2. ESAB
  3. Mig 4002c, Mig 5002c, Mig 6502c
Mig 4002c, Mig 5002c, Mig 6502c

ESAB Mig 4002c, Mig 5002c, Mig 6502c, Mig 4002c, Mig 5002c, Mig 6502c Руководство пользователя

  • Здравствуйте! Я прочитал руководство по эксплуатации сварочных аппаратов ESAB Origo 4002c, 5002c и 6502c. В нем подробно описаны технические характеристики, особенности эксплуатации, меры безопасности и порядок устранения неполадок. Задавайте ваши вопросы, я постараюсь на них ответить.
  • Что делать, если сварочный ток прерывается во время сварки?
    Как часто нужно чистить источник питания?
    Какая охлаждающая жидкость рекомендуется для использования?
Origo™
Технологическая инструкция
0463 264 001 RU 20170310
Valid for: serial no. 136-, 740-, 745-, 801-, 806-xxx-xxxx
Mig4002c
Mig5002c
Mig 6502c
СОДЕРЖАНИЕ
0463 264 001 © ESAB AB 2017
1
БЕЗОПАСНОСТЬ.........................................................................................
4
1.1 Значение символов................................................................................
4
1.2 Правила техники безопасности ...........................................................
4
2
ВВЕДЕНИЕ ...................................................................................................
8
2.1 Оборудование .........................................................................................
8
3
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ..........................................................
9
4
УСТАНОВКА .................................................................................................
13
4.1 Местоположение.....................................................................................
13
4.2 Сборка компонентов..............................................................................
14
4.3 Сеть электропитания .............................................................................
15
5
ОПЕРАЦИЯ...................................................................................................
17
5.1 Соединения и устройства управления...............................................
18
5.2 Защита от перегрева ..............................................................................
18
5.3 Подвод воды...........................................................................................
18
5.4 Реле потока воды...................................................................................
19
5.5 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S ..................................................
19
5.6 Сварка покрытым электродом (ММА) ................................................
19
5.7 Сварка методом TIG...............................................................................
19
6
ОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................................................
21
6.1 Проверка и чистка ..................................................................................
21
6.1.1 Источник питания ................................................................................. 21
6.1.2 Сварочная горелка ............................................................................... 21
6.2 Пополнение охлаждающей жидкости.................................................
22
7
ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ...........................................................
23
8
ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ......................................................................
24
ОЧИСТКА ............................................................................................................. 25
СХЕМА ................................................................................................................. 26
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ ................................................................ 29
НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА....................................................................................... 31
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ .......................................................................................... 32
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.
1 БЕЗОПАСНОСТЬ
0463 264 001
- 4 -
© ESAB AB 2017
1 БЕЗОПАСНОСТЬ
1.1 Значение символов
При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»
ОПАСНО!
Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,
может немедленно привести к серьезной травме или смерти.
ВНИМАНИЕ!
Означает потенциальную опасность, которая может привести к
травме или смерти.
ОСТОРОЖНО!
Означает опасности, которые могут привести к незначительным
травмам.
ВНИМАНИЕ!
Перед использованием необходимо внимательно
ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на
табличках, требования техники безопасности на месте
эксплуатации и данные паспортов безопасности.
1.2 Правила техники безопасности
Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за
соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех
соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать
требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В
дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо
выполнять следующие рекомендации.
Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым
с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может
привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать
получение травм оператором и повреждение оборудования.
1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:
○ правилами его эксплуатации;
○ расположением органов аварийного останова;
○ их функционированием;
○ соответствующими правилами техники безопасности;
○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.
2. Оператор должен убедиться в том, что:
○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся
люди, не имеющие соответствующего разрешения;
○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.
3. Рабочее место:
○ должно соответствовать выполняемой работе;
○ не должно быть подвержено сквознякам.
1 БЕЗОПАСНОСТЬ
0463 264 001
- 5 -
© ESAB AB 2017
4. Средства индивидуальной защиты:
○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной
защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные
перчатки.
○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,
такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут
зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.
5. Общие меры безопасности:
○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.
○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только
квалифицированный электрик.
○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко
обозначены и находиться поблизости.
○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время
работы оборудования.
ВНИМАНИЕ!
Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.
При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР - Может убить
• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.
• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками
или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,
находящимся под напряжением.
• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего
оборудования.
• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для
здоровья
• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с
лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу
некоторых типов кардиостимуляторов.
• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие
неизвестные нарушения здоровья.
• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики
должны выполнять следующую процедуру:
○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.
По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между
кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать
кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник
питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела
сварщика.
○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к
области сварки.
ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья
• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.
• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и
другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в
целом.
1 БЕЗОПАСНОСТЬ
0463 264 001
- 6 -
© ESAB AB 2017
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и
ожоги на коже.
• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно
подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также
надевайте защитную одежду.
• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью
соответствующих экранов или шторок.
ШУМ - Чрезмерный шум может нарушить слух
Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или
другие средства защиты органов слуха.
ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм
• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и
зафиксированы. При необходимости снятия крышек для
техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью
квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и
закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском
двигателя.
• Перед установкой или подключением выключите двигатель.
• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не
касались движущихся деталей.
ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ
• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что
поблизости нет воспламеняемых материалов.
• Не использовать на закрытых контейнерах.
НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного
функционирования обратитесь за помощью к специалистам.
ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
ОСТОРОЖНО!
Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.
ВНИМАНИЕ!
Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.
ОСТОРОЖНО!
Оборудование класса А не предназначено
для использования в жилых помещениях,
где электроснабжение осуществляется из
бытовых сетей низкого напряжения. В таких
местах могут появиться потенциальные
трудности обеспечение электромагнитной
совместимости оборудования класса А
вследствие кондуктивных помех.
1 БЕЗОПАСНОСТЬ
0463 264 001
- 7 -
© ESAB AB 2017
ПРИМЕЧАНИЕ!
Отправляйте подлежащее утилизации электронное
оборудование на предприятия по переработке
отходов!
В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по
утилизации электрического и электронного
оборудования, и при ее осуществлении в соответствии
с национальными законодательными актами,
электрическое и/или электронное оборудование,
которое достигло предельного срока эксплуатации,
должно отправляться на предприятия по переработке
отходов.
В качестве ответственного лица за оборудование вы
отвечаете за получение информации по утвержденным
станциям сбора отходов.
Для получения подробной информации обращайтесь к
ближайшему дилеру компании ESAB.
ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств
индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с
сотрудником ESAB или посетите наш сайт.
2 ВВЕДЕНИЕ
0463 264 001
- 8 -
© ESAB AB 2017
2 ВВЕДЕНИЕ
Mig 4002c, Mig 5002c и Mig6502c являются источниками сварочного тока для
электродуговой сварки в среде инертного газа обычной сварочной проволокой (MIG),
либо без газа с использованием проволоки с флюсом (MAG), а также для дуговой
сварки порошковой проволокой (FCAW-S), сварки вольфрамовым электродом (только
для некоторых панелей управления) и для сварки с покрытыми и целлюлозными
электродами (MMA).
Источники питания предназначены для использования со следующими блоками
подачи проволоки:
• Feed 3004/4804
• MobileFeed 300.
• YardFeed 2000
Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,
представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.
2.1 Оборудование
Источник питания поставляется со следующими устройствами:
• Обратным кабелем длиной 5 м с зажимом
• Шкаф для баллона с газом
• Цепью для крепления баллона
• Направляющий штырь для блока подачи проволоки
• Охлаждающее устройство (если необходимо)
• Технологическая инструкция
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
0463 264 001
- 9 -
© ESAB AB 2017
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Mig 4002c
Напряжение питания 380/400 - 415В, +/-10%, 3~ 50/60Гц
230/400 - 415/440 - 460/500В, +/-10%, 3~ 50/60Гц
Допустимая нагрузка при MIG/MAG
коэффициент нагрузки 60% 400А/34,0В
100% рабочий цикл 310A / 30,0В
Допустимая нагрузка при сварке MMA
коэффициент нагрузки 60% 400А / 36,0В
100% рабочий цикл 310A / 33,0В
Пределы регулирования сварочного тока 1)
MIG/MAG 20A / 15В - 400А / 34,0В
MMA 20A / 20,8В - 400A / 36,0В
Напряжение холостого хода
MIG/MAG без функции VRD
3)
68,0В
MMA без функции VRD
3)
62,0В
Функция VRD деактивирована
4)
56,0В
Функция VRD активирована
4)
< 35,0В
Мощность при холостом ходе 500Вт
с блоком охлаждения 700Вт
в режиме энергосбережения (15
мин после последней сварки)
2)
60 Вт
Коэффициент мощности при
максимальном токе
MMA
0,88
КПД при максимальном токе
MMA
70%
Напряжение управления 42,0В, 50/60Гц
Размеры (Д x Ш x В) 830 × 640 × 835мм (32,7 × 25,2 × 32,9дюйма)
Вес 149кг (328,5фунта)
с блоком охлаждения 163кг (359,4фунта)
Рабочая температура от -10 до +40°C (от +14 до +104°F)
Температура для
транспортировки
от -20 до +55°C (от -4 до +131°F)
Класс защиты корпуса IP 23
Класс зоны установки
1)
Пределы регулирования сварочного тока отличаются от тех, которые можно
установить на панели.
2)
Режим энергосбережения возможен только при сварке MIG/MAG.
3)
Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на
паспортной табличке.
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
0463 264 001
- 10 -
© ESAB AB 2017
4)
Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на
паспортной табличке. Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели
управления.
Mig 5002c
Напряжение питания 380/400 - 415В, +/-10%, 3~ 50/60Гц
230/400 - 415/440 - 460/500В, +/-10%, 3~ 50/60Гц
Допустимая нагрузка при MIG/MAG
коэффициент нагрузки 60% 500A / 39,0В
100% рабочий цикл 400А/34,0В
Допустимая нагрузка при сварке MMA
коэффициент нагрузки 60% 500А / 40,0В
100% рабочий цикл 400А / 36,0В
Пределы регулирования сварочного тока
1)
MIG/MAG 20A / 15,0В - 500A / 39,0В
MMA 20A / 20,8В - 500A / 40,0В
Напряжение холостого хода
MIG/MAG без функции VRD
3)
68,0В
MMA без функции VRD
3)
62,0В
Функция VRD деактивирована
4)
56,0В
Функция VRD активирована
4)
< 35,0В
Мощность при холостом ходе 550Вт
с блоком охлаждения 750 Вт
в режиме энергосбережения (15
мин после последней сварки)
2)
60 Вт
Коэффициент мощности при
максимальном токе
MMA
0,90
КПД при максимальном токе
MMA
72%
Напряжение управления 42,0В, 50/60Гц
Размеры (Д x Ш x В) 830 × 640 × 835мм (32,7 × 25,2 × 32,9дюйма)
Вес 185кг (407,9фунтов)
с блоком охлаждения 199кг (438,7фунтов)
Рабочая температура от -10 до +40°C (от +14 до +104°F)
Температура для
транспортировки
от -20 до +55°C (от -4 до +131°F)
Класс защиты корпуса IP 23
Класс зоны установки
1)
Пределы регулирования сварочного тока отличаются от тех, которые можно
установить на панели.
2)
Режим энергосбережения возможен только при сварке MIG/MAG.
3)
Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на
паспортной табличке.
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
0463 264 001
- 11 -
© ESAB AB 2017
4)
Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на
паспортной табличке. Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели
управления.
Mig 6502c
Напряжение питания 380/400 - 415В, +/-10%, 3~ 50/60Гц
230/400 - 415/440 - 460/500В, +/-10%, 3~ 50/60Гц
Допустимая нагрузка при MIG/MAG
коэффициент нагрузки 60% 650A / 44,0В
100% рабочий цикл 500A / 39,0В
Допустимая нагрузка при сварке MMA
коэффициент нагрузки 60% 650A / 44,0В
100% рабочий цикл 500А / 40,0В
Пределы регулирования сварочного тока
1)
MIG/MAG 20A / 15,0В - 650 A / 39,0В
MMA 20A / 20,8В - 650 A / 40,0В
Напряжение холостого хода
MIG/MAG без функции VRD
3)
68,0В
MMA без функции VRD
3)
62,0В
Функция VRD деактивирована
4)
56,0В
Функция VRD активирована
4)
< 35,0В
Мощность при холостом ходе 670Вт
с блоком охлаждения 870Вт
в режиме энергосбережения (15
мин после последней сварки)
2)
60 Вт
Коэффициент мощности при
максимальном токе
MMA
0,90
КПД при максимальном токе
MMA
76%
Напряжение управления 42,0В, 50/60Гц
Размеры (Д x Ш x В) 830 × 640 × 835мм (32,7 × 25,2 × 32,9дюйма)
Вес 222кг (489,4фунтов)
с блоком охлаждения 236кг (520,3фунтов)
Рабочая температура от -10 до +40°C (от +14 до +104°F)
Температура для
транспортировки
от -20 до +55°C (от -4 до +131°F)
Класс защиты корпуса IP 23
Класс зоны установки
1)
Пределы регулирования сварочного тока отличаются от тех, которые можно
установить на панели.
2)
Режим энергосбережения возможен только при сварке MIG/MAG.
3)
Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на
паспортной табличке.
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
0463 264 001
- 12 -
© ESAB AB 2017
4)
Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на
паспортной табличке. Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели
управления.
Блок охлаждения
Охлаждающая способность 1,0кВт при разнице температур 25°C (77°F) и
расходе 1,0л/мин (0,26галл./мин)
Охлаждающая жидкость Готовый к применению хладагент производства
ESAB
Объем охлаждающей жидкости 5л (1,45галл.)
Максимальный расход воды 2,1л/мин (0,55галл./мин)
Рабочий цикл
Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода
продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку
или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для
температуры 40°C / 104°F и ниже.
Класс защиты корпуса
Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от
попадания внутрь твердых предметов или воды.
Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и
вне помещений.
Класс применения
Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в
местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.
4 УСТАНОВКА
0463 264 001
- 13 -
© ESAB AB 2017
4 УСТАНОВКА
Монтаж должен выполняться специалистом.
ОСТОРОЖНО!
Данное изделие предназначено для промышленного применения. При
использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.
Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью
пользователя.
ВНИМАНИЕ!
Для подъема источника питания
пользуйтесь ремнями. Ручка
предназначена только для
перемещения изделия по земле.
4.1 Местоположение
Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы его воздухозаборные и
выпускные отверстия не были заграждены.
4 УСТАНОВКА
0463 264 001
- 14 -
© ESAB AB 2017
4.2 Сборка компонентов
ВНИМАНИЕ!
Во время транспортировки задние колеса источника питания находятся в
переднем положении. Перед использованием установите колеса в их
заднее положение.
4 УСТАНОВКА
0463 264 001
- 15 -
© ESAB AB 2017
4.3 Сеть электропитания
Убедитесь в том, что блок подключен к сети
электропитания с требуемым напряжением и
защищен предохранителями требуемого
номинала. Необходимо обеспечить защитное
заземление в соответствии с действующими
нормами.
Первичная обмотка трансформатора должна
быть подключена в соответствии с описанием,
данным в разделе «Инструкция по
подключению».
• T1 Главный трансформатор
• TC1 Вспомогательный трансформатор
• TC2 подогреватель CO2 (поставляется
дополнительно)
Паспортная табличка с параметрами сети
электропитания
Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь
поперечного сечения кабелей
3~ 50/60Гц Mig 4002c
Напряжение
питания
230 В 380 В 400-415 В 440-460 В 500 В
Первичный ток
коэффициент
нагрузки 60%
56 A 34 A (45 A*) 32 A (43 A*) 29 A (39 A*) 26 A (35 A*)
100% рабочий
цикл
43 A 26 A 25 A 23 A 20 A
Площадь
поперечного
сечения
силового
кабеля
4G 10 мм
2
4G 4 мм
2
4G 4 мм
2
4G 4 мм
2
4G 4 мм
2
Предохранител
ь с защитой от
пульсации
35 A 25A ( 50A*) 25A ( 50A*) 25A ( 50A*) 20 A ( 50A*)
3~ 50/60Гц Mig 5002c
Напряжение
питания
230 В 380 В 400-415 В 440-460 В 500 В
Первичный ток
4 УСТАНОВКА
0463 264 001
- 16 -
© ESAB AB 2017
3~ 50/60Гц Mig 5002c
коэффициент
нагрузки 60%
75 A 45 A (53 A*) 43 A (50 A*) 39 A (48 A*) 34 A (42 A*)
100% рабочий
цикл
57 A 35 A 33 A 30 A 26 A
Площадь
поперечного
сечения
силового
кабеля
4G 16 мм
2
4G 6 мм
2
4G 6 мм
2
4G 6 мм
2
4G 6 мм
2
Предохранител
ь с защитой от
пульсации
63 A 35 A ( 50A*) 35 A ( 50A*) 35 A ( 50A*) 35 A ( 50A*)
3~ 50/60Гц Mig 6052c
Напряжение
питания
230 В 380 В 400-415 В 440-460 В 500 В
Первичный ток
коэффициент
нагрузки 60%
103A 62 A (68 A*) 59 A (65 A*) 53 A (69 A*) 47 A (52 A*)
100% рабочий
цикл
80 A 48 A 46 A 42 A 37 A
Площадь
поперечного
сечения
силового
кабеля
4G 25 мм
2
4G 10 мм
2
4G 10 мм
2
4G 10 мм
2
4G 10 мм
2
Предохранител
ь с защитой от
пульсации
80 A 50 A ( 63 A*) 50 A ( 63 A*) 50 A ( 63 A*) 50 A ( 63 A*)
* AAG (воздушно-дуговая строжка)
ПРИМЕЧАНИЕ!
Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых
кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам.
Для других регионов кабели питания должны соответствовать сфере
применения, а также местным и государственным нормативным документам.
5 ОПЕРАЦИЯ
0463 264 001
- 17 -
© ESAB AB 2017
5 ОПЕРАЦИЯ
Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при
эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого
руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!
ВНИМАНИЕ!
Закрепляйте оборудование,
особенно в тех случаях, когда оно
расположено на неровной или
наклонной поверхности.
5 ОПЕРАЦИЯ
0463 264 001
- 18 -
© ESAB AB 2017
5.1 Соединения и устройства управления
1 Выключатель сетевого питания 0 / 1 6 Соединитель для подачи
охлаждающей воды от блока подачи
проволоки – КРАСНЫЙ
2 Индикаторная лампа — источник
питания ВКЛ. (ON)
7 Подключение охлаждающей воды к
блоку подачи проволоки – ГОЛУБОЙ
3 Лампа индикации, перегрев /
неисправность
8 Подсоединение сварочного кабеля (+)
4 Подсоединение сварочного кабеля (+) 9 Разъем управляющего кабеля (от
блока подачи проволоки или к нему)
5 Подсоединение кабеля источника
сварочного тока (-)
5.2 Защита от перегрева
Источник питания имеет одно устройство защиты от перегрева, срабатывающее, когда
внутренняя температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного
тока прекращается, и в передней части источника питания загорается оранжевая
индикаторная лампа.
Реле автоматически возвращается в исходное состояние, когда температура
снижается и гаснет индикаторная лампа.
5.3 Подвод воды
Блок подачи проволоки оборудован системой обнаружения ELP, (ESAB Logic Pump,
насос с логическим управлением), позволяющей проверить, подсоединены ли водяные
шланги сварочной горелки. При подключении сварочной горелки с водяным
охлаждением запускается водяной насос.
Во время подключения или отключения водяных шлангов системы охлаждения от
блока подачи проволоки сетевой выключатель источника питания должен находиться в
положении OFF (ВЫКЛ).
5 ОПЕРАЦИЯ
0463 264 001
- 19 -
© ESAB AB 2017
ПРИМЕЧАНИЕ!
Использование сварочной горелки с водяным охлаждением при
неработающем насосе может привести к повреждению горелки, поэтому не
рекомендуется использовать блок подачи проволоки без ELP.
5.4 Реле потока воды
Защитное устройство разрывает цепь сварочного тока в случае отсутствия
охлаждающей жидкости, когда загорается оранжевая индикаторная лампа на лицевой
панели блока питания.
Это защитное устройство поставляется как дополнительная принадлежность. Номер
для заказа см. в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ».
5.5 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S
Дуга расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается
атмосферой из защитного газа. При сварке методом MIG/MAG и FCAW-S источник
питания дополняется:
• блоком подачи проволоки;
• сварочной горелкой;
• соединительным кабелем между источником питания и блоком подачи
проволоки;
• баллоном защитного газа.
5.6 Сварка покрытым электродом (ММА)
Способ MMA называется также сваркой покрытыми электродами. Возбуждение дуги
расплавляет электрод, а его покрытие образует защитный шлак.
При сварке покрытыми и целлюлозными электродами источник питания дополняется:
• сварочным кабелем с зажимом.
5.7 Сварка методом TIG
При сварке методом TIG происходит расплавление металла свариваемой детали с
помощью электрической дуги, возбуждаемой на вольфрамовом электроде, который
сам не плавится. Зона сварки и сам электрод защищены атмосферой из защитного
газа. При сварке методом TIG источник питания дополняется:
• сварочной горелкой TIG с вольфрамовым электродом и газовым клапаном;
• баллоном аргона;
• регулятором аргона.
5 ОПЕРАЦИЯ
0463 264 001
- 20 -
© ESAB AB 2017
"Live TIG-start"
В режиме «Live TIG-start» вольфрамовый электрод должен касаться детали. Когда
электрод затем отводится от детали, дуга возбуждается при ограниченном
установленном уровне тока.
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
/