Danfoss Optyma Slim Pack OPMSXM034-044 Руководство пользователя

Страница загружается ...

62 | AN23308644013404-001201

OP-MSXM034MLW05E

Application

Refrigerant

M.W.P. HP

114X7062

MBP

(1) R404A, R452A, R507,

R448/9A

(1) 28 bar

LP (1) 7 bar

IP54

(2) R134a

(2) R513A

(2) 23 bar

(2) 5 bar

Voltage 380-400V~3N~50Hz

LRA 30,5 A

7,5 AMCC

Serial No.

Barcode Serial No:

123456CG4818

118UXXXX

A

B

C

D

E

F

G

OIL INSIDE POE 46

MADE IN INDIA

EAN No.

Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark

XXXXXXXXXXXXX

A: Модел

B

:

Кодовый номер

C

:

Рабочее давление

D: Хладагент

E

:

Рабочее давление

(макс. рабочее

давление)

F: Напряжение питания, ток с заблокированным

ротором

, макс. непрерывный ток

G: Серийный номер и штрих-код

L

M

N

O

L

[mm]

M

[mm]

N

[mm]

O

[mm]

250 650 550 550

Рис. 1: Минималные монтажные расстояния

Рис. 2

Рис. 3

Крепежные болты

(не входят в объем поставки)

1 – Введение

Настоящая инструкция относится к

компрессорно-конденсаторным агрегатам Op-

tyma™ Slim Pack

OP-LSHM/MSHM/MSGM/LSQM/

MSXM/MSYM/MSBM (R448A, R449A, R452A,

R407A, R407F, R507, R404A, R134a, R513A)

исползуемым в холодилных системах. В ней

содержится необходимая информация,

касающаяся безопасности и правилного

исползования данного изделия.

Компрессорно-конденсаторный агрегат

включает в себя следующее:

• Спиралный/поршневой компрессор

• Микроканалный теплообменник

• Сдвоенное реле давления

• Сервисные вентили, всасывающий/

жидкостной

• Погодостойкий корпус (IP 54)

• Филтр-осушител

• Нагревател масла в картере для компрессора

• Ресивер с запорным вентилем

• Смотровое стекло

• Реле последователности фаз (cпиралные

компрессоры)

• Готовая предварително смонтированная

лектрическая панел (включая главный

выключател, контактор компрессора, реле

перегрузки)

• Регулятор скорости вращения вентилятора и

внешний выключател питания (толко W09)

2 – Погрузка-разгрузка и хранение

•

Рекомендуется не раскрыват упаковку до уста-

новки

агрегата в место окончателного монта-

жа.

• Погрузка-разгрузка агрегата должна

выполнятся

с осторожностю. Упаковка

допускает исползование

вилочного погрузчика

или домкрата для поддонов. Следует

исползоват надлежащее и безопасное

подъемное оборудование.

• Хранит и транспортироват агрегат следует

строго

в вертикалном положении.

• Агрегат следует хранит при температурах от

-35°C до 50°C.

• Не подвергайте упаковку воздействию дождя

или атмосферы, вызывающей коррозию.

• После снятия упаковки убедитес в том, что

агрегат

полностю укомплектован и не по-

врежден.

3 –

Меры предосторожности при монтаже

Запрещается выполнение пайки, если компрес-

сорно

-конденсаторный агрегат находится под

давлением.

Запрещается размещение агрегата в

огнеопасной атмосфере.

Размещат агрегат следует таким образом,

чтобы не блокироват и не перекрыват

проходы, дверные проемы, окна и прочее.

• Убедитес в наличии достаточного

пространства вокруг агрегата для

обеспечения циркуляции воздуха вокруг

агрегата и возможности открытия

дверец.

Минималные расстояния до стен приведены

на

рис. 1.

• Избегайте установки агрегата в местах,

которые в течение дня длителное время

подвергаются воздействию прямых

солнечных лучей.

• Избегайте установки агрегата в агрессивной и

пылной среде.

• Обеспечте основание с горизонталной

поверхностю (уклоном менее 3°) достаточно

прочное и крепкое, чтобы выдержат массу

всего агрегата и снят вибрации и помехи.

• Температура окружающей среды вокруг

агрегата не должна превышат 50°C в период

стоянки.

• Убедитес в том, что питание соответствует

характеристикам агрегата (см. табличку).

• При монтаже агрегатов для ГФУ хладагентов

исползуйте оборудование, специално

предназначенное для ГФУ хладагентов и ни-

когда не

Optyma™

Slim Pack

OP-LSQM / LSHM / MSXM / MSHM

MSGM / MSYM / MSBM

Установка и обслуживание компрессорно-

конденсаторного агрегата должны произво-

диться только квалифицированным персо-

налом. При установке, пуске, обслуживании

и эксплуатации руководствуйтесь настоящей

инструкцией и общепринятыми методиками

работы с холодильной техникой.

Конденсаторный агрегат должен исползоват-

ся толко по назначению и в допустимых границах

его области применения.

При любых обстоятелствах следует обязателно

выполнят требования стандарта EN378 (или любых

других местных норм безопасности).

Поставляемый агрегат заправлен газооборазным

азотом под избыточным давлением 1 бар. Перед

подключением агрегата к системе, необходимо стра-

вит азот; подробную информацию см. в разделе

«Установка».

Перемещат компрессорно-конденсаторный агре-

гат следует с осторожностю и в вертикалном

положении (допускается максималное отклонение

по вертикали: 15°)

Заводская табличка

Против часовой

стрелки (открытие)

По часовой

стрелке

(закрытие)

Клапан редера

Инструкция

AN23308644013404-001201 | 63

исползовавшееся с ХФУ или ГХФУ хладаген-

тами.

• Исползуйте чистые и сухие медные трубки

холодилного класса и серебряный припой.

• Исползуйте чистые и сухие лементы

системы.

• Всасывающий трубопровод, подключенный к

компрессору, должен быт гибким во всех

направлениях для гашения вибраций. Кроме

того,

трубопровод должен быт выполнен таким

образом,

чтобы обеспечит возврат масла в

компрессор и исключит риск скопления

жидкости в компрессоре.

4 – Установка

•

Монтажные работы, в ходе которых устанавли-

вается

компрессорно-конденсаторный агре-

гат, должны соответствоват Директиве ЕС

для оборудования, работающего под давле-

нием, (PED)  97/23/EC. Сам компрессорно-

конденсаторный агрегат не является агрега-

том в рамках данной директивы.

• Агрегат должен быт надежно установлен на

прочном и твердом основании и

зафиксирован с самого начала. См. рис.2

• Рекомендуется устанавливать агрегат на

резиновые элементы или демпферы

вибраций (не входят в объем поставки).

• Медленно ставите заправку азота через

клапан редера.

• Подсоедините агрегат к системе как можно

скорее во избежание загрязнения масла

влажностю из окружающей среды.

• При резке трубок избегайте попадания

материала внутр системы. Никогда не

сверлите отверстия, если задиры невозможно

будет устранит.

• Пайку следует выполнят с болшой

осторожностю,

исползуя передовые

методики, продувая

трубопровод

газообразным азотом.

• Подключите необходимые устройства

безопасности

и контроля. Если для того

исползуется

клапан редера, демонтируйте

внутренний клапан.

• Рекомендуется изолироват всасывающую

трубу с помощю изоляции толщиной 19мм

вплот до входа компрессора.

5 –

Обнаружение утечек

Запрещается опрессовыват контур кисло-

родом или сухим воздухом. Это может приве-

сти к пожару или взрыву.

• Запрещается исползоват красител для

обнаружения утечек.

• Проверку на обнаружение утечек следует

осуществлят на всей системе целиком.

• Максималное давление проверки составляет

31*

)

бар.

• При обнаружении утечки устраните ее и

повторите проверку.

*

)

25 бар для моделей OP-.......AJ.... и OP-.......FH....

6 –

Вакуумная сушка

• Запрещается исползоват компрессор для

вакуумирования системы.

• Подключите вакуумный насос к обеим

сторонам НД и ВД.

• Опустите давление в системе до абсолютного

давления 500мкм рт. ст. (0,67мбар).

• Запрещается исползоват мегаомметр или по-

дават

питание на компрессор, находящийся

под вакуумом, так как

то может привести к

внутренним повреждениям.

7 –

Электрические соединения

•

Отключите и изолируйте основной источник по-

дачи

питания.

• Убедитес в том, что источник питания нелзя

включит во время монтажа.

• Все лектрические лементы должны быт

выбраны

в соответствии с местными нормами и

требованиями

агрегата.

• Подробные сведения об лектрических

подключениях

приведены в схеме соединений.

• Убедитес в том, что источник питания

соответствует

техническим характеристикам

агрегата и что источник питания стабилен

(номиналное напряжение ±10 % и

номиналная частота ±2,5Гц).

• Выберите размеры кабелей питания в

соответствии

с характеристиками агрегата по

напряжению и току.

• Установите защиту для источника питания и

обеспечте правилное заземление.

• Выполните подачу питания в соответствии с

местными нормами и требованиями закона.

• Изделие оснащено датчиками высокого и

низкого давления, которые прерывают

лектроснабжение компрессора и

обеспечивают аварийные сигналы 230 В

перем. тока (макс. 50 ВА) в случае активации.

Параметры отключения высокого и низкого

напряжения должны быт установлены

монтажником с учетом модели компрессора,

хладагента и области применения. Изделия с

компрессорами Danfoss MLZ и LLZ также

оснащены реле последователности фаз для

защиты изделия от обрыва фазы,

неправилной последователности фаз и

асимметрии фаз, а также пониженного или

повышенного напряжения.

Для агрегатов с 3-фазным спиралным

компрессором следует соблюдат

последователност фаз для правилного

направления вращения компрессора.

• Определите последователност фаз,

исползуя

фазометр, с целю установления

последователности

фаз для фаз линий L1, L2 и

L3.

• Подсоедините фазы линий L1, L2 и L3 к

основным

клеммами выключателей T1, T2 и T3

соответственно.

8 – Заполнение системы

• Оденте средства индивидуалной защиты,

такие как очки и защитные перчатки.

• Запрещается запуск компрессора под

вакуумом. Не включайте компрессор.

• Перед тем, как заправит хладагент, убедитес

в том, что уровен масла находится в

диапазоне от ¼ до ¾ на смотровом стекле

компрессора. Если необходимо

дополнителное масло, пожалуйста,

определите тип масла по бирке компрессора.

• Исползуйте толко тот хладагент, для

которого спроектирован данный агрегат.

• Поместите хладагент в жидком состоянии в кон-

денсатор

или ресивер жидкого хладагента.

Обеспечте медленное заполнение системы

до 4-5 бар для R404A/R507A/R407A/R407F/

R448A/R449A или R452 Aи приблиз ително 2

бар для R134a/R513A.

• Запрещается подават жидкий хладагент че

-

рез линию всасывания.

• Запрещается смешиват добавки с маслом и/

или хладагентом.

• Оставшаяся заправка выполняется до

достижения

установкой стабилных

номиналных рабочих параметров.

• Запрещается оставлят заправочный баллон

подсоединенным к контуру.

9 – Проверка перед вводом в ксплуатацию

Исползуйте защитные устройства, напри-

мер такие как предо

хранителное реле давле-

ния и механический предохранителный

клапан

в соответствии с применимыми общими и

местными нормами и стандартами безопасно-

сти.

Убедитес в том, что они находятся в рабочем

состоянии

и установлены надлежащим обра-

зом.

Убедитес в том, что параметры реле

высокого давления и перепускных клапанов не

превышали максималного рабочего давления

любого лемента системы.

• Убедитес в том, что все лектрические

соединения

закреплены надлежащим образом

и соответствуют местным нормам.

• В случае необходимости может быт

установлен

подогревател картера, который

должен находится

под током в течение 12

часов перед первым запуском и запуском

после длителного останова.

10 – Запуск

•

апрещается запуск агрегата, не заправленного

хладагентом.

• Все сервисные вентили должны быт в

открытом положении. См. рис. 3.

• Проверте соответствие агрегата и источника

питания.

• Убедитес в том, что нагревател масла в

картере работает.

• Убедитес в том, что вентилятор вращается

свободно

.

• Убедитес в том, что защитный лист снят с

задней стороны конденсатора.

• Уравновесте высокое и низкое давление.

• Подайте питание на агрегат. Он должен сразу

включится. Если компрессор не включается,

проверте соответствие проводки,

напряжения на клеммах и последователност

фаз.

• Возможное обратное вращение 3-фазного

спиралного компрессора может быт

обнаружено по следующим признакам:

агрегат оснащен реле обратного вращения,

но компрессор не запускается или не

повышает давление, имеет нестандартно

высокий уровен шума и потребляет

нестандартно мало лектронергии. В таком

случае сразу выключите агрегат и правилно

подсоедините фазы к соответствующим

клеммам.

• Если направление вращения правилное, то

манометр низкого давления должен

показыват падение давления, а манометр

высокого давления должен показыват

повышение давления.

11 – Проверка работающего агрегата

• Проверте направление вращения вентиля-

тора. Воздух должен двигатся от конденсато-

ра к вентилятору.

• Проверте потребление тока и напряжение.

• Проверте перегрев на всасывании для

снижения

риска попадания жидкости в

компрессор.

• Если ест смотровое стекло, следите за

уровнем

масла при запуске и в ходе работы для

подтверждения

того, что уровен масла

остается на допустимом уровне.

• Соблюдайте ксплуатационные ограничения.

• Проверте все трубки на предмет нештатной

вибрации. Смещения более 1,5 мм требуют

корректирующих мер, например установка

дополнителных кронштейнов трубок.

• При необходимости может быт добавлен до-

полнителный объем хладагента в жидкой

фазе со стороны низкого давления на макси-

мално

возможном удалении от компрессора.

Компрессор

должен работат в ходе данной

процедуры.

• Запрещается заполнят излишне много

хладагента.

• Следуйте местным инструкциям по вос-

становлению хладагента из агрегата.

• Запрещается выпускат хладагент в

атмосферу.

• Перед тем, как покинут монтажную

площадку, выполните общую проверку

установки на предмет чистоты, шума и

отсутствия утечек.

• Зафиксируйте тип и количество

заправленного хладагента, а также условия

ксплуатации в качестве исходных данных для

будущих проверок.

12 – Техническое обслуживание

Всегда отключайте агрегат с помощю

главного выключателя перед снятием панели

вентилятора.

Внутреннее давление и температура

поверхности опасны и могут нанести серезную

Инструкция

64 | AN23308644013404-001201

травму.

Лица, выполняющие обслуживание должны

имет соответствующие навыки и инструменты.

Температура трубок может превышат 100°C и

может послужит причиной серезных ожогов.

Обеспечте проведение периодических

технических

осмотров для обеспечения

надежности системы и в соответствии с

местными нормами.

Для предотвращения неисправностей системы

рекомендуется проведение следующего

периодического техобслуживания:

• Убедитес в том, что защитные устройства

находятся в рабочем состоянии и установлены

надлежащим образом.

• Убедитес в том, что система герметична.

• Проверте потребление тока компрессором.

• Подтвердите, что работа системы согласуется с

записям

о предыдущем техобслуживании и

условиями окружающей среды.

• Убедитес в том, что лектрические

соединения надлежащим образом

закреплены.

• Содержите агрегат в чистоте и убедитес в

отсутствии ржавчины и окисления лементов

агрегата, трубок и лектрических соединений.

Необходимо проверят конденсатор на

предмет засорения по крайней мере раз в год,

и проводит его

очистку при необходимости.

Доступ к внутренней стороне конденсатора

осуществляется через панел вентилятора.

Микроканалные теплообменники обычно

собирают гряз на поверхности, а не внутри,

что позволяет легко их очищат в отличие от

теплообменников труба - ламел.

• Отключите агрегат с помощю главного

выключателя

перед снятием любой панели с

агрегата.

• Уберите гряз, листя, волокна и пр. с

поверхности

пылесосом, оборудованным

щеткой или другой

мягкой насадкой. Или же

продуйте сжатым воздухом

через

теплообменник изнутри наружу и прочистите

мягкой щеткой. Запрещается исползоват

металлическую щетку. Не повредите и не

поцарапайте

теплообменник вакуумным

шлангом или трубкой подачи воздуха.

Если холодилная установка была разгермет-

изирована, то система

должна быт продута

сухим воздухом или азотом для удаления

влаги, и должен быт установлен

новый филтр-

осушител. Если необходимо выполнит

вакуацию хладагента, то нужно выполнит так,

чтобы

хладагент не попал в окружающую

среду.

Процедура извлечения лектрического щита

для версии W09.

OP-LSQM014, 018, OP-MSGM018, 021, OP-

MSYM009, 012, 014, OP-MSGM012, 015

OP-MSYM018, OP-LSQM026 - 034 - 048 - 068

- 074, OP-MSBM018 - 024 - 026 - 034, OP-

MSXM034 - 044 - 046 - 057, OP-MSGM026 -

033, OP-LSQM067 - 084 - 098, OP-MSXM068

- 080 - 093 - 099 - 108

аг1: Снимите колпачок с рубилника с

помощю отвертки.

аг2: Открутите рубилник от лектрического

щита.

аг3: Вынте рубилник.

аг4: Снимите щит.

13 – Декларация соответствия

• Директива по оборудованию, работаю-

щему под давлением, 2014/68/EU EN 378-

2:2016 – Системы холодилные и тепловые

насосы. Требования безопасности и охраны

окружающей среды. Част 2: Проекти-

рование, конструкция, испытание, маркиров-

ка и документация

Директива по низковольтному оборудова-

нию 2014/35/EU EN 60335-1:2012 + A11:2014

– Бытовые и аналогичные  лектроприборы.

Безопасност. Част 1: Общие требования для

всех вышеупомянутых конденсаторных агре-

гатов

ДИРЕКТИВА по экодизайну 2009/125/ EC,

устанавливающая общие условия разработки

требований кологического проектирования

для изделий, связанных с нергетикой.

РЕГЛАМЕНТ (EU) 2015/1095, реализующий

Директиву по кодизайну 2009/125/EC в

от- ношении требований к кологическому

проектированию для профессионалных

холодилных шкафов, морозилных шкафов

с интенсивным движением воздуха, компрес-

сорно-конденсаторных агрегатов и чиллеров

для технологического охлаждения.

• Измерения конденсаторного агрегата про-

изводятся в соответствии со стандартом EN

13771-2:2007 – Компрессоры и конденсаторы

для охлаждения. Проверка рабочих характе-

ристик и методы испытаний. Част 2. Агрегаты

компрессорно-конденсаторные

14 – Гарантия

Всегда указывайте модел и заводской номер

при подаче любой заявки касателно данного

изделия.

Гарантия на изделие не действует в следующих

случаях:

• Отсутствие заводской таблички.

• Внешние изменения; в частности, следы

сверления,

сварки, сломанные ножки и следы

от ударов.

• Компрессор открыт и возвращен разгермети-

зированным.

• Обнаружение ржавчины, воды или утечек,

красителя

для определения течи внутри

компрессора.

• Исползование хладагента или масла, не

одобренных

компанией Danfoss.

• Любые отклонения от рекомен даций и

инструкций

касателно монтажа, области

применения или технического

обслуживания.

• Исползование в передвижных установках.

• Исползование во взрывоопасной среде.

• Отсутствие номера модели и серийного но

-

мера в заявке на гарантийное обслуживание,

15 – Утилизация

Компания Danfoss рекомендует утили-

зацию компрессорно-конденсаторных

агрегатов и масла соответствующей

компанией по месту ее нахождения.je

byly předány k recyklaci příslušným r-

mám.

16 - Настройка регулятора скорости

вращения вентилятора для хладагента

R134a/R513A

Тип регулятора

скорости

вращения

вентилятора

Регулятор скорости

вращения вентилятора

Номер запасной части

Обозначение

хладагента Для хладагента

Заводская

настройка

Требуется действие

XGE-2C

061H3144

Q R404A/R452A/R507 15 бар

360°=1 поворот = Примерно

0.8 бар (Поворот по часовой

стрелке=Увеличение уставки

давления, Вращение против часовой

стрелки=Уменшение уставки давления)

H R404A/R507 15 бар

X

R404A/R507/R134a/R513A/ R407A/

R407F/R448A/R449A/R452A

15 бар

Y R404A/R507/R449A 15 бар

B R404A/R507/R449A/R452A 15 бар

G R134a/R513A 8 бар

X

Если исползуемый хладагент

R134a

15 бар

Поверните винт на 9 оборотов против

часовой стрелки, чтобы достич 8 бар

Инструкция

AN23308644013404-001201 | 65

-1 bar (Pe)(30in.Hg)

KP 17W, 17B

KP 17B 060-539366, 060-539466

LR 112A 400 V

AC1 10A

AC3 10A

AC11 10A

DC 11

12 W

220 V

A-B

LR

A

240 8

16

48 8A

3A

61B5

12W

50VA

16A96

240

120

FL

A

A-C

A-D

17 - Заводские установки прессостата

Хладагенты

Настройки высокого давления (бар, изб.) Настройки низкого давления (бар, изб.)

ВКЛ ВКЛ ВКЛ ВКЛ

R404A/R507/R407A/R407F/R448A/R449A/R452A 23 27 2 1

R134a/R513A 13 17 2 1

SPDT+LP сигнал

Внесенный в список контроллер

испарителя

LP+HP сигнал

Контакты

Включение

Отключение

Дифференциал

Дифференциал фикс.

Дифференциал

Напряжение

Исползуйте толко медный провод

Момент затяжки 20 фунт-сила-дюйм.

При исползовании в соотв. со

стандартами UL

HPLP, ручн. СбросLP, автомат. Сброс

Ручной тест

Сброс по выбору:

Ручной сброс

LP-автомат.

HP-ручн.

LP-автомат.

HP-автомат.

LP дифф.

Ручной сброс

Тест

Сопротивл.

Нагрузка

Пилотный

режим

AC DC

Макс.

50 ВА

Страница загружается ...

English Legend

A Isolator Switch (W09 only)

B Suction Flare Valve

C Liquid Flare Valve

D Air in

E Air out

Electrical Cables

Note: all dimension are in mm

Dansk Legend

A Afbryder (kun W09)

B Indsugningsventil

C Væskeventil

D Luft ind

E Luft ud

Elektriske ledninger

Bemærk: Alle mål angives i mm.

Deutsch Legende

A Trennschalter (nur W09)

B Bördelventil Ansaugseite

C Bördelventil für Flüssigkeiten

D Lufteinlass

E Luftauslass

Elektrokabel

Hinweis: alle Maße in mm

Français Légende

A Interrupteur de l’isolateur (W09 uniquement)

B Soupape d’aspiration avec raccordement are

C Vanne de liquide avec raccordement are

D Entrée de l’air

E Sortie de l’air

Câbles électriques

Remarque : toutes les dimensions sont exprimées en mm

Español leyenda

A Interruptor seccionador (solo W09)

B. Válvula de succión de conexión acampanada

C. Válvula de líquido de conexión acampanada

D. Entrada de aire

E. Salida de aire

Cables eléctricos

Nota: todas las dimensiones están en mm

Italiano leggenda

A Sezionatore (solo per W09)

B Valvola di aspirazione

C Valvola liquido

D Ingresso aria

E Uscita aria

Cavi elettrici

Nota: tutte le dimensioni sono espresse in mm

Português Lenda

A Interruptor do isolador (apenas W09)

B Válvula do dispositivo de aspiração

C Válvula do dispositivo de líquido

D Entrada de ar

E Saída de ar

Cabos elétricos

Nota: todas as dimensões são apresentadas em mm

Nederlands Legende

A Isolatieschakelaar (alleen W09)

B Zuigsignaalklep

C Vloeistofsignaalklep

D Luchtinlaat

E Luchtuitlaat

Elektrische kabels

Opmerking: alle afmetingen zijn in mm

Suomi Legenda

A Eristinkytkin (vain W09)

B Imun sytytysventtiili

C Nesteen sytytysventtiili

D Ilma sisään

E Ilma ulos

Sähkökaapelit

Huomaa: kaikki mitat ovat millimetrejä

Eλληνικά θρύλος

A διακόπτης απόζευξης (μόνο W09 )

B εκτονωτική βαλβίδα αναρρόφησης

C εκτονωτική βαλβίδα υγρών

D Eίσοδος αέρα

E Έξοδος αέρα

Ηλεκτρικά καλώδια

Σημείωση: όλες οι διαστάσεις είναι σε mm

Norsk Legende

A Skillebryter (kun W09)

B Fakkelventil innsuging

C Fakkelventil væske

D Luft inn

E Luft ut

Strømkabler

OBS: alle mål er i mm

български (Bălgarski) Легенда

A Изолаторен превключвател (само W09)

B Смукателен щуцерен вентил

C Течностен щуцерен вентил

D въздушен вход

E Въздушен изход

Електрически кабели

Забележка: всички размери са в mm

Română Legendă

A Întrerupător de izolare (numai W09)

B Valvă letată de aspiraie

C Valvă letată pentru lichid

D Intrare aer

E Ieșire aer

Cabluri electrice

Notă: toate dimensiunile sunt exprimate în mm

Čeština Legenda

A Odpínač (pouze model W09)

B Flérový ventil sání

C Flérový ventil kapaliny

D Přívod vzduchu

E Výstup vzduchu

Elektrické kabely

Poznámka: Všechny rozměry jsou uvedeny v mm.

Polski Legenda

A Wyłącznik izolacyjny (tylko W09)

B Zawór wyrównawczy ssanie

C Zawór wyrównawczy ciecz

D Dopływ powietrza

E Wypływ powietrza

Kable elektryczne

Uwaga: wszystkie wymiary podano w mm

Русский Легенда

A Рубилник (толко W09)

B Всасывающий вентил с конусным соединением

C идкостный вентил с конусным соединением

D Вход воздуха

E Выход воздуха

Электрические кабели

Примечание. Все размеры приведены в мм

Instructions

AN23308644013404-001201 | 67

OP-LSQM067 - 084 - 098, OP-MSXM068 - 080 - 093 - 099 - 108

Ø10

750 mm

A

B

C

D

E

1035 mm

431 mm

444 mm

70 mm

38 mm

464 mm

825 mm

B3

Страница загружается ...

Русский Легенда

BK черный

BU синий

BN коричневый

GY серый

RD красный

WH белый

A1 Реле напряжения

A1* Реле напряжения (опция)

B1 Регулятор скорости вращения

вентилятора

B1* Регулятор скорости вращения

вентилятора (опция)

B2 Датчик высокого давления & Реле

низкого давления

C1 Пусковой конденсатор (компрессор)

C2 Рабочий конденсатор (компрессор )

C3 Рабочий конденсатор (вентилятор )

E1 Подогревател картера

F1 Главный выключател

F2 Реле перегрузки

F3 Предохранител цепи управления

F4 Тепловая защита компрессора

K1 Контактор

K2 Пусковое реле

M1 Компрессор

M2 Мотор вентилятора

R1,R2,R2* Стабилизирующий нагрузочный

резистор

S1* Комнатный терморегулятор (опция)

X1 Клеммы

* Опция (убрат мостик)

Polski Legenda

BK czarny

BU niebieski

BN brązowy

GY szary

RD czerwony

WH biały

A1 Przekaźnik nadzoru napięcia

A1* Przekaźnik nadzoru napięcia (opcja)

B1 Regulator prędkości wentylatora

B1* Regulator prędkości wentylatora (opcja)

B2 Presostat wysokiego i niskiego ciśnienia

C1 Kondensator rozruchowy (sprężarka)

C2 Kondensator pracy (sprężarka)

C3 Kondensator pracy (wentylator)

E1 Grzałka karteru sprężarki

F1 Wyłącznik główny

F2 Przekaźnik przeciążeniowy

F3 Bezpiecznik obwód sterowania

F4 Zabezpieczenie termiczne sprężarki

K1 Stycznik

K2 Przekaźnik rozruchowy

M1 Sprężarka

M2 Silnik wentylatora

R1,R2,R2* Rezystor upływowy

S1* Termostat komorowy (opcja)

X1 Zaciski

* Opcja (usunąć mostek)

Čeština Legenda

BK černá

BU modrá

BN hnědá

GY šedá

RD červená

WH bílá

A1 Napěťovérelé

A1* Napěťovérelé (napřání)

B1 Regulátorotáčekventilátoru

B1* Regulátorotáčekventilátoru (napřání)

B2 Kombinovanývysoko-anízkotlakýpresos-

tat

C1 Rozběhovýkondenzátorkompresoru

C2 Provozníkondenzátorkompresoru

C3 Provozníkondenzátorventilátoru

E1 Vyhříváníolejovévany

F1 Hlavnívypínač

F2 Nadproudovérelé

F3 Pojistka(ovládacíobvod)

F4 Tepelnáochranakompresoru

K1 Stykač

K2 Rozběhovérelé

M1 Kompresor

M2 Motorventilátoru

R1,R2,R2* Vybíjecírezistor

S1* Prostorovýtermostat(napřání)

X1 Svorky

* Varianta(odstraňtepropojku)

Română Legendă

BK negru

BU albastru

BN maro

GY gri

RD roșu

WH alb

A1 Tensiunea releu

A1* Tensiunea releu (opţional)

B1 Regulator viteză ventilator

B1* Regulator viteză ventilator (opţional)

B2 Presostat înaltă & joasă presiune

C1 Condensator de pornire (Compresor)

C2 Condensator rula (Compresor)

C3 Condensator de pornire (Ventilator)

E1 Rezistenţă de carter

F1 Comutator principal

F2 Suprasarcină releu

F3 Siguranţă (Circuit de comandă)

F4 Protector compresor termic

K1 Contactor

K2 Releu de pornire

M1 Compresor

M2 Motor ventilator

R1,R2,R2* Aerisire rezistor

S1*

Termostat de cameră (opţional)

X1 Bornă

* Opiunea (elimina pod)

Danfoss A/S

6430 Nordborg

Denmark

Danf

oss can accept no responsibility for possible errors in catalogues, brochures and other printed material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products

already on order pro

vided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary eady agreed.

All trademarks in this material are property of the respec

76 | AN23308644013404-001201

Danfoss Optyma Slim Pack OPMSXM034-044 Руководство пользователя

Danfoss Optyma Slim Pack OPMSXM034-044 Руководство пользователя

на других языках

Похожие модели бренда

Модели других брендов