Руководство по эксплуатации
Русский
S 250-7
E603RU_00.DOC Содержание 3
Содержание
1. Техника безопасности.....................................................4
1.1 Общие указания по технике безопасности......................4
1.2 Особые указания по технике безопасности ....................4
2. Описание ...........................................................................5
2.1 Использование по назначению.........................................6
2.2 Технические характеристики S 250-7...............................7
3. Наладочные работы........................................................9
3.1 Монтаж шланга для отвода воздуха ................................9
3.2 Выбор ножей ....................................................................10
3.3 Настройка режущего зазора ...........................................11
4. Управление .....................................................................12
4.1 Выполнение работ при помощи S 250-7........................12
5. Техническое обслуживание.........................................14
5.1 Смена ножей ....................................................................15
5.2 Обеспечение энергоснабжения и смазка ......................16
5.3 Замена пластин................................................................17
5.4 Очистка сита.....................................................................18
5.5 Замена шумоглушителя ..................................................18
6. Оригинальные комплектующие
и быстроизнашивающиеся детали ............................19
7. Утилизация......................................................................20
Гарантия
Перечень запасных частей
Адреса
4 0BТехника безопасности E603RU_00.DOC
1. Техника безопасности
1.1 Общие указания по технике
безопасности
¾ Перед вводом станка в эксплуатацию полностью прочесть
руководство по эксплуатации и указания по технике
безопасности (№ заказа: 0373678, документ красного
цвета) и строго соблюдать приведенные там указания.
¾ Придерживаться правил техники безопасности согласно
DIN VDE, CEE, AFNOR и других предписаний, дейст-
вующих в соответствующей стране.
Опасно!
Опасность смертельного исхода вследствие удара
электрическим током!
¾ При работе со станком не касаться электрокабелей.
Станок не имеет изоляции.
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ Перед проведением любых работ по техобслуживанию
станка отсоединять пневматический шланг.
¾ Перед каждым использованием проверять пневмати-
ческий шланг, соединительное подключение и станок
на отсутствие повреждений.
¾ При выполнении работ использовать защитные очки,
средства защиты органов слуха, защитные рукавицы
и специальную рабочую обувь.
1.2 Особые указания по технике
безопасности
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ При работе со станком всегда следить за безопасным
положением.
¾ Во время эксплуатации станка запрещается касаться его
инструмента.
¾ При работе вести станок всегда в направлении от себя.
Осторожно!
Материальный ущерб в результате некомпетентного
обращения!
Станок может быть поврежден или испорчен.
¾ Всегда отводить пневматический шланг назад от станка.
¾ Ремонт и контроль ручных пневмоинструментов должен
производиться обученными специалистами. Исполь-
зовать только оригинальные принадлежности TRUMPF.
E603RU_00.DOC 1BОписание 5
2. Описание
347
5
19
15
2
1
23
20
30
24
25
31
5 Эксцентриковый вал
15 Штоссель
19 Юстировочный винт
20 Верхний нож и нижний нож
21 Крепежный винт верхнего ножа
23 Крепежный винт нижнего ножа
24 Стол для резки
25 Устройство отвода стружки
(защита для рук)
30 Рычаг
31 Предохранительный рычаг
347 Наконечник шланга
Ручные ножницы S 250-7
Puc. 52529
6 1BОписание E603RU_00.DOC
2.1 Использование по назначению
Внимание!
Опасность травмирования!
¾ Использовать станок только для работ и материалов,
описанных в разделе "Использование по назначению".
Ручные ножницы S 250-7 фирмы TRUMPF представляют собой
ручной станок с пневмоприводом, используемый для следу-
ющих работ:
• Резка пластинообразных заготовок из стали, алюминия,
цветных металлов и пластмассы.
• Резка прямых или изогнутых наружных кромок и внутрен-
них вырезов.
• Резка по разметке.
E603RU_00.DOC 1BОписание 7
2.2 Технические характеристики S 250-7
Другие страны США
Значения Значения
Макс. толщина материала:
• Сталь 400 Н/мм².
• Сталь 600 Н/мм².
• Сталь 800 Н/мм².
• Алюминий 250 Н/мм².
2.5 мм
2.0 мм
1.5 мм
3.0 мм
0.1 дюйма
0.079 дюйма
0.06 дюйма
0.12 дюйма
Рабочая скорость 4-7 м/мин. 13-23 фута/мин.
Диаметр заходного отверстия 28 мм 1.1 дюйма
Номинальная потребляемая
мощность
600 Вт 600 Вт
Число ходов при холостом ходе 1630/мин. 1630/мин.
Число ходов при номинальной
нагрузке
1270/мин. 1270/мин.
Вес 2 кг 4.4 фунта
Наименьший радиус при
криволинейной вырезке
20 мм 0.787 дюйма
Макс. рабочее давление (давление
истечения)
6.2 бар 90 фунтов/кв. дюйм
Расход воздуха при 6 бар 0.8 м³/мин. 28.3 куб. фута/мин.
Соединительная резьба 1/4" 1/4"
Внутренний диаметр
пневматического шланга
10 мм 0.4 дюйма (3/8")
Технические характеристики
Вибрация Параметры согласно EN 12096
Измеренные значения согласно
EN ISO 8662-10
Значение колебания на рукоятке a 23.2 м/сек.²
Погрешность K 3.2 м/сек.²
Измеренные значения были получены при разделении сталь-
ного листа 400 Н/мм² при максимальной толщине материала.
Табл. 1
Табл. 2
8 1BОписание E603RU_00.DOC
Уровни создаваемого шума Параметры согласно EN ISO 4871
Измеренные значения согласно
EN ISO 15744
Оцененный как A уровень звука LWA 93 дБ
Оцененный как A уровень звуковой
мощности на рабочем месте LPA
82 дБ
Приведенные значения уровня создаваемого шума являются
суммой измеренных значений и соответствующих погреш-
ностей. Они представляют собой верхний предел значений,
которые могут быть получены при измерении.
Табл. 3
E603RU_00.DOC 2BНаладочные работы 9
3. Наладочные работы
3.1 Монтаж шланга для отвода воздуха
Шланг для отвода воздуха уменьшает создаваемый шум
и отводит воздух от оператора.
1 Адаптер
2 Тефлоновая лента
3 Наконечник шланга
4 Пневматический шланг
5 Шланговый зажим
6 Шланг для отвода воздуха
7 Пружинящее кольцо
Шланг для отвода воздуха
1. Надвинуть шланг для отвода воздуха (6) и шланговый
зажим (5) на пневматический шланг (4).
2. Ослабить пружинящее кольцо (7) и навинтить адаптер (1)
на мотор.
3. Обмотать наконечник шланга (3) тефлоновой лентой (2).
4. Прочно ввернуть наконечник шланга (3) в мотор.
5. Надеть пневматический шланг (4) на наконечник
шланга (3).
6. Установить и затянуть шланговый зажим (5).
7. Вставить шланг для отвода воздуха (6) в адаптер (1).
8. Зафиксировать шланг для отвода воздуха (6) пружинящим
кольцом (7).
Puc. 52422
10 2BНаладочные работы E603RU_00.DOC
3.2 Выбор ножей
Осторожно!
Материальный ущерб в результате неправильного
выбора ножей!
Качество реза существенно ухудшается, и возникает
перегрузка отдельных инструментов.
¾ Использовать только соответствующие инструменты.
Нож имеет следующие признаки:
• Подвижный нож (верхний нож) и нож стола для резки
(нижний нож) имеют одинаковую форму и могут исполь-
зоваться как вверху, так и внизу.
• Все ножи имеют по 4 режущих кромки.
• Это т. н. "4-позиционные поворотные ножи", не подле-
жащие переточке.
Указания
• В зависимости от толщины материала или предела
прочности заготовки на растяжение, для обработки можно
выбирать два различных типа ножей.
• Стандартные ножи с пределом прочности на растяжение
≤400 Н/мм² не имеют специальной маркировки. Ножи
из хромистой стали обозначены буквами "Cr".
Тип ножа Диапазон
толщины
материала [мм]
Вид материала
и предел
прочности на
растяжение
№ заказа
Стандарт 0.3-3.0 Алюминий
250 Н/мм²
127911
Стандарт 0.3-2.5 Конструкционная
сталь 400 Н/мм²
127911
Cr 0.3-2.0 Высококачестве
нная сталь
600 Н/мм²
919761
Cr 0.3-1.5 Высококачестве
нная сталь
800 Н/мм²
919761
Табл. 4
E603RU_00.DOC 2BНаладочные работы 11
3.3 Настройка режущего зазора
Внимание!
Опасность травмирования вследствие самопроизволь-
ных движений станка!
¾ При замене инструмента и перед проведением любых
работ по техобслуживанию отсоединять от станка пнев-
матический шланг.
Расстояние между ножами "a" при поставке станка настроено
на толщину материала в 2.0 мм (см. Puc. 10182, стр. 15).
Для получения оптимальных результатов резания нужно
установить следующие значения:
Толщина материала [мм] Расстояние между ножами [мм]
0.3-0.8 0.1
0.8-1.3 0.2
1.3-1.8 0.3
1.8-2.5 0.4
1. Несколько раз нажать рычаг так, чтобы подвижный нож
достиг нижней мертвой точки.
2. Отпустить крепление нижнего ножа.
3. Установить нож при помощи юстировочного винта (19)
на требуемое расстояние.
4. Снова прочно затянуть крепление ножа.
5. Слегка отрегулировать юстировочный винт (19).
6. Проверить расстояние при помощи шаблона.
Табл. 5
12 3BУправление E603RU_00.DOC
4. Управление
4.1 Выполнение работ при помощи
S 250-7
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ При работе со станком всегда следить за безопасным
положением.
¾ Во время эксплуатации станка запрещается касаться его
инструмента.
¾ При работе вести станок всегда в направлении от себя.
1. Переместить предохранительный рычаг (1).
2. Нажать рычаг (2) по направлению к корпусу мотора.
1 Предохранительный рычаг 2 Рычаг
1. Подводить станок к заготовке только по достижении
полного числа оборотов.
2. Обработать материал.
– Вести станок под углом от 80 до 90° к поверхности
листа.
Требования к резке радиусов
• Не допускать перекоса станка.
• Работать только с малой подачей.
Включение S 250-7
Puc. 52427
Выполнение работ при
помощи S 250-7
E603RU_00.DOC 3BУправление 13
Требования к резке по краям
¾ Выполнять резку головкой вверх, т. е. стол для резки
должен быть обращен вверх.
Указание
Не подвергать станок такой нагрузке, при которой происходит
его останов.
¾ Отпустить рычаг.
Рычаг посредством пружины возвращается в исходное поло-
жение, подача сжатого воздуха прерывается.
Отключение S 250-7
14 4BТехническое обслуживание E603RU_00.DOC
5. Техническое обслуживание
Внимание!
Опасность травмирования вследствие самопроизвол-
ьных движений станка!
¾ При замене инструмента и перед проведением любых
работ по техобслуживанию отсоединять от станка пнев-
матический шланг.
Внимание!
Опасность травмирования вследствие неквалифициро-
ванно проведенного ремонта!
Станок не работает надлежащим образом.
¾ Ремонтные работы должны выполняться только квали-
фицированным специалистом.
Осторожно!
Материальный ущерб вследствие затупления инструмента!
Перегрузка станка.
¾ Ежечасно проверять режущую кромку ножа на предмет
износа. Острые ножи позволяют получить хорошие пока-
затели реза и сохранить станок в исправном состоянии.
Следует своевременно заменять ножи.
Точка обслуживания Порядок действий
и периодичность
Рекомендуемые смазочные
материалы
№ заказа
смазочного
материала
Подвижный нож Ежечасно выполнять проверку - -
Нож стола для резки Ежечасно выполнять проверку - -
Направляющая система
штосселя
Каждые 20 часов эксплуатации Консистентная смазка "G1" 0139440
Привод и головка
привода
Выполнять смазку или замену
смазки каждые 300 часов
эксплуатации (выполняется
специалистом)
Консистентная смазка "G1" 0139440
Нож стола для резки При необходимости перевернуть - -
Нож стола для резки При необходимости заменить - -
Подвижный нож При необходимости перевернуть - -
Подвижный нож При необходимости заменить - -
Вентиляционные
отверстия
При необходимости очистить - -
Фильтры, прибор смазки
масляным туманом
Ежедневно выполнять техобслу-
живание согласно указаниям
производителя (см. "Обеспечение
энергоснабжения и смазка",
стр. 16)
- -
Сито Производить очистку через
каждые 10 часов эксплуатации
или при спаде мощности
(см. "Очистка сита", стр. 18)
- -
Таблица технического обслуживания
Табл. 6
E603RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 15
5.1 Смена ножей
Верхние и нижние ножи одинаковы. Они имеют по 4 режущих
кромки и являются взаимозаменяемыми.
При недостаточной режущей способности повернуть ножи
соответственно на 90° или заменить их.
15
20
20
23 19
a Расстояние между ножами
15 Штоссель
19 Юстировочный винт
20 Верхний и нижний нож
23 Крепежный винт
1. Ослабить винт на соответствующем ноже.
2. Повернуть нож на 90°.
3. Снова затянуть винт.
Указание
Следить за тем, чтобы к нижнему ножу прилегал юстиро-
вочный винт (19).
Puc. 10182
16 4BТехническое обслуживание E603RU_00.DOC
5.2 Обеспечение энергоснабжения
и смазка
Осторожно!
Материальный ущерб в результате некомпетентного
обращения!
Выход пневматического привода из строя.
¾ Не превышать максимального рабочего давления.
¾ Регулярно смазывать пневматический привод. Монтиро-
вать прибор смазки масляным туманом в линию подачи
сжатого воздуха.
Условие
• Клапан регулирования давления и соединительная резьба
расположены правильно (см. "Технические характе-
ристики", раздел 2.2, стр. 7).
1 Соединительная резьба 1/4"
2 Прибор смазки масляным
туманом
3 Клапан регулирования
давления
4 Фильтр и влагоотделитель
5 Внутренний диаметр пневмати-
ческого шланга мин. 10 мм
или 3/8"
Подача сжатого воздуха
1. Вставить фильтр и влагоотделитель (4).
2. Ежедневно опорожнять/проверять влагоотделитель.
Указание
Для обеспечения подачи сжатого воздуха диаметры труб во
всей системе трубопроводов должны быть в 3 раза больше
внутреннего диаметра пневматического шланга.
Включение подачи
сжатого воздуха
Puc. 52385
E603RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 17
¾ При включенном моторе подержать кусочек бумаги перед
вентиляционным отверстием в корпусе мотора.
При образовании масляных пятен подача масла достаточна.
Если прибор смазки масляным туманом отсутствует:
¾ Вводить через каждые 2 часа 0.5-1 куб. см масла в от-
верстие подачи воздуха.
Рекомендуемые смазочные материалы:
• BP Energol RD 80 (от -15° до +10 °C/от +5° до +50°F).
• BP Energol RD-E80 (от +10° до +30 °C/от +50° до +86°F).
• Shell Tellus Oil 15 (от -15° до +10 °C/от +5° до +50°F).
• Torculla 33 (от +10° до +30 °C/от +50° до +86°F).
Указание
Зафиксировать пневматический шланг от самопроизвольных
движений посредством пневматического фиксатора.
5.3 Замена пластин
При изношенных пластинах производительность станка
снижается.
¾ При необходимости квалифицированный специалист
должен выполнить проверку и замену пластин.
Указание
Использовать только оригинальные запасные части и соблю-
дать указания, приведенные на табличке с техническими
данными.
Контроль подачи масла
18 4BТехническое обслуживание E603RU_00.DOC
5.4 Очистка сита
При загрязненном сите производительность станка снижается.
1
1
2
3
1 Шумоглушитель
2 Кольцо корпуса
3 Патрубок подачи воздуха
с ситом
Патрубок подачи воздуха
1. Демонтировать патрубок подачи воздуха вместе с ситом.
2. Очистить сито или заменить весь патрубок подачи
воздуха.
3. Вновь монтировать патрубок подачи воздуха.
5.5 Замена шумоглушителя
При необходимости заменить шумоглушитель (см. Puc. 52402,
стр. 18).
1. Демонтировать патрубок подачи воздуха (3).
2. Снять кольцо корпуса (2).
3. Заменить шумоглушитель (1).
4. Вновь установить кольцо корпуса и патрубок подачи
воздуха.
Puc. 52402
E603RU_00.DOC 5BОригинальные комплектующие и быстроизнашивающиеся детали 19
6. Оригинальные комплектующие
и быстроизнашивающиеся детали
Обозначение Прилагающиеся
оригинальные
комплектующие
Быстроиз-
нашивающиеся
детали
Опции № заказа
2 стандартных ножа для обработки
конструкционной стали
+ + 127911
2 ножа из хромистой стали для
обработки листов еще большей
прочности
+ + 919761
Ключ-шестигранник DIN 911-4 + 023065
Ключ-шестигранник DIN 911-2.5 + 067822
Чемодан + 1408552
Наконечник шланга + 0376078
Комплект пластин (4 шт.) + 1440002
Руководство по эксплуатации + 1440914
Указания по технике безопасности
(документ красного цвета)
+ 0373678
Консистентная смазка "G1" (900
г/1.98 фунта)
+ 0139440
Консистентная смазка "G1" (25
г/0.055 фунта)
+ 0344969
Указание
Подвижный нож (верхний нож) и нож стола для резки (нижний
нож) имеют одинаковую форму и могут использоваться как
вверху, так и внизу. Все ножи имеют по 4 режущих кромки. Это
т. н. "4-позиционные поворотные ножи", не подлежащие
переточке.
Для обеспечения корректной и быстрой поставки оригина-
льных и быстроизнашивающихся деталей:
1. Указать номер заказа.
2. Указать прочие данные заказа:
– Данные о напряжении.
– Количество
– Тип станка.
3. Указать полную информацию для отправки:
– Правильный почтовый адрес.
– Предпочитаемый вид пересылки (например, авиапочта,
курьер, экспресс-доставка, грузовая перевозка,
почтовая посылка).
4. Отправить заказ в представительство фирмы TRUMPF.
Адреса отделов сервисного обслуживания фирмы
TRUMPF приводятся в списке адресов в конце документа.
Табл. 7
Заказ быстроизнаши-
вающихся деталей
20 6BУтилизация E603RU_00.DOC
7. Утилизация
Для утилизации следует полностью демонтировать станок,
удалить с него смазку и отсортировать отдельные виды
материалов для повторной переработки.
/