ESAB Warrior™ YardFeed 200 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Warrior™ YardFeed 200

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Warrior™ YardFeed 200: прочная и надёжная система подачи сварочной проволоки для сварки в среде инертного или активного газа MIG/MAG (GMAW).

Устройство обеспечивает плавную и контролируемую подачу проволоки со скоростью 1,9–25,0 м/мин, что делает его подходящим для сварки различных металлов, включая железо, нержавеющую сталь, алюминий и электродную проволоку.

Warrior™ YardFeed 200 оснащён четырёхроликовым механизмом подачи проволоки и электронной схемой управления, что гарантирует стабильность и точность подачи проволоки.

Инструкция по эксплуатации

0463 387 001 RU 20140813 Valid for: serial no. 427-xxx-xxxx

Warrior™ YardFeed 200

Warrior™YardFeed 200w

СОДЕРЖАНИЕ

0463 387 001 © ESAB AB 2014

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ..............................................................................4

2 ВВЕДЕНИЕ .......................................................................................................... 7

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.................................................................8

4 УСТАНОВКА ...................................................................................................... 10

4.1 Инструкции по подъему..................................................................................10

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ ......................................................................................... 11

5.1 Соединения и устройства управления ........................................................12

5.2 Функция..............................................................................................................13

5.3 Давление подачи проволоки .........................................................................15

5.4 Замена и вставка проволоки .........................................................................15

5.5 Замена подающих роликов ............................................................................16

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .................................................................17

6.1 Проверка и чистка............................................................................................17

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ........................................................................... 18

СХЕМА ......................................................................................................................19

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА............................................................................................21

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ...................................................................................22

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ...............................................................................................24

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 387 001

- 4 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся люди,

не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ рабочее место должно соответствовать выполняемой работе;

○ на рабочем месте не должно быть сквозняков

4. Средства индивидуальной защиты

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения, такие как

шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут зацепиться за детали

оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко обозначены и

находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время работы

оборудования.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 387 001

- 5 -

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

Проконсультируйтесь у работодателя о безопасных приемах работы,

которые должны основываться на информации, предоставляемой

производителем, об опасностях имеющих место в процессе выполнения

работ.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может быть смертельным

• Монтаж и заземление аппарата должны выполняться в соответствии с

существующими стандартами.

• Не прикасайтесь к электрическим деталям или электродам,

находящимся под напряжением, открытыми участками кожи, влажными

перчатками или мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и обрабатываемой

детали.

• Убедитесь в безопасности своего рабочего положения.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из

участка в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и ожоги на

коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно подобранными

сварочным щитком и светофильтрами, надевайте защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью соответствующих

экранов или шторок

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

• Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники

или другие средства защиты органов слуха. Пользуйтесь средствами

защиты органов слуха. Используйте наушники или другие средства

защиты органов слуха.

• Предупредите стоящих рядом людей об опасности.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее эксплуатации,

тщательно изучите содержание руководства по эксплуатации.

ОБЕСПЕЧЬТЕ СОБСТВЕННУЮ ЗАЩИТУ И ЗАЩИТУ ДРУГИХ ЛЮДЕЙ!

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 387 001

- 6 -

ОСТОРОЖНО!

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее

эксплуатации, тщательно изучите содержание

руководства по эксплуатации.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых сетей

низкого напряжения. В таких местах могут появиться

потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

ВНИМАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь

к ближайшему дилеру компании ESAB.

Компания ESAB готова предоставить вам все средства защиты и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 387 001

- 7 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Блоки подачи проволоки Warrior™ YardFeed 200 и Warrior™ YardFeed 200w

предназначены для сварки в среде инертного или активного газа MIG/MAG (GMAW) с

источниками сварочного тока:

• Warrior 400i CC/CV

• Warrior 500i CC/CV

Они выпускаются в различных вариантах, см. главу «НОМЕР ЗАКАЗА».

Блоки подачи проволоки герметичны, они содержат четырехроликовый механизм

подачи проволоки и электронную схему управления.

Их можно использовать с проволокой компании ESAB, стандартный диаметр S200мм /

8дюймов, 5kg / 10lbs.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 387 001

- 8 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Warrior™ YardFeed 200

Напряжение питания 42 В, 50-60 Гц

Потребляемая мощность 252 ВА

Расчетный ток питания I

6 A

Настроечные данные

Скорость подачи проволоки 1,9–25,0м/мин (75–985 дюйм/мин)

Такт 2/4 2 такта или 4 такта

Выбор проволоки / Время отжига Сплошная или с сердечником

Плавный пуск Всегда включен

Продувка газа Да

Толчковый режим подачи проволоки Да

Подключение горелки EURO

Макс. диаметр катушки с проволокой S200мм (8дюймов), 5kg / 10lbs

Диаметр проволоки

Железо 0,6–1,2мм (0,023–0,047дюйма)

Нерж. сталь 0,6–1,2мм (0,023–0,047дюйма)

Алюминий 1,0–1,2мм (0,039–0,047дюйма)

Электродная проволока 0,8–1,2мм (0,031–0,047дюйма)

Вес

WYF 200 11,6кг (25,6фунтов)

WYF 200w 11,8кг (26,0фунтов)

Размеры (д x ш x в) 593 × 210 × 302мм (23,3 × 8,3 ×

11,9дюйма)

Рабочая температура от -10 до +40°C (от +14° до +104°F)

Температура транспортировки и

хранения

от -20° до +55°C (от -4° до +131°F)

Защитный газ Все типы, предназначенные для сварки

MIG/MAG

макс. давление 0,5МПа (5бар / 72,5ф/кв.дюйм)

Максимальная допустимая нагрузка при

Коэффициент нагрузки 60% 365 A

Коэффициент нагрузки 100% 280 A

Класс защиты корпуса IP23

Стандартные заводские настройки

Стандартными заводскими настройками для Warrior™ YardFeed 200 являются

дюйм/мин и полностью открытое положение газового клапана.

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C 104°F.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 387 001

- 9 -

Класс защиты корпуса

Код IP указывает на класс защиты корпуса, то есть на степень защиты от

проникновения твердых инородных тел или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

4 УСТАНОВКА

0463 387 001

- 10 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ВНИМАНИЕ!

При сварке в условиях повышенной электрической опасности можно

применять только те источники питания, которые предназначены для

данных условий. Такие источники питания помечены знаком .

4.1 Инструкции по подъему

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 387 001

- 11 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Чтобы исключить вероятность поражения электрическим током, не

прикасайтесь к проволочному электроду или контактирующим с ним

деталям, а также к неизолированным кабелям и соединениям.

ВНИМАНИЕ!

При перемещении оборудования пользуйтесь предусмотренной для

транспортировки ручкой. Запрещается тянуть оборудование за сварочную

горелку.

ВНИМАНИЕ!

Убедитесь, что боковые панели во время работы закрыты.

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

ВНИМАНИЕ!

Опасность сдавливания при замене катушки

проволоки!

Не используйте защитные перчатки при вставке

сварочной проволоки между роликами.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 387 001

- 12 -

ОСТОРОЖНО!

Перед заправкой проволоки удалите косой срез или заусенцы с ее конца,

чтобы она не застряла в трубке горелки.

5.1 Соединения и устройства управления

1 Предохранительный контактный

выключатель

9 Соединение для охлаждающей

воды КРАСНОЕ к источнику

питания (блоку охлаждения) **

2 Соединение для сварочного

пистолета (разъем EURO)

10 Переключатель режима продувки

газом / режима толчковой подачи

проволоки

3 Отображение скорости подачи

проволоки (дюйм/мин или м/мин)*

11 Переключатель режима такта 2/4

4 Ручка регулировки напряжения 12 Соединение для сварочного тока

от источника питания (OKC)

5 Показываемый ток (A) 13 Штуцер для защитного газа

6 Показываемое напряжение (В) 14 Подключение управляющего

кабеля от источника питания

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 387 001

- 13 -

7 Регулятор скорости подачи

проволоки (м/мин или дюйм/мин)

15 Соединение для подачи

охлаждающей воды (КРАСНОЕ) к

источнику питания (блок

охлаждения)

8 Соединение для отвода

охлаждающей воды (СИНЕЕ) из

источника питания (блок

охлаждения)**

16 Соединение для отвода

охлаждающей воды (СИНЕЕ) из

источника питания (блок

охлаждения)

*Информация по настройке отображения скорости подачи проволоки указана в

разделе "Регулирование расхода газа и сплошной проволоки/проволоки с

сердечником".

** Соединения для охлаждающей воды предусмотрены только на некоторых моделях.

ВНИМАНИЕ!

Дисплей для отображения подачи проволоки активируется через несколько

секунд после переключения предохранительного контактного выключателя

в режим "Сварка ВКЛ" (1).

ВНИМАНИЕ!

Соединения для охлаждающей воды предусмотрены только на некоторых

моделях.

5.2 Функция

Подвод воды

При подсоединении водоохлаждаемой сварочной горелки главный переключатель

источника питания должен находиться в положении OFF (ВЫКЛ), а переключатель

блока охлаждения должен находиться в положении0.

Комплект для подключения арматуры для подачи воды можно заказать дополнительно,

см. главу «Принадлежности».

Устройство для снятия напряжения

Подвесьте устройство для снятия

напряжения на крючок, расположенный на

задней стороне блока подачи, и закрепите

соединительный кабель.

Предохранительный контактный

выключатель

0 Сварка ВЫКЛ

1 Сварка ВКЛ

Нагрев ВКЛ (вспомогательное

устройство) и сварка ВЫКЛ

Место, где установлена катушка,

нагревается, что исключает

отсыревание сварочной проволоки при

сварке.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 387 001

- 14 -

Регулирование расхода газа и сплошной

проволоки/проволоки с сердечником

Откройте крышку, чтобы обеспечить

регулирование расхода газа и выбор

сплошной проволоки/проволоки с

сердечником.

А = Регулирование расхода газа

B = Газовый расходомер

C = Установка сплошной проволоки или

проволоки с сердечником

D = Настройка отображения, дюйм/мин

или м/мин

Выбор проволоки — сплошная проволока

При отпускании пускового переключателя для адаптации к сварке сплошной

проволокой устанавливается режим прерывания коротких замыканий (SCT).

Применив режим SCT, можно остановить сварку при возникновении небольших

коротких замыканий для снижения образования кратеров и окалины. Он также

обеспечивает хорошие начальные характеристики при сварке сплошной

проволокой.

Выбор проволоки — проволока с сердечником

При отпускании пускового переключателя для адаптации к сварке проволокой с

сердечником устанавливается постоянное время отжига проволоки.

Продувка газом

Продувка газом выполняется для измерения расхода газа или для

удаления воздуха и влаги из газовых шлангов перед началом сварки.

Продувка газом выполняется до тех пор, пока нажата кнопка, без

напряжения и до начала подачи проволоки.

Толчковый режим подачи проволоки

Толчковый режим подачи проволоки используется, когда нужно обеспечить

подачу проволоки без подачи сварочного напряжения. Подача проволоки

производится до тех пор, пока будет нажата кнопка.

2-тактный

В 2-тактном режиме предварительная подача защитного газа начинается

при нажатии пускового выключателя сварочной горелки. При этом

начинается процесс сварки. При отпускании пускового выключателя

процесс сварки полностью прекращается и начинается заключительная

подача защитного газа.

4-тактный

В 4-тактном режиме предварительная подача газа начинается при нажатии

переключателя, а подача проволоки начинается после его отпускания.

Процесс сварки продолжается до тех пор, пока переключатель не будет

снова нажат, после чего подача проволоки останавливается. Когда

переключатель отпускается, начинается заключительная подача газа.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 387 001

- 15 -

Напряжение питания

При более высоком напряжении увеличиваются длина дуги, а также размер

и температура зоны сварки.

Скорость подачи проволоки

Этот параметр определяет требуемую скорость подачи присадочной

проволоки в м/мин или дюйм/мин.

5.3 Давление подачи проволоки

Начните с проверки плавности движения электродной проволоки через направляющие.

Затем установите давление прижимных роликов устройства подачи проволоки. Важно,

чтобы установленное давление не было слишком большим.

Рисунок А Рисунок В

Для того, чтобы убедиться, что давление подачи установлено правильно, вы можете

воспользоваться изолированным предметом, например, куском дерева, и производить

подачу проволоки так, чтобы она, выходя из сварочной горелки, упиралась в дерево.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 5 мм от куска дерева (рис.

А), подающие ролики будут проскальзывать.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 50мм от куска дерева,

проволока будет загибаться (Рис. В).

5.4 Замена и вставка проволоки

1. Откройте боковую панель.

2. Отсоедините датчик давления, откинув его назад, при этом нажимные ролики

передвинутся вверх.

3. Выпрямите новую проволоку на длину 10-20 см. Прежде чем вводить ее в блок

подачи проволоки, удалите напильником с торца проволоки заусенцы и острые

кромки.

4. Убедитесь, что проволока правильно подается в канавку подающих роликов и в

выпускную насадку или направляющую для проволоки.

5. Закрепите датчик давления.

6. Закройте боковую панель.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 387 001

- 16 -

5.5 Замена подающих роликов

1. Откройте боковую панель.

2. Отсоедините датчик давления (1),

откинув его назад, при этом нажимные

ролики передвинутся вверх.

3. Отсоедините прижимные ролики (2),

повернув ось (3) на 1/4 оборота по

часовой стрелке и вытянув ее.

Прижимные ролики отсоединятся.

4. Отсоедините подающие ролики (4),

отвинтив гайки (5) и вытянув ролики

наружу.

Для установки повторите вышеописанные операции в обратном порядке.

Выбор канавок в подающих роликах

Поверните подающий ролик так, чтобы размерная метка требуемой канавки была

обращена к вам.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0463 387 001

- 17 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить

неисправность в период действия гарантии.

6.1 Проверка и чистка

Блок подачи проволоки

Регулярно проверяйте, чтобы блок подачи проволоки не был забит грязью.

Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с установленной

периодичностью выполнять чистку и замену изношенных деталей механизма блока

подачи. Следует учесть, что если предварительное натяжение установлено слишком

сильным, то это может привести к преждевременному износу прижимных роликов,

подающих роликов и направляющих для проволоки.

Тормозящий сердечник

Сердечник устанавливается при поставке

с завода-изготовителя.

Установите тормозящий сердечник таким

образом, чтобы проволока при остановке

подачи слегка провисала.

Сварочная горелка

Для обеспечения надежной подачи проволоки необходимо через регулярные

промежутки времени чистить и заменять быстроизнашиваемые детали сварочной

горелки. Регулярно дочиста продувайте направляющие для проволоки и очищайте

контактную насадку.

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

0463 387 001

- 18 -

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

ОСТОРОЖНО!

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным техником ESAB по обслуживанию оборудования.

Используйте только оригинальные запасные и изнашиваемые части ESAB.

Блоки Warrior™ YardFeed 200 и Warrior™ YardFeed 200w разработаны и

испытаны в соответствии с международными и европейскими стандартами

IEC/EN60974-5 и IEC/EN60974-10, Канадским стандартом CAN/CSA-E60974-5 и

стандартом СШАANSI/IEC 60974-5. При выполнении обслуживания и ремонта

выполняющий эту работу персонал должен обеспечить последующее

соответствие оборудования требованиям вышеуказанных стандартов.

Запасные части следует заказывать только через ближайшего дилера компании ESAB,

см. заднюю обложку данного издания. При заказе указывайте тип изделия, серийный

номер и номер запасной части по перечню запасных частей. Это упростит отправку и

обеспечит ее правильность.

СХЕМА

0463 387 001

- 19 -

СХЕМА

Warrior™ Yard Feed 200

СХЕМА

0463 387 001

- 20 -

Страница загружается ...

ESAB Warrior™ YardFeed 200 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Warrior™ YardFeed 200

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Модели других брендов

GYS UNIVERSAL COOLING UNIT MULTICOOL 1300 Техническая спецификация

ESAB Warrior™ YardFeed 200 Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Warrior™ YardFeed 200 Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов