BALTUR TBML 1600 ME 50Hz Use and Maintenance Manual

  • Здравствуйте! Я ознакомился с руководством по эксплуатации газодизельной горелки Baltur TBML 1600 ME. В этом документе подробно описаны технические характеристики, процесс установки, настройки и технического обслуживания устройства. Готов ответить на ваши вопросы о TBML 1600 ME, включая информацию о её режимах работы, системе безопасности и других важных деталях. Задавайте вопросы!
  • Какое максимальное теплопроизводительность горелки TBML 1600 ME?
    Какие типы топлива поддерживает горелка?
    Какой класс эмиссии NOx у горелки TBML 1600 ME?
    Какая степень защиты у электрической части горелки?
ELEKTRONIK MODÜLASYONLU GAZ/MAZOT KARIŞIMI
КОМБИНИРОВАННАЯ ГАЗОДИЗЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА С
ЭЛЕКТРОННОЙ МОДУЛЯЦИЕЙ
ITALIANO
Kurulum, kullanım ve bakım talimatları
kılavuzu
TR
Руководство с инструкциями по монтажу,
эксплуатации и техобслуживанию.
PYC
TBML 1600 ME
67530010
ORIJINAL TALIMATLAR (IT) ОРИГИНАЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ
(ПЕРЕВОД С ИТАЛЬЯНСКОГО ЯЗЫКА)
0006160377_202305
TÜRKÇE
ÖZET
Güvenlik koşullarındaki kullanma uyarıları .............................................................................................................................................................2
Teknik özellikler ......................................................................................................................................................................................................6
Makine ile birlikte verilen malzeme ...................................................................................................................................................................6
Brülörün tanımlama plakası ..............................................................................................................................................................................7
Bileşenlerin açıklaması.....................................................................................................................................................................................8
Yapım özellikleri ...............................................................................................................................................................................................9
Fonksiyonel teknik özellikler .............................................................................................................................................................................9
Tam boyutları ..................................................................................................................................................................................................10
Gaz rampası ana şeması .....................................................................................................................................................................................12
Orta basınç değerindeki gaz borularına bir brülörün bağlanmasını gösteren ana şema ................................................................................13
Birden fazla brülörün ortalama basınçlı bir gaz şebekesine bağlantısı için temel şema ................................................................................13
Elektrik bağlantıları ...............................................................................................................................................................................................14
Sıvı yakıt ile besleme sistemi ...............................................................................................................................................................................15
Yedek pompa .................................................................................................................................................................................................15
Sıvı yakıtla çalışma açıklaması ............................................................................................................................................................................16
Sıvı yakıtla ateşleme ve ayarlama ........................................................................................................................................................................17
Mekanik atomizasyonlu lans .................................................................................................................................................................................20
Gaz yakıtla çalışma açıklaması ............................................................................................................................................................................25
Metan gazı ateşleme ve ayarı ..............................................................................................................................................................................26
Hava presostatının çalışma açıklaması ..........................................................................................................................................................28
Gaz presostatının çalışma açıklaması ...........................................................................................................................................................28
Bakım ...................................................................................................................................................................................................................29
bakım süreleri .................................................................................................................................................................................................30
Beklenen ömür ...............................................................................................................................................................................................31
İşleyişteki arıza nedenlerinin doğrulanması ve giderilmesi için talimatlar .............................................................................................................32
Elektrik şemaları ...................................................................................................................................................................................................35
1 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
GÜVENLIK KOŞULLARINDAKI KULLANMA
UYARILARI
KILAVUZUN AMACI
Kullanım Kılavuzu, hatalı kurulum, yanlış, uygunsuz veya mantıksız
kullanımlardan dolayı güvenlik özelliklerinin değiştirilmesini engelle-
meye yönelik gerekli davranışları açıklamak suretiyle ilgili ürünün güv-
enli kullanımına katkıda bulunmayı amaçlamaktadır.
Üretici, kurulum veya kullanım sırasında üretici talimatlarına uyma
konusundaki aksaklıklardan kaynaklanan hataların sebep olduğu ha-
sarlardan kontratlı olsun veya ekstra kontratlı olsun sorumlu değildir.
Makinenin kullanım ömrü, normal çalışma koşulları sağlanır ve
üreticinin belirttiği rutin bakımlar yapılırsa minimum 10 yıldır.
Kullanım kılavuzu ürünün özel ve gerekli parçasıdır ve mutlaka
kullanıcıya verilmesi gerekmektedir.
Kullanıcı, bu kılavuzu ileride kullanmak üzere saklamalıdır.
Cihazı kullanmaya başlamadan önce, riskleri minimuma
indirmek ve kazaları önlemek amacıyla kılavuzda yer alan ve
ürünün üzerinde bulunan "kullanım talimatlarını" dikkatlice
okuyun.
GÜVENLİK UYARILARINA dikkat ediniz, UYGUNSUZ KULLA-
NIMLARDAN kaçınınız.
Montajı yapan personel, ortaya çıkabilecek RİSKLERİ göz
önünde bulundurmalıdır.
Metnin bazı bölümlerini vurgulamak veya bazı önemli spesi-
kasyonları belirtmek için, anlamları açıklanan bazı semboller
kullanılmıştır.
TEHLİKE / DİKKAT
Göz ardı edilmesi halinde kişilerin sağlık ve güvenliğini ciddi
şekilde riske sokabilecek ciddi tehlike durumunu belirten sembol.
İKAZ / UYARI
Kişilerin sağlık ve güvenliğini riske sokmamak ve maddi zararlara
yol açmamak için uygun tutumlar sergilenmesi gerektiğini
belirten sembol.
ÖNEMLİ
Göz ardı edilmemesi gereken çok önemli teknik ve operasyonel
bilgileri belirten sembol.
ÇALIŞMA ORTAMI, DEPOLAMA VE NAKLIYE KOŞULLARI
Cihazlar üreticinin sağladığı ambalajlar ile sevk edilirler ve kullanılan
araca göre, yürürlükteki malları taşıma normlarına uygun olarak de-
miryolu, denizyolu ve karayolu vasıtası ile taşınırlar.
Kullanılmayan cihazları, standart sıcaklık ve nem koşullarında gerekli
hava sirkülasyonunu sağlayan kapalı alanlarda muhafaza etmek ge-
rekir -25° C / + 55° C ısıda muhafaza etmek gereklidir.
Depolama süresi 3 yıldır.
GENEL UYARILAR
Brülör, bina ısıtma ve kullanım sıcak suyu üretimi gibi sivil uygula-
malar için kazanlarda kullanılmalıdır.
Brülör, üretim döngülerinde ve endüstriyel işlemlerde KULLANIL-
MAMALIDIR, ikincisi Standart EN 746-2 Satış birimleri ile iletişime
geçiniz Baltur.
Cihazın üretim tarihi (ay, yıl), cihazın üzerinde bulunan brülörün
kimlik plakasında belirtilmişlerdir.
Cihaz ziksel, duyusal veya zihinsel kapasiteleri düşük olan ya da
tecrübe veya bilgi eksikliği olan kişiler (çocuklar dahil) tarafından
kullanım için uygun değildir.
Bu tür kişilerin cihazı kullanmalarına, sadece cihazın kullanımına
dair onların güvenlikleri, gözetimi, talimatlar hakkında bilgilendiril-
melerinden sorumlu bir kişinin denetimi altında olmaları kaydıyla
izin verilir.
Çocuklar, cihazla oynamamalarından emin olunması için kontrol
altında tutulmalıdır.
Bu cihaz, sadece tasarlanmış olduğu kullanım amacına uygun
olarak kullanılmalıdır. Başka diğer tüm kullanım şekilleri uygun
olmayan kullanımdır ve dolayısıyla tehlikelidir.
Malzemeler, geçerli standartlara ve üretici talimatına göre kaliye
teknisyenler tarafından kurulmalıdır.
Mesleki niteliklere sahip kaliye personel terimi ile yürürlükteki
yerel mevzuata göre bu alanda özel ve kanıtlanmış uzmanlığa
sahip personel kastedilmektedir.
Hatalı kurulum insanlara, hayvanlara ve eşyalara zarar verebilir.
Bu tür zararlardan üretici sorumlu değildir.
Ambalaj açıldığında bütün parçaların mevcut ve hasarsız ol-
duğunu kontrol ediniz. Şüphede iseniz, malzemeleri kullanmadan
satıcınıza geri gönderiniz. Ambalaj atıklarını, potansiyel tehlike
kaynağı oluşturabileceklerinden, çocuklardan uzak tutunuz.
Cihazın bileşenlerinin ve ambalajının büyük bir kısmı yeniden
kullanılabilir malzemeler ile gerçekleştirilmiştir. Cihazın ambalajı
ve bileşenleri normal ev atıkları ile imha edilemezler, yürürlükteki
düzenlemelere uygun imha işlemlerine tabidirler.
Herhangi bir bakım veya temizleme işleminden önce, ana
elektrik beslemesindeki sistem şalterini kullanarak donanımınızın
elektriğini kesin veya ilgili bütün cihazların elektriğini keserek
kapatın.
2 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
Donanımlar başka bir kullanıcıya satılır veya gönderilirse veya
sahibi cihazı bırakır veya başka bir yere taşırsa; kullanma kılav-
uzlarının da yanında olmasını sağlayınız. Böylece yeni sahibi ve/
veya monte eden kişi kılavuzdan yararlanabilir.
Cihaz çalışırken, genelde alevin ve muhtemel yakıt ön ısıtma
sisteminin yakınlarında bulunan sıcak kısımlara dokunmayınız.
Cihazın kısa süreli durdurulmasından sonra da sıcak kalabilirler.
Eğer sistemde hata varsa veya donanımınız düzgün çalışmıyorsa,
donanımınızı kapatın, tamir etmeye çalışmayın veya malzemeye
müdahale etmeyin. Sadece kaliye profesyonel personel ile
irtibata geçiniz.
Her hangi bir malzeme tamiri orijinal yedek malzemeler kullanılar-
ak BALTUR yetkili servisleri veya yerel distribütörleri tarafından
yapılmalıdır.
Üretici ve/veya yerel distribütörü, ürün üzerinde izin alınmadan
yapılan değişikliklerden veya kılavuz içinde yer alan talimatlara
uyulmamasından kaynaklanan kazalar veya zararlar ile ilgili
herhangi bir sorumluluk kabul etmemektedir.
MONTAJ GÜVENLİK UYARILARI
Cihaz, kanun ve tüzüklere uygun olarak, yeterli havalandırmaya
sahip uygun bir ortama monte edilmelidir.
Hava aspirasyon ızgaraları ve kurulum alanının havalandırma
menfezlerinin kesitleri tıkanmamalı veya küçültülmemelidir.
Kurulumun yapıldığı mekanda patlama ve/veya yangın riski
bulunmamalıdır.
Kurulum yapılmadan önce, yakıt besleme sisteminin tüm boru-
larının iç kısmı dikkatlice temizlenmelidir.
Cihazı bağlamadan önce, sistem beslemesi (elektrik, gaz, motorin
veya başka bir yakıt) ile alakalı bilgileri cihaz etiketinden kontrol
edin.
Brülörün ısı jeneratörüne imalatçı talimatlarına göre emniyetli bir
şekilde sabitlendiğinden emin olunuz.
Enerji kaynaklarına bağlantıları, kurulum esnasında yürürlükte
olan yasal ve düzenleyici gerekliliklere göre hazırlanmış açıklayıcı
şemalarda gösterilen şekilde gerçekleştiriniz.
Duman atma sisteminin TIKANMAMIŞ olduğunu kontrol ediniz.
Brülör artık kullanılmayacaksa, yetkili teknikerler tarafından
aşağıdaki işlemler kesinlikle yapılmalıdır:
- Ana elektrik kontrol panosundan elektrik kablosu sökülerek
brülörün elektrik beslemesinin kesilmesi.
- Yakıt hattı girişini, yakıt kesme valfı kullanarak kapatılması ve
valfın açma kolunun sökülmesi.
- Potansiyel tehlike oluşturabilecek parçaların emniyete alınması.
ÇALIŞTIRMA UYARILARI, DENEME ÇALIŞTIRMASI, KUL-
LANIM VE BAKIM
İşletime sokma, test etme ve bakım, sadece kaliye profesyonel
personel tarafından, yürürlükteki kanunlara uygun olarak yapılm-
alıdır.
Brülör ısı jeneratörüne sabitlendikten sonra yapılacak test
çalıştırması esnasında üretilen alevin muhtemel çatlaklardan
çıkmadığından emin olunuz.
Cihazın yakıt besleme borularının sızdırmazlığını kontrol ediniz.
Yakıt debisinin, brülör için talep edilen güce eşit olduğunu kontrol
ediniz.
Brülörün yakıt kapasitesini, ısı jeneratörünün gücüne göre ayar-
layınız.
Yakıt besleme basıncı brülörün üzerinde bulunan levhada ve/veya
kullanım kılavuzunda gösterilen değerler arasında olmalıdır
Yakıt besleme hattı brülörün ihtiyacı olan debi için uygun boyutta
olmalı ve mevcut standartların gerektirdiği bütün emniyet ve
kontrol cihazları konulmuş ve düzgün çalışıyor olmalıdır.
Besleme kanalları üzerindeki tüm kelepçelerin doğru sıkıldığını
kontrol ediniz.
Brülörü devreye almadan önce ve en az yılda bir yetkili teknikerler
tarafından test edilmesi gereken işlemler aşağıda bildirilmiştir;
- Brülörün yakıt kapasitesini, ısı jeneratörünün gücüne göre
ayarlayınız.
- Yanma havası, yakıt ve emisyon akışını ( O2 / CO / NOx)
yürürlükteki mevzuata uygun olarak ayarlayarak yanmayı kontrol
ediniz.
- Emniyet cihazlarının ve ayar cihazlarının düzgün çalışıp
çalışmadığını kontrol edin.
- Yanma ürünlerinin tahliye edildiği kanalın doğru şekilde çalışıp
çalışmadığını kontrol edin.
- Yakıt besleme borularının iç ve dış hatlarının sızdırmazlığını
kontrol ediniz.
- Ayar cihazlarının ayarlarının bozulmaması için mekanik emniyet
kilitlerinin sıkılığını kontrol edin.
- Brülörün kullanım ve bakım talimatlarının mevcut olduğundan
emin olunuz.
Eğer brülör devamlı olarak arızaya geçip duruyorsa, her de-
fasında resetleme yapmayı denemeyiniz, problemi çözmesi için
kaliye profesyonel personeli çağırınız.
Brülörün bir süreliğine kullanılmamasına karar verdiyseniz, yakıt
hattı üzerindeki valf veya vaları kapatın.
3 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
GAZ KULLANIMINA AIT ÖZEL UYARI NOTLARI.
Besleme hattının ve gaz yollarının güncel düzenlemelere ve
kanunlara uygunluğunu kontrol edin.
Bütün gaz bağlantılarının sızdırmaz durumda olduğunu kontrol
edin.
Kullanımda değil iken ekipmanı çalışır durumda bırakmayın ve
gaz vanasını daima kapalı tutun.
Kullanıcı bir süreliğine uzaklara gittiğinde brülöre gaz getiren ana
vanayı kapatınız.
Gaz kokusunu fark ettiğiniz anda:
- Elektrik anahtarlarına, telefona veya diğer kıvılcım oluşturabilec-
ek nesnelere müdahale etmeyin;
- odadaki havayı temizleyecek hava cereyanı oluşturmak için,
kapı ve pencereleri hemen açın;
- gaz valfını kapatın;
- Kaliye profesyonel personele arızayı gidertin.
Gaz yakıtlı cihazların bulunduğu mahallerin havalandırma
açıklıklarını kapatmayın, aksi takdirde zehirli ve patlayıcı
karışımların teşekkül etmesi ile tehlikeli durumlar meydana
gelebilir.
ARTIK RİSKLER
Ürün bağlayıcı standartlara ve kurallara uygun olarak titizlikle
tasarlanmış olmasına rağmen, doğru kullanımda artık riskler
mevcut olabilir. Bunlar, uygun Piktogramlar ile brülörün üzerinde
gösterilirler.
DİKKAT
Hareket halindeki mekanik parçalar.
DİKKAT
Yüksek sıcaklığa sahip malzemeler.
DİKKAT
Gerilim altındaki elektrik paneli.
KİŞİSEL KORUYUCU EKİPMAN
Brülör üzerinde çalışırken aşağıdaki güvenlik cihazlarını kullanın.
ELEKTRİK GÜVENLİĞİ UYARILARI
Cihazın, yürürlükteki güvenlik mevzuatına göre gerçekleştirilmiş
uygun bir topraklama sistemi ile donatılmış olduğunu kontrol
ediniz.
Mesleki niteliğe sahip kaliye personel tarafından elektrik tesisa-
tının cihazın tanıtım levhasında belirtilen azami tüketim gücüne
uygun olup, olmadığının kontrol edilmesini sağlayınız.
Elektrik şebekesine bağlantı için, mevcut güvenlik standartlarının
öngördüğü biçimde, kontak açma mesafesi 3 mm'ye eşit veya
daha büyük olan tek kutuplu bir anahtar sağlayınız (aşırı gerilim
kategorisi III şartı).
Besleme kablosunun dış kılıfını bağlantı için gereken mesafe ka-
dar sıyırınız, telin metal kısımlar ile temas etmesinden kaçınınız.
Elektrikli her hangi bir parçanın kullanımı; aşağıda temel esasları
bildirilen elektrik emniyet kurallarına uyulması ile söz konusu olur:
- Vücudunuzun bir kısmı dahi ıslak veya nemli iken, ekipmanlara
dokunmayın;
- Elektrik kablolarını çekmeyin;
- Ekipmanları, atmosferik (yağmur, güneş, vs.) ortamlarda, bu
duruma uygun muhafaza özelliği belirtilmediği müddetçe bırak-
mayın;
- Cihazı yetkisiz kişilerin ve çocukların kullanmasına izin ver-
meyin;
- Ekipman besleme kablosu kullanıcı tarafından değiştirilmemeli-
dir. Kabloların hasar görmesi durumunda donanımı kapatınız ve
ana beslemeyi kesiniz. Bu değiştirme işlemi için sadece, uzman
kaliye personele başvurunuz.
EN60335-1 Standardına göre esnek kablolar kullanın EN 60204-1
- eğer PVC izolasyon altında ise en azından tip H05VV-F;
- eğer lastik izolasyon altında ise en azından tip H05RR-F; LiYCY
450/750V
- hiçbir izolasyon yoksa en azından tip FG7 o FROR, FG70H2R
Elektrikli cihaz, bağıl nem oranı 50% maksimum +40° C sıcaklıkta
değerini aşmadığında doğru çalışır. Yüksek bağıl nem oranları
düşük ısılarda kabul edilebilir (Örneğin 20° C’ye kadar %90).
Elektrikli cihaz aşağıdaki yüksekliklere kadar doğru bir biçimde
çalışır 1000 m doğru bir biçimde çalışır.
ÖNEMLİ
Gaz, sıvı ve karışık yakıtlı hava üemeli brülörlerimizin Avrupa
Birliği Direktif ve Yönetmeliklerinin öngördüğü şartları yerine
getirdiğini ve Avrupa Standartlarına uygun olduğunu beyan
ederiz
CE uygunluk beyanının bir kopyası brülör donanımı ile birlikte
verilir.
4 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
KURULUMU YAPAN PERSONELIN GÖREVI
Brülörün her besleme hattı için uygun bir devre kesici takınız.
