединением входов и выходов этого устройства

удостоверьтесь, что все подключения заземления должным образом выполнены.

• Перед включением устройства удостоверьтесь, что оно подключено к заземлению.

Чтобы избежать электрических разрядов удостоверьтесь, что все подключения заземления

должным образом

выполнены.

• Не работайте во влажных средах.

Чтобы избежать электрических разрядов, всегда работайте при относительной влажности,

меньшей чем 90 % (неконденсируемой) и 45 °C (113 °F).

• Не работайте во взрывоопасных средах.

Чтобы избежать рисков и повреждений, не работайте во взрывоопасных средах.

·14·

ЧПУ 8037

Условия безопасности

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРОТИВ ПОВРЕЖДЕНИЯ ПРОДУКТА

• Производственные условия.

Это устройство готово использоваться в индустриальных средах, выполняющих директивы и

инструкции, действующие в Европейском Экономическом Сообществе.

Fagor Automation не будет считаться ответственным за любое повреждение причиненное или

вызванное установкой в других средах (жилье или домах).

• Установите это устройство в надлежащем месте.

Рекомендуется установить ЧПУ в удалении от хладагентов, химических продуктов,

возможных

ударов и т.д., которые могут повредить его.

Это устройство соответствует Европейским директивам по электромагнитной совместимости.

Однако, рекомендуется держать его отдельно от источников электромагнитных помех, таких как:

− Мощные нагрузки, связанные с той же самой сетью переменного тока, что и это

оборудование.

− Портативные передатчики (радиотелефоны, радиолюбительские передатчики).

− Близлежащие передатчики радио/T

В.

− Близлежащие установки дуговой сварки.

− Близлежащие линии электропередач высокого напряжения.

− И т.д.

• Оболочки.

Изготовитель считаться ответственным , что оболочки включающие в себя оборудование,

соответствуют всем в настоящее время действующим директивам Европейского Сообщества.

• Избегайте помех, поступающих от станка.

Станок должен иметь развязку для всех элементов, способных генерировать помехи (катушки

реле

, контакторы, двигатели и т.д.).

− Катушки реле постоянного тока. Диод типа 1N4000.

− Катушки реле переменного тока. RC подключенные как можно близко к катушкам с

приблизительными значениями R=220 Ω / 1 W и C=0,2 μF / 600 В.

− Двигатели переменного тока. RC подключенные между фазами, со значениями R=300 Ω / 6

W и C=0,47 μF / 600 В.

• Используйте соответствующий источник питания.

Используйте внешний регулируемый источник

питания 24 Vdc для входов и выходов.

• Заземление источника питания.

Нулевая точка внешнего источника питания должна быть связана с главной точкой заземления

станка.

• Подключение аналоговых входов и выходов.

Рекомендуется подключить их, используя экранированные кабели и подключить их экраны

(оплетки) к соответствующим контактам.

• Условия окружающей среды.

Рабочая температура должна быть от +5 °C до +40 °C (от

41°F до 104 °F)

Температура хранения должна быть от -25 °C до +70 °C. (от -13 °F до 158 °F)

• Оболочка монитора (ЧПУ 8037).

Гарантируйте необходимые зазоры между монитором или центральным модулем и каждой

стеной оболочки. Используйте вентилятор постоянного тока, чтобы улучшить вентиляцию

оболочки.

• Выключатель сети.

Выключатель сети должен быть установлен таким образом, чтобы к нему был легкий доступ и

на расстоянии от

0.7 метра (27.5 дюймов) до 1.7 метра (5.5футов) от пола.

ЧПУ 8037

·15·

Условия безопасности

ЗАЩИТЫ НЕПОСРЕДСТВЕННО УСТРОЙСТВА (8037)

• Центральный модуль.

Он имеет внешний быстрый плавкий предохранитель 4 A 250V F).

• Входы-выходы.

Все цифровые входы и выходы имеют гальваническую изоляцию через оптопары между схемой

ЧПУ и внешней стороной.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

X7

X1

X8

X9

X2

X10

X3

X11

X4

X12

X5

X6

+24V

0V

·16·

ЧПУ 8037

Условия безопасности

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ В ПРОЦЕССЕ РЕМОНТА

СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ

• Символы, представленные в этом руководстве.

Не открывайте это устройство. Только персонал, авторизованный Fagor Automation

может открывать это устройство.

Не манипулируйте соединителями с устройством, подключенным к сети. Перед

манипулированием соединителями ( входы/выходы, обратная связь и т.д.) удостоверьтесь,

что устройство не подключено к сети переменного тока.

Символ для опасности и запрещения.

Указывает действия или операции, представляющие опасность для персонала

или

устройства.

Символ предупреждения.

Указывает cитуации, которые могут быть вызваны определенными операциями и

необходимые действия, чтобы предотвратить их.

Предписывающий символ.

Указывает действия и операции, которые должны быть

выполнены.

Информационный символ.

