ESAB Caddy® Arc 151i, Arc 201i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Caddy® Arc 151i, Arc 201i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Valid for serial no. 927-xxx-xxxx0460 446 186 RU 20110628

Caddy

Arc 151i, Arc 201i

Инструкция по эксплуатации

TOCr

- 2 -

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ВВЕДЕНИЕ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Оборудование 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Пульт управления 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 УСТАНОВКА 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Расположение 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Сеть электропитания 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.1 Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения

кабелей 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Компенсация коэффициента мощности (ККМ) 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Соединения и устройства управления 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Присоединение сварочного и обратного кабелей 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Защита от перегрева 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Сварка методом МMA 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Сварка методом TIG 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7 Пульт дистанционного управления 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Проверка и чистка 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Код ошибки 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 ДЕМОНТАЖ И УТИЛИЗАЦИЯ 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

СХЕМА 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

НОМЕР ЗАКАЗА 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bh32d1r - 3 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники

безопасности лицами, работающими на оборудовании и рядом с ним. Правила техники

безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного

оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны

труда на рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией

сварочного оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать

опасным ситуации, приводящие к травмированию персонала и повреждению

оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

 инструкции по эксплуатации

 расположение органов аварийного останова

 назначение оборудования

 правила техники безопасности

 технологию сварки

2. Оператор обеспечивает:

 удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске

 защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

 отвечать условиям эксплуатации

 не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала

 Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты,

такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

 При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например,

шарфы, браслеты, кольца, которые могут попасть в сварочное оборудование или

вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности

 Проверьте надежность подключения обратного кабеля.

 Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только

квалифицированным электриком.

 В пределах доступа должны находиться соответствующие средства

пожаротушения, имеющие ясную маркировку.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.

bh32d1r - 4 -

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.

Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые

должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM

 Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.

 Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

 Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.

 Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

 Исключите возможность воздействия дымов.

 Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи

 Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

спецодежду.

 Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

 Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

поблизости от места сварки.

ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

 Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.

 Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному

оборудованию

ОСТОРОЖНО!

Перед началом монтажа и эксплуатации

внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для использования в

жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования Class А

вследствие кондуктивных и радиационных помех.

Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

bh32d1r - 5 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Arc 151i, Arc 201i представляет собой источник сварочного тока для

использования с покрытыми электродами (сварка ММА) и для сварки

вольфрамовым электродом в среде инертного газа (сварка TIG).

Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 19.

2.1 Оборудование

Arc 151i, Arc 201i поставляется в комплекте с 3-метровым сварочным кабелем,

обратным кабелем, 3-метровым сетевым кабелем и руководством по

эксплуатации источника питания и пультом управления.

Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить с веб-сайта

www.esab.com.

2.2 Пульт управления

Пульт управления A31

 Ручка регулировки тока

 Индикатор напряжения сети

питания (зеленый)

 Индикатор срабатывания при

тепловой перегрузке

(желтый)

Панель управления A33

Регулирование параметров сварки осуществляется с панели управления.

ПРИМЕЧАНИЕ! Подробное описание панели управления приведено в

отдельном руководстве.

bh32d1r - 6 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Arc 151i Arc 201i

Напряжение сети 230 В, 1  50/60 Гц 230 В, 1  50/60 Гц

Ток в первичной обмотке

макс.

TIG

макс.

MMA

13,8 A

21,3 A

24,1 A

24,9 A

Питание от сети Z

макс

0,35 Ом Z

макс

0,30 Ом

Потребляемая мощность без

нагрузки

30 Вт 30 Вт

Диапазон напряжения/тока, MMA

A31

8 A /20 В - 150 A /26 В -

A33 4 A /20 В - 150 A /26 В 4 A /20 В - 170 A /26,8 В

Диапазон напряжения/тока TIG 3-150 A 3-220 A

Допустимая нагрузка при сварке

MMA

Коэффициент нагрузки 25%

Коэффициент нагрузки 60%

Коэффициент нагрузки 100%

150 А / 26,0 В

100 А / 24,0 В

90 А / 23,6 В

170 А / 26,8 В

130 А / 25,2 В

110 А / 24,4 В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

Коэффициент нагрузки 20%

Коэффициент нагрузки 25%

Коэффициент нагрузки 60%

Коэффициент нагрузки 100%

150 А / 16,0 В

120 А / 14,8 В

110 А / 14,4 В

220 А / 18,8 В

150 А / 16,0 В

140 А / 15,6 В

Коэффициент мощности при

максимальном токе

0,99 0,99

Кпд при максимальном токе 80% 81%

Напряжение холостого хода

A31 без функции VRD

A33 Функция VRD выключена

Функция VRD включена

58-72 В

55 - 60 В

< 35 B

55 - 60 В

< 35 B

Рабочая температура -10° C - +40° C -10° C - +40° C

Температура при транспортировке -20° C - +55° C -20° C - +55° C

Постоянный эквивалентный уровень

звукового давления по шкале А

< 70 дБ < 70 дБ

Габариты, Д x Ш x В 418 x 188 x 208 мм 418 x 188 x 208 мм

Масса

с A31

с A33

7,9 кг

8,1 кг

8,3 кг

Класс защиты IP 23 IP 23

Класс применения

1) Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на паспортной

табличке.

2) Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на

паспортной табличке. Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели

управления.

Питание от сети, Z

макс.

Максимально допустимое сопративление сети в соответствии со стандартом IEC 61000-3-11.

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение

которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.

Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

bh32d1r - 7 -

Класс кожуха

Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов

и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней

установки.

Класс зоны установки

Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с

повышенной опасностью поражения электротоком.

4 УСТАНОВКА

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным

специалистом.

Примeчaние!

Требования к сетям электроснабжения

Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может

существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении

некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования,

касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной

способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия

общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его

устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу

возможности подключения такого рода оборудования.

4.1 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4.2 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что источник сварочного тока

подключен к

верному напряжению, и что используется

соответствующий плавкий предохранитель.

Необходимо обеспечить защитное заземление в

соответствии с действующими нормами

Расположение паспортной таблички

bh32d1r - 8 -

4.2.1 Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения

кабелей

Arc 151i Arc 201i

Напряжение сети

230 В 10 %, 1 фаза 230 В 10 %, 1 фаза

Частота сети питания 50-60 Гц 50-60 Гц

Сетевой кабель, площадь

поперечного сечения

3 жилы, 2,5 мм

Фазный ток, I

эфф.

11,5 A 13,4 A

Сварочный кабель, площадь

поперечного сечения

16 мм

Предохранитель

устойчивый к перенапряжениям

тип C MCB

16 A

13 A

16 A

ПРИМЕЧАНИЕ!

Величина площади поперечного сечения кабеля и номинал плавкого

предохранителя, указанные выше, соответствуют нормативным документам

Швеции. Эксплуатация источника сварочного тока должна осуществляться в

соответствии с действующими национальными нормативными документами.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием

приводятся на стр. 5. Прочтите их до использования оборудования!

5.1 Компенсация коэффициента мощности (ККМ)

Аппараты Caddy Arc 151i/201i представляют собой однофазные источники

питания напряжением 230 В, оборудованные цепью компенсации коэффициен

та мощности, за счет которой обеспечивается возможность использования пол

ного диапазона режимов аппарата с предохранителем на 16 A. Цепь ККМ также

защищает аппараты от колебаний напряжения в сети и повышает безопасность

при работе с генератором. Caddy Arc 151i/201i могут работать с сверхдлинны

ми кабелями сети питания (свыше 100 м), обеспечивая для пользователя суще

ственно больший рабочий радиус.

bh32d1r - 9 -

5.2 Соединения и устройства управления

1 Соединение (+)

MMA: для обратного или сварочного

кабеля

Сварка ТIG: для обратного кабеля

4 Соединение (+)

MMA: для обратного или сварочного

кабеля

Сварка ТIG: для горелки TIG l

2 Соединитель адаптера пульта

дистанционного управления

5 Переключатель включения/выключения

напряжения сети (0 / 1)

3 Панель управления, см. 2.2 6 Сетевой кабель

5.3 Присоединение сварочного и обратного кабелей

Источник питания снабжен двумя выходами, положительной клеммой (+) и

отрицательной клеммой (-), служащими для подключения сварочного и

обратного кабелей. Выбор выхода, к которому подключается сварочный

кабель, зависит от типа используемого электрода. Полярность подключения

указывается на упаковке электродов. Подключите сварочный кабель к клемме,

указанной на упаковке электродов.

Подключите обратный кабель ко второму выходу на источнике питания.

Закрепите контактный зажим обратного кабеля на детали и убедитесь в

наличии достаточного контакта между деталью и выходом для подключеня

возвратного кабеля на источнике питания.

5.4 Защита от перегрева

Источник питания снабжен реле защиты от тепловой перегрузки, которое

срабатывает при недопустимом возрастании температуры. При этом

прекращается подача сварочного тока и загорается желтая индикаторная

лампа на передней панели источника питания. Когда температура снизится,

реле защиты от перегрузки автоматически возвращается в исходное

положение.

cmha2p11

cmha2p10

bh32d1r - 10 -

5.5 Сварка методом МMA

Модель Arc 151i / 201i дает постоянный ток, и вы можете производить сварку

большинства металлов с легированными и нелегированными сталями, с не

ржавеющей сталью и чугуном.

Arc 151i / 201i позволяет выполнять сварку большинством покрытых электродов

диаметром от Ø 1,6 до Ø 3,25.

Способ MMA называется также сваркой покрытыми электродами. Зажженная дуга

расплавляет электрод, и его покрытие образует защитный шлак.

Если при зажигании дуги кончик электрода прижать к металлу, он сразу же рас

плавится и прилипнет к металлу, делая невозможной непрерывную сварку.

Следовательно, зажигание дуги должно производиться таким же образом, как за

жигание спички.

Прикоснитесь электродом к металлу, затем поднимите его

так, чтобы получилась дуга определенной длины (примерно

2 мм). Если длина дуги чересчур велика, слышен характер

ный треск и имеет место разбрызгивание

металла, после чего дуга окончательно погаснет.

При работе на сварочном стенде перед зажиганием дуги

убедитесь в том, что отходы металла, куски электродов или

другие предметы не изолируют свариваемую деталь.

После зажигания дуги перемещайте электрод слева напра

во. Электрод должен располагаться под углом 60° к метал

лу относительно направления сварки.

При необходимости выполнения широкого шва или очень

толстого шва (последовательны наложением нескольких

швов) производятся движения в поперечном направлении.

5.6 Сварка методом TIG

При сварке TIG происходит расплавление металла свариваемой детали с по

мощью электрической дуги, возбуждаемой на вольфрамовом электроде, кото

рый сам не плавится. Зона сварки и сам электрод защищены атмосферой из

защитного газа.

Метод сварки TIG в особенности полезен при необходимости обеспечения вы

сокого качества и при сваривании тонких листов. Модель Arc 151i / 201i также

обладает хорошими характеристиками для сварки методом TIG.

Для обеспечения сварки методом TIG модель Arc 151i / 201i должна быть обо

рудована:

 горелкой TIG с газовым клапаном

 баллоном со сварочным газом (соответствующим газом)

 регулятором газа для сварки (подходящий газовый регулятор);

 вольфрамовыми электродами

 соответствующими дополнительными материалами по необходимости.

bh32d1r - 11 -

Режим TIG scrape start (только A31)

Для начала сварки в режиме TIG scrape start

следует осторожно провести вольфрамовым

электродом по детали, чтобы образовалась

дуга.

Режим Live TIG-start (только A33)

При помощи функции ”Live TIG start” дуга возбуждается, когда вольфрамовый

электрод касается свариваемой детали, а затем приподнимается над ней.

5.7 Пульт дистанционного управления

Пульт дистанционного управления подключается к гнезду для подключения

системы дистанционного управления на источнике питания.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для

обеспечения безопасности и надежности.

Подключение, обслуживание и ремонт сварочного оборудование, связанные

со снятием защитных щитков, выполняются лицами, прошедшими

соответствующую электротехническую подготовку и аттестованными на

право выполнения таких работ.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

bh32d1r - 12 -

6.1 Проверка и чистка

Источник питания

Регулярно следите за тем, чтобы сварочный источник питания не был забит

грязью.

Периодичность проверки и применяемые методы очистки зависят от:

технологии сварки, длительности горения дуги и условий окружающей среды.

Обычно бывает достаточно продувать источник питания сухим сжатым

воздухом (при пониженном давлении) один раз в год.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха также

могут стать причиной перегрева устройства.

Горелка для сварки TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом в

среде инертного газа)

Для обеспечения надежной сварки необходимо через регулярные промежутки

времени чистить и заменять быстроизнашиваемые детали сварочной горелки

TIG.

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать авторизованного специалиста по техническому

обслуживанию, попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые

ниже проверки.

Тип неисправности Рекомендуемые меры

Отсутствие дуги

 Проверьте, включен ли выключатель питания.

 Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного провода.

 Проверьте, правильно ли задана величина

тока.

 Проверьте, не отключен ли миниатюрный

выключатель.

В процессе сварки пропал

сварочный ток.

 Проверьте, не сработали ли реле защиты от

тепловой перегрузки (срабатывание реле

определяется по загоранию оранжевой лампы

на лицевой панели).

 Проверьте предохранители в цепи сетевого

питания.

Частое срабатывание реле

защиты от тепловой

перегрузки.

 Проверьте, не засорился ли противопылевой

фильтр.

 Убедитесь в том, что не превышены

номинальные значения параметров источника

питания (т. е. что устройство работает без

перегрузки).

Низкая эффективность сварки.

 Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного провода.

 Проверьте, правильно ли задана величина

тока.

 Убедитесь в том, что используются электроды

требуемого типа.

 Проверьте расход газа.

bh32d1r - 13 -

7.1 Код ошибки

Arc 151i, 201i снабжаются встроенной функцией диагностики неисправностей.

В случае возникновения неисправности, на дисплее отображается ее код. См.

руководство по работе с панелью управления.

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным специалистом ESAB .

Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой

ESAB.

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на

последней странице данной брошюры).

9 ДЕМОНТАЖ И УТИЛИЗАЦИЯ

Сварочное оборудование в основном состоит из стали, пластмассы и цветных ме

таллов, и должно утилизироваться согласно действующим нормам в области за

щиты окружающей среды.

Охлаждающая жидкость также подлежит обработке в соответствии с действую

щими нормами в области защиты окружающей среды.

Схема

bh32e - 14 -

Arc 151i

bh32e - 15 -

bh32e - 16 -

Arc 201i

bh32e - 17 -

Arc 151i/Arc 201i

Номер заказа

bh32o - 18 -

Ordering no. Denomination Type

0460 445 881 Welding Power source Caddy

Arc 151i, A31

0460 445 883 Welding Power source Caddy

Arc 151i, A33

0460 445 884 Welding Power source Caddy

Arc 201i, A33

0460 449 174 Instruction manual Control panel Caddy

A32, A33, A34

0459 839 027 Spare parts list Caddy

Arc 151i, Arc 152i, A31

0459 839 028 Spare parts list Caddy

Arc 151i, Arc 201i, A33

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Arc 151i/Arc 201i

Дополнительные принадлежности

bh32a - 19 -

Strap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 265 001

Cable holder 2 pcs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 265 002

Shoulder strap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 265 003

Trolley . . . . . .

for 5-10 litre gasbottle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 366 885

Welding cable kit, Arc 151i . . . . . . . . . . . . . .

Return cable kit, Arc 151i . . . . . . . . . . . . . . . .

Welding cable kit, Arc 201i . . . . . . . . . . . . . . .

Return cable kit, Arc 201i . . . . . . . . . . . . . . . .

0700 006 898

0700 006 899

0700 006 900

0700 006 901

Tig torch TXH 150V, Arc 151i . . . . . . . . . . . .

Tig torch TXH 200V, Arc 201i . . . . . . . . . . . . .

0460 011 843

0460 012 841

Arc 151i/Arc 201i

bh32a - 20 -

Only for A33 control panel

Remote control MMA 1 (10 m cable) . . . . . . .

MMA and TIG: current

0349 501 024

Foot control FS002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MMA and TIG current

0349 090 886

Remote control unit AT1 . . . . . . . . . . . . . . . . .

MMA and TIG: current

0459 491 896

Remote control unit AT1 CF . . . . . . . . . . . . .

MMA and TIG: rough and fine setting of

current.

0459 491 897

Remote cable 12 pole - 8 pole

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0459 552 880

0459 552 881

0459 552 882

0459 552 883

Страница загружается ...

ESAB Caddy® Arc 151i, Arc 201i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Caddy® Arc 151i, Arc 201i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Caddy® Arc 151i, Arc 201i Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Caddy® Arc 151i, Arc 201i Руководство пользователя

Похожие модели бренда