Bağlantının kesilmesi, aşağıdaki şartları yerine getiren bir ekip-
man aracılığı ile gerçekleştirilmelidir:
- En azından AC-23 B ekipman kategorisi için IEC 60947-3 ‘e
göre bir manevra - devre kesici şalter (yüksek endüktif yüklerde
veya alternatif akım motorlarında çok sık olmayan manevralar).
- IEC 60947-6-2 göre izolasyona uygun bir kontrol komütasyon ve
koruma donanımı.
- IEC 60947-2 göre izolasyona uygun bir şalter.
Bağlantı kesme ekipmanı aşağıdaki şartları yerine getirmelidir:
- “0” ile belirtilen OFF stabil pozisyonunda besleme hattından
elektrik ekipmanının izolasyonunu garanti etmek ve “1” ile belirti-
len ON stabil pozisyonunu sağlamak.
- Tüm kontaklar etkin bir biçimde açılıncaya ve izolasyon
fonksiyonu şartları karşılanana kadar kontaklar arasında gözle
görünür bir boşluk veya OFF (izole) gösteremeyen bir pozisyon
göstergesine sahip olmak.
- Kolaylıkla tanınabilir gri ya da siyah bir sürücüye sahip olmak.
- OFF konumunda kilitlenebilir olmak. Bloke olduğunda uzaktan
ya da bölgeden yönetmek mümkün olmayacaktır.
- Besleme devresinin tüm aktif iletkenlerinin bağlantısını kesi-
niz. TN besleme sistemleri için nötr iletken bağlı olabilir ya da
olmayabilir, nötr iletken bağlantısızlığının (kullanılıyorsa) zorunlu
olduğu ülkeler hariç.
Her iki kesici kumanda da çalışma yüzeyine göre 0,6 m ÷ 1, 7 m
arasında bir yüksekliğe kurulmalıdır.
Devre kesiciler, acil durum ekipmanı olmadıkları için bir anahtar
ya da aparat kullanmaksızın kolayca açılabilen ek bir kapak veya
kapı ile sağlanabilir. Fonksiyonu, örneğin ilgili sembollerle açıkça
belirtilmelidir.
Brülör, sadece TN ya da TTsistemlerinde kurulabilir. IT tip izo-
lasyonlu sistemlerde kurulamaz.
İletkenlerin bölümünü küçültmeyin. Koruma donanımlarının doğru
bir biçimde müdahale etmesini garanti altına almak amacıyla,
10kA bağlantı noktasında (koruma donanımlarından önce) maksi-
mum kısa devre akımı istenmiştir.
Fan motoru korumasına konmuş termik donanımda otomatik
sıfırlama fonksiyonu herhangi bir nedenle etkinleştirilemez (ilgili
plastik pimi geri döndürülemez bir biçimde çıkararak).
Kabloların elektrikli ekipmanın terminallerine bağlantısında, olası
mekanik gerilimler nedeniyle bağlantının kaza ile kesilmesine
hiçbir şekilde maruz kalmamasını garanti altına almak için daha
uzun bir topraklama iletkeni sağlayınız.
Kategori 0'da hem monofaze hatta 230Vachem de trifaze hatta
400Vac aynı anda durdurma kapasitesine sahip uygun bir acil
stop devresi öngörünüz. Her iki besleme hattı bağlantısının
kesilmesi, “emniyetli” bir duruma geçişi mümkün olan en kısa süre
içinde garanti etme kapasitesine sahiptir.
Acil stop duruşu aşağıdaki koşulları garanti ederek gerçekleşme-
lidir:
- Acil stop duruşu elektrik donanımı “doğrudan açılan kumanda
şalterleri için özel gereksinimleri" karşılamalıdır (EN 60947-5-1:
2016‘ı referans alınız, Ek K).
- Acil stop durdurma cihazının kırmızı renkte ve arkasındaki
yüzeyin sarı renkte olması tavsiye edilir.
- Acil durum müdahalesi muhafaza edilebilir tipte olmalı ve yeni-
den kurulması için manuel bir eylem gerektirmelidir.
- Acil durum donanımı tekrar kurulduğunda brülör, kendi kendine
başlayabilir durumda değildir ve bir operatör tarafından “başlat”
eylemi beklenir.
- Acil durum aktivasyon donanımı, brülörün hemen yakınında
açıkça görülebilir, kolayca erişilebilir ve çalıştırılabilir olmalıdır.
Koruma sistemleri içerisinde anahtar ya da aparatlar ile açılabi-
len kapıların arkasında bulunmamalıdır.
Brülör, kolayca ulaşılamayacak, çalıştırılamayacak ve bakımı
yapılamayacak bir şekilde yerleştirilmesi durumunda kontrol
panelinin çalışma alanından 0.4 ÷ 2.0 ara ile yerleştirilmesini
garantilemek amacıyla uygun bir çalışma alanı öngörünüz. Bu,
operatörün bakım ve ayar işlemleri için kolaylıkla erişimi garanti
etmek içindir.
Brülör elektrik donanımı girişindeki besleme ve kumanda kablo-
larının montajında, koruyucu kapakları çıkarınız ve brülör tanıml-
ama plakasında belirtilene eşit veya daha yüksek bir "IP" koruma
derecesini garanti edebilen uygun kablo pabuçları öngörünüz.
5 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
TEKNIK ÖZELLIKLER
MODEL TBML 1600 ME
Metan maks termik gücü kW 16000
Metan min termik gücü kW 2340
¹) metan emisyonları mg/kWs 2 sınıf
Metan çalışması Elektronik modülasyon
Maks metan debisi Stm³/h 1693
Min metan debisi Stm³/h 248
Mİn metan basıncı hPa (mbar) 150
Maks. metan basıncı hPa (mbar) 500
Maks mazot debisi kg/saat 1349
Min mazot debisi kg/saat 337
Mazotun maks termik gücü kW 16000
Mazotun min termik gücü kW 4000
Pompa motoru 50hz kW 5.5
³) motor emisyonları mg/kWs 2 sınıf
Mazot viskozitesi 6 cst/20°C - 1,5° E - 20° C
Mazot ile çalışma Elektronik modülasyon
Fan motoru 50hz kW 30
Ateşleme trafosu 50 hz 2x5kV - 30mA - 230V
50hz trifaze elektrik verileri 3L 400V - 63A - 38,29kW
50hz monofaze elektrik verileri 1N 230V - 1,96A - 0,454kW
Koruma derecesi IP54
Cihaz BT 335
Alev göstergesi Fotosensör
çalışma ortamı hava sıcaklığı °C -15 ÷ +40
Ses basıncı** dBA 93
Ses gücü*** dBA 108
Ambalajlı ağırlık kg 850
Ambalajsız ağırlık kg 800
Referans koşullarda alt yanma değeri 15° C, 1013 hPa (mbar):
Metan gazı: Hi = 9,45 kWh/Stm³ = 34,02 MJ/Stm³
Alt yanma değeri:
Gaz yağı: Hi = 11,86 kWh/kg = 42,70 Mj/kg
Kazan ocağında basınç yokken maks debiyi elde etmek için kullanılan rampa tipine göre minimum basınç.
Ölçümler, EN 15036 - 1 sayılı norma uygun olarak gerçekleştirilmiştir.
** Ses basıncı üreticinin laboratuvarında ortam koşullarında, brülör maksimum nominal termik debide çalışırken belirlenmiştir ve farklı
bölgelerde gerçekleştirilen ölçümlerle karşılaştırılamaz. Ölçüm hassasiyeti σ = +/- 1,5 dB(A).
*** Ses gücü, örnek bir ses kaynağı ile üreticinin laboratuvarında elde edilmiştir; bu ölçüm,1.5 dB (A) değerinde standart bir sapma ile kategori
2 (mühendislik sınıfı) hassasiyetine sahiptir.
SES IZOLASYON KUTUSU
ses basınç seviyesinin düşürülmesinin istendiği durumda uygun bir ses izolasyon kutusunun monte edilmesi gerekir. (bakınız teknik liste, satıcı
ile iletişime geçiniz ).
MAKİNE İLE BİRLİKTE VERİLEN MALZEME
MODEL TBML 1600 ME
Brülör bağlantı anş contası 1
Kelepçeler N°8 M20
Altıgen somunlar N°8 M20
Düz rondela N°8 Ø20
Esnek hortumlar No 2 - 1" 1/2" x 1500
Filtre 1" 1/2
6 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
¹) METAN GAZI EMISYONLARI
EN 676 sayılı standarda göre belirlenen sınıar.
Sınıf mg/kWh metan gazı cinsinden NOx emisyonları
1≤ 170
2≤ 120
3≤ 80
4≤ 60
CO metan / propan emisyonları ≤ 100 mg/kWh
³) GAZ YAĞI EMISYONLARI
EN 267 sayılı standarda göre belirlenen sınıar.
Sınıf mg/kWh gaz yağı cinsinden
NOx emisyonları
mg/kWh gaz yağı cinsinden
CO emisyonları
1≤ 250 ≤ 110
2≤ 185 ≤ 110
3≤ 120 ≤ 60
BRÜLÖRÜN TANIMLAMA PLAKASI
12
3
4
5
6
7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10
13
15
Code
Model
SN
Fuel burner
Fuel 1
Fuel 2
Power
Pressure
Power
Viscosity
QR code
Certification
Date of manufactoring
Made in Italy
Country of destination
Via Ferrarese, 10
44042 Cento (Fe) - Italy
Tel. +39 051-6843711
Fax. +39 051-6857527/28
3L - Electrical data
1N - Electrical data
1 Şirket logosu
2 Ticari unvan
3 Ürün kodu
4 Brülör modeli
5 Seri numarası
6 Yanıcı sıvıların gücü
7 Yanıcı gazların gücü
8 Yanıcı gazların basıncı
9 Yanıcı sıvıların viskozitesi
10 Fan motorunun gücü
11 Elektrik besleme gerilimi
12 Koruma derecesi
13 Üretildiği ülke ve standardizasyon belgesi sayısı
14 Üretim tarihi ay/yıl
15 Brülörün seri numarası barkodu
7 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
BİLEŞENLERİN AÇIKLAMASI
1 Yanma kafası
2 Conta
3 Brülör bağlantı anşı
4 Gaz besleme modülasyonu kelebek vanası
5 Gaz / sıvı yakıt ayar servomotoru
6 Cihaz ekranı
7 Hava presostatı
8 Hava ayar servomotoru
9 Elektrik paneli
10 Menteşe
11 Fan motoru
12 Emiş halindeki hava konveyörü
13 Pompa motoru
14 Sıvı yakıt akış regülatörü
15 Yakıt-sıvı dağıtım solenoid valfı
16 Sıvı yakıt basınç ölçeri
17 Gaz rampası bağlantı anşı
18 Sıvı yakıt pompası
19 Sıvı yakıt geri dönüş elektroval
20 Gaz rakoru / basınç prizi tespit vidası
21 Gidiş sıvı yakıt basınç ölçeri
22 Dönüş sıvı yakıt basınç ölçeri
23 Fotosel UV
24 Brülörün tanımlama plakası
1 2 3 10
21
18
132217 5
24 16
4
612
15
19
11
2320
8
7
9
14
0002570290N1
8 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
YAPIM ÖZELLİKLERİ
Brülör şunlardan oluşur:
Alüminyum alaşımdan havalandırma parçası.
Ağır yükler için santrifüj fanı.
Emiş halindeki hava konveyörü.
Ağız parçasına sahip paslanmaz çelikten yapılmış tam yanma
kafası.
Alev izleme penceresi.
Fanı çalıştırmak için trifaze elektrik motoru.
Yanma havasının mevcudiyetini sağlayan hava presostatı.
Ayar, çalışma ve güvenlik vanası, vana sızdırmazlık kontrolü,
minimum ve maksimum presostatı, basınç regülatörü ve gaz
ltresine sahip gaz rampası.
Kelebekli vana ve mazot debisi regülatörünü yöneten servo motor
aracılığı ile yakıt debisinin ayarlanması.
Avrupa Standardı EN298'e göre vana sızdırmazlık kontrolü ile
entegre edilmiş, mikroişlemcili otomatik brülör kumanda ve kontrol
düzeneği.
Sensör aracılığı ile alev kontrolü
Brülör başlatma/durdurma ve kapama anahtarlarını, yakıt seçme
düğmesini, çalışma ve blokaj ışıklarını, elektronik kam programla-
ma tuş takımını içeren kumanda paneli
lP54 koruma dereceli elektrik tesisatı.
FONKSİYONEL TEKNİK ÖZELLİKLER
Değişimli olarak doğal gaz veya dizel yakıtla (maks. viskozite
20°C'de 1.5°E) çalışabilen karma brülör.
Doğal gaz için EN 676 ve dizel yakıt için EN 267 Avrupa Standar-
dı onayı
Elektronik regülatör aracılığı ile her iki yakıt için alev mo-
dülasyonlu işleyiş talep üzerine temin edilir.
Mikroişlemci ile donatılmış elektronik kumanda ve kontrol cihazı.
Elektronik olarak kumanda edilen iki servomotorlu yakıt kapasitesi
/ yakma havası ayarlaması.
Emisyonları düşürmek için egzoz gazlarının kısmi olarak yeniden
dolaşıma sokulduğu yanma kafası (Doğal gaz için EN 676'ya göre
Sınıf III, dizel yakıt için EN 267'ye göre Sınıf II).
Brülörü kazandan ayırmadan karıştırma grubuna kolay erişim için
çift yönlü kapaklı hazne.
Bacada ısı kaybını önlemek için, elektrikli servomotor aracılığıyla
kapağı kademeli kapatarak minimum ve maksimum hava kapasi-
tesini ayarlama.
Avrupa Standardı EN 676'ya uygun valf sızdırmazlık kontrolü ve
güç ayarlama fonksiyonları (cihazın çalışması hakkında ayrıntılı
bilgi için, brülörle birlikte verilen KILAVUZDA yer alan çalıştırma
talimatlarını dikkatlice okuyunuz).
0
5
10
15
20
25
30
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000
mbar / hPa
kW
0002570290N3
1
1 Dizel yakıtta ayarlanabilir minimum güç.
ÖNEMLİ
Çalışma alanları bir test tüpü üzerinde 1800 standarda göre mm EN676 : 2020; EN267 : 2020.
TEHLİKE / DİKKAT
Ateşleme ve ayar aşamasında, üniteye zarar gelmesini önlemek için brülörün ayarlandığı maksimum ve minimum güçlerin çalışma
aralığında bulunduğunu kontrol ediniz.
9 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
TAM BOYUTLARI
D
Ø F
E
H
C
Ø G
B1
B2
L
M
45°
= =
A2 A1
A
I
N
R1
R
0002570290N2
B6
B
Model A A1 A2 B B1 B2 B6 C
TBML 1600 ME 1742 900 842 1130 780 350 360 2295
Model DØ E Ø F Ø G H I
TBML 1600 ME 747 563 503 DN100 235 685
Model Ø L Ø M Ø N
TBML 1600 ME 630 M20 580
Model R R1
TBML 1600 ME 1565 1455
10 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
Yakma kafasının fırına kazan üreticisi tarafından gerekli görüldüğü
ölçüde girdiğinden emin olun.
Brülörün taşınmasında ankraj noktalarından yararlanarak, sertikalı ve
brülörün ağırlığına uygun zincir ya da halat kullanınız (21).
Brülörü kazana aşağıdaki şekilde takın:
KAFA GRUBUNUN MONTAJI
Yalıtım contalarını borunun üzerine yerleştiriniz (13).
Kafa grubunun anşını (15) kazana (1) kelepçeler, rondelalar ve
donanımdaki ilgili somunlarla (7)monte ediniz
TEHLİKE / DİKKAT
Brülörün küçük borusu ve kazan kapağının içindeki refraktör
üzerindeki delik arasındaki boşluğu uygun malzeme ile tamamen
kapatınız.
GAZ RAMPASININ MONTAJI
Gaz rampası, EN 676 yönetmeliğine göre onaylanır ve ayrı olarak te-
darik edilir.
Gaz rampasının farklı montaj seçenekleri vardır.
Gaz rampası bağlantısı aşağı doğru döndürülmelidir.
Maksimum açılmayı sağlamak için menteşe pimi (4) gaz rampasının
tam zıt yönünde olmalıdır.
Gaz rampasının zorunlu olarak menteşe pimi ile aynı tarafa monte
edilmesi gerekiyorsa, brülörün açılmasını sağlamak için sönümleyici ile
rampa rakoru arasına yeterli uzunlukta bir uzatma borusu takılmalıdır.
Uzatma borusu ile sönümleyici arasına, gaz rampası donanımında bu-
lunana benzeyen bir izolasyon contası takınız.
HAVALANDIRMA GRUBUNUN MONTAJI
Brülörü hareket ettirmek için, mapalara bağlanacak özel zincirleri ya da
halatları (32) kullanınız.
Vantilatör gövdesinin kurulumu için aşağıdaki prosedürü gerçekleştiri-
niz:
Menteşe pimini (4) alt yarım menteşeye (12) geçiriniz;
Yarım menteşeyi (17) menteşe pimine (4) geçiriniz;
Yarım menteşeyi (17), donanımda verilen vidalar ve rondelalar ile
kanala sabitleyiniz;
SES IZOLASYON KUTUSU
ses basınç seviyesinin düşürülmesinin istendiği durumda uygun bir ses
izolasyon kutusunun monte edilmesi gerekir. (bakınız teknik liste, satıcı
ile iletişime geçiniz ).
0002938530
12
21 32
4
21
7
21
113
19
0002938520
0002938540
17
15
4
12
0002570290N5
11 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
Başlık grubunun deliklerini vantilatör gövdesi ile hizalayarak
vidasını ve kontra somununu (16) sıkınız;
Başlık gurubunu vantilatör grubuna tespit etmek için vidaları ve
ilgili rondelalarını (11) sıkınız.
GAZ RAMPASI ANA ŞEMASI
TEHLİKE / DİKKAT
Gaz valfı yönünde manuel olarak kapatılabilen bir valf ve ana
şemada belirtilen özelliklere sahip bir titreşim önleme contası
takılmalıdır.
Basınç regülatörünün daha iyi çalışmasını sağlamak amacıyla, re-
gülatörün yatay boruya, treden sonra takılması uygun olur.
Gaz basınç regülatörü, brülör maksimum debi ile çalıştığında ayarlan-
malıdır.
Çıkış basıncı maksimum elde edilebilir değerden (ayar vidasının meka-
nik hareket sonuna kadar vidalamak durumunda elde edilen değer)
biraz daha düşük bir değere ayarlanmalıdır.
11
11
30
0002938550
KARIŞIK BRÜLÖRLER ANA ŞEMASI
M
D
C
E
0002906510
1 Hava ayar servomotoru
2 Hava presostatı
3 Maksimum gaz presostatı
4 Gaz besleme modülasyonu kelebek
vanası
5 Basınç ayarlayıcılı çalışma gazı basıncı
6 Vaların sızdırmazlık kontrol donanımı
(ekipmana entegredir)
7 Gaz emniyet valfı
8 Minimum gaz presostatı ve gaz kaçağı
kontrolü
9 Gaz ltresi
10 Titreşim önleme contası (ürünle birlikte
verilmez)
11 Küresel musluk (tedarik edilmez)
12 Gaz / sıvı yakıt ayar servomotoru
13 Mazot dönüş debisi ayarlayıcısı (pozisyon
0 = 9 bar / 6 = 21 bar)
14 Sıvı yakıt elektrovalfı (normalde kapalı)
15 Manometre 0 ÷ 40 bar
16 Brülör pompası (25 bar)
17 Pompa motoru
18 Esnek boru
19 Mazot ltresi
20 Maksimum mazot presostatı ( 5 bara
ayarlayınız)
21 Püskürtücü grubu elektroval açık
(normalde kapalı)
22 UV sensörü
23 Geri dönüşsüz valf
A Baltur tedarik kapsamı
B Kurulumu yapan personelin görevi
C Mazot geri dönüşü
D Mazot emiş
E Gaz girişi
12 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
ORTA BASINÇ DEĞERİNDEKİ GAZ BORULARINA BİR BRÜLÖRÜN BAĞLANMASINI GÖSTEREN ANA ŞEMA
8531_2
1
7
8 9 311 12
10
13
D
BİRDEN FAZLA BRÜLÖRÜN ORTALAMA BASINÇLI BİR GAZ ŞEBEKESİNE BAĞLANTISI İÇİN TEMEL ŞEMA
8530/1
1
8
8
9311 12
10
9311 12
10
13
13
D
D
1 Düşürme ve ölçme santrali
2 Kesme musluğu
3 Gaz ltresi
4 Basınç düşürücü
5 Sayaçlar
6 Alev perdesi ile havaya boşaltma
7 Olası otomatik basınç düşürme valfı (uygun yerde dışarıya
boşaltmalıdır)
8 Manüel kesme vanası dışarıda kurulum.
9 Küresel valf
10 Basınç düşürücü veya ayarlayıcısı/stabilizatörü (duruma özel)
11 Titreşim önleme contası
12 Flanşlı konnektör
13 Gaz rampası
D = Basınç stabilizatörü ve gaz vaları arasındaki mesafe (yaklaşık 1,5 ÷ 2 m)
13 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
ELEKTRIK BAĞLANTILARI
Tüm bağlantılar esnek kablo ile yapılmalıdır.
Belirtilmemiş iletken kesitleri 0,75 mm²olarak kabul edilmelidir.
Elektrik hatları, sıcak kısımlardan uzakta olmalıdır.
EN 60204-1 sayılı standartta belirtildiği gibi, brülörün kurulumu
ancak kirlilik düzeyi 2 olan çevrelerde mümkündür.
Elektrik hattının, tanımlama plakasında belirtilen gerilim ve
frekans değerleri ile beslendiğinden emin olunuz.
Trifaze ya da monofaze besleme hattı sigortalı yük ayırıcı şalter
donanımlı olmalıdır.
Ayrıca, standartlar, kazan dairesi dışında bulunan brülör besle-
me hattı üzerinde kolay erişilebilir bir pozisyonda bir anahtarın
konmasını öngörür.
Ana hat, sigortalarla donatılmış şalter brülör tarafından emilen
maksimum akımı kaldıracak kapasitede olmalıdır.
Elektrik şebekesine bağlantı için yürürlükteki emniyet standart-
larının öngördüğü şekilde kontak açıklık mesafesi 3 mm’ye eşit
veya daha fazla olan tek kutuplu bir şalter kullanımı gereklidir.
Elektrik bağlantıları (hat ve termostatlar) için ilgili elektrik devre
şemasına bakınız.
Besleme kablosunun dış izolasyonunu sadece bağlantı için
gereken ölçü kadar sıyırınız, böylece telin metal parçalarla temas
etmesi önlenerek toprak iletkeni için daha fazla bir uzunluk elde
edilir.
İKAZ / UYARI
Brülörün elektrik panelinin açılması için sadece profesyonel
olarak vasıı personele izin verilir.
14 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
SIVI YAKIT ILE BESLEME SISTEMI
Brülörün pompası, gerektiğinde 0,5 bar'dan 3 bar'a kadar ayarlanabi-
len basınç regülatörü ile donatılmış olması halinde, yardımcı pompa ile
uygun bir besleme devresi tarafından yakıt almalıdır.
Brülörün pompasına yakıt besleme basıncı brülör kapalıyken veya
çalışırken kazanın istediği maksimum yakıt miktarını aşmamalıdır.
İlgili şemada gösterildiği gibi, basınç regülatörsüz besleme devresi ile
de yakıt beslemesini gerçekleştirmek mümkündür.
Boruların boyutlandırılması, boru uzunluğuna ve kullanılan pompanın
debi kapasitesine göre gerçekleştirilmelidir.
Bu talimatlar, ürünün iyi çalışır durumda kalması için gerekli bilgileri
içerir.
Çevre kirliliğine karşı düzenlemeler ve yürürlükte olan ilgili yerel düz-
enlemelerin gereklilikleri yerine getirilmeli, ürünün kurulacağı ülkede
yürürlükte olan belirli düzenlemelere riayet edilmelidir.
YEDEK POMPA
Bazı durumlarda (aşırı mesafe veya seviye farkı durumunda) tesisata
yedek pompayla bir "döngü" besleme devresi ekleyerek brülör pom-
pasının doğrudan hazneye bağlanmasını önlemek gerekir.
Bu durumda yedek pompa brülör çalışmaya başladığında çalıştırılıp
brülör kapandığında durdurulabilir.
Yedek pompanın elektrik bağlantısı, bu pompanın uzaktan kumanda
anahtarına kumanda eden bobini (230V) "N" (cihazın hat girişind-
eki terminal) ve "L1" (motorun uzaktan kumanda anahtarının akış
yönünde) bağlantı uçlarına bağlayarak yapılır.
Aşağıdaki talimatlara her zaman uymanız önerilir:
Yardımcı boru, emilecek sıvıya mümkün olduğunca yakın takılm-
alıdır.
Kafa, ilgili sisteme uygun olmalıdır.
Kapasitesinin brülör pompasının kapasitesinden düşük olma-
masını öneririz.
Bağlantı boruları, yardımcı pompanın kapasitesine göre boyutlan-
dırılmalıdır.
Brülörün uzaktan kumanda anahtarına doğrudan yardımcı pom-
panın elektrik bağlantısı yapmaktan kesinlikle kaçınınız.
İKİ KADEMELİ VEYA MODÜLASYONLU, MAKSİMUM NOMİNAL VİSKOZİTELİ (50° C'DE 5°E) DİZEL VEYA MAZOTLU, BİR
YA DA BİRDEN FAZLA BRÜLÖRÜN BASINÇLI BESLEME HİDROLİK ŞEMASI
8 8 8
555
7 7 7
6 6 6
444
1
2 3
1 Ana tank
2 Sıvı yakıt ltresi
3 Sirkülasyon pompası
4 Su ve sistem tahliyesi
5 Yakıt muhafaza ve gaz giderme tankı
6 Tek yönlü vana
7 By-pass (genellikle kapalı)
A Brülöre bağlantı
Yakıt toplama hazneleri (çapı ~ 150 mm -
yüksekliği ~ 400 mm), brülöre olabildiğince
yakın ve brülör pompasından 0,5 m yukarıya
monte edilmelidir.
15 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
SIVI YAKITLA ÇALIŞMA AÇIKLAMASI
Brülör tam otomatik çalışma modunda; ana şalter ve kumanda paneli
şalteri kapatıldığında brülör devreye girer.
Brülörün çalışması, elektronik kontrol aygıtları ile kumanda ve kontrol
edilir.
Kilitlenme (blokaj) konumu, brülörün veya tesisatın bazı durumların
yetersiz olması durumunda brülörün otomatik olarak geldiği güvenlik
konumudur.
Brülörü tekrar yerleştirmeden önce “açarak” termal santralde anormal-
likler olup olmadığından emin olunuz.
Brülör kilitlenme konumunda zaman sınırı olmadan kalabilir.
Brülörü tekrar devreye sokmak için düğmeye (SIFIRLAMA) basınız.
Brülörün kilitlenme durumu geçici bir düzensizlikten de kaynaklanabi-
lir, böyle bir durumda brülör beklemeksizin düzenli olarak çalışmaya
başlar.
Ancak, brülör devamlı şekilde arka arkaya kilitlenirse, ısrarcı olmayın
ve yakıtın brülöre geldiğinden emin olduktan sonra anormalliği gider-
mesi için Yetkili Servisinizden yardım isteyin.
1
avvio_TBMLME
1 GÖNDER düğmesi
ELEKTROT DISKI MESAFE ŞEMASI
1
A
26,5
9÷9,5
17
25
1
1
9÷9,5
B
4
B
0002960140
8
A - Nozül önündeki gaz pilotu borusunun yerleşimi
Fabrika ayarı konum 2’de;
gaz nozüllerinin (1) pozisyonu sahadaki uygulamaya göre değiştirilebilir.
16 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
SIVI YAKITLA ATEŞLEME VE AYARLAMA
İlk ateşlemeyi gazlı yakıt ve daha sonraki ateşlemeyi sıvı yakıt ile
yapınız.
TEHLİKE / DİKKAT
Ateşleme ve ayar aşamasında, üniteye zarar gelmesini önlemek
için brülörün ayarlandığı maksimum ve minimum güçlerin
çalışma aralığında bulunduğunu kontrol ediniz.
Kumanda panosunun üzerinde bulunan şalteri "O" konumuna
getiriniz (açık).
Yakıt değiştirme anahtarını "OIL" konumuna getiriniz.
Kazanda su bulunduğundan ve sistem valarının açık olduğundan
emin olun.
Yanma ürünlerinin kazan damperi/kapağı ve baca kapağı üzerind-
en rahatça tahliye edilebildiğinden emin olun.
Elektrik şebekesi voltajının üretici rmanın öngördüğü değere uy-
gun olduğundan ve tüm elektrik bağlantılarının elektrik şemamıza
uygun şekilde yapıldığından emin olun.
Yedek yakıt besleme devresini, söz konusu devrede basınç re-
gülatörü varsa iyi çalıştığından emin olup basıncı yaklaşık 0,5÷3
bar seviyesine ayarlayarak hizmete sokun.
Vakum ölçer bağlantı şini pompadan çıkarın ve yakıt borusunun
üzerindeki kapatma valfını hafçe açın. Hava kabarcığı kalmaya-
na kadar yakıtı boşaltın ve daha sonra kapama valfını kapatın.
Basınçlı bir besleme devresinin bulunmadığı hallerde, besleme
esnek borusuna yakıt dökerek pompayı doldurunuz.
Brülör pompasına yakıt geliş basıncını kontrol edebilmek için,
vakum ölçerin geliş hattı üzerindeki pompada bulunan yuvasına
manometreyi (yaklaşık 4 barlık) takın. Yakıtın basıncı, brülör
kapalıyken de 0,5÷3 bar arasında olmalıdır.
Yakıt boruları üzerinde bulunan kapama valarını açın.
Ana panodan brülöre enerji verin.
Eğer ters yönde dönüyorsa, motor dönüş yönünü düzeltmek için
ana giriş kablolarının iki ucunu değiştirin. Devrede haf bir basınc-
ın varlığı basıncın dolmaya başladığını gösterir.
Şalteri ( 1), kumanda panosunda bulunan, (I) konumuna getire-
rek cihaza akım veriniz ve şalteri (2) "kapalı" konuma getirerek
termostatik hattı kapatınız. Termostatlar veya presostat düğmeleri
(güvenlik ve kazan) kapatılırsa, çalıştırma döngüsü başlatılacaktır.
Cihaz açılır. Brülörü ayarlamak için, "HIZLI PROGRAMLAMA
KILAVUZU" ile brülörle birlikte temin edilen elektronik kam talimat
kılavuzuna bakın.
Alev sensörünün devreye girişini kontrol edin.
45 7 8 63
9
10
21
sinottico_TBML_800_ME
1) Genel AÇMA-KAPAMA anahtarı
2) Termostatik hattı anahtarı
3) Ekran
4) Cihaz kapanma göstergesi
5) Voltaj göstergesi
6) Fan motoru kilidi
7) Gazla çalışma göstergesi
8) Sıvı yakıt işletimi gösterge ışığı
9) Pompa motoru kilidi
10) Yakıt seçme düğmesi (gaz / sıvı yakıt)
17 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
SAUTER SIVI YAKIT PRESOSTATI
Presostat elektrikli güvenlik tertibatı zincirine dahildir; dönüş basıncının
bahse konu eşik değerin üzerine çıkması durumunda presostat brülörü
ve pompayı kapatmaktadır.
Geri dönüş devresindeki basınç kalibrasyon değerini aşacak kadar ar-
tarsa brülör durur.
Eğer basınç kalibrasyon değerlerine geri dönerse brülör otomatik ola-
rak çalışmaya başlar.
Brülör, dizel dönüş devresinde bir emniyet basınç şalteri ile donatılm-
ıştır. Hava basınç anahtarına seri olarak monte edilir ve yalnızca dizel
işletimi sırasında etkinleştirilir. Önceden ayarlanmış değere (5 bar) eşit
artan bir dizel basıncı tespit ederse müdahale eder.
Bu olayın meydana geldiği her zaman, presostat bir sıvı yakıt aşırı
basıncı simüle ederek kontağı açar, bu da alev kontrol donanımının ve
sonrasında brülörün kapanmasına neden olur.
İKAZ / UYARI
Sıvı yakıt presostatının devreye girmesi ile blokaj oluşması
durumunda devreye giriş nedeni he zaman kontrol edilmelidir.
İKAZ / UYARI
Baltur, güvenlik presostatların olası kurcalamalara ve/veya
değişikliklere tabi tutulmasına bağlı hiç bir sorumluluk kabul
etmemektedir.
18 / 40
0006160377_202305
TÜRKÇE
/