Указывает примечания, предупреждения и советы.

i

ЧПУ 8037

·17·

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ

НАЧАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ

Все продукты, изготовленные или проданные FAGOR AUTOMATION имеют гарантийный период 12

месяцев для конечного пользователя, который поддерживается нашей сервисной сетью

посредством системы управления гарантией, установленной FAGOR с этой целью.

Чтобы исключить наличие периода времени с момента, когда продукт оставляет наш склад и до

момента, когда конечный пользователь фактически его получает, из этой 12-месячной гарантии,

FAGOR установил

систему управления гарантиейтак, что изготовитель или агент информируют

FAGOR об месте назначения, идентификации и дате установки оборудования на станке, заполняя

документ. сопроваждающий каждый продукт FAGOR в гарантийном конверте. Эта система, помимо

принятия полного года гарантии для конечного пользователя, позволяет нашей сервисной сети

знать об оборудовании FAGOR, прибывающем из других стран в их область ответственности.

Начальная дата гарантии будет та, которая указана как дата установки в вышеупомянутом

документе. FAGOR предлагает изготовителю или агенту 12 месяцев, чтобы продать и установить

продукт. Это означает, что начальная дата гарантии может быть сдвинута до года позднее момента,

когда продукт оставляет наш склад, до момента, когда лист контроля гарантии послан нам. Это

приводит к расширению

гарантийного периода до двух лет с момента, когда продукт оставил наш

склад. Если этот лист не послан нам, гарантийный период составляет 15 месяцев с момента, когда

продукт оставил наш склад.

Эта гарантия покрывает все затраты материалов и труда требуемые для ремонта, выполненные

FAGOR для исправления сбоев в оборудовании. FAGOR обязуется восстанавливать или заменять

свои продукты в пределах периода от изготовления и в течение до 8 лет после даты, когда продукты

изъяты из каталога.

FAGOR имеет исключительную компетентность в решении, подпадает ли ремонт в пределы срока,

определенного как гарантийный период.

ИСКЛЮЧАЮЩИЕ УСЛОВИЯ

Ремонт будет проводится на нашем оборудовании. Поэтому, все транспортные расходы, а так же

командировочные технического персонала не находятся под гарантией, даже когда устройство

находится под гарантией.

Эта гарантия будет применена, если оборудование будет установлено согласно инструкциям, с ним

не будут грубо обращаться или повреждать случайно или по небрежности и оно будет

манипулироваться персоналом

, авторизованным Fagor. Если в случае сервисного вызова или

выполненного ремонта, причина отказа не будет признанной за продуктом FAGOR, клиент должен

покрыть все произведенные расходы согласно текущим платежам.

Никакая другая неявная или явная гарантия не покрывается, и FAGOR AUTOMATION не считает

себя ответственным, ни при каких обстоятельствах, за повреждения, которые могли произойти.

·18·

ЧПУ 8037

Условия гарантии

ГАРАНТИЯ НА РЕМОНТ

Аналогично начальной гарантии, FAGOR предлагает гарантию на стандартный ремонт, согласно

следующим условиям:

Если клиент не выбирает стандартный ремонт, а только заменяет дефектный материал, гарантия

покроет только замененные детали или компоненты в течение 12 месяцев.

Для проданных деталей гарантия составляет 12 месяцев.

СЕРВИСНЫЕ КОНТРАКТЫ

СЕРВИСНЫЕ КОНТРАКТЫ доступны для дистрибуторов и покупателей, которые покупают и

устанавливают наши системы ЧПУ.

ПЕРИОД

12 месяцев.

КОНЦЕПЦИЯ

Покрывает запасные части и работы по ремонту (или замене) на

собственных площадях.

ИСКЛЮЧАЮЩИЕ УСЛОВИЯ

Те же самые, что и примененные в главе по начальной гарантии.

Если ремонт выполнен в пределах гарантийного периода,

расширение гарантии не применяется.

ЧПУ 8037

·19·

УСЛОВИЯ ВОЗВРАЩЕНИЯ

ОБОРУДОВАНИЯ

Возвращая удаленные модули или центральный модуль, упакуйте их в первоначальную упаковку

с первоначальным упаковочным материалом. Если они не сохранились, упакуйте следующим

образом:

1. Подготовьте картонную коробку, три внутренних размера которой, по крайней мере, на 15 см (6

дюймов) больше, чем размеры модуля. Используемый картон должен иметь сопротивление 170

кг (375 фунтов).

2. Прикрепите метку, указывающую владельца модуля

, его/ее адрес, контактное лицо, тип модуля,

серийный номер.

3. В случае неисправности, также укажите симптомы и короткое описание.

4. Для защиты, заверните модуль в рулон полиэтилена или подобного материала.

5. Отсылая центральный модуль, защитите сверху весь экран.

6. Уплотните модуль в картонной коробке полиуретановой пеной со всех сторон.

7. Запечатайте картонную коробку

упаковочной лентой или промышленными стиплерами.

·20·

ЧПУ 8037

Условия возвращения оборудования

Страница загружается...

Fagor CNC 8037 for lathes, CNC 8037, CNC 8037 for milling machines Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов