CAME BX-324, BX-324V Инструкция по установке

AUTOMAZIONE

PER CANCELLI SCORREVOLI

Manuale d’installazione

BX-324 - BX-324V

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2 10/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.

Premessa

• Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressa-

mente studiato. Ogni altro uso è da considerarsi pericoloso. CAME Cancelli Au-

tomatici S.p.A non è responsabile per eventuali danni causati da usi impropri,

erronei ed irragionevoli • Conservare queste avvertenze assieme ai manuali di

installazione e d’uso dei componenti l’impianto di automazione.

Prima dell’installazione

(veriﬁ ca dell’esistente: nel caso di valutazione negativa, non procedere prima

di aver ottemperato agli obblighi di messa in sicurezza)

• Controllare che la parte da automatizzare sia in buono stato meccanico,

che sia bilanciata e in asse, e che si apra e si chiuda correttamente. Veriﬁ care

che siano presenti adeguati fermi meccanici • Se l’automazione deve essere

installata a un’altezza inferiore ai 2,5 m dal pavimento o da altro livello di ac-

cesso, veriﬁ care la necessità di eventuali protezioni e/o avvertimenti • Qualora

vi siano aperture pedonali ricavate nelle ante da automatizzare, ci deve essere

un sistema di blocco della loro apertura durante il movimento • Assicurarsi

che l’apertura dell’anta automatizzata non causi situazioni di intrappolamento

con le parti ﬁ sse circostanti • Non montare l’automazione rovesciata o su

elementi che potrebbero piegarsi. Se necessario, aggiungere adeguati rinforzi

ai punti di ﬁ ssaggio • Non installare su ante non in piano • Controllare che

eventuali dispositivi di irrigazione non possano bagnare l’automazione dal bas-

so verso l’alto.

Installazione

• Segnalare e delimitare adeguatamente tutto il cantiere per evitare incauti

accessi all’area di lavoro ai non addetti, specialmente minori e bambini • Fare

attenzione nel maneggiare automazioni con peso superiore ai 20 kg. Nel caso,

premunirsi di strumenti per la movimentazione in sicurezza • Tutti i comandi

di apertura (pulsanti, selettori a chiave, lettori magnetici, etc.) devono essere

installati ad almeno 1,85 m dal perimetro dell’area di manovra del cancello,

oppure dove non possano essere raggiunti dall’esterno attraverso il cancello.

Inoltre i comandi diretti (a pulsante, a sﬁ oramento, etc.) devono essere instal-

lati a un’altezza minima di 1,5 m e non devono essere accessibili al pubblico •

Tutti i comandi in modalità azione mantenuta, devono essere posti in luoghi dai

quali siano visibili le ante in movimento e le relative aree di transito o manovra

• Applicare, ove mancasse, un’etichetta permanente che indichi la posizione

del dispositivo di sblocco • Prima della consegna all’utente, veriﬁ care la con-

formità dell’impianto alla norma EN 12453 (prove d’impatto), assicurarsi che

l’automazione sia stata regolata adeguatamente e che i dispositivi di sicurez-

za, protezione e lo sblocco manuale funzionino correttamente • Applicare ove

necessario e in posizione chiaramente visibile i Simboli di Avvertimento (es.

targa cancello)

Istruzioni e raccomandazioni particolari per gli utenti

• Tenere libere da ingombri e pulite le aree di manovra del cancello. Control-

lare che non vi sia vegetazione nel raggio d’azione delle fotocellule e che non

vi siano ostacoli sul raggio d’azione dell’automazione • Non permettere ai

bambini di giocare con i dispositivi di comando ﬁ ssi, o di sostare nell’area di

manovra del cancello. Tenete fuori dalla loro portata i dispositivi di comando

a distanza (trasmettitori) o qualsiasi altro dispositivo di comando, per evitare

che l’automazione possa essere azionata involontariamente • L’apparecchio

non è destinato a essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità

ﬁ siche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperien-

za o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneﬁ ciare, attraverso

l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sor-

veglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio • Controllare fre-

quentemente l’impianto, per veriﬁ care eventuali anomalie e segni di usura

o danni alle strutture mobili, ai componenti dell’automazione, a tutti i punti

e dispositivi di ﬁ ssaggio, ai cavi e alle connessioni accessibili. Tenere lubri-

