ESAB YardFeed 2000 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: YardFeed 2000

Тип: Руководство пользователя

ESAB YardFeed 2000 с панелями управления U6 или MA23 — это блок подачи проволоки, предназначенный для электродуговой сварки постоянным током в среде защитного газа или без газа проволокой с флюсом. С YardFeed 2000 вы получаете мощный и надежный инструмент для сварки MIG-MAG. Блок подачи проволоки имеет четырехроликовый механизм подачи проволоки и электронную схему управления. Возможна регулировка скорости подачи проволоки в широком диапазоне, а также настройка напряжения и силы тока. Вы можете использовать блок подачи проволоки с катушками проволоки диаметром до 200 мм.

Aristo®, Origo™

Инструкция по эксплуатации

0459 936 386 RU 20150423 Valid for: 425-xxx-xxxx, 616-xxx-xxxx

YardFeed 2000

СОДЕРЖАНИЕ

0459 936 386 © ESAB AB 2015

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ..............................................................................4

2 ВВЕДЕНИЕ .......................................................................................................... 7

2.1 Оборудование.....................................................................................................7

2.2 Панель управления............................................................................................7

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.................................................................8

4 УСТАНОВКА ........................................................................................................ 9

4.1 Инструкции по подъему....................................................................................9

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ ......................................................................................... 10

5.1 Соединения и устройства управления ........................................................11

5.2 Описание функции...........................................................................................12

5.3 Регулировка давления подачи проволоки..................................................13

5.4 Замена и вставка проволоки .........................................................................13

5.5 Замена подающих роликов ............................................................................13

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................................................................. 15

6.1 Проверка и чистка............................................................................................15

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ........................................................................... 16

СХЕМА ......................................................................................................................17

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА............................................................................................19

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ЧАСТИ .....................................................................................20

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ...............................................................................................22

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 936 386

- 4 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся люди, не

имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ рабочее место должно соответствовать выполняемой работе;

○ на рабочем месте не должно быть сквозняков

4. Средства индивидуальной защиты

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения, такие как

шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут зацепиться за детали

оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко обозначены и

находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время работы

оборудования.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 936 386

- 5 -

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

Проконсультируйтесь у работодателя о безопасных приемах работы,

которые должны основываться на информации, предоставляемой

производителем, об опасностях имеющих место в процессе выполнения

работ.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может быть смертельным

• Монтаж и заземление аппарата должны выполняться в соответствии с

существующими стандартами.

• Не касайтесь к электрических деталей или электродов, находящихся под

напряжением, открытыми участками кожи, влажными перчатками или

мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и обрабатываемой

детали

• Убедитесь в безопасности своего рабочего положения.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из участка

в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и ожоги на

коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно подобранными

сварочным щитком и светофильтрами, надевайте защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью соответствующих

экранов или шторок

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

• Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники

или другие средства защиты органов слуха. Пользуйтесь средствами

защиты органов слуха. Используйте наушники или другие средства

защиты органов слуха.

• Предупредите стоящих рядом людей об опасности.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее эксплуатации,

тщательно изучите содержание руководства по эксплуатации.

ОБЕСПЕЧЬТЕ СОБСТВЕННУЮ ЗАЩИТУ И ЗАЩИТУ ДРУГИХ ЛЮДЕЙ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 936 386

- 6 -

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых сетей

низкого напряжения. В таких местах могут появиться

потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

ВНИМАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь

к ближайшему дилеру компании ESAB.

ОСТОРОЖНО!

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее

эксплуатации, тщательно изучите содержание

руководства по эксплуатации.

Компания ESAB готова предоставить вам все средства защиты и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

2 ВВЕДЕНИЕ

0459 936 386

- 7 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Блок подачи проволоки YardFeed 2000 с панелью управления U6 или MA23

предназначен для электродуговой сварки в среде защитного газа обычной сварочной

проволокой (MIG) или без газа проволокой с флюсом (MAG) при использовании

сварочных источников питания Aristo / Origo.

Они выпускаются в различных вариантах, см. главу «НОМЕР ЗАКАЗА» (ORDERING

NUMBERS).

Блок подачи проволоки содержит четырехроликовые механизмы подачи проволоки, а

также электронную схему управления.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

Блок подачи проволоки комплектуется следующим:

• Руководство по эксплуатации блока подачи проволоки

• Руководство по эксплуатации панели управления

Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить с веб-сайта

http://www.esab.com.

• Ярлык с перечнем рекомендованных сменных деталей

• Газовый расходомер

2.2 Панель управления

С вращаемыми ручками для установки напряжения и

скорости подачи проволоки / силы тока. Другие настройки

производятся с помощью кнопок, при этом на дисплее

отображается текст.

MA23

Ручки управления, предназначенные для установки

напряжения и скорости подачи проволоки / силы

сварочного тока. Настройка других параметров

осуществляется при помощи кнопок.

Подробное описание панели управления приведено в отдельном руководстве.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0459 936 386

- 8 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

YardFeed 2000

Напряжение питания 42 В, 50-60 Гц

Потребляемая мощность 180 ВА

Ток электродвигателя I

max

3,5 A

Скорость подачи проволоки 0,8 - 25,0 м/мин

Подключение горелки EURO

Макс. диаметр катушки с

проволокой

200 мм

Диаметр проволоки

Железо

Нерж. сталь

Алюминий

Электродная проволока



0,6 – 1,2мм

1,0 – 1,2мм

0,8 – 1,2мм

Рабочая температура от -10 до 40°C

Вес 11,3 кг

Размеры (д x ш x в) 593 x 210 x 302 мм

Защитный газ

макс. давление

Все типы, предназначенные для сварки MIG/MAG

5 бар

Охлаждающая жидкость

макс. давление

50% воды / 50% моноэтиленгликоля

5 бар

Максимальная допустимая

нагрузка при

Коэффициент нагрузки 60%



365 A

Класс защиты корпуса IP23

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104 °F.

Класс защиты корпуса

Код IP указывает на класс защиты корпуса, то есть на степень защиты от

проникновения твердых инородных тел или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

4 УСТАНОВКА

0459 936 386

- 9 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ВНИМАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при

коротком замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

мин

. Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

ВНИМАНИЕ!

При сварке в условиях повышенной электрической опасности можно

применять только те источники питания, которые предназначены для

данных условий. Такие источники питания помечены знаком .

4.1 Инструкции по подъему

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0459 936 386

- 10 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Убедитесь, что боковые панели во время работы закрыты.

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0459 936 386

- 11 -

ВНИМАНИЕ!

Опасность сдавливания при замене катушки

проволоки!

Не используйте защитные перчатки при вставке

сварочной проволоки между роликами.

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединитель для сварочного тока от

источника питания (OKC)

7 СИНИЙ соединитель для подачи воды

охлаждения от блока охлаждения к

сварочной горелке с помощью насоса с

логическим управлением*

2 Штуцер для защитного газа 8 Соединитель для пульта

дистанционного управления

3 Подключение управляющего кабеля от

источника питания

9 Предохранительный контактный

выключатель

4 Соединение для подачи охлаждающей

воды (КРАСНОЕ) к источнику питания

(блок охлаждения)

10 Соединение для сварочной горелки

5 Соединение для отвода охлаждающей

воды (СИНЕЕ) из источника питания

(блок охлаждения)

11 Панель управления, см. отдельное

руководство по эксплуатации

6 КРАСНЫЙ соединитель для подачи

охлаждающей жидкости из сварочной

горелки

ВНИМАНИЕ!

Подсоединение охлаждающей воды предусматривается только на

определенных моделях.

* ELP = Насос с логическим управлением ESAB, см. раздел «Описание функций»

(Functional explanations).

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0459 936 386

- 12 -

5.2 Описание функции

Подвод воды

Блок подачи проволоки с подводом воды оборудован системой обнаружения ELP

(ESAB Logic Pump – насос с логическим управлением ESAB) которая проверяет,

присоединены ли шланги подачи воды. При подключении сварочной горелки с

водяным охлаждением запускается водяной насос.

Функция обнаружения работает только с теми источниками питания, которые

оборудованы системой ELP.

Устройство для снятия напряжения

Подвесьте устройство для снятия напряжения на крючок, расположенный на задней

стороне блока подачи, и закрепите соединительный кабель.

Предохранительный контактный выключатель

0 Сварка ВЫКЛ

1 Сварка ВКЛ

Нагрев ВКЛ (вспомогательное устройство) и

сварка ВЫКЛ

Место, где установлена катушка, нагревается,

что исключает отсыревание сварочной

проволоки при сварке.

Регулирование расхода газа

A = Регулирование расхода газа.

B = Газовый расходомер

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0459 936 386

- 13 -

5.3 Регулировка давления подачи проволоки

Рисунок А Рисунок В

Начните с проверки плавности движения электродной проволоки через направляющие.

Затем установите давление прижимных роликов устройства подачи проволоки. Важно,

чтобы установленное давление не было слишком большим.

Для того, чтобы убедиться, что давление подачи установлено правильно, вы можете

воспользоваться изолированным предметом, например, куском дерева, и производить

подачу проволоки так, чтобы она, выходя из сварочной горелки, упиралась в дерево.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 5 мм от куска дерева (рис.

А), подающие ролики будут проскальзывать.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 50мм от куска дерева,

проволока будет загибаться (Рис. В).

5.4 Замена и вставка проволоки

• Откройте боковую панель.

• Отсоедините датчик давления, откинув его назад, при этом нажимные ролики

передвинутся вверх.

• Выпрямите новую проволоку на длину 10-20 см. Прежде чем вводить ее в блок

подачи проволоки, удалите напильником с торца проволоки заусенцы и острые

кромки.

• Убедитесь, что проволока правильно подается в канавку подающих роликов и в

выпускную насадку или направляющую для проволоки.

• Закрепите датчик давления.

• Закройте боковую панель.

5.5 Замена подающих роликов

• Откройте боковую панель.

• Отсоедините датчик давления (1), откинув его

назад, при этом нажимные ролики передвинутся

вверх.

• Отсоедините прижимные ролики (2), повернув ось

(3) на 1/4 оборота по часовой стрелке и вытянув

ее. Прижимные ролики отсоединятся.

• Отсоедините подающие ролики (4), отвинтив

гайки (5) и вытянув ролики наружу.

Для установки повторите вышеописанные операции в

обратном порядке.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0459 936 386

- 14 -

Выбор канавок в подающих роликах

Поверните подающий ролик так, чтобы размерная метка требуемой канавки была

обращена к вам.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

0459 936 386

- 15 -

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить

неисправность в период действия гарантии.

6.1 Проверка и чистка

Блок подачи проволоки

Регулярно проверяйте, чтобы блок подачи проволоки не был забит грязью.

• Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с установленной

периодичностью выполнять чистку и замену изношенных деталей механизма блока

подачи. Следует учесть, что если предварительное натяжение установлено

слишком сильным, то это может привести к преждевременному износу прижимных

роликов, подающих роликов и направляющих для проволоки.

Тормозящий сердечник

Сердечник устанавливается при поставке с

завода-изготовителя.

• Отрегулируйте тормозящий сердечник таким

образом, чтобы проволока при остановке подачи

слегка провисала.

Сварочная горелка

• Для обеспечения надежной подачи проволоки необходимо через регулярные

промежутки времени чистить и заменять быстроизнашиваемые детали сварочной

горелки. Регулярно дочиста продувайте направляющие для проволоки и очищайте

контактную насадку.

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

0459 936 386

- 16 -

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Источник питания YardFeed 2000 разработан и испытан в соответствии с

международными и европейскими стандартами 60974-5 и 60974-10.

Обслуживающая организация, выполнившая техническое обслуживание или

ремонтные работы, обязана обеспечить дальнейшее соответствие параметров

изделия требованиям указанного стандарта.

Запасные части следует заказывать только через ближайшего дилера компании ESAB,

см. заднюю обложку данного издания. При заказе указывайте тип изделия, серийный

номер и номер запасной части по перечню запасных частей. Это упростит отправку и

обеспечит ее правильность.

СХЕМА

0459 936 386

- 17 -

СХЕМА

0459 936 386

- 18 -

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

0459 936 386

- 19 -

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

Ordering no. Denomination Type

0459 906 887 Wire feed unit Origo™ YardFeed 2000, MA23

0459 906 897 Wire feed unit Origo™ YardFeed 2000, MA23, with water

cooling

0459 906 896 Wire feed unit Aristo® YardFeed 2000, U6, with water

cooling

0459 839 005 Spare parts list YardFeed 2000

0460 454 Instruction manual Control panel Origo™ MA23

0459 287 Instruction manual Control panel Aristo® U6

Инструкции и перечень запасных частей доступны через Интернет по адресу:

www.esab.com.

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ЧАСТИ

0459 936 386

- 20 -

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ЧАСТИ

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002 Intermediate nozzle Fe, Ss & cored

0456 615 001 Intermediate nozzle Al

HI 2 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.2 mm

0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.2 mm

HI 3 0191 496 114 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro

Item Ordering no. Denomination Wire

type

Wire dimen-

sions (mm)

Groove

type

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0.8 & 0.9/1.0

V 0.8 S2 &

0.9/1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0.9/1.0 & 1.2

V 0.9/1.0 S2 &

1.2 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2

V-

Knurled

1.0 R2 & 1.2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0

U 0.8 A2 & 1.0

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 mm U 1.2 A2

Допускается использование только прижимных и подающих роликов с отметкой A2,

R2 или S2.

На роликах указывается диаметр проволоки в миллиметрах, в некоторых случаях

также указывается значение в дюймах.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI 6 Washer Ø 16/5x1

HI 7 Screw M4x12

HI 8 Screw M6x12

HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI 10 0469 838 001 Cover

HI 11 0458 722 880 Axle and Nut

HI 12 0459 441 880 Gear adapter

HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle For Fe, Ss, Al and cored wire

0460 007 001 Inlet nozzle Long-life for Fe, Ss, Al and cored wire

HI 14 0458 999 001 Shaft

Сварка с алюминиевой проволокой

Для сварки с алюминиевой проволокой НЕОБХОДИМО использовать подходящую

проволоку, а также соответствующие ролики, сопла и направляющие. Рекомендуется

Страница загружается ...

ESAB YardFeed 2000 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: YardFeed 2000

Тип: Руководство пользователя

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Модели других брендов

GYS UNIVERSAL COOLING UNIT MULTICOOL 1300 Техническая спецификация

ESAB YardFeed 2000 Руководство пользователя

ESAB YardFeed 2000 Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов