TIVAL FF4 Operating Instructions Manual

Бренд: TIVAL

Модель: FF4

Тип: Operating Instructions Manual

TIVAL Sensors GmbH

Oberdörnen 74

D-42283 Wuppertal

Tel: +49 202 7594080

www.tival-sensors.com

Operating instructions

Pressure Control FF4

Date: 14.02.2019 FF4-TIVAL_OI_ML_R07_0714701.docx

General information:

For use in industrial and commercial applications as air compressors, water pumps,

booster pumps, fire-fighting equipment, oil supply equipment, high pressure cleaning

apparatus.

Safety instructions:

• Read operating instructions thoroughly. Failure to comply can result in device

failure, system damage or personal injury.

• According to EN 13313 it is intended for use by persons having the

appropriate knowledge and skill.

• Do not exceed the specified maximum ratings for pressure, temperature,

voltage and current.

• Before installation or service disconnect all voltages from system and device.

• Ensure that design, installation and operation are according to European and

national standards/regulations.

• Protect against pulsations and liquid surges.

• Avoid extreme vibrations.

• Fix cable with stress-relief device.

Mounting location:

• Any direction

Installation:

• Fit pressure switch using the bracket on the bottom of the unit.

• Do not seal plastic pressure connector in threads – use O-ring instead.

Pressure Test:

After completion of installation, a pressure test must be carried out as follows:

- according to EN 378 for systems which must comply with European pressure

equipment directive14/68/EU.

- to maximum working pressure of system for other applications.

Warning:

• Failure to do so could result in loss of refrigerant and personal injury.

• The pressure test must be conducted by skilled persons with due respect

regarding the danger related to pressure.

Tightness Test:

Conduct a tightness test according to EN 378-2 with appropriate equipment and

method to identify leakages of external joints.

Electrical connection:

Entire electrical connections have to comply with local regulations.

Wiring:

Fig.1:

Setting (Fig.2):

Fig.2

• Set upper switching-pressure with of adjusting screw 2. Pointer 3 will indicate.

• Set lower switching pressure by means of adjusting screw 4 -

upper switching pressure remains unchanged. Pointer 5 will indicate.

• Scales are not calibrated. Use manometer for

precise setting.

Reset:

• Standard version (FF 4-...DAH): Automatic reset after pressure decrease below

lower switch point

• Version with manual reset (FF 4-…DRH or DDH): pressure decrease below

upper or increase above lower switch point and reset button 1 (per Fig. 2)

depressed.

Technical Data:

Protection class per IEC 529 with rubber grummed

IP 54

Protection class per IEC 529 with cable cland PG 13.5

IP 65

Operating temperature TS, plastic press. connector

0 … +50°C

Operating temperature TS, all other press. connector

-20 … +70°C

Resistance to vibration (10 … 1000 Hz)

Electrical Rating

Heating load (AC1; 230V AC)

16 A

Inductive load (AC15; 230V AC)

6 A

Inductive load (DC11; 230V DC)

0.1 A

Motor rating, full load (FLA)

10 A

Motor rating, locked rotor (LRA)

60 A

Type code FF4-① ② ③④⑤ / FF444-① ③④⑤

① = Pressure range (bar / PSI)

PS (bar/ PSI)

PT (bar/ PSI)

2 = 0.11 … 2 / V1 = 1½ ... 29

20 / 290

40 / 580

4 = 0.22 … 4 / V2 = 3 ... 58

24 / 348

40 / 580

8 = 0.5 … 8 / V3 = 7 ... 116

30 / 435

40 / 580

10 = 0.7 … 10

12 = 1 … 12

16 = 1 … 16 / V4 = 15 ... 232

36 / 522

48 / 696

30 = 3 … 30

32 = 2 … 32 / V5 = 29 ... 464

52 / 754

64 / 928

60 = 8 … 60 / V6 = 116 ... 870

100 / 1450

120 / 1740

120 = 16 … 120 / V7 = 232 ... 1740

200 / 2900

240 / 3480

250 = 30 … 250 / V8 = 435 ... 3625

400 / 5800

500 / 7250

② = Version:

blank = standard version

VdS = VdS released version

③ = Diaphragm code

= D: perbunan

= A: stainless steel

= V: Viton

= P: plastic plunger

④

= Reset code

= A: Automatic reset

= D: man. reset min.

