ESAB Fabricator Feed 304 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Fabricator Feed 304

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Fabricator Feed 304 — это компактный и легкий блок подачи проволоки, разработанный для MIG/MAG сварки. Он прост в использовании и обслуживании, подходит как для ручных, так и для автоматизированных сварочных процессов. Fabricator Feed 304 имеет прочный корпус из металла и пластика, что делает его надежным и долговечным. Устройство обеспечивает высокое качество сварки и стабильную подачу проволоки. Оно оснащено удобной панелью управления с цифровым дисплеем, благодаря чему можно легко контролировать и регулировать параметры сварки.

FabricatorFeed304,

FabricatorFeed304w

Руководство по эксплуатации

0446 451 001  RU  20210426

Valid for: Serial number:

OP110YY-XXXXXX

СОДЕРЖАНИЕ

0446 451 001

- 3 -

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

......................................................................................................................

1.1 Значение символов

...................................................................................................

1.2 Правила техники безопасности

..............................................................................

2 ВВЕДЕНИЕ

................................................................................................................................

2.1 Обзор

...........................................................................................................................

2.2 Оборудование

............................................................................................................

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

.......................................................................................

4 УСТАНОВКА

..............................................................................................................................

4.1 Обзор

...........................................................................................................................

4.2 Инструкции по подъему

...........................................................................................

5 ОПЕРАЦИЯ

................................................................................................................................

5.1 Обзор

...........................................................................................................................

5.2 Подключение и органы управления

......................................................................

5.3 Подвод воды

..............................................................................................................

5.4 Порядок пуска

............................................................................................................

5.5 Описание функции

....................................................................................................

5.6 Давление подачи проволоки

...................................................................................

5.7 Замена и загрузка проволоки

..................................................................................

5.8 Замена подающих роликов

.....................................................................................

6 ТЕХ ОБСЛУЖИВ

.......................................................................................................................

6.1 Обзор

...........................................................................................................................

6.2 Проверка и чистка

.....................................................................................................

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

...................................................................................................

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

..................................................................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

........................................................................................................................

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

...........................................................................................................................

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ

...............................................................................................................

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 451 001

- 4 -

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать, может

немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме или

смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на

табличках, требования техники безопасности на месте

эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за соблюдение

всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех соответствующих мер

безопасности. Меры безопасности должны соответствовать требованиям, которые

распространяются на данный тип сварочного оборудования. В дополнение к стандартным

правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым с

эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может привести к

возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать получение травм

оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

• правилами его эксплуатации;

• расположением органов аварийного останова;

• их функционированием;

• соответствующими правилами техники безопасности;

• сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

• в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не

находятся люди, не имеющие соответствующего разрешения;

• при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита

персонала.

3. Рабочее место:

• должно соответствовать выполняемой работе;

• не должно быть подвержено сквознякам.

4. Средства индивидуальной защиты:

• Во всех случаях используйте рекомендованные средства

индивидуальной защиты, такие как защитные очки, огнестойкую

одежду, защитные перчатки.

• Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и

украшения, такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д.,

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 451 001

- 5 -

которые могут зацепиться за детали оборудования или вызвать

ожоги.

5. Общие меры безопасности:

• Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

• К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен

только квалифицированный электрик.

• Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

• Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во

время работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Блоки подачи проволоки предназначены для использования с источниками питания

только в режиме MIG/MAG.

При использовании в любом другом режиме, например MMA, сварочный кабель

между блоком подачи проволоки и источником питания необходимо отсоединить,

иначе он будет находиться под напряжением.

При наличии охладителя ESAB

Используйте охлаждающую жидкость, рекомендованную компанией ESAB. Не

рекомендованные к использованию охлаждающие жидкости могут привести к повреждению

оборудования и угрожать безопасной эксплуатации продукции. В случае такого повреждения

все гарантийные обязательства компании ESAB теряют силу.

Номер для заказа рекомендованной охлаждающей жидкости ESAB: 0465720002.

Информация для заказа указана в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» руководства по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей. При

выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 451 001

- 6 -

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ — может оказаться смертельным

• Не прикасайтесь к электрическим деталям или электродам,

находящимся под напряжением, открытыми участками кожи,

влажными перчатками или мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ — могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны

от вас. По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте

между кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается

оборачивать кабель горелки или рабочий кабель вокруг

тела. Источник питания и кабели должны находиться как

можно дальше от тела сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно

ближе к области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ — могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из

участка в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ — может вызвать повреждение органов зрения и ожоги на

коже

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, надевайте

защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или другие

средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ — могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 451 001

- 7 -

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что

поблизости нет воспламеняемых материалов

• Не использовать на закрытых контейнерах.

ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ — детали могут стать причиной ожога

• Не прикасайтесь к деталям голыми руками.

