ESAB Aristo Mig 4001i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Aristo Mig 4001i

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Aristo Mig 4001i — это источник сварочного тока для сварки в среде инертного или активного газа (MIG/MAG), для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S), вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) и сварки электродом с покрытием (MMA). Аппарат позволяет выполнять сварку с различными параметрами, в зависимости от выбранного режима. Вы можете регулировать силу тока, напряжение и скорость подачи проволоки, что дает вам полный контроль над процессом сварки. Сварочный аппарат оснащен панелью управления A24, которая обеспечивает удобный и интуитивно понятный интерфейс.

Valid for serial no. 833-xxx-xxxx, 852-xxx-xxxx0460 740 086 RU 20110610

Origo™ Aristo

Mig 4001i

Инструкция по эксплуатации

TOCr

- 2 -

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ВВЕДЕНИЕ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Оборудование 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Панель управления A24 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 УСТАНОВКА 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Инструкции по подъему 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Расположение 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Питание от сети 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Соединения и устройства управления 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Присоединение сварочного и обратного кабелей 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Включение источника питания 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Управление вентиляторами 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Защита от перегрева 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7 Сварка методом TIG 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.8 Сварка методом МMA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Источник питания 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Сварочная горелка 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

СХЕМА 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

НОМЕР ЗАКАЗА 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ba42d1ra - 3 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на

оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной

эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на

рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться

подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования.

Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию

персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

S инструкции по эксплуатации

S расположение органов аварийного останова

S назначение оборудования

S правила техники безопасности

S технологию сварки и резки

2. Оператор обеспечивает:

S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске

S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

S отвечать условиям эксплуатации

S не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала:

S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные

очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,

которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности:

S Проверьте надежность подключения обратного кабеля.

S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным

электриком.

S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную

маркировку.

S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.

ba42d1ra - 4 -

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.

Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые

должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM

S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.

S Не допускайте контакта находящихся под н

апряжением деталей и электродов с незащищенными

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.

S Обеспечьте соблюдение безопа

сных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

S Исключите возможность воздействия дымов.

S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещени

я, а

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи

S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

спецодежду.

S Для защиты посторонних лиц применяются

защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

поблизости от места сварки.

ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

S Примите меры для за

щиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.

S Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному

оборудованию

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для использования в

жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования Class А

вследствие кондуктивных и радиационных помех.

ba42d1ra - 5 -

ОСТОРОЖНО!

Перед началом монтажа и эксплуатации

внимательно изучите соответствующие

инструкции.

Απόρριψη ηλεκτρονικού εξοπλισμού σε εγκατάσταση ανακύκλωσης!

Για την τήρηση της ευρωπαϊκής οδηγίας 2002/96/ΕΚ σχετικά με τα απόβλητα ειδών

ηλεκτρικού και ηλεκτρονικού εξοπλισμού και για την εφαρμογή της σύμφωνα με την

εθνική νομοθεσία, ο ηλεκτρικός εξοπλισμός που έχει φτάσει στο τέλος της ζωής του

πρέπει να απορρίπτεται σε εγκατάσταση ανακύκλωσης.

Ως υπεύθυνος για τον εξοπλισμό, έχετε την ευθύνη της λήψης πληροφοριών σχετικά με

τους εγκεκριμένους σταθμούς αποκομιδής.

Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με τον πλησιέστερο σε εσάς

αντιπρόσωπο της ESAB.

Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

2 ВВЕДЕНИЕ

Mig 4001i представляет собой источник сварочного тока для сварки в среде

инертного или активного газа (MIG/MAG), для дуговой сварки порошковой

проволокой (FCAW-S), вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)

и сварки электродом с покрытием (MMA).

Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 18.

2.1 Оборудование

Mig 4001i поставляется как с блоком охлаждения, так и без него. Допускается

использование блока охлаждения, приспособленного для применения с

данным оборудованием.

Источник питания поставляется с:

S обратным кабелем длиной 5 м с контактным зажимом

S сетевым кабелем длиной 5 м с разъемом на 32 ампера

S руководством по эксплуатации источника сварочного тока

S руководством по работе с панелью управления на английском языке (если

необходимо)

S руководством по работе с блоком охлаждения (если необходимо)

Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить с веб-сайта

www.esab.com.

2.2 Панель управления A24

Регулирование параметров сварки осуществляется с панели управления. Подробное описание

панелей управления приведено в отдельном руководстве.

ba42d1ra - 6 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig 4001i

Напряжение сети 400 В $10%, 3∼ 50/60 Гц

Питание от сети S

мин.

2,2 МВА

Первичный ток

макс.

MIG/MAG

макс.

TIG

макс.

MMA

26 A

20 A

27 A

Потребляемая мощность холостого хода в

режиме энергосбережения

6,5 мин после сварки

60 Вт

Диапазон установок

Сварка МIG/MAG:

Сварка TIG

Сварка MMA

20 A / 15 В - 400 A / 34 В

4 A / 10 В - 400 A / 26 В

16 A / 21 В - 400 A / 36 В

Допустимая нагрузка при сварке MIG/MAG

Коэффициент нагрузки 35%

Коэффициент нагрузки 60%

Коэффициент нагрузки 100%

400 A / 34 В

320 A / 30 В

250 A / 26,5 В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

Коэффициент нагрузки 35%

Коэффициент нагрузки 60%

Коэффициент нагрузки 100%

400 A / 26 В

320 A / 22,8 В

250 A / 20 В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

Коэффициент нагрузки 35%

Коэффициент нагрузки 60%

Коэффициент нагрузки 100%

400 A / 36 В

320 A / 32,8 В

250 A / 30 В

Коэффициент мощности при максимальном

токе

Сварка МIG/MAG:

Сварка TIG

Сварка MMA

0,89

0,91

0,89

КПД при максимальном токе

Сварка МIG/MAG:

Сварка TIG

Сварка MMA

85%

81%

85%

Напряжение разомкнутой цепи без функции

VRD

Функция VRD выключена

Функция VRD включена

91 В

58 В

< 35 В

Рабочая температура от -10 до +40° C

Температура при транспортировке от -20 до +55° C

Постоянный уровень звукового давления

на холостом ходу

<70 дБ (A)

Размеры, д x ш x в

с блоком охлаждения

652 x 249 x 423 мм

714 x 249 x 693 мм

Вес

с блоком охлаждения

43,5 кг

63,5 кг

Класс изоляции H

Класс защиты IP 23

Класс применения

ba42d1ra - 7 -

1) Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на паспортной

табличке.

2) Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на

паспортной табличке. Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели

управления.

Питание от сети, S

мин.

Мнимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом IEC

61000-3-12

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение

которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.

Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

Класс кожуха

Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов

и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней

установки.

Класс зоны установки

Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с

повышенной опасностью поражения электротоком.

4 УСТАНОВКА

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным

специалистом.

4.1 Инструкции по подъему

ba42d1ra - 8 -

4.2 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4.3 Питание от сети

Примeчaние!

Требования к сетям электроснабжения

Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может

существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении

некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования,

касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной

способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия

общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его

устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу

возможности подключения такого рода оборудования.

Убедитесь в том, что источник сварочного тока подключен к сети

электропитания с требуемым напряжением и защищен предохранителями

требуемого номинала. Необходимо обеспечить защитное заземление в

соответствии с действующими нормами.

Паспортная табличка с

параметрами сети

электропитания

ВНИМАНИЕ! Этот источник сварочного тока рассчитан на

подключение к четырехпроводной системе с напряжением 400 В.

Если источник питания предполагается использовать в стране с

более высоким сетевым напряжением, источник питания следует

подключать через защитный трансформатор.

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения

кабелей

Mig 4001i

Напряжение сети 400 В 3  50 Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

питания, мм

4G4 мм

Фазный ток, I

eff

16 A

Предохранитель

Устойчивый к

перенапряжениям

Тип C, миниатюрный

выключатель

20 A

ВНИМАНИЕ! Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей

и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Эксплуатация источника

сварочного тока должна осуществляться в соответствии с действующими национальными

нормативными документами.

ba42d1ra - 9 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием

приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1Подсоединение для блока подачи

проволоки или блока дистанционного

управления

4Сетевой выключатель, 0 / 1 / ПУСК

2Соединение (-) MIG/MAG: Обратный

кабель

TIG: Сварочная горелка

MMA: Обратный или сварочный кабель

5Предохранитель на входе питающего

блока, 42 В

3Соединение (+) MIG/MAG: Сварочный

кабель

TIG: Обратный кабель

MMA: Сварочный или обратный кабель

5.2 Присоединение сварочного и обратного кабелей

Источник питания снабжен двумя выходами, положительной клеммой (+) и от

рицательной клеммой (-), служащими для подключения сварочного и обратного

кабелей. Выбор выхода, к которому подключается сварочны й кабель, зависит

от типа используемого электрода и способа сварки.

Подключите обратный кабель ко второму выходу на источнике питания. Закре

пите контактный зажим обратного кабеля на детали и убедитесь в наличии до

статочного контакта между деталью и выходом для подключения возвратного

кабеля на источнике питания.

При сварке MMA сварочный кабель можно подключить как к положительной (+),

так и к отрицательной (-) клемме в зависимости от типа используемого электро

да. Полярность подключения указывается на упаковке электродов.

ba42d1ra - 10 -

5.3 Включение источника питания

Включите питание, повернув выключатель (4) в положение ”START” (ПУСК).

Отпустите выключатель, и он вернется в положение ”1”.

Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь

включить его, то блок питания будет оставаться обесточенным до тех пор, пока

выключатель снова не будет вручную повернут в положение ”START” (ПУСК).

Для выключения источника питания поверните выключатель в положение ”0”.

После штатного отключения сетевого питания или блока питания параметры

сварки восстанавливаются при последующем включении блока.

5.4 Управление вентиляторами

Источник питания оснащен таймером, обеспечивающим продолжение работы

вентиляторов в течение 6,5 мин после прекращения сварки и переключение

блока в режим энергосбережения. При возобновлении сварки вентиляторы

запускаются вновь.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A

и на полных оборотах при больших токах.

5.5 Защита от перегрева

Источник сварочного тока имеет защиту от перегрева, срабатывающую, когда

температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного тока

прекращается и на пульт управления выводится код неисправности.

После снижения температуры реле защиты от перегрева автоматически

возвращается в исходное положение.

5.6 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S

Дуга расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается

атмосферой из защитного газа.

При сварке методом MIG/MAG и FCAW-S источник питания дополняется:

S блоком подачи проволоки

S сварочной горелкой

S соединительным кабелем между источником питания и блоком подачи

проволоки

S газовым баллоном

Для обеспечения надежной работы высота размещения сварочного пистолета

над блоком охлаждения не должна превышать 7 м. Высота, превышающая эту,

может привести к возникновению проблем, таких как длительное время запус

ка, появление пузырьков воздуха, возникновение пустот и т. п.

ba42d1ra - 11 -

Если необходима высота размещения, превышающая 7 м, мы рекомендуем ис

пользовать монтажный комплект, состоящий из обратного и соленоидного

клапанов, входящих в состав принадлежностей, перечисленных на странице

18. Во время первого запуска после установки этих клапанов шланг должен

располагаться горизонтально, чтобы полностью заполниться водой. Затем под

нимите блок подачи проволоки и шланг на нужную высоту. Теперь можно вы

полнять безопасную работу на высоте до 12 м.

5.7 Сварка методом TIG

При сварке TIG происходит расплавление металла свариваемой детали с по

мощью электрической дуги, возбуждаемой на вольфрамовом электроде, кото

рый сам не плавится. Зона сварки и сам электрод защищены атмосферой из

защитного газа.

При сварке методом TIG источник питания дополняется:

S горелкой TIG с газовым клапаном

S трубкой с аргоном

S регулятором расхода аргона

S вольфрамовым электродом

”Live TIG-start”

В режиме ”Live TIG-start” вольфрамовый электрод размещается напротив

детали. Когда электрод отводится от детали, дуга возбуждается при

ограниченном уровне тока (12-15 A).

5.8 Сварка методом МMA

При сварке покрытыми электродами источник питания дополняется:

S сварочным кабелем с зажимом

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для безопасной

и надежной работы оборудования.

Только лица, имеющие надлежащие навыки работы с электрическим

оборудованием (получившие специальное разрешение), могут снимать

защитные пластины.

ba42d1ra - 12 -

ОСТОРОЖНО!

Г арантмийные обязательства поставщика теряют силу, если покупателъ

самостоятелъно пытается произвести какие-либо работы по устранению

неисправностей изделия в течение гарантийного срока.

6.1 Источник питания

Регулярно следите за тем, чтобы сварочный источник питания не был забит

грязью.

Периодичность проверки и применяемые методы очистки зависят от:

технологии сварки, длительности горения дуги и условий окружающей среды.

Обычно бывает достаточно продувать источник питания сухим сжатым

воздухом (при пониженном давлении) один раз в год.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха также

могут стать причиной перегрева устройства.

Очистка или замена противопылевого фильтра

S Извлеките противопылевой фильтр, как показано на рисунке.

S Продуйте фильтр начисто сжатым воздухом (пониженного давления).

S Убедитесь в том, что фильтр с самой мелкой сеткой установлен на стороне

защитной решетки.

S Установите фильтр на место.

6.2 Сварочная горелка

Для обеспечения надежной сварки необходимо через регулярные промежутки

времени чистить и заменять быстроизнашиваемые детали.

ba42d1ra - 13 -

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать авторизованного специалиста по техническому

обслуживанию попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже

проверки.

Тип неисправности Äåéñòâèå

Отсутствие дуги S Проверьте, включен ли выключатель

питания.

S Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного проводов.

S Проверьте, правильно ли задана

величина тока.

S Проверьте предохранители в цепи

сетевого питания.

В процессе сварки пропал сварочный ток. S Проверьте, не сработали ли реле защиты

от тепловой перегрузки (индикация на

панели управления).

S Проверьте предохранители в цепи

сетевого питания.

Часто срабатывает реле защиты от

перегрева.

S Проверьте, не засорился ли

противопылевой фильтр.

S Убедитесь в том, что не превышены

номинальные значения параметров

источника питания (т. е. что устройство

работает без перегрузки).

Низкая эффективность сварки S Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного проводов.

S Проверьте, правильно ли задана

величина тока.

S Убедитесь в том, что используется

электрод/проволока требуемого типа.

S Проверьте предохранители в цепи

сетевого питания.

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным специалистом ESAB .

Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой

ESAB.

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на

последней странице данной брошюры).

Схема

ba42e - 14 -

ba42e - 15 -

Mig 4001i

Номер заказа

ba42o - 16 -

Ordering no. Denomination Type Notes

0460 455 882 Welding power source Origot Mig 4001i

0460 455 883 Welding power source Origot Mig 4001iw with cooling unit

0460 455 884 Welding power source Origot Mig 4001i A24 with control panel A24

0459 839 032 Spare parts list Origot Mig 4001i

0460 737 0 Instruction manual Control panel A22, A24

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

Mig 4001i

Список запасных частей

- 17 -

ba42s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 002 Dust filter

Mig 4001i

Дополнительные принадлежности

- 18 -

ba42a

Trolley with two wheels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 564 880

Trolley with four wheels . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 565 880

Mounting brackets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 911 880

Stabilizer kit for counter balance . . . . . . . . . . 0460 946 880

Mig 4001i

- 19 -

ba42a

Shelf for feed unit for two wheel trolley 0460 815 880

Protection frame

Only for air version

0460 459 880

Cooling unit CoolMidi 1000 0460 490 880

Water flow guard 0.7 l/min . . . . . . . . . . . . . . . . . 0456 855 881

Installation kit water return flow guard . . . . . 0461 203 880

Coolant (Ready mixed) 50% water and 50%

mono-ethylene glycol (10 l) . . . . . . . . . . . . . . . . . 0007 810 012

Mig 4001i

- 20 -

ba42a

Connection set 70mm

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Connection set water 70mm

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0459 528 780

0459 528 781

0459 528 782

0459 528 783

0459 528 784

0459 528 785

0459 528 790

0459 528 791

0459 528 792

0459 528 793

0459 528 794

0459 528 795

Remote control unit MTA1 CAN

MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA:

current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 880

Remote control unit AT1 CAN . .

MMA and TIG: current

0459 491 883

Remote control unit AT1 CF CAN . . . . . . . . . .

MMA and TIG: rough and fine setting of

current.

0459 491 884

Remote control cable 10 pole - 4 pole

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0459 960 880

0459 960 881

0459 960 882

Information on PSF welding guns can be found in separate brochures.

Страница загружается ...

ESAB Aristo Mig 4001i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Aristo Mig 4001i

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Aristo Mig 4001i Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Aristo Mig 4001i Руководство пользователя

Похожие модели бренда