= R: man. reset max

= M: Non standard version

⑤ = Pressure connection

= H: G 3/8” female, silumin, DIN ISO 228/I

= Y: G 3/8” female, polyamid, DIN ISO 228/I

= G: G 1/4” female, steel, DIN ISO 228/I

= I: G 1/2” female, zinc die casting, DIN ISO 228/I

= F:1/4”-18 NPTF, ANSI B 1.20.3-1976

Standards:

• VDE 0660, IEC 947-5-1, all models

• LVD - 2014/35/EU: Harmonized standards: EN 60947-1, EN 60947-5-1

• UL/CSA File E85974-1/1: FF 4-… psi…, FF444…psi

• Released for fire fighting equipment: FF4-2 VdS, FF4-2 VdS DRI, FF4-10 VdS,

FF4-10 VdS DMI, FF4-16 VdS

• acc. LVD

• RoHS 2011/65/EU: FF4-…, FF444-…

• DNV-GL- Approval for certain types (FF4-…GL…)

• UBA KTW & DVGW W270 for wetted materials – pending (FF4-…DAY…)

TIVAL Sensors GmbH

Oberdörnen 74

D-42283 Wuppertal

Tel: +49 202 7594080

www.tival-sensors.com

Betriebsanleitung

Druckschalter FF4

Date: 14.02.2019 FF4-TIVAL_OI_ML_R07_0714701.docx

Beschreibung:

Zum Einsatz in industriellen und gewerblichen Anwendungen, wie

Luftkompressoren, Wasserpumpen, Druckerhöhungsanlagen, Feuerlösch-

einrichtungen, Ölförderungsanlagen, Hochdruckreinigungsgeräten

Sicherheitshinweise:

• Lesen Sie die Betriebsanleitung gründlich. Nichtbeachtung kann zum

Versagen oder zur Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen führen.

• Der Einbau darf gemäß EN 13313 nur von Fachkräften vorgenommen

werden.

• Die angegebenen Grenzwerte für Druck, Temperatur, Strom und Spannung

nicht überschreiten.

• Vor Installation oder Wartung sind die Anlage und das Bauteil spannungsfrei

zu schalten.

• Konstruktion, Installation und Betrieb der Anlage sind nach den

entsprechenden europäischen Richtlinien und nationalen Vorschriften

auszuführen.

• Von starke Pulsationen und Flüssigkeitsschläge fernhalten.

• Extreme Vibrationen vermeiden.

• Kabel mit Zugentlastung befestigen.

Einbaulage:

• beliebig

Installation:

• Druckschalter auf ebener Fläche befestigen; hierzu können die zwei

Schrauböffnungen an der Konsole benutzt werden.

• Kunststoffdruckanschluss nicht im Gewinde abdichten - geeigneten Dichtring

verwenden.

Druck Test:

Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:

- gemäß EN 378 für Geräte, die die Europäische Druckgeräterichtlinie

2014/68/EU erfüllen sollen.

- mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems für alle anderen Anwendungen.

Warnung:

• Bei Nichtbeachten droht Kältemittelverlust und Verletzungsgefahr.

• Die Druckprüfung darf nur von geschulten und erfahrenen Personen

durchgeführt werden.

Dichtheitsprüfung:

Die Dichtheitsprüfung ist mit geeignetem Gerät und Methode gemäß EN 378-2 so

durchzuführen, dass Leckstellen sicher entdeckt werden.

Elektrischer Anschluss:

Für den gesamten elektrischen Anschluss sind die länderspezifischen Vorschriften

einzuhalten.

Kabelanschluss:

Fig.1:

Einstellung: (siehe Fig.2)

Fig.2:

• Mit Einstellschraube 2 den oberen Schaltdruck einstellen.

Anzeige durch Zeiger 3.

• Mit Einstellschraube 4 den unteren Schaltdruck einstellen - der obere Schaltdruck

bleibt unverändert. Anzeige durch Zeiger 5.

• Die Einstellskala ist nicht geeicht. Für genauere Einstellung Manometer

verwenden.

Rückstellung

• Standardausführung (FF 4-…DAH): Automatische Rückstellung bei Druckabfall

unter unteren Schaltpunkt.

• Ausführung mit manueller Rückstellung (FF 4-…DRH oder DDH): Druckabfall

unter oberen oder Druckanstieg über unteren Schaltpunkt und Betätigung des

Rückstellknopfes 1 (Fig. 2).

Technische Daten:

Schutzart nach DIN 40 050 / IEC 529 mit Gummitülle

IP 54

Schutzart nach DIN 40 050 mit Verschraubung PG 13.5 / M20

IP 65

Betriebstemperatur TS, Kunststoffdruckanschluss

0 … +50°C

Betriebstemperatur TS, alle anderen Druckanschlüsse

-20 … +70°C

Rüttelfestigkeit bei 10 … 1000 Hz

Elektrische Schaltleistung:

Ohm’sche Last (AC1; 230V AC)

16 A

Induktive Last (AC15; 230V AC)

6 A

Induktive Last (DC11; 230V DC)

0.1 A

Motorstrom (FLA)

10 A

Blockierter Rotor (LRA)

60 A

Typschlüssel FF4-① ② ③④⑤ / FF444-① ③④⑤

①

Druckbereich (bar / PSI)

PS (bar/ PSI)

PT (bar/ PSI)

2 = 0.11 … 2 / V1 = 1½ ... 29

20 / 290

40 / 580

4 = 0.22 … 4 / V2 = 3 ... 58

24 / 348

40 / 580

8 = 0.5 … 8 / V3 = 7 ... 116

30 / 435

40 / 580

10 = 0.7 … 10

12 = 1 … 12

16 = 1 … 16 / V4 = 15 ... 232

36 / 522

48 / 696

30 = 3 … 30

32 = 2 … 32 / V5 = 29 ... 464

52 / 754

64 / 928

60 = 8 … 60 / V6 = 116 ... 870

100 / 1450

120 / 1740

120 = 16 … 120 / V7 = 232 ... 1740

200 / 2900

240 / 3480

250 = 30 … 250 / V8 = 435 ... 3625

400 / 5800

500 / 7250

② = Ausführung:

leer = Standardausführung

VdS = mit VdS Zulassung

③

Ausdehnungskörper

= D: Perbunan

= A: Edelstahl

= V: Viton-Membrane

= P: Kunststoffkolben

④= Rückstellung

= A: Automatisch

= D: Handrückstellung min.

= R: Handrückstellung max.

= M: Sonderausführung

⑤ =

Druckanschluss

= H: G 3/8” innen, Silumin, DIN ISO 228/I

= Y: G 3/8” innen, Polyamid, DIN ISO 228/I

= G: G 1/4” innen, Stahl, DIN ISO 228/I

= I: G 1/2” innen, Zinkdruckguß, DIN ISO 228/I

= F:1/4”-18 NPTF, ANSI B 1.20.3-1976

Standards:

• VDE 0660, IEC 947-5-1, alle Modelle

• LVD - 2014/35/EU: Harmonisierte Standards: EN 60947-1, EN 60947-5-1

• UL/CSA File E85974-1/1: FF 4-… psi…, FF444…psi

• Zulassung für Feuerlöschanlagen: FF4-2 VdS, FF4-2 VdS DRI, FF4-10 VdS, FF4-

10 VdS DMI, FF4-16 VdS

• gem. LVD

• RoHS 2011/65/EU: FF4-…, FF444-…

• DNVGL- Zulassung für bestimmte Typen (FF4-…GL…)

• UBA KTW & DVGW W270 für medienberührende Materialien – in Bearbeitung

(FF4-…DAY…)

TIVAL Sensors GmbH

Oberdörnen 74

D-42283 Wuppertal

Tel: +49 202 7594080

www.tival-sensors.com

Instructions de service

Pressostat FF4

Date: 14.02.2019 FF4-TIVAL_OI_ML_R07_0714701.docx

Informations générales:

Utilisation pour des applications industrielles et commerciales tells que les

compresseurs d'air, pompes à eau, équipements de lutte contre le feu, appareils de

nettoyage haute pression.

Recommandations de sécurité:

• Lire attentivement les instructions de service. Le non-respect des instructions

peut entraîner des dommages à l’appareil, au système, ou des dommages

corporels.

• Selon la norme EN 13313, il est destiné à être utilisé par des personnes ayant

les connaissances et les compétences appropriées.

• Ne pas dépasser les plages de pression, de température, de tension et

d'intensités maximales indiquées.

• Avant installation et maintenance, déconnecter toutes les alimentations

électriques du système et des équipements.

• S'assurer que la conception, l'installation et la manipulation respectent les

normes nationales et Européennes.

• Prévoir une protection contre les pulsations et les chocs hydrauliques.

• Eviter les vibrations excessives.

• Attacher les câbles solidement.

Position de montage:

• Indifférente

Installation:

• Fixer le pressostat sur une console en utilisant les trous de montage prévus à cet

effet.

• Connection de pressure en matière synthétique, ne pas étancher – utiliser de

préférence un joint torique.

Test de pression:

Après le montage, un test de pression doit être fait en respectant:

- La norme EN 378 pour les systèmes qui doivent répondre à la Directive Pression

Européenne pour les équipements 2014/68/EU.

- La pression maximum de fonctionnement pour les autres applications.

Attention:

• Ne pas le faire pourrait entraîner la perte du réfrigérant et des blessures.

• Le test de pression doit être effectué par des personnes qualifiées respectant

les règles de sécurité, à cause du danger lié à la pression.

Test d'étanchéité:

Effectuer un contrôle d'étanchéité selon l'EN 378-2 avec un équipement et une

méthode appropriée pour identifier les fuites de joints externes.

Connexion électrique:

Le raccordement électrique doit être conforme aux normes électriques locales.

Câblage:

Fig.1:

Réglage (Fig.2):

Fig.2:

• Régler le point de coupure haut à l'aide de la vis 2 L'index 3 sert d'indication.

• Régler le point de coupure bas à l'aide de la vis 4 -L'index 5 sert d'indication. Le

point de réglage haut reste inchangé.

• La graduation des index est une indication approximative, pour un réglage précis

utiliser un manomètre.

Reset:

• Versions standards (FF4-...DAH) : réarmement automatique à la baisse de pression

(point bas).

• Version avec réarm. manuel (FF 4-…DRH ou DDH) : Appuyer le bouton 1 (fig.2)

pour réarmer lorsque la pression a dépassé le seuil bas ou haut suivant le modèle.

Informations techniques:

Classe de protection selon IEC 529 avec passe câble

IP 54

Classe de protection selon IEC 529 avec presse étoupe PG 13.5

IP 65

Température ambiante TS, pour raccords de pression plastique

0 … +50°C

Température ambiante TS, pour autres raccords de pression

-20 … +70°C

Tenue aux vibrations (10 … 1000 Hz)

Caractéristiques électriques:

Charge résistive (AC1; 230V AC)

16 A

Charge inductive (AC15; 230V AC)

6 A

Charge inductive (DC11; 230V DC)

0.1 A

Intensité moteur (FLA)

10 A

Intensité rotor bloqué (LRA)

60 A

Code de type FF4- ① ② ③④⑤ / FF444-① ③④⑤

① =

Plage de pression (bar/ PSI)

PS (bar/ PSI) PT (bar/ PSI)

2 = 0.11 … 2 / V1 = 1½ ... 29

20 / 290

40 / 580

4 = 0.22 … 4 / V2 = 3 ... 58

24 / 348

40 / 580

8 = 0.5 … 8 / V3 = 7 ... 116

30 / 435

40 / 580

10 = 0.7 … 10

12 = 1 … 12

16 = 1 … 16 / V4 = 15 ... 232

36 / 522

48 / 696

30 = 3 … 30

32 = 2 … 32 / V5 = 29 ... 464

52 / 754

64 / 928

60 = 8 … 60 / V6 = 116 ... 870

100 / 1450

120 / 1740

120 = 16 … 120 / V7 = 232 ... 1740

200 / 2900

240 / 3480

250 = 30 … 250 / V8 = 435 ... 3625

400 / 5800

500 / 7250

② = Version:

blanc = version standard

VdS = homologué pour la protection incendie

③ = Code diaphragme

= D: perbunan

= A: Inox

= P: Piston plastique

④ = Code réarmement

= A: contrôle automatique

= D: réarmement manuel min.

= R: réarmement manuel max

= M: contrôle automatique

⑤ = Raccords de pression

= H: G 3/8” femelle, silumin, DIN ISO 228/I

= Y: G 3/8” femelle, polyamid, DIN ISO 228/I

= G: G 1/4” femelle, inox, DIN ISO 228/I

= I: G 1/2” femelle, moulage de zinc sous

pression, DIN ISO 228/I

= F:1/4”-18 NPTF, ANSI B 1.20.3-1976

Normes:

• VDE 0660, IEC 947-5-1, sur tous les modèles

• LVD (directive basse tension) - 2014/35/EU: standards harmonisés: EN 60947-1,

EN 60947-5-1

• UL/CSA File E85974-1/1: FF 4-… psi…, FF444…psi

• Homologué pour la protection incendie: FF4-2 VdS, FF4-2 VdS DRI, FF4-10 VdS,

FF4-10 VdS DMI, FF4-16 VdS

• acc. LVD

• RoHS 2011/65/EU: FF4-…, FF444-…

• DNV-GL- Approbation pour certaines versions (FF4-…GL…)

• UBA KTW & DVGW W270 pour équipements soumis à l’eau – en cours (FF4-

…DAY…)

TIVAL Sensors GmbH

Oberdörnen 74

D-42283 Wuppertal

Tel: +49 202 7594080

www.tival-sensors.com

Instrucciones de funcionamiento

Presostato FF4

Date: 14.02.2019 FF4-TIVAL_OI_ML_R07_0714701.docx

Información general:

Para ser usado en aplicaciones industriales y comerciales, tales como compresores

de aire, bombas de agua, bombas elevadoras, unidades anti-incendio, equipos para

suministro de aceite, aparatos de limpieza a alta presión.

Instrucciones de seguridad:

• Lea atentamente estas instrucciones de funcionamiento. Una mala

manipulación puede acarrear lesiones al personal y desperfectos en el aparato

o en la instalación.

• Según la EN 13313 este producto solo puede ser manipulado por el personal

competente y autorizado para ello.

• No sobrepase los valores máximos de temperatura, presión, voltaje e

intensidad especificados por el fabricante.

• Antes de llevar a cabo la instalación o el mantenimiento del sistema,

desconecte la alimentación eléctrica.

• Compruebe que el diseño, la instalación, y el correspondiente mantenimiento

del sistema se realiza acorde a las normas y regulaciones europeas.

• Proteger contra pulsaciones y proyección de líquidos.

• Evitar proyecciones extremas.

• Fijar el cable mediante un accesorio que evite la fatiga.

Dirección de montaje:

• Montar el presostato en la posición deseada.

Instalación:

• Montar el presostato sobre una placa de montaje adecuada para el uso de los

agujeros de conexión al cuadro.

• No utilizar cinta de teflón o similar para la conexión a la toma de presión de

plástico. Usar una junta tórica o plana de acuerdo con el racord a utilizar.

Prueba de presión:

Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo una prueba de presión:

- en conformidad con la norma EN378 para aquellos sistemas que deban cumplir

la Directiva 2014/68/EU relativa a los equipos de presión.

- a la máxima presión de trabajo del sistema en el resto de aplicaciones.

Aviso:

• Si no realiza esta prueba, pueden producirse pérdidas de refrigerante y

lesiones personales.

• La prueba de presión debe ser llevada a cabo por personal capacitado y

consciente de los peligros que implica este tipo de operaciones.

Test de fuga:

Realice un test de estanqueidad según determina la EN 378-2 con el apropiado equipo

para identificar fugas en las diferentes uniones.

Conexión eléctrica:

Las conexiones eléctricas deben de cumplir con las normas y regulaciones locales.

Cableado:

Fig.1:

Ajuste (Fig.2):

Fig.2:

• Ajustar la presión más alta mediante el tornillo 2. Controlar por el señalizador 3.

• Ajustar la presión mas baja mediante el tornillo 4 (la presión ajustada

anteriormente, no variará). Controlar por el señalizador 5.

• Las escalas no están calibradas. Usar manómetros para un ajuste preciso.

Rearme:

• Versión Standard (FF4-…DAH): Se rearma automáticamente cuando la presión

cae por debajo del punto de ajuste.

• Versión con rearme manual (FF4-…DRH o DDH): Cuando la presión se restablece

dentro de los márgenes de ajuste se puede rearmar mediante el botón 1 (ver

figura 2).

Datos Técnicos:

Clase de protección para IEC 529 con prensa de goma

IP 54

Clase de protección para IEC 529 con paso de cable PG 13.5

IP 65

Temperatura ambiente TS, conector plástico a presión

0 … +50°C

Temperatura ambiente TS, el resto de conectores

-20 … +70°C

Resistencia a vibración: (10 … 1000 Hz)

Valores de tensión:

Carga resistiva (AC1; 230V AC)

16 A

Carga inductiva (AC15; 230V AC)

6 A

Carga inductiva (DC11; 230V DC)

0.1 A

Motor (FLA)

10 A

Rotor bloqueado (LRA)

60 A

Nomenclatura FF4- ① ② ③④⑤ / FF444-① ③④⑤

①

= Gamas de presión (bar/ PSI)

PS (bar/ PSI) PT (bar/ PSI)

2 = 0.11 … 2 / V1 = 1½ ... 29

20 / 290

40 / 580

4 = 0.22 … 4 / V2 = 3 ... 58

24 / 348

40 / 580

8 = 0.5 … 8 / V3 = 7 ... 116

30 / 435

40 / 580

10 = 0.7 … 10

12 = 1 … 12

16 = 1 … 16 / V4 = 15 ... 232

36 / 522

48 / 696

30 = 3 … 30

32 = 2 … 32 / V5 = 29 ... 464

52 / 754

64 / 928

60 = 8 … 60 / V6 = 116 ... 870

100 / 1450

120 / 1740

120 = 16 … 120 / V7 = 232 ... 1740

200 / 2900

240 / 3480

250 = 30 … 250 / V8 = 435 ... 3625

400 / 5800

500 / 7250

② = Función

blanco = versión Estándar

VdS = aprobado para plantas anti fuego

③

código del diafragma

= D: perbunan

= A: acero inoxidable

= P: émbolo plástico

④ = Rearme

= A: rearme automático

= D: rearme min.

= R: rearme max.

= M: rearme automático

⑤

Conexión de presión

= H: G 3/8” hembra, siluminium, DIN ISO 228/I

= Y: G 3/8” hembra, poliamida, DIN ISO 228/I

= G: G 1/4” hembra, acero, DIN ISO 228/I

= I: G 1/2” hembra, fundición de cinc a presión,

DIN ISO 228/I

= F:1/4”-18 NPTF, ANSI B 1.20.3-1976

Normas:

• VDE 0660, IEC 947-5-1, En todos los modelos

• Directiva de bajo voltaje LVD - 2014/35/EU: De acuerdo a los standards: EN

60947-1, EN 60947-5-1

• UL/CSA File E85974-1/1: FF 4-… psi…, FF444…psi

• Aprobado para plantas anti-fuego: FF4-2 VdS, FF4-2 VdS DRI, FF4-10 VdS, FF4-

10 VdS DMI, FF4-16 VdS

• acc. LVD

• RoHS 2011/65/EU: FF4-…, FF444-…

• Conformidad DNV-GL para ciertos modelos (FF4-…GL…)

• UBA KTW & DVGW W270 Para piezas mojadas – pendiente (FF4-…DAY…)

TIVAL Sensors GmbH

Oberdörnen 74

D-42283 Wuppertal

Tel: +49 202 7594080

www.tival-sensors.com

Istruzioni operative

Pressostato FF4

Date: 14.02.2019 FF4-TIVAL_OI_ML_R07_0714701.docx

Informazioni generali:

Per uso di applicazioni industriali e commerciali come compressori d’aria, pompe

per Acqua, Aumento di pressione, Impianti antincendio, Impianti estrazione olio,

idropulitrici.

Istruzioni di sicurezza:

• Leggere attentamente le istruzioni operative. La mancata osservanza può

causare danni al componente, guasti al sistema o provocare lesioni alle

persone.

• In accordo alla EN 13313 questo prodotto deve essere utilizzato da personale

specializzato con le adeguate conoscenze e competenze.

• Non superare i valori massimi specificati per le pressioni, le temperature, la

tensione di alimentazione e le correnti elettriche.

• Prima dell'installazione o interventi in assistenza togliere tutte le

alimentazioni dal sistema e dai dispositivi.

• Assicurarsi che il design, l'installazione e il funzionamento siano in accordo

agli standard e alle direttive europee e nazionali.

• Evitare forti pulsazioni e colpi d’ariete dal fluido.

• Evitare vibrazioni estreme

• Fissare i cavi con dispositivo a trazione limitata.

Posizione di montaggio:

• Il pressostato può essere montato in qualsiasi posizione.

Installazione:

• Fissare il pressostato utilizzando la staffa sulla parte bassa dell’unità.

• Non sigillare il connettore di pressione in plastica con filettatura; utilizzare invece

un O-ring.

Prova di pressione:

Al termine dell'installazione deve essere eseguito un test in pressione come indicato

di seguito:

- in accordo alla EN 378 per i sistemi che devono rispettare la Direttiva PED

2014/68/EU.

- alla massima pressione operativa per i sistemi soggetti ad altre applicazioni.

Attenzione:

• Il non rispetto di queste indicazioni potrebbe causare perdite di refrigerante

e lesioni alle persone.

• Il test in pressione deve essere eseguito da personale qualificato con

particolare attenzione per il pericolo dovuto ai valori di pressione.

Prova di tenuta:

Eseguire un test di tenuta in accordo alla EN 378-2 utilizzando attrezzature e modalità

idonee per identificare perdite dalle giunzioni.

Collegamenti elettrici:

I cablaggi elettrici devono essere conformi alle normative locali.

Cablaggio:

Fig.1:

Taratura (Fig.2):

Fig.2:

• Con la vite di taratura 2 si regola il punto superiore di intervento. Indicazione con

l’indice 3.

• Con la vite di taratura 4 si regola il punto inferiore di intervento - il punto superiore

rimane inalterato. Indicazione con l’indice 5.

• La scala di taratura non è regolata. Per una taratura più precisa utilizzare un

manometro.

Reset:

• Esecuzione standard (FF4-…DAH); reset automatico in caso di caduta di pressione

al di sotto del punto inferiore o del punto superiore.

• Esecuzione con ripristino manuale (FF4-…DRH oppure DDH): alla caduta di

pressione sotto il punto inferiore di intervento oppure al salire della pressione sopra

il punto superiore di intervento azionare il pulsante di reset 1 (Fig.2).

Dati tecnici:

Classe di protezione per IEC 529 con bussola di gomma

IP 54

Classe di protezione IEC 529 con pressacavo PG 13,5

IP 65

Temperatura ambiente TS, connettore press. plastica

0 … +50°C

Temperatura ambiente TS, tutti gli altri connettori press.

-20 … +70°C

Resistenza alle vibrazioni (10 … 1000 Hz)

Caratteristiche:

Carica Resistenza elettrica (AC1; 230V AC)

16 A

Carica induttiva (AC15; 230V AC)

6 A

Carica induttiva (DC11; 230V DC)

0.1 A

Corrente Motore a carico pieno (FLA)

10 A

Corrente Motore con rotore bloccato (LRA)

60 A

Composizione codice

FF4- ① ② ③④⑤ / FF444-① ③④⑤

① = Campo di Lavoro (bar/ PSI)

PS (bar/ PSI)

PT (bar/ PSI)

2 = 0.11 … 2 / V1 = 1½ ... 29

20 / 290

40 / 580

4 = 0.22 … 4 / V2 = 3 ... 58

24 / 348

40 / 580

8 = 0.5 … 8 / V3 = 7 ... 116

30 / 435

40 / 580

10 = 0.7 … 10

12 = 1 … 12

16 = 1 … 16 / V4 = 15 ... 232

36 / 522

48 / 696

30 = 3 … 30

32 = 2 … 32 / V5 = 29 ... 464

52 / 754

64 / 928

60 = 8 … 60 / V6 = 116 ... 870

100 / 1450

120 / 1740

120 = 16 … 120 / V7 = 232 ... 1740

200 / 2900

240 / 3480

250 = 30 … 250 / V8 = 435 ... 3625

400 / 5800

500 / 7250

② = Funzione

vuoto = funzione standard

VdS = Omologazione per impianti antincendio ad

acqua

③ = codice diaframma

= D: perbuna

= A: Acciaio legato

= P: pistone di plastica

④ = codice reset

= A: reset automatico

= D: reset manuale min.

= R: reset manuale max

= M: reset automatico

⑤ = Presa per pressione

= H: G 3/8” interno silumina, DIN ISO 228/I

= Y: G 3/8” interno poliamide, DIN ISO 228/I

= G: G 1/4” interno, acciaio, DIN ISO 228/I

= I: G 1/2” interno, pressof. di zinco, DIN ISO 228/I

= F:1/4”-18 NPTF, ANSI B 1.20.3-1976

Norme:

• VDE 0660, IEC 947-5-1 tutti i modelli

• Direttiva bassa tensione LVD - 2014/35/EU: Norme arrmonizzate: EN 60947-1,

EN 60947-5-1

• UL/CSA File E85974-1/1: FF 4-… psi…, FF444…psi

• Omologazione per impianti antincendio ad acqua: FF4-2 VdS, FF4-2 VdS DRI,

FF4-10 VdS, FF4-10 VdS DMI, FF4-16 VdS

• acc. LVD

• RoHS 2011/65/EU: FF4-…, FF444-…

• DNV-GL- Approvazione per alcuni modelli (FF4-…GL…)

• UBA KTW & DVGW W270 per materiali bagnati – in attesa (FF4-…DAY…)

TIVAL Sensors GmbH

Oberdörnen 74

D-42283 Wuppertal

Tel: +49 202 7594080

www.tival-sensors.com

Руководство по эксплуатации

Реле давления FF4

Date: 14.02.2019 FF4-TIVAL_OI_ML_R07_0714701.docx

Общая информация:

Для промышленного и коммерческого использования в воздушных

компрессорах, водяных насосах, дожимных насосах, противопожарном

оборудовании, маслонасосах, а также в чистящем оборудовании высокого

давления.

Инструкция по безопасности:

• Внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации. Неисполнение

инструкции может привести к отказу устройства, выходу из строя

холодильной системы или к травмам персонала.

• Согласно EN 13313 к обслуживанию допускается только

квалифицированный и имеющий необходимые разрешения персонал.

• Не превышайте указанные предельные значения давления,

температуры, напряжения и силы тока.

• Перед монтажом или сервисным обслуживанием отсоедините от

системы и всех её устройств напряжение питания.

• Убедитесь, что конструкция, монтаж и эксплуатация соответствуют

нормам Европейского Союза, а также стандартам и нормам Вашей

страны.

• Избегайте пульсаций и скачков давления.

• Избегайте сильных вибраций.

• Фиксируйте кабели специальными устройствами.

Место монтажа:

• Любое положение.

Монтаж:

• Закрепите реле давления используя кронштейн на его дне.

• Не используйте пластиковое присоединение по давлению в случае резьбы –

используйте вместо него уплотнительное кольцо.

Испытание на прочность:

После окончания монтажа испытание на прочность должно проводиться

следующим образом:

- … в соответствии с EN 378 для систем, подпадающих под действие

Европейской директивы 2014/68/EU (оборудование, работающее под

давлением)…

- с максимальным рабочим давлением системы для других применений.

Предупреждение:

• Невыполнение этого требования может привести к утечке хладагента и

травмам персонала.

• Испытание на прочность должно проводиться квалифицированным

персоналом; при этом необходимо принимать во внимание опасность

высокого давления.

Испытание на герметичность:

Для определения наличия утечек необходимо провести испытание на

герметичность в соответствии с требованиями EN 378-2.

Электрические подключения:

Электрические подключения необходимо производить в соответствии с

законодательством Вашей страны.

Рис.1:

Уставки на Рис.2:

Рис.2:

• Установите верхнюю уставку с помощью регулировочного винта 2.

Указатель 3 показывает значение.

• Установите верхнюю уставку с помощью регулировочного винта 4 - верхняя

уставка остаётся неизменной. Указатель 5 показывает значение.

• Шкалы не калиброваны. Для точной установки используйте манометр.

Сброс аварии:

• Стандартная версия (FF4-…DAH): Автоматический сброс при достижении

давлением нижней уставки

• Версия с ручным сбросом (FF4-...DRH или DDH): Давление ниже верхней

уставки и выше нижней уставки + нажатие кнопки сброса 1 (рис. 2).

Технические данные:

Класс защиты для IEC 529 с резиновым вводом

IP 54

Класс защиты для IEC 529 с кабельной муфтой PG 13.5

IP 65

Рабочая температура TS, пластиковый соединитель

0 … +50°C

Рабочая температура TS, все остальные соединители

-20 … +70°C

Виброустойчивость (от 10 до 1000 Гц)

Электрические данные:

Нагревательная нагрузка (AC1; 230В пер. ток)

16 A

Индуктивная нагрузка (AC15; 230В пер. ток)

6 A

Индуктивная нагрузка (DC11; 230В пост. ток)

0.1 A

Двигатель, ток при полной нагрузке (FLA)

10 A

Двигатель, ток блокировки ротора (LRA)

60 A

Тип кода FF4- ① ② ③④⑤ / FF444-① ③④⑤

①

Диапазон давлений (бар / PSI)

PS (бар/ PSI) PT (бар/ PSI)

2 = 0.11 … 2 / V1 = 1½ ... 29

20 / 290

40 / 580

4 = 0.22 … 4 / V2 = 3 ... 58

24 / 348

40 / 580

8 = 0.5 … 8 / V3 = 7 ... 116

30 / 435

40 / 580

10 = 0.7 … 10

12 = 1 … 12

16 = 1 … 16 / V4 = 15 ... 232

36 / 522

48 / 696

30 = 3 … 30

32 = 2 … 32 / V5 = 29 ... 464

52 / 754

64 / 928

60 = 8 … 60 / V6 = 116 ... 870

100 / 1450

120 / 1740

120 = 16 … 120 / V7 = 232 ... 1740

200 / 2900

240 / 3480

250 = 30 … 250 / V8 = 435 ... 3625

400 / 5800

500 / 7250

②

Версия:

пробел = стандартная

VdS = VdS - версия

③ = Код диафрагмы

= D: пербунан

= A: нержавеющая сталь

= V: витон

= P: пластиковый плунжер

④ = Код сброса аварии

= A: Автоматический

= D: Ручной, мин.

= R: Ручной, макс.

= M: Не стандартный

⑤

Соединение по

= H: G 3/8” внутренняя, силумин, DIN ISO 228/I

давлению

= Y: G 3/8” внутренняя, полиамид, DIN ISO 228/I

= G: G 1/4” внутренняя, сталь, DIN ISO 228/I

= I: G 1/2” внутренняя, оцинковка, DIN ISO 228/I

= F:1/4”-18 NPTF, ANSI B 1.20.3-1976

Стандарты:

• VDE 0660, IEC 947-5-1, все модели

• LVD - 2014/35/EU: Гармонизированные стандарты: EN 60947-1, EN 60947-

5-1

• UL/CSA File E85974-1/1: FF 4-… psi…, FF444…psi

• Для противопожарного оборудования: FF4-2 VdS, FF4-2 VdS DRI, FF4-10

VdS, FF4-10 VdS DMI, FF4-16 VdS

• соотв Директива по низковольтному оборудованию

• RoHS 2011/65/EU: FF4-…, FF444-…

• DNV-GL- Одобрено для определённых типов (FF4-…GL…)

• Ожидается UBA KTW и DVGW W270 для смачиваемых материалов (FF4-

…DAY…)

•

TIVAL FF4 Operating Instructions Manual

Бренд: TIVAL

Модель: FF4

Тип: Operating Instructions Manual

Скачать PDF

сообщить о нарушении

на других языках

English: TIVAL FF4
français: TIVAL FF4
italiano: TIVAL FF4
español: TIVAL FF4
Deutsch: TIVAL FF4

TIVAL FF4 Operating Instructions Manual

TIVAL FF4 Operating Instructions Manual

на других языках

Модели других брендов