• Перед началом работы с оборудованием дайте ему остыть.

• Во избежание ожогов при работе с горячими деталями используйте

надлежащие инструменты и/или защитные перчатки для сварочных

работ.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного функционирования

обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где электроснабжение

осуществляется из бытовых сетей низкого напряжения. В

таких местах могут появиться потенциальные трудности

обеспечение электромагнитной совместимости

оборудования класса А вследствие кондуктивных и

радиационных помех.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации электронное

оборудование на предприятия по переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного оборудования, и

при ее осуществлении в соответствии с национальными

законодательными актами, электрическое и/или

электронное оборудование, которое достигло предельного

срока эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по утвержденным

станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к

ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств индивидуальной

защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с сотрудником ESAB или

посетите наш сайт.

2  ВВЕДЕНИЕ

0446 451 001

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

2.1 Обзор

Блок подачи проволоки FabricatorFeed304, FabricatorFeed304w предназначен для дуговой

сварки в газовой среде MIG/MAG при использовании источников сварочного тока:

• Fabricator EM 401i

• FabricatorEM 401i с блоком охлаждения

• FabricatorEM 501i с блоком охлаждения

Они выпускаются в различных вариантах, см. главу «Номера для заказа».

Блоки подачи проволоки являются герметичными и содержат четырехроликовые механизмы

подачи проволоки и электронную схему управления.

Их можно использовать совместно с приспособлением для проволоки ESAB MarathonPac или с

катушкой для проволоки (стандартный диаметр 200мм, 300мм, с принадлежностью 440мм).

Блоки подачи проволоки может быть установлен на тележку, подвешен над рабочим местом за

подъемные проушины, установлен на противовес или на пол, на колесах или без них.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия, представлены в

разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.2 Оборудование

В комплект поставки блоков подачи проволоки FabricatorFeed304, FabricatorFeed304w входят

следующие компоненты:

• Руководство по эксплуатации

• Четыре V-образных паза Ø1,0/1,2 мм (в сборе)

• наклейка с перечнем рекомендованных изнашиваемых деталей.

3  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 451 001

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

FabricatorFeed304, FabricatorFeed304w

Напряжение питания 42 В постоянного тока

Потребляемая мощность 252ВА

Расчетный ток питания I

6А

Настроечные данные

Скорость подачи проволоки

1,5–25,0м/мин

Подключение горелки EURO

Макс. диаметр катушки с проволокой 300мм (*440мм)

Диаметр проволоки

Железо 0,8–1,6мм

Нерж. сталь 0,8–1,6мм

Электродная проволока 0,9–1,6мм

Масса

FabricatorFeed304 с крышкой катушки 13,9кг (30,6фунта)

FabricatorFeed304w с крышкой катушки 14,2кг (31,3фунта)

Масса катушки проволоки (стандарт ESAB)

Ø 200мм 5кг

Ø 300мм 18кг

Ø 440мм 30кг

Размеры (Д × Ш × В)

(базовые)



675×265×418мм (26,6×10,4×16,5дюйма)

Рабочая температура от -10 до +40°C

Температура транспортировки и хранения от -20° до +55°C (от -4° до +131°F)

Защитный газ

макс. давление

Все типы, предназначенные для сварки

MIG/MAG

5бар (0,5МПа)

Охлаждающая

жидкость(FabricatorFeed304w)

макс. давление

Готовый к применению хладагент

производства ESAB

5бар (0,5МПа)

Допустимая нагрузка при

рабочий цикл 60% 500 A

рабочий цикл 100% 400 A

Класс защиты корпуса IP23

с катушкой Ø 440мм и (или) противовесом IP2X

См. главу «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» руководства по эксплуатации.

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода продолжительностью

десять минут, в течение которого вы можете производить сварку или резку с определенной

нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для температуры 40°C.

3  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 451 001

- 10 -

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от попадания

внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и вне

помещений.

Оборудование, имеющее маркировку IP2X, предназначены для использования в помещениях.

4  УСТАНОВКА

0446 451 001

- 11 -

4 УСТАНОВКА

4.1 Обзор

Монтаж должен выполняться специалистом.

4.2 Инструкции по подъему

ОСТОРОЖНО!

Опасность падения при подъеме устройства подачи проволоки! Установка большой

катушки проволоки (Ø 440мм) может привести к изменению центра тяжести

устройства подачи проволоки и увеличивает опасность его опрокидывания и падения.

Соблюдайте осторожность и предупредите посторонних об опасности.

ОСТОРОЖНО!

Чтобы избежать получения травм и повреждения оборудования при подъеме

используйте представленную здесь методику и показанные точки крепления.

Номер заказа подъемных проушин приведен в главе «Номер заказа».

ПРИМЕЧАНИЕ!

При использовании другого монтажного устройства, его следует изолировать от

блока подачи проволоки.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 451 001

- 12 -

5 ОПЕРАЦИЯ

5.1 Обзор

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого руководства.

Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Чтобы исключить вероятность поражения электрическим током, не прикасайтесь к

проволочному электроду или контактирующим с ним деталям, а также к

неизолированным кабелям и соединениям.

ПРИМЕЧАНИЕ!

При перемещении оборудования пользуйтесь предусмотренной для транспортировки

ручкой. Запрещается тянуть оборудование за сварочную горелку.

ВНИМАНИЕ!

Убедитесь, что боковые панели во время работы закрыты.

ВНИМАНИЕ!

Для того, чтобы не допустить

соскальзывания катушки со

ступицы: Зафиксируйте катушку на

месте, повернув красную ручку так,

как изображено на

предупредительной этикетке,

помещенной рядом со ступицей.

ОСТОРОЖНО!

Перед заправкой проволоки удалите косой срез или заусенцы с ее конца, чтобы она

не застряла в трубке горелки.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 451 001

- 13 -

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм, будьте

внимательны.

ВНИМАНИЕ!

Если устройство подачи проволоки снабжено рычагом противовеса, имеется

опасность его опрокидывания. Убедитесь, что комплект стабилизатора установлен и

оборудование закреплено, особенно если оно расположено на неровной или

наклонной поверхности.

Рекомендуемые максимальные значения сварочного тока для соединения,

установленные при температуре окружающей среды +25°C и нормальной длительности

цикла 10 минут

Размер кабеля

(мм

)

Рабочий цикл Падение

напряжения/10

100% 60% 35%

50 285А 320A 370A 0,352В / 100А

70 355A 400A 480A 0,254В / 100А

95 430A 500A 600A 0,189В / 100А

Рекомендуемые максимальные значения сварочного тока для соединения,

установленные при температуре окружающей среды +40°C и нормальной длительности

цикла 10 минут

Размер кабеля

(мм

)

Рабочий цикл Падение

напряжения/10

100% 60% 35%

50 250A 280A 320A 0,372В / 100А

70 310A 350A 420A 0,268В / 100А

95 375A 440A 530A 0,2В / 100А

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода продолжительностью

десять минут, в течение которого вы можете производить сварку или резку с определенной

нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для температуры 40°C / 104°F и ниже.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 451 001

- 14 -

5.2 Подключение и органы управления

1 Ручка регулировки напряжения 7 Соединение для сварочного тока от

источника питания (OKC)

2 Ручка задания скорости подачи проволоки 8 Подключение управляющего кабеля от

источника питания

3 Переключатель подачи проволоки или

продувки газа

9 Штуцер для защитного газа

4 Соединение для охлаждающей воды

КРАСНОЕ от сварочной горелки*)

10 Соединение для охлаждающей воды СИНЕЕ

от источника питания (блока охлаждения)*

5 Соединение для охлаждающей воды СИНЕЕ

к сварочной горелке*)

11 Соединение для охлаждающей воды

КРАСНОЕ к источнику питания (блоку

охлаждения)*

6 Соединение для сварочной горелки

ПРИМЕЧАНИЕ!

* Соединение для охлаждающей воды предусматривается только на определенных

моделях.

5.3 Подвод воды

При подсоединении водоохлаждаемой сварочной горелки главный переключатель источника

питания должен находиться в положении OFF (ВЫКЛ), а переключатель блока охлаждения

должен находиться в положении0.

Комплект для подключения арматуры для подачи воды заказывается дополнительно, см. главу

«Принадлежности».

5.4 Порядок пуска

Как только устройство начинает подавать проволоку, источник питания подает сварочное

напряжение.

Если протекание сварочного тока прекращается на десять секунд, сварочное напряжение

отключается. Подача проволоки продолжается до выключения выключателя сварочной горелки.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 451 001

- 15 -

5.5 Описание функции

Толчковый режим подачи проволоки

Толчковый режим подачи проволоки используется, когда нужно обеспечить подачу

проволоки без подачи сварочного напряжения. Подача проволоки производится до

тех пор, пока будет нажата кнопка.

Скорость подачи проволоки

Этот параметр определяет требуемую скорость подачи присадочной проволоки в

м/мин.

На источнике питания будет отображаться соответствующий ток для

соответствующей скорости подачи проволоки.

5.6 Давление подачи проволоки

Начните с проверки плавности движения электродной проволоки через направляющие. Затем

установите давление прижимных роликов устройства подачи проволоки. Важно, чтобы

установленное давление не было слишком большим.

Рисунок A Рисунок B

Для того чтобы убедиться, что давление подачи установлено правильно, вы можете

воспользоваться изолированным предметом, например, куском дерева, и производить подачу

проволоки так, чтобы она, выходя из сварочной горелки, упиралась в дерево.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 5 мм от куска дерева (рис. А),

подающие ролики будут проскальзывать.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 50мм от куска дерева, проволока

будет загибаться (Рис. В).

5.7 Замена и загрузка проволоки

• Откройте боковую панель.

• Отсоедините датчик давления, откинув его назад, при этом нажимные ролики

передвинутся вверх.

• Вытяните новую присадочную проволоку на 10–20см. Прежде чем вставить

проволоку в устройство, обработайте ее кончик напильником – удалите

заусенцы и острые кромки.

• Убедитесь в том, что проволока правильно подается в канавку подающего

ролика и в выпускную насадку или направляющую для проволоки.

• Закрепите датчик давления.

• Закройте боковую панель.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 451 001

- 16 -

5.8 Замена подающих роликов

• Откройте боковую панель.

• Отсоедините датчик давления (1),

откинув его вперед.

• Отсоедините прижимные ролики (2),

повернув ось (3) на 1/4 оборота по

часовой стрелке и вытянув ее.

Отсоединение прижимных роликов

• Отсоедините подающие ролики (4),

отвинтив гайки (5) и вытянув ролики

наружу.

Для установки повторите вышеописанные операции в обратном порядке.

Выбор канавок в подающих роликах

Поверните подающий ролик так, чтобы размерная метка требуемой канавки была обращена к

вам.

6  ТЕХ ОБСЛУЖИВ

0446 451 001

- 17 -

6 ТЕХ ОБСЛУЖИВ

6.1 Обзор

ПРИМЕЧАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для безопасной и

надежной работы оборудования.

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если заказчик

предпринимает самостоятельные попытки устранить неисправность в период

действия гарантии.

6.2 Проверка и чистка

Блок подачи проволоки

Регулярно проверяйте, чтобы блок подачи проволоки не был забит грязью.

• Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с установленной

периодичностью выполнять чистку и замену изношенных деталей механизма

блока подачи. Следует учесть, что если предварительное натяжение

установлено слишком сильным, то это может привести к преждевременному

износу прижимных роликов, подающих роликов и направляющих для проволоки.

Тормозящий сердечник

Сердечник поставляется в отрегулированном состоянии, однако, если потребуется произвести

его повторную настройку, действуйте в соответствии с представленными ниже инструкциями.

Отрегулируйте тормозящий сердечник таким образом, чтобы проволока при остановке подачи

слегка провисала.

• Регулировка тормозного момента:

○ Поверните красную ручку в

положение фиксации.

○ Вставьте отвертку в пружины

сердечника.

Для того, чтобы уменьшить тормозной

момент, вращайте пружины по часовой

стрелке

Для того, чтобы увеличить тормозной

момент, вращайте пружины против

часовой стрелки.

Примечание. Поворот пружин должен

быть одинаковым.

Сварочная горелка

• Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с установленной

периодичностью выполнять чистку и замену изнашиваемых компонентов

сварочной горелки. Регулярно дочиста продувайте направляющие для

проволоки и очищайте контактную насадку.

7  ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

0446 451 001

- 18 -

7 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

ОСТОРОЖНО!

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным техником ESAB по обслуживанию оборудования. Используйте

только оригинальные запасные и изнашиваемые части ESAB.

FabricatorFeed304 и FabricatorFeed304w разработаны и испытаны в соответствии с

международными и европейскими стандартами IEC/EN 60974-5 и IEC/EN 60974-10. При

выполнении обслуживания и ремонта выполняющий эту работу персонал должен обеспечить

последующее соответствие оборудования требованиям вышеуказанных стандартов.

Дополнительные и изнашиваемые детали можно заказать через ближайшего дилера компании

ESAB, см. esab.com. При заказе указывайте тип изделия, серийный номер и номер запасной

части по перечню запасных частей. Это упростит отправку и обеспечит ее правильность.

ПРИЛОЖЕНИЕ

0446 451 001

- 19 -

ПРИЛОЖЕНИЕ

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

ПРИЛОЖЕНИЕ

0446 451 001

- 20 -

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

Ordering Number Denomination Type

0446 401 881 FabricatorFeed304

0446 401 882 FabricatorFeed304w with water cooling

0446 451 * Instruction manual

0463 788 001 Service manual

0463 795 001 Spare parts list

Три последние цифры в номере документа руководства обозначают версию руководства.

Поэтому здесь их заменяет символ *. Обязательно используйте руководство, серийный номер

или версия программного обеспечения которого соответствуют таковым на устройстве (см.

первую страницу руководства).

Техническая документация доступна в Интернете по адресу: http://manuals.esab.com.

Страница загружается ...

ESAB Fabricator Feed 304 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Fabricator Feed 304

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Fabricator Feed 304 Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Fabricator Feed 304 Руководство пользователя

Похожие модели бренда