Rothenberger Leakage testing device ROTEST GW Руководство пользователя

Страница загружается...

PУCCKИЙ 115

Содержание

Страниц

1 Правила техники безопасности .................................................................................... 116

1.1 Применение по назначению ........................................................................................... 116

2 Технические характеристики ......................................................................................... 116

3 функция устройства ....................................................................................................... 117

3.1 Обзор (A) ........................................................................................................................ 117

4 Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности .................... 117

4.1 Самоконтроль при помощи ручного насоса (3) и соединительного шланга (6) ........... 117

4.2 Самоконтроль при помощи одиночного нагнетателя (12), водяного столба и

соединительного шланга (6)........................................................................................... 117

5 Управление и выполнение проверок герметичности при помощи ROTEST GW

150/4 ................................................................................................................................ 118

5.1 Испытание нагрузкой газового оборудования здания согласно DVGW-TRGI (G600) . 118

5.2 Проверка герметичности газопроводки согласно DVGW-TRGI (G600) ........................ 118

5.3 Настройка преддавления форсунки на атмосферных и паяльных горелках при помощи

водяного столба до 30 мбар........................................................................................... 119

5.4 Предварительная проверка внутренней проводки для питьевой воды ....................... 120

5.5 Основная проверка внутренней проводки для питьевой воды..................................... 120

6 Протокол испытаний ...................................................................................................... 121

7 Вывод из эксплуатации ................................................................................................. 121

8 Уход и техническое обслуживание............................................................................... 121

9 Принадлежности ............................................................................................................. 121

10 Обслуживание клиентов ................................................................................................ 121

11 Утилизация ....................................................................................................................... 122

Специальные обозначения в этом документе:

Опасность!

Этот знак предупреждает о возможной травмоопасности.

Внимание!

Этот знак предупреждает о травмоопасности или опасности для окружающей

среды.

Необходимость действия

116 PУCCKИЙ

1 Правила техники безопасности

Ни в коем случае не проводите работы внутри прибора! Работать в этой области

может исключительно специально обученный персонал (служба поддержки

клиентов)!

Следуйте указаниям по технике безопасности производителя системы или труб, а

также указаниям по безопасности производителя соединительных элементов!

1.1 Применение по назначению

Испытательный прибор ROTEST GW 150/4 с соответствующими элементами

(прилагаются в чемодане) может использоваться исключительно специалистами,

обладающими знаниями в области техники снабжения для проверки герметичности

трубопроводов и резервуаров в соответствии с нижеследующим руководством. В

особенности это касается следующих областей использования:

 Испытание нагрузкой газовой проводки здания согласно DVGW-TRGI (G600, апрель

2008);

 Проверка герметичности газового оборудования здания согласно DVGW-TRGI

(G600, апрель 2008);

 Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности при помощи

ручного насоса, соединительного шланга и адаптера с запорным клапаном;

 Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности при помощи

одиночного нагнетателя, водяного столба, соединительного шланга и запорного

клапана;

 Проверка герметичности трубопроводов с жидким пропаном при помощи водяного

столба с давлением 150 мбар;

 Проверка герметичности трубопроводов с жидкостью низкого давления при помощи

водяного столба с давлением 60 мбар;

 Настройка преддавления форсунки на атмосферных и паяльных горелках при

помощи водяного столба до 30 мбар;

 Проверка присоединительного давления подключения прибора при помощи

водяного столба до 30 мбар;

 Предварительная проверка внутренней проводки питьевой воды согласно DIN 1988

(TRWI) при помощи воздуха;

 Основная проверка внутренней проводки питьевой воды согласно DIN 1988 (TRWI)

при помощи воздуха;

2 Технические характеристики

Точность испытания манометра 0,1 бар (диапазон индикации 0 – 4 бар)

Водяной столб согласно Техническим правилам для

газопроводки (TRGI) с точностью считывания 0,1

мбар.

Наполнение резервуара для воды Прибор поставляется с наполненным резервуаром

для воды (2). Если воды в резервуаре недостаточно,

hа рисунке Β.

Вы не должны использовать для наполнения ни дистиллированную воду, ни

воду с такими добавками, как алкоголь, спирт и т. п.! В результате

изменяется поверхностное напряжение жидкости, и результаты измерения

оказываются неверными. При температурах ниже 0 °C использование

прибора запрещено.

Существует большая опасность повреждения морозом резервуара для воды,

запорных клапанов и вставной трубы.

В этом случае компания ROTHENBERGER не несет никаких гарантийных

обязательств.

PУCCKИЙ 117

3 функция устройства

3.1 Обзор (A)

2

Резервуар

14

Испытательная газовая заглушка

разм. 1 коническая

3

Ручной насос

15

Испытательная газовая заглушка

разм. 2 коническая

5

Манометр

16

Испытательная газовая заглушка

разм. 1 цилиндрическая

6

Соединительный шланг

17

Испытательная газовая заглушка

разм. 2 цилиндрическая

7

Стационарно установленная

вставная труба

21

Адаптер для газовых приборов

8

Вставная труба (41–75мбар)

22*

Крышка газонаполненного

счетчика

9

Вставная труба (81-115мбар)

35

Смазка для уплотнительных колец

10

Вставная труба (121-155мбар)

36

Уплотнительное кольцо круглого

сечения

12

Одиночный нагнетатель

37

Руководство по эксплуатации

13

Испытательная газовая заглушка

разм. 0 коническая

* = Принадлежности для исполнения 6.1701

4 Самоконтроль в качестве проверки функциональной безопасности

Перед вводом прибора в эксплуатацию или через регулярные промежутки времени

необходимо при помощи самоконтроля проверять и обеспечивать функциональную

безопасность прибора.

4.1 Самоконтроль при помощи ручного насоса (3) и соединительного шланга (6)

 Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.

 Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения A до слышимого

щелчка.

 Накачивая ручным насосом, доведите систему до испытательного давления 3 бар.

 В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший

воздух мог нагреться или охладиться.

При более значительных изменениях температуры время компенсации

необходимо увеличить!

 Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого

времени отображаемое давление не должно падать.

4.2 Самоконтроль при помощи одиночного нагнетателя (12), водяного столба и

соединительного шланга (6)

 Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.

 Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения В слышимого

щелчка.

 Монтируйте систему вставных труб следующим образом:

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (8) со шкалой 41-75мбар

в стационарно установленную вставную трубу (7).

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (9) со шкалой 81-115мбар

в вставную трубу (8).

 Откройте запорные клапаны соединений B, C и D.

 При помощи одиночного нагнетателя (12) доведите испытательное давление в

системе до 110 мбар

118 PУCCKИЙ

 Закройте запорный клапан соединения C, так как в противном случае может упасть

давление.

 В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший

воздух мог нагреться или охладиться..

При более значительных изменениях температуры время компенсации

необходимо увеличить!

 Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого

времени отображаемое давление не должно падать.

5 Управление и выполнение проверок герметичности при помощи ROTEST GW 150/4

5.1 Испытание нагрузкой газового оборудования здания согласно DVGW-TRGI

(G600)

Необходимо учитывать следующее:

 Испытание нагрузкой вновь проложенных линий осуществляется без арматуры.

 В течение испытания все отверстия трубопровода должны быть плотно закрыты

заглушками, колпачками, фланцевыми заглушками или глухими фланцами из

металла.

 Соединения с газопроводящими линиями недопустимы.

 Выполните предварительную проверку, прежде трубы будут обрублены и закрыты, а

их соединения - облицованы и заизолированы.

 Если испытание проводится от подключения для газонаполненного счетчика, то

линия закрывается на запорном клапане при помощи колпачка для

газонаполненного счетчика с резьбовым соединением (22).

Действуйте следующим образом:

 Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.

 Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения A до слышимого

щелчка.

 Вставьте подходящую испытательную заглушку в открытый конец трубопровода и,

поворачивая барашковую гайку, дайте резине заглушки расшириться, чтобы заглушка

села прочно и герметично.

 Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в соединение испытательной

заглушки.

 Накачивая ручным насосом, доведите систему до испытательного давления 1 бар.

 В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший

воздух мог нагреться или охладиться.

При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 минут не

достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха

время компенсации может продолжаться до двух часов!

 Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого

времени отображаемое давление не должно падать.

5.2 Проверка герметичности газопроводки согласно DVGW-TRGI (G600)

Проверка герметичности трубопроводов с жидким пропаном при помощи

водяного столба давлением 150 мбар! Проверка герметичности

трубопроводов с жидкостью низкого давления при помощи водяного столба

давлением 40 - 60 мбар!

Необходимо учитывать следующее:

 Проверка герметичности распространяется на трубопроводы, включая арматуру,

однако без газовых приборов, а также соответствующих устройств регулирования и

безопасности.

 Соединения с газопроводящими линиями недопустимы.

 Проверку герметичности следует выполнить прежде того, как трубы будут

обрублены и закрыты, а их соединения - облицованы и заизолированы.

 Газовый счетчик также можно проверить во время проверки герметичности.

PУCCKИЙ 119

 Если испытание проводится от подключения для газонаполненного счетчика,

закройте на запорном клапане при помощи колпачок для газонаполненного счетчика

с резьбовым соединением (22).

Действуйте следующим образом:

 Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.

 Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения В до слышимого

щелчка.

 Вставьте подходящую испытательную заглушку в открытый конец трубопровода и,

поворачивая барашковую гайку, дайте резине заглушки расшириться, чтобы заглушка

села прочно и герметично.

 Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в соединение испытательной

заглушки.

 Монтируйте систему вставных труб следующим образом:

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (8) со шкалой 41-75мбар

в стационарно установленную вставную трубу (7).

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (9) со шкалой 81-115мбар

в вставную трубу (8).

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (10) со шкалой 121-

155мбар в вставную трубу (9).

 Откройте запорные клапаны соединений B, C и D.

 При помощи одиночного нагнетателя (12) доведите испытательное давление в

системе до 150 мбар.

 Закройте запорный клапан соединения C, так как в противном случае может упасть

давление.

 В течение 10 -60 минут (в зависимости от объема линии) подождите, пока

температура выровняется, чтобы поступивший воздух мог нагреться или

охладиться.__.

При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 -60 минут не

достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха

время компенсации может продолжаться до двух часов!

 Выполняйте проверку в течение времени испытания 10-30 минут (в зависимости от

объема линии). В течение этого времени отображаемое давление не должно падать.

Проверка герметичности: время подгонки и продолжительность испытания зависят от

объема линии

Объем линии*

Время подгонки

мин. продолжительность

испытания

< 100 л

10 мин..

≥ 100 л < 200л

30 мин..

20 мин..

≥ 200л

60 мин..

30 мин..

* ориентировочные значения

5.3 Настройка преддавления форсунки на атмосферных и паяльных горелках

при помощи водяного столба до 30 мбар

Приступить как в пункте 5.2:

Для этого достаточно стационарно установленной вставной трубы (7) до 30 мбар.

 Подсоедините адаптер для газовых приборов (21) к свободному концу

соединительного шланга (6).

 Вставьте воронку адаптера для газовых приборов (21) в контрольное соединение для

преддавления форсунок Вашей газовой горелки.

 Отрегулируйте газовый прибор таким образом, чтобы горелка работала с полной

нагрузкой.

 Откройте запорные клапаны соединений B, и D.

 Теперь считайте фактически имеющееся преддавление форсунки на.

120 PУCCKИЙ

5.4 Предварительная проверка внутренней проводки для питьевой воды

Действуйте следующим образом:

 Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.

 Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения A до слышимого

щелчка.

 Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в вставной ниппель адаптера

до слышимого щелчка.

 При помощи ручного насоса (3) создайте в системе

 при номинальном внутреннем диаметре до DN 50 испытательное давление

максимум 3 бар

 при номинальном внутреннем диаметре от DN 50 до DN 100 – испытательное

давление макс. 1 бар.

 В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший

воздух мог нагреться или охладиться.

При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 минут не

достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха

время компенсации может продолжаться до двух часов!

 Выполняйте проверку в течение времени испытания 10 минут. В течение этого

времени отображаемое давление не должно падать.

5.5 Основная проверка внутренней проводки для питьевой воды

Действуйте следующим образом:

 Закройте все запорные клапаны Вашего ROTEST GW 150/4.

 Вставьте соединительный шланг (6) в вставной ниппель соединения В до слышимого

щелчка.

 Вставьте подходящую испытательную заглушку в открытый конец трубопровода и,

поворачивая барашковую гайку, дайте резине заглушки расшириться, чтобы заглушка

села прочно и герметично.

 Вставьте свободный конец соединительного шланга (6) в соединение испытательной

заглушки.

 Монтируйте систему вставных труб следующим образом:

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (8) со шкалой 41-75мбар

в стационарно установленную вставную трубу (7).

 Посредством легкого вращения вставьте вставную трубу (9) со шкалой 81-115мбар

в вставную трубу (8).

 Откройте запорные клапаны соединений B, C и D.

 При помощи одиночного нагнетателя (12) доведите испытательное давление в

системе до 110 мбар.

 Закройте запорный клапан соединения C, так как в противном случае может упасть

давление.

 В течение 10 минут подождите, пока температура выровняется, чтобы поступивший

воздух мог нагреться или охладиться..

При сильных изменениях температуры или давления воздуха 10 минут не

достаточно! В зависимости от изменений температуры или давления воздуха

время компенсации может продолжаться до двух часов!

 Выполняйте проверку

 при объеме трубопровода до 100 литров в течение времени проверки не менее 3

минут.

 Увеличивайте время проверки

 при каждых следующих 100 литрах объема трубопровода на 10 минут.

PУCCKИЙ 121

6 Протокол испытаний

Ответственный специалист после завершения проверки герметичности должен составить

протокол испытаний.

7 Вывод из эксплуатации

После проверки герметичности демонтируйте соединительный шланг (6) и откройте

запорный клапан на соединении D, чтобы спустить водяной столб в резервуар (2).

Демонтируйте вставные трубы и разместите их на предусмотренном для них месте в

стальном чемодане Вашего ROTEST GW 150/4.

Закройте все запорные клапаны и уберите насос.

8 Уход и техническое обслуживание

Регулярно смазывайте уплотнительные кольца круглого сечения вставных труб, вставные

муфты и колпачок газонаполненного счетчика силиконовой смазкой, входящей в комплект

поставки!

Смажьте смазкой также расширения вставных труб изнутри, чтобы облегчить монтаж!

Храните стальной чемодан в чистом и сухом месте, чтобы предохранить лежащие внутри

детали от коррозии! Коррозия на клапанах отрицательно влияет на их работу!

Обращайтесь с прибором ROTEST GW 150/4 аккуратно!

9 Принадлежности

Название аксессуара

ROTHENBERGER- номер позиции

соединительный шланг ROTEST GW 150/4

61015

запорный клапан NW 5

61017

Давление сопла адаптера на разъеме NW 5

61018

Сильфон ROTEST GW 150/4

61014

Система труб штепсельной вилки GW 150/4,

4 части

61702

счетчик трубы f. ROTEST GW (NW5)

61041

Комплект уплотнительных колец (6 шт.)

GW150/4

61030

насос высокого давления ROTEST GW150/4

61011

Сменный манометр R1/4" GW 150/4

61012

ниппель

H96591

Измерение синей жидкости GW 150/4

351257

1/2 "к разъему NW 5

61067

Газовая пробная пробка / адаптер

www.rothenberger.com

10 Обслуживание клиентов

Сервисные центры ROTHENBERGER предоставляют помощь клиентам (см. список в

каталоге или в Интернете), а также предлагают запасные части и обслуживание.

Заказывайте принадлежности и запасные части у розничного торгового представителя

или по RoService+ online обслуживания:

Телефон: + 49 (0) 61 95 / 800 – 8200

Факс: + 49 (0) 61 95 / 800 – 7491

е-мейл: service@rothenberger.com

www.rothenberger.com

122 PУCCKИЙ

11 Утилизация

Части прибора являются вторичным сырьем и могут быть отправлены на повторную

переработку. Для этого в Вашем распоряжении имеются допущенные и

сертифицированные утилизационные предприятия. Для экологичной утилизации частей,

которые не могут быть переработаны (например, электронные части)

проконсультируйтесь, пожалуйста, в Вашем компетентном ведомстве по утилизации

отходов.

Только для стран ЕС:

Не выбрасывайте электроинструменты в бытовой мусор! Согласно Европейской

Директиве 2012/19/EU об использовании старых электроприборов и электронного

оборудования и ее реализации в национальном праве ставшие непригодными к

использованию электроинструменты надлежит собирать отдельно и подвергать

экологичному повторному использованию.

Страница загружается...

Rothenberger Leakage testing device ROTEST GW Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов