ESAB Mig 4001i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig 4001i

Тип: Руководство пользователя

ESAB Mig 4001i — это универсальный сварочный аппарат, предназначенный для сварки методом MIG/MAG, TIG и ММА. Он обладает следующими возможностями:

Сварка в режиме MIG/MAG с использованием сплошной и порошковой проволоки.
Сварка в режиме TIG с использованием неплавящегося электрода.
Сварка в режиме ММА с использованием покрытых электродов.
Регулировка сварочного тока и напряжения.
Возможность выбора типа сварочной проволоки и защитного газа.
Функция регулировки скорости подачи проволоки.
Защита от перегрева и перегрузки.

Сварка в режиме MIG/MAG с использованием сплошной и порошковой проволоки.
Сварка в режиме TIG с использованием неплавящегося электрода.
Сварка в режиме ММА с использованием покрытых электродов.
Регулировка сварочного тока и напряжения.
Возможность выбора типа сварочной проволоки и защитного газа.
Функция регулировки скорости подачи проволоки.
Защита от перегрева и перегрузки.

Origo™, Aristo®

Технологическая инструкция

0460 740 001 RU 20170604

Valid for: 833-xxx-xxxx, 852-xxx-xxxx

Mig 4001i

СОДЕРЖАНИЕ

0460 740 001 © ESAB AB 2017

БЕЗОПАСНОСТЬ......................................................................................... 4

1.1 Значение символов................................................................................ 4

1.2 Правила техники безопасности ........................................................... 4

ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................... 8

2.1 Оборудование ......................................................................................... 8

2.2 Панель управления A24 ........................................................................ 8

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.......................................................... 9

УСТАНОВКА ................................................................................................. 11

4.1 Инструкции по подъему ........................................................................ 11

4.2 Местоположение..................................................................................... 11

4.3 Питание от сети....................................................................................... 12

ОПЕРАЦИЯ................................................................................................... 14

5.1 Соединения и устройства управления............................................... 14

5.2 Подключение сварочного и обратного кабелей............................... 14

5.3 Включение источника питания ............................................................ 15

5.4 Управление вентиляторами ................................................................. 15

5.5 Защита от перегрева .............................................................................. 15

5.6 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S .................................................. 15

5.7 Сварка методом TIG............................................................................... 16

5.8 Сварка покрытым электродом (ММА) ................................................ 16

ОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................................................ 17

6.1 Источник питания ................................................................................... 17

6.2 Сварочная горелка................................................................................. 18

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ......................................... 19

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ...................................................................... 20

СХЕМА ................................................................................................................. 21

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА....................................................................................... 23

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ..................................................................... 24

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ .......................................................................................... 25

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0460 740 001

- 4 -

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к

травме или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на

табличках, требования техники безопасности на месте

эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0460 740 001

- 5 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные

перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР - Может убить

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками

или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0460 740 001

- 6 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ - Чрезмерный шум может нарушить слух

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что

поблизости нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено

для использования в жилых помещениях,

где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких

местах могут появиться потенциальные

трудности обеспечение электромагнитной

совместимости оборудования класса А

вследствие кондуктивных помех.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0460 740 001

- 7 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации электронное

оборудование на предприятия по переработке

отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в соответствии

с национальными законодательными актами,

электрическое и/или электронное оборудование,

которое достигло предельного срока эксплуатации,

должно отправляться на предприятия по переработке

отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по утвержденным

станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к

ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0460 740 001

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Mig 4001i представляет собой источник сварочного тока для сварки в среде инертного

или активного газа (MIG/MAG), для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S),

вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) и сварки электродом с

покрытием (MMA).

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

Mig 4001i поставляется как с блоком охлаждения, так и без него. Допускается

использование блока охлаждения, приспособленного для применения с данным

оборудованием.

Источник питания поставляется со следующими устройствами:

• обратным кабелем длиной 5 м с контактным зажимом

• сетевой кабель длиной 5 м с разъемом на 32 А;

• руководство на источник сварочного тока.

• руководством по работе с панелью управления (если необходимо);

• руководством по работе с блоком охлаждения (если необходимо).

Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить с веб-сайта

www.esab.com.

2.2 Панель управления A24

Регулирование параметров сварки осуществляется с панели управления. Подробное

описание панелей управления приведено в отдельном руководстве.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0460 740 001

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig 4001i

Напряжение питания 400В, ±10%, 3~ 50/60Гц

Питание от сети

sc мин

2,2МВА

Первичный ток

макс.

(MIG/MAG)

26 A

макс.

TIG

20 A

макс.

MMA

27 A

Питание без нагрузки в режиме

энергосбережения, который включается через

6,5мин после сварки

60 Вт

Диапазон регулировки

MIG/MAG 20 A / 15 В 400 A / 34 В

TIG 4А/10В 400А/26В

MMA 16 A / 21 В 400 A / 36 В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

коэффициент нагрузки 30 % 400 A/ 34 В

коэффициент нагрузки 60 % 320 A/ 30 В

100 % рабочий цикл 250A / 26,5В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

коэффициент нагрузки 30 % 400 A / 26 В

коэффициент нагрузки 60 % 320A / 22,8В

100 % рабочий цикл 250A / 20В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

коэффициент нагрузки 30 % 400 A/ 36 В

коэффициент нагрузки 60 % 320A / 32,8В

100 % рабочий цикл 250 A/ 30 В

Коэффициент мощности при максимальном

токе

MIG/MAG 0,89

TIG 0,91

MMA 0,89

КПД при максимальном токе

MIG/MAG 85 %

TIG 81 %

MMA 85 %

Напряжение холостого хода без функции

VRD

91 В постоянного тока

Функция VRD деактивирована

58В пост. тока

Функция VRD активирована

<35В

Рабочая температура от -10 до +40 °C

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0460 740 001

- 10 -

Mig 4001i

Температура для транспортировки от -20 до +55°C

Постоянный уровень звукового давления в

режиме ожидания

< 70 дБ (A)

Размеры (Д x Ш x В) 652 x 249 x 423 мм

с блоком охлаждения 714x249x693мм

Вес 43,5кг

с блоком охлаждения 63,5 кг

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP23

Класс применения

Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на

паспортной табличке.

Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на

паспортной табличке. Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели

управления.

Питание от сети, S

sc мин.

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом

IEC 61000-3-12.

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104°F и ниже.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от

попадания внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

4 УСТАНОВКА

0460 740 001

- 11 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

4.1 Инструкции по подъему

4.2 Местоположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4 УСТАНОВКА

0460 740 001

- 12 -

4.3 Питание от сети

ПРИМЕЧАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при

коротком замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

мин

. Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

Убедитесь в том, что источник сварочного тока подключен к сети электропитания с

требуемым напряжением и защищен предохранителями требуемого номинала.

Необходимо обеспечить защитное заземление в соответствии с действующими

нормами.

Паспортная табличка с параметрами

сети электропитания

ПРИМЕЧАНИЕ!

Этот источник сварочного тока рассчитан на

подключение к четырехпроводной системе с

напряжением 400 В.

Если источник питания предполагается использовать

в стране с более высоким сетевым напряжением,

источник питания следует подключать через

защитный трансформатор.

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения кабелей

Mig 4001i

Напряжение питания 400В 3~ 50Гц

Площадь

поперечного сечения

силового кабеля

питания, мм

4G 4 мм

Фазный ток I

eff

16 A

Предохранитель

с защитой от

пульсации

тип C MCB

20 A

4 УСТАНОВКА

0460 740 001

- 13 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых

кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам.

Для других регионов кабели питания должны соответствовать сфере

применения, а также местным и государственным нормативным документам.

5 ОПЕРАЦИЯ

0460 740 001

- 14 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1 Подсоединение для блока подачи

проволоки или блока дистанционного

управления

4 Сетевой выключатель, 0 / 1 / ПУСК

2 Соединение (-) MIG/MAG: Обратный

кабель

TIG: Сварочная горелка

MMA: обратный кабель или

сварочный кабель

5 Предохранитель для рабочего

напряжения, 42В

3 Соединение (+) MIG/MAG: Сварочный

кабель

TIG: Обратный кабель

MMA: сварочный или обратный

кабель

5.2 Подключение сварочного и обратного кабелей

Источник питания снабжен двумя выходами, положительной клеммой (+) и

отрицательной клеммой (-), служащими для подключения сварочного и обратного

кабелей. Выбор выхода, к которому подключается сварочный кабель, зависит от типа

используемого электрода и способа сварки.

Подключите обратный кабель ко второму выходу на источнике питания. Закрепите

контактный зажим обратного кабеля на детали и убедитесь в наличии достаточного

контакта между деталью и выходом для подключения возвратного кабеля на источнике

питания.

5 ОПЕРАЦИЯ

0460 740 001

- 15 -

При сварке MMA сварочный кабель можно подключить как к положительной (+), так и к

отрицательной (-) клемме в зависимости от типа используемого электрода. Полярность

подключения указывается на упаковке электродов.

5.3 Включение источника питания

Включите сетевое питание, повернув выключатель (4) в положение «START» (ПУСК).

Отпустите выключатель, и он вернется в положение «1».

Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь

включить его, то источник питания будет оставаться обесточенным до тех пор, пока

выключатель снова не будет вручную повернут в положение «START» (ПУСК).

Для выключения источника питания поверните выключатель в положение "0".

После штатного отключения сетевого питания или блока питания параметры сварки

восстанавливаются при последующем включении блока.

5.4 Управление вентиляторами

Источник питания оснащен таймером, обеспечивающим продолжение работы

вентиляторов в течение 6,5 мин после прекращения сварки и переключение блока в

режим энергосбережения. При возобновлении сварки вентиляторы запускаются вновь.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A и на

полных оборотах при больших токах.

5.5 Защита от перегрева

Источник сварочного тока имеет защиту от перегрева, срабатывающую, когда

температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного тока

прекращается и на пульт управления выводится код неисправности.

После снижения температуры реле защиты от перегрева автоматически возвращается

в исходное положение.

5.6 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S

Дуга расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается

атмосферой из защитного газа.

При сварке методом MIG/MAG и FCAW-S источник питания дополняется:

• блоком подачи проволоки;

• сварочной горелкой;

• соединительным кабелем между источником питания и блоком подачи

проволоки;

• газовым баллоном.

Для обеспечения надежной работы рекомендуется, чтобы высота от блока охлаждения

до сварочной горелки не превышала 7м, в противном случае могут возникнуть

проблемы, связанные, например, с длительным запуском, пузырьками воздуха,

вакуумом и т. д.

Если установочная высота превышает 7м, рекомендуется воспользоваться

комплектом для установки, включающим обратный клапан и электромагнитный клапан;

см. главу «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ». После установки этих клапанов комплект шлангов

необходимо расположить горизонтально во время первоначального запуска, чтобы

обеспечить полное заполнение водой. Затем поднимите блок подачи проволоки и

шланг на нужную высоту. Теперь можно выполнять безопасную работу на высоте до 12

м.

5 ОПЕРАЦИЯ

0460 740 001

- 16 -

5.7 Сварка методом TIG

При сварке TIG происходит расплавление металла свариваемой детали с помощью

электрической дуги, возбуждаемой на вольфрамовом электроде, который сам не

плавится. Зона сварки и сам электрод защищены атмосферой из защитного газа.

При сварке методом TIG источник питания дополняется:

• горелкой TIG с газовым клапаном;

• трубкой с аргоном;

• регулятором расхода аргона;

• вольфрамовым электродом;

”Live TIG-start”

В режиме «Live TIG-start» вольфрамовый электрод сначала касается детали. Когда

электрод отводится от детали, дуга возбуждается при ограниченном уровне тока

(12-15A).

5.8 Сварка покрытым электродом (ММА)

При сварке покрытыми электродами источник питания дополняется:

• сварочным кабелем с зажимом.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

0460 740 001

- 17 -

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРИМЕЧАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

К снятию защитных панелей и проведению работ по текущему ремонту, техническому

обслуживанию, или восстановительному ремонту сварочного оборудования

допускаются только те лица, которые обладают соответствующими знаниями в

области электричества (аттестованный персонал).

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить

неисправность в период действия гарантии.

6.1 Источник питания

Регулярно следите за тем, чтобы источник сварочного тока не был забит грязью.

Периодичность проверки и применяемые методы очистки зависят от: технологии

сварки, длительности горения дуги, расположения и условий окружающей среды.

Обычно бывает достаточно продувать источник питания сухим сжатым воздухом (при

пониженном давлении) один раз в год.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха также могут

стать причиной перегрева устройства.

Очистка или замена противопылевого фильтра

• Извлеките противопылевой фильтр, как показано на рисунке.

• Продуйте фильтр начисто сжатым воздухом (пониженного давления).

• Убедитесь в том, что фильтр с самой мелкой сеткой установлен на стороне

защитной решетки.

• Установите фильтр на место.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

0460 740 001

- 18 -

6.2 Сварочная горелка

Для обеспечения надежной сварки необходимо через регулярные промежутки времени

чистить и заменять быстроизнашиваемые детали.

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

0460 740 001

- 19 -

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать авторизованного специалиста по техническому обслуживанию,

попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип неисправности Действие

Отсутствие дуги. • Проверьте, включен ли выключатель

питания.

• Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного проводов.

• Проверьте, правильно ли задана

величина тока.

• Проверьте предохранители в цепи

сетевого питания.

В процессе сварки пропал сварочный ток. • Проверьте, не сработали ли реле

защиты от тепловой перегрузки

(индикация на панели управления).

• Проверьте предохранители в цепи

сетевого питания.

Часто срабатывает реле защиты от

перегрева.

• Проверьте, не засорился ли

противопылевой фильтр.

• Убедитесь в том, что не превышены

номинальные значения параметров

источника питания (т. е. устройство

работает без перегрузки).

Низкая эффективность сварки. • Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного проводов.

• Проверьте, правильно ли задана

величина тока.

• Убедитесь в том, что используется

электрод/проволока требуемого типа.

• Проверьте предохранители в цепи

сетевого питания.

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

0460 740 001

- 20 -

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

ОСТОРОЖНО!

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным техником ESAB по обслуживанию оборудования.

Используйте только оригинальные запасные и изнашиваемые части ESAB.

Mig 4001i разработан и испытан в соответствии с международными и

европейскими стандартами EN 60974-1/-2 и EN 60974-10. Обслуживающая

организация, выполнившая техническое обслуживание или ремонтные работы,

обязана обеспечить дальнейшее соответствие параметров изделия

требованиям указанного стандарта.

Дополнительные и изнашиваемые детали можно заказать через ближайшего дилера

компании ESAB, см. заднюю обложку данного документа. При заказе указывайте тип

изделия, серийный номер и номер запасной части по перечню запасных частей. Это

упростит отправку и обеспечит ее правильность.

Страница загружается ...

ESAB Mig 4001i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig 4001i

Тип: Руководство пользователя

Сварка в режиме MIG/MAG с использованием сплошной и порошковой проволоки.
Сварка в режиме TIG с использованием неплавящегося электрода.
Сварка в режиме ММА с использованием покрытых электродов.
Регулировка сварочного тока и напряжения.
Возможность выбора типа сварочной проволоки и защитного газа.
Функция регулировки скорости подачи проволоки.
Защита от перегрева и перегрузки.

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Mig 4001i Руководство пользователя

ESAB Mig 4001i Руководство пользователя

Похожие модели бренда