ﬁ cati e puliti i punti di snodo (cerniere) e di attrito (guide di scorrimento) •

Eseguire i controlli funzionali a fotocellule e bordi sensibili ogni sei mesi. Per

controllare che le fotocellule funzionino, passare un oggetto davanti durante la

chiusura; se l’automazione inverte il senso di marcia o si blocca, le fotocellule

funzionano correttamente. Questa è l’unica operazione di manutenzione che

va fatta con l’automazione in tensione. Assicurare una costante pulizia dei

vetrini delle fotocellule (utilizzare un panno leggermente inumidito con acqua;

non utilizzare solventi o altri prodotti chimici che potrebbero rovinare i dispo-

sitivi) • Nel caso si rendano necessarie riparazioni o modiﬁ che alle regolazioni

dell’impianto, sbloccare l’automazione e non utilizzarla ﬁ no al ripristino delle

condizioni di sicurezza • Togliere l’alimentazione elettrica prima di sbloccare

l’automazione per aperture manuali e prima di una qualsiasi altra operazione,

per evitare possibili situazioni di pericolo. Consultare le istruzioni • Se il cavo

di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o

dal suo servizio di assistenza tecnica o comunque da una persona con quali-

ﬁ ca similare, in modo da prevenire ogni rischio • È fatto DIVIETO all’utente di

eseguire OPERAZIONI NON ESPRESSAMENTE A LUI RICHIESTE E INDICATE nei

manuali. Per le riparazioni, le modiﬁ che alle regolazioni e per le manutenzioni

straordinarie, RIVOLGERSI ALL’ASSISTENZA TECNICA • Annotare l’esecuzione

delle veriﬁ che sul registro delle manutenzioni periodiche.

Istruzioni e raccomandazioni particolari per tutti

• Evitare di operare in prossimità delle cerniere o degli organi meccanici in

movimento • Non entrare nel raggio di azione dell’automazione in movimento

• Non opporsi al moto dell’automazione poiché potrebbe causare situazioni di

pericolo • Fare sempre e comunque particolare attenzione ai punti pericolosi

che dovranno essere segnalati da appositi pittogrammi e/o strisce giallo-nere

• Durante l’utilizzo di un selettore o di un comando in modalità azione mante-

nuta, controllare continuamente che non ci siano persone nel raggio d’azione

delle parti in movimento, ﬁ no al rilascio del comando • Il cancello può muover-

si in ogni momento senza preavviso • Togliere sempre l’alimentazione elettrica

durante le operazioni di pulizia o di manutenzione.

Pericolo di schiacciamento mani

Pericolo parti in tensione

Divieto di transito durante la manovra

ATTENZIONE!

importanti istruzioni per la sicurezza delle persone:

LEGGERE ATTENTAMENTE!

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LEGENDA

 Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

DESCRIZIONE

Questo prodotto è progettato e costruito da CAME CANCELLI AUTOMATICI S.p.A. in conformità alle vigenti norme di sicurezza.

L’automazione è costituita da una parte in fusione di alluminio al cui interno opera il motoriduttore elettromeccanico irreversibile e da un contenitore in ABS per la

scheda elettronica con il trasformatore.

Destinazione d'uso

L’automazione BX-324 - BX-324V è stata progettata per motorizzare cancelli scorrevoli a uso residenziale o condominiale.

Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

Limiti d’impiego

Tipo BX-324 - BX-324V

Lunghezza max. anta (m) 8,5

Peso max. anta (kg) 300

RIFERIMENTI NORMATIVI

Came Cancelli Automatici S.p.A. è una azienda certificata per i sistemi di gestione aziendale: qualità ISO 9001 e ambientale ISO 14001.

Il prodotto in oggetto è conforme alle normative vigenti citate nella dichiarazione di conformità.

Dati tecnici

Tipo BX-324 - BX-324V

Grado di protezione (IP) 54

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230

Alimentazione motore (V) 24

Assorbimento (A) 7

Potenza (W) 170

Spinta (N) 300

Velocità di apertura (m/min) 12 - 17

Intermittenza/Lavoro (%) 50

Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55

Rapporto di riduzione (i) 1/50

Classe di isolamento

Peso (kg) 8,6

Packing list

1. n. 1 Automazione

2. n. 1 Piastra di fissaggio

3. n. 1 Manuale d’installazione

4. n. 2 Dadi

5. n. 2 Rondelle

6. n. 2 Viti di fissaggio

7. n. 2 Grani per finecorsa UNI5927

M6x25

8. n. 2 Chiavi di sblocco

9. n. 1 Aletta finecorsa sinistra

10. n. 1 Aletta finecorsa destra

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Dimensioni (mm)

INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.

Verifiche preliminari

Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:

• Controllare che il cancello sia stabile, e che le ruote di scorrimento siano in buono stato e ingrassate.

• Controllare che la guida a terra sia ben fissata al suolo, completamente in superficie e priva di irregolarità che possano ostacolare il movimento del cancello.

• Controllare che i pattini-guida superiori non provochino attrito.

• Verificare la presenza di una battuta d’arresto meccanico in apertura e una in chiusura.

• Verificare che il punto di fissaggio del motoriduttore sia in una zona protetta da urti e che la superficie di ancoraggio sia solida;

• Prevedere adeguato dispositivo di disconnesione onnipolare, con distanza maggiore di 3 mm tra i contatti a sezionamento dell’alimentazione;

• Verificare che le eventuali connessioni interne al contenitore (eseguite per la continuità del circuito di protezione) siano provviste di isolamento supplementare

rispetto ad altre parti conduttrici interne;

• Predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il danneggiamento meccanico.

Descrizione delle parti

1. Coperchio

2. Supporto scheda elettronica

3. Alette finecorsa

4. Scheda elettronica

5. Chiave di sblocco

6. Piastra di fissaggio

7. Viti di fissaggio

8. Rondella

9. Dado

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Tipi di cavi e spessori minimi

Collegamento Tipo di

cavo Lunghezza cavo

1 < 10 m Lunghezza cavo

10 < 20 m Lunghezza cavo

20 < 30 m

Alimentazione quadro 230 V

FROR CEI

20-22

CEI EN

50267-2-1

3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm23G x 4 mm2

Lampeggiatore 2 x 0,5 mm22 x 1 mm22 x 1,5 mm2

Trasmettitori fotocellule 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2

Ricevitori fotocellule 4 x 0,5 mm24 x 0,5 mm24 x 0,5 mm2

Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2

Collegamento antenna RG58 max. 10 m

N.B.: Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei dispositivi

collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.

Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base degli assorbimenti e

delle distanze effettivi. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

Attrezzi e materiali

Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per effettuare l’installazione nella massima sicurezza e secondo le normative vigenti. In figura alcuni

esempi di attrezzatura per l’installatore.

Impianto tipo

1. Automazione

2. Ricevitore radio

3. Alette finecorsa

4. Cremagliera

5. Selettore a chiave

6. Lampeggiatore

7. Antenna

8. Fotocellule

9. Battuta di arresto

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INSTALLAZIONE

Le seguenti illustrazioni sono solo esempi, in quanto lo spazio per il fissaggio del motoriduttore e degli accessori varia a seconda degli ingombri. Spetta all’installatore

scegliere la soluzione più adatta.

Posa dei tubi corrugati

Fare lo scavo per la cassa matta.

Preparare le scatole di derivazione e tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.

Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 60 mm, per gli accessori invece, si consigliano

tubi Ø 25 mm.

N.B.: il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.

Posa della piastra di fissaggio

Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio e inserirla nello scavo. La cassa matta deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.

Inserire una griglia di ferro all’interno della cassa matta per armare il cemento.

Fissare le zanche di ancoraggio alla piastra con le viti, le rondelle e i dadi in dotazione.

Posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate dal disegno, nel caso in cui la cremagliera sia già presente.

Attenzione! Il tubo deve passare attraverso i fori predisposti.

(mm)

24h

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Riempire la cassa matta di cemento, la piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti completamente in superficie.

Attendere che si solidifichi per almeno 24h.

Togliere la cassa matta e riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.

Togliere i dadi e le rondelle dalle viti.

Inserire i cavi elettrici nel tubo fino a farli uscire di 400 mm circa.

Fissaggio del motoriduttore

Togliere il coperchio del motoriduttore svitando le viti laterali. Posizionare il motoriduttore sopra la piastra di fissaggio.

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Sbloccare il motoriduttore. Appoggiare la cremagliera sopra il pignone del motoriduttore.

Sollevare il motoriduttore di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati in acciaio per permettere eventuali regolazioni successive tra pignone e cremagliera.

Saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.

Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzarne un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura e bloccandolo con due morsetti.

Nota: se la cremagliera è già esistente, procedere direttamente alla regolazione della distanza di accoppiamento pignone-cremagliera.

(mm)

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Aprire e chiudere il cancello manualmente e registrare la distanza dell’accoppiamento pignone-cremagliera con i piedini filettati (regolazione verticale) e le asole

(regolazione orizzontale). Questo permette di evitare che il peso del cancello gravi sull’automazione.

Completata la regolazione, fissare il motoriduttore alla piastra con le rondelle e i dadi.

Piedini

Asola

Cremagliera

Pignone

Cremagliera

Pignone

Regolazione orizzontale

Regolazione verticale

Determinazione dei punti di finecorsa

Posizionare le alette di finecorsa sulla cremagliera e fissarle con chiave esagonale da 3 mm. La loro posizione delimita la corsa del cancello.

Nota: evitare che il cancello vada in battuta contro il fermo meccanico, sia in apertura sia in chiusura.

Aletta di finecorsa sinistra

Aletta di finecorsa destra

(mm) (mm)

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COLLEGAMENTI ELETTRICI

Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea.

Alimentazione scheda elettronica: 230 V AC, con frequenza 50-60 Hz.

Alimentazione dispositivi di comando: 24 V AC.

Attenzione gli accessori non devono superare complessivamente i 40 W.

Le funzioni vengono impostate con i dip-switch, le regolazioni con i trimmer.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.

Descrizione delle parti

1. Morsettiere di collegamento alimentazione

e motoriduttore

2. Fusibile linea

3. Fusibile accessori

4. Fusibile scheda

5. Pulsanti memorizzazione codice radio

6. Trimmer A.C.T.: regolazione tempo di

chiusura automatica

7. DIP selezione funzioni

8. Connettore per scheda AF

9. LED di segnalazione

10. Morsettiere di collegamento accessori,

encoder e finecorsa

11. Morsettiera per connessione scheda

collegamento batterie d’emergenza

TABELLA FUSIBILI

Fusibili di linea 1,6 A-F

Fusibile scheda 315 mA-F

Fusibile accessori 1,6 A-F

Descrizione generale

La scheda ha un dispositivo amperometrico che controlla costantemente la spinta del motore. Quando il cancello incontra un ostacolo, immediatamente il sensore

amperometrico rileva un sovraccarico nella spinta e interviene sul movimento del cancello invertendone la direzione:

(1) Attenzione: dopo 3 rilevazioni d’ostacolo consecutive, il cancello si ferma in apertura e viene esclusa la chiusura automatica; per riprendere il movimento bisogna

premere il pulsante di comando o usare il trasmettitore.

- lo riapre quando si sta chiudendo (1) - lo richiude quando si sta aprendo

Alimentazione

Morsetti per l’alimentazione

degli accessori a 24 V AC.

Alimentazione 230 V AC

Frequenza 50/60 Hz

Capocorda a occhiello con vite e

rondella per collegamento a terra

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Collegamento motoriduttore e finecorsa

Il motore è predisposto per essere installato a sinistra, vista interna.

In caso di installazione a destra, vista interna, bisogna invertire i morsetti del motore e dei finecorsa nella scheda di comando.

Pulsante di stop (contatto N.C.). Permette l’arresto del cancello con

l’esclusione della chiusura automatica. Per riprendere il movimento

premere il pulsante di comando o altro dispositivo di comando.

N.B.: se non utilizzato, cortocircuitare 1 e 2.

Funzione APRE-STOP-CHIUDE-STOP (sequenziale) / APRE-CHIUDE

(passo-passo) da dispositivo di comando (contatto N.O.). Vedi selezione

funzione dip 2.

Dispositivi di comando

Lampeggiatore (Portata contatto:

24 V AC / DC - 25 W max.).

Lampeggia durante le fasi di

apertura e chiusura del cancello.

Dispositivi di segnalazione e illuminazione

Motore 24 V DC

con Encoder

Microinterruttore di

chiusura

Arancione

Bianco

Rosso

Bianco

Marrone

Verde

Rosso

Verde

Microinterruttore di

apertura

Bianco

Marrone

Verde

Rosso

Verde

Arancione

Bianco

Rosso

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C1 = Contatto (N.C.) di riapertura durante la chiusura.

Ingresso per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule, bordi

sensibili e altri dispositivi conformi alle normative EN 12978.

In fase di chiusura dell’automazione l’apertura del contatto

provoca l’inversione del movimento fino alla completa

apertura.

Dispositivi di sicurezza

Fotocellule

DIR Fotocellule

DELTA-S

Fotocellule

DELTA

1 ON -Funzione CHIUSURA AUTOMATICA attivata;

2 ON -Funzione APRE-STOP-CHIUDE-STOP dal trasmettitore e/o dal pulsante (2-7) attivata

2 OFF -Funzione APRE-CHIUDE dal trasmettitore e/o dal pulsante (2-7) attivata

Selezione delle funzioni

Trimmer A.C.T. -Regolazione del tempo di CHIUSURA AUTOMATICA: da minimo 1 s a massimo 120 s.

Regolazioni

Se C1 non viene usato,

cortocircuitare 2 e C1.

TOP TAM

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13 - Codice manuale:

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OPERAZIONI FINALI

Fissaggio coperchio

Dopo aver eseguito i collegamenti elettrici, la selezione

delle funzioni e le regolazioni, inserire il coperchio sul

motoriduttore e ﬁ ssarlo.

Collegare il cavo RG58 dell’antenna .

Solo per le schede di radiofrequenza AF43S / AF43SM, posizionare il jumper come illustrato a seconda della serie di trasmettitori .

TOGLIERE LA TENSIONE E, SE PRESENTI, SCOLLEGARE LE BATTERIE. Inserire la scheda AF sulla scheda elettronica.

N.B.: la scheda elettronica riconosce la scheda AF solo quando viene ridata tensione all’automazione .

Tenere premuto il tasto CH1 sulla scheda elettronica, il LED di segnalazione lampeggia. Premere un tasto del trasmettitore per inviare il codice, il LED rimar-

rà acceso a segnalare l’avvenuta memorizzazione .

CH1 = canale per comandi diretti ad una funzione del quadro (APRE-CHIUDE oppure APRE-STOP-CHIUDE-STOP, a seconda della selezione effettuata sul

Dip 2).

Attivazione del comando radio

Antenna

Scheda elettronica

Scheda AF

LED di segnalazione

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14 - Codice manuale:

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Sblocco del motoriduttore

L’operazione deve essere e ettuata in assenza di tensione.

MANUTENZIONE

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione, togliere la tensione, per evitare possibili situazioni di pericolo causate da accidentali movimentazioni dell’automazione.

Lubrificare i punti di rotazione con del grasso, ogni qual volta si manifestino vibrazioni anomale e cigolii, come rappresentato di seguito.

Data Annotazioni Firma

Manutenzione periodica

Registro manutenzione periodica a cura dell’utente (semestrale)

SBLOCCO BLOCCO

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Registro manutenzione straordinaria

Manutenzione straordinaria

La seguente tabella serve per registrare gli interventi di manutenzione straordinaria, di riparazione e di miglioramento eseguiti da ditte esterne specializzate.

Gli interventi di manutenzione straordinaria devono essere effettuati da tecnici specializzati.

DISMISSIONE E SMALTIMENTO

CAME CANCELLI AUTOMATICI S.p.A. implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN

ISO 14001 a garanzia del rispetto e della tutela dell’ambiente.

Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che CAME considera uno dei fondamenti di sviluppo delle proprie strategie operative e di mercato,

semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:

SMALTIMENTO DELL’IMBALLO

I componenti dell’imballo (cartone, plastiche, etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà, semplicemente effettuando

la raccolta differenziata per il riciclaggio.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo d’installazione.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi (alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi urbani. Possono

essere riciclati attraverso la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati.

Altri componenti (schede elettroniche, batterie dei trasmettitori, etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti.

Vanno quindi rimossi e consegnati a ditte autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Dichiarazione - Came Cancelli Automatici S.p.A. dichiara che questo prodotto è conforme ai requisiti essenziali e alle altre disposizioni pertinenti stabilite dalla

direttiva 2006/42/CE e 2014/30/UE.

Codice di riferimento per richiedere una copia conforme all’originale: DDI B IT B001

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

MALFUNZIONAMENTI POSSIBILI CAUSE VERIFICHE E RIMEDI

Il cancello non si apre e non si

chiude

• Manca alimentazione

• Il motoriduttore è sbloccato

• Il trasmettitore ha la batteria scarica

• Il trasmettitore è rotto

• Il pulsante di stop è inceppato o rotto

• Il pulsante di apertura/chiusura o il selettore a chiave sono inceppati

• Le fotocellule sono in stop parziale

• Verificare la presenza di rete

• Bloccare il motoriduttore

• Sostituire le batterie

• Rivolgersi all’assistenza

Il cancello si apre ma non si

chiude

• Le fotocellule sono sollecitate

• Il bordo sensibile è sollecitato

• Verificare la pulizia e il corretto funzionamento

delle fotocellule

• Rivolgersi all’assistenza

Il cancello si chiude ma non

si apre

• Il bordo sensibile è sollecitato • Rivolgersi all’assistenza

Timbro installatore Nome operatore

Data intervento

Firma tecnico

Firma committente

Intervento effettuato ______________________________________________________________________________________

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Timbro installatore Nome operatore

Data intervento

Firma tecnico

Firma committente

Intervento effettuato ______________________________________________________________________________________

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www. came.com

CAME Cancelli Automatici S.p.a.

Via Martiri Della Libertà, 15

31030

Dosson Di Casier

Dosson Di Casier (Tv)

(+39) 0422 4940

(+39) 0422 4941

Assistenza Tecnica/Numero Verde 800 295830

IT • Per ogni ulteriore informazione su azienda, prodotti e assistenza nella vostra lingua:

EN • For any further information on company, products and assistance in your language:

FR • Pour toute autre information sur la société, les produits et l’assistance dans votre langue :

DE • Weitere Infos über Unternehmen, Produkte und Kundendienst bei:

ES • Por cualquier información sobre la empresa, los productos y asistencia en su idioma:

NL • Voor meer informatie over het bedrijf, de producten en hulp in uw eigen taal:

PT • Para toda e qualquer informação acerca da empresa, de produtos e assistência técnica, em sua língua:

PL •

Wszystkie inne informacje dotyczące ﬁ rmy, produktów oraz usług i pomocy technicznej w Waszym języku znajdują się na stronie:

RU •

Для получения дополнительной информации о компании, продукции и сервисной поддержке на вашем языке:

HU • A vállalatra, termékeire és a műszaki szervizre vonatkozó minden további információért az Ön nyelvén:

HR • Za sve dodatne informacije o poduzeću, proizvodima i tehničkoj podršci:

UK • Для отримання будь-якої іншої інформації про компанію, продукцію та технічну підтримку:

Italiano

Italiano - Codice manuale:

119BV10

119BV10 ver.

2

I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME Cancelli Automatici S.p.a.

OPERATOR

FOR SLIDING GATES

Installation manual

BX-324 - BX-324V

E

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2 - Manual code:

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2 10/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - The data and information provided in this manual are subject to change at any time without prior notice by CAME Cancelli Automatici S.p.a.

Foreword

• This product should only be used for the purpose for which it was explicitly

designed. Any other use is considered dangerous. CAME Cancelli Automatici

S.p.A. is not liable for any damage resulting from improper, wrongful or

unreasonable use • Keep these warnings with the installation and use manuals

issued with the automation system.

Before installing

(preliminary check: in case of a negative outcome, do not proceed until you

have complied with the safety requirements)

• Check that the part you intend to automate is in good mechanical condition,

balanced and aligned, and that it opens and closes properly. Make sure that

proper mechanical stops are already in place • If the operator will be installed

at a height of less than 2.5 m from the ground or other access level, check

whether you will need any protections and/or warnings • Any leaves ﬁ tted

with pedestrian entrances onto which you will install an operator must have a

blocking mechanism when the leaf is in motion • Make sure that the opening

of the automated leaf is not an entrapment hazard as regards any surrounding

ﬁ xed parts • Do not mount the operator upside down or onto any elements that

may fold under its weight. If needed, add suitable reinforcements at the points

where it is secured • Do not install onto leaves not on level ground • Check

that any lawn watering devices will not wet the operator from the bottom up.

Installation

• Carefully section o the entire site to prevent unauthorised access, especially

by minors and children • Be careful when handling operators that weigh more

than 20 kg. In case, procure the tools required for safe gate movement • All

opening commands (buttons, key selectors, magnetic readers etc.) must be

installed at least 1.85 m from the perimeter of the area of turnstile movement,

or where they cannot be reached from outside through the turnstile. In addition,

direct controls (button, touch sensitive keys, etc.) must be installed at a height

of at least 1.5 m and must not be accessible to the public • All ‘hold-to-run’

commands must be placed where the moving gate leaves, transit areas and

driveways are completely visible • If missing, apply a permanent label that

shows the position of the release mechanism • Before delivering to the user,

check that the system is EN 12453 (impact test) standard compliant. Make

sure that the operator has been properly adjusted and that the safety and

protection devices as well as the manual release are working properly • Where

necessary and in plain sight, apply the Warning Signs (e.g. gate plate)

Special instructions and advice for users

• Keep the gate’s area of operation clean and clear of any obstacles. Check that

there is no vegetation in the area of operation of the photocells and that there

are no obstacles in the area of operation of the operator • Do not allow children

to play with the ﬁ xed command devices, or in the gate’s area of operation.

Keep any remote control devices (i.e. transmitters) or any control devices away

from children as well, to prevent the operator from being activated accidentally

•The operator is not designed to be used by persons (including children)

whose physical, sensorial or mental capacities are limited, or who are lacking

in experience or knowledge, unless said persons can be supervised or given

instructions regarding using the operator by a person responsible for their

safety • Frequently check the system, to see whether any anomalies or signs

of wear and tear appear on the moving parts, on the component parts, on the

securing points, on the cables and any accessible connections. Keep any joints

(i.e. hinges) lubricated and clean, and do the same where friction may occur

(i.e. slide rails) • Perform functional tests on photocells and sensitive edges

every six months. To check that the photocells work, pass an object in front

of them during closing. If the operator reverses the direction of movement or

comes to a halt, the photocells work correctly. This is the only maintenance

operation that must be carried out while the operator is live. Ensure that the

glass on the photocells is kept clean (use a cloth slightly moistened with

water; do not use solvents or any other chemicals as these could damage the

devices) • If the system requires repairs or modiﬁ cations, release the operator

and do not use it until safety conditions have been restored • Cut o the

power supply before releasing the operator for manual openings and before

any other operation, to prevent dangerous situations. Read the instructions •

If the power cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer or

the technical assistance service or by a person with a similar qualiﬁ cation

so as to prevent any risks • It is STRICTLY FORBIDDEN for users to perform

OPERATIONS THEY ARE NOT EXPLICITLY REQUIRED AND ASKED to do in the

manuals. For repairs, adjustments and extraordinary maintenance, CONTACT

THE SPECIALIST TECHNICAL SERVICE CENTRE • On the periodic maintenance

log, note down the checks you have done.

Special instructions and advice for all

• Avoid working near the hinges or moving mechanical parts • Stay clear

of the gate’s area of operation when in motion • Do not resist the direction

of movement of the gate; this may present a safety hazard • At all times be

extremely careful about dangerous points that must be indicated by proper

pictograms and/or black and yellow stripes • When using a selector or

command in ‘hold-to-run’ mode, keep checking that there are no people in the

area of operation of the moving parts. Do this until you release the command •

The gate may move at any time without warning • Always cut the power when

cleaning or performing maintenance.

Danger of hand crushing

Danger - live parts

No transit during the manoeuvre

CAUTION!

important personal safety instructions:

READ CAREFULLY!

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KEY

 This symbol indicates parts to read carefully.

This symbol indicates parts about safety.

This symbol tells you what to say to the end users.

DESCRIPTION

This product has been designed and built by CAME CANCELLI AUTOMATICI S.p.A. in compliance with applicable safety standards.

The operator consists of a cast aluminium part, with a non-reversible electromechanical gearmotor operating inside and an ABS container for the control board with

the transformer.

Intended use

The BX-324 - BX-324V operator has been designed to power sliding gates for residential and condominium use..

Any installation and operation that differs from what is set out in this manual is prohibited.

Limits of use

Type BX-324 - BX-324V

Max. leaf length (m) 8.5

Max. leaf weight (kg) 300

REGULATORY REFERENCES

Came Cancelli Automatici is a company with an ISO 9001-certified company quality management system and an ISO 14001-certified environmental management

system.

The product in question complies with the regulations referred to in the declaration of conformity.

Technical data

Type BX-324 - BX-324V

Protection rating (IP) 54

Power supply (V - 50/60 Hz) 230

Motor power supply (V) 24

Current draw (A) 7

Power (W) 170

Thrust (N) 300

Opening speed (m/min) 12 - 17

Duty cycle (%) 50

Operating temperature (°C) -20 - +55

Gear ratio (i) 1/50

Insulation class

Weight (kg) 8,6

Packing list

1. 1 x Operator

2. 1 x Fixing plate

3. 1 x Installation manual

4. 2 x Nuts

5. 2 x Washers

6. 2 x Fixing screws

7. 2 x UNI5927 M6x25 end run

grub screws

8. 2 x Release keys

9. 1 x Left-hand end run fin

10. 1 x Right-hand end run fin

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119BV10 ver.

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Dimensions (mm)

GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS

Installation must be carried out by qualified and experienced personnel in compliance with applicable regulations.

Preliminary checks

Before installing the operator:

• Check that the gate is stable, and that the sliding wheels are in good condition and greased.

• Check that the ground guide is securely fixed to the ground, completely on the surface and free from irregularities that may hinder gate movement.

• Check that the upper guide blocks do not create friction.

• Make sure there is one opening and one closing mechanical stop.

• Make sure that the mounting point for the gearmotor is in an area protected from impacts and that the anchoring surface is solid;

• Provide a suitable single-pole disconnection device, with a maximum of 3 mm between the contacts, to disconnect the power supply;

• Make sure that any connections within the container (made to ensure the continuity of the protection circuit) are fitted with additional insulation compared to

the other internal conductor parts;

• Prepare suitable piping and ducts for routing the electrical cables, ensuring protection against mechanical damage.

Component description

1. Cover

2. Control board mount

3. End run fins

4. Control board

5. Release key

6. Fixing plate

7. Fixing screws

8. Washer

9. Nut

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CAME BX-324, BX-324V Инструкция по установке

CAME BX-324, BX-324V Инструкция по установке

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