Sime RONDO Инструкция по применению

Страница загружается...

93

Оглавление

1 Описание аппарата

1.1 Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

1.2 Размеры

1.3 Технические данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

1. 4

ПОТЕРИ НАГРУЗКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

1.5 Функциональная схема

1.6 Камера сгорания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

1.7 Спариваемые горелки

2 Установка

2.1 Помещение котлоагрегата . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

2.2 Размеры помещения для котлоагрегата

2.3 Подключение системы

2.4 Подключение к дымовой трубе

2.5 Сборка обкладки "RONDO'" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

2.6 Электрическое соединение

3 Эксплуатация и содержание

3.1 Предварительный контроль перед включением . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

3.2 Включение и функционирование

3.3 Сезонная очистка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

3.4 Защита антифриза . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

3.5 Предупреждение для использователя

RONDO’ - ESTELLE

РУССКИЙ

Акционерное общество SIME, расположенное по адресу: Италия, Леньяго /Верона/, ул. Гарбо, 27, - считает

необходимым предупредить, что производимые им котлоагрегаты, работающие на газойле, соответствуют

требованиям ст.3 п.3 Директивы PED 97/23 CEE, Пормативной строительной практики, поскольку

проектируются и изготавливаются в соответствии с нормами UNI EN 303 – 1: 2002.

94

UE

40 40

505

S4

R3

M2

895

50

225

645

==

C

40

C

1.2.1 Блок котла "ВА"

Pис. 1/a

BA 100 BA 150 BA 200

U Выход санитарной воды 3/4” 3/4” 3/4”

C Циркуляция 3/4” 3/4” 3/4”

E Вход санитарной воды 3/4” 3/4” 3/4”

M2 Подача под давлением в котле 1” 1” 1”

R3 Обратный ход котла 1” 1” 1”

S4 Разгрузка котла 1/2” 1/2” 1/2”

BA 100 BA 150 BA 200

L ø mm 505 505 555

H mm 845 1175 1265

A mm 225 225 235

B mm 645 685 825

1.1 Введение

Чугунные котлоагрегаты “RONDO'-

ESTELLE” изучались и проектировались в

соответствии с инструкциями Директивы о

Производительности ЕЭС 92/42. Они

работают на газойле с устойчивым

горением, их высокая производительность

позволяет значительно сократить расходы

по их эксплуатации. В этом пособии даются

инструкции по использованию следующих

моделей котлоагрегатов:

– “RONDO’” только для отопления, может

соединяться с отдельным блоком котла

“ВА 100 – ВА 150 – ВА 200”.

– “ESTELLE” только для отопления, с

реверсивным входом в котлоагрегат,

может соединяться с отдельным блоком

котла “ВА 100 – ВА 150- ВА 200”.

Тепловые агрегаты “RONDO’” поставляются

тремя отдельными грузами: основной корпус

котлоагрегата, обкладка с прилагаемой в

пакете документацией и пульт управления.

1 ОПИСАНИЕ АППАРАТА

460

P

=

55

=

277

850

505

625

95

ø 130

M

R

S

1.2 Размеры

Pис. 1

Rondo’ - Estelle

3 OF 4 OF 5 OF 6 OF 7 OF 8 OF

P Глубина 415 515 615 715 815 915

M Система доставки 1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”

R Система возвращения 1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”1

1

/

4

”

S Котла стока 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”

95

1.3 Технические данные

RONDO’ - ESTELLE Котел BA

3 OF 4 OF 5 OF 6 OF 7 OF 8 OF 100 150 200

Тепловая мощность

Минимальная кватт 18,9 24,5 32,5 41,7 49,9 57,9 – – –

Максимальная кватт 23,5 31,3 40,0 48,1 57,5 66,5 – – –

Производительность по теплу

Минимальная кватт 21,1 27,2 36,0 46,1 55,0 64,4 – – –

Максимальная кватт 26,2 34,8 44,3 53,1 63,3 74,0 – – –

Элементы №3 4 5 6 7 8 –––

Максимально допустимое давление бар 4 4 4 4 4 4 4 – –

Водосодержание л 12,8 16,8 20,8 24,8 28,8 32,8 – – –

Потери нагрузки в отделении дымообразования

Минимальная / максимальная мбар 0,05/0,11 0,12/0,16 0,15/0,21 0,30/0,35 0,32/0,43 0,48/0,80 – – –

Потери нагрузки в отделении воды* мбар 5 10 15 20 25 30 – – –

Давление в камере горения мбар –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 – – –

Рекомендуемая депрессия в дымоходе мбар 0,07/0,13 0,14/0,18 0,17/0,23 0,32/0,37 0,34/0,45 0,50/0,82 – – –

Температура дыма

Минимальная/ максимальная °C 160/185 160/185 160/185 160/170 160/170 164/174 – – –

Расход дыма

Минимальный / максимальный м

3

/h 24,0/31,6 32,4/41,4 42,9/52,8 54,8/63,3 65,5/73,8 74/82 – – –

Объем дыма dм

3

91215182124 –––

CO

2

% 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 – – –

Регулирование нагрева °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 – – –

Регулирование санитарной обработки °C – – – – – – 30÷65 30÷65 30÷65

Мощность санитарной обработки ∆t=30°C** л/час – – – – – – 918 990 1308

Емкость котла л – – – – – – 100 150 200

Максимально допустимое давление в котле бар – – – – – – 6 6 6

Вес кг 109 135 161 186 212 238 82 102 122

* При ∆t 10°C ** Температура на входе санитарной воды 15 °С – Температура котлоагрегата 80 °С.

Технические данные RONDO' ESTELLE -

Функционирование с горелкой с низким уровнем загрязнения NОх: класс 3

3 OF 4 OF 5 OF 6 OF 7 OF

Тепловая мощность

Минимальная кватт – 18,0 27,5 36,2 45,0

Максимальная кватт 19,7 27,6 32,8 45,7 55,1

Производительность по теплу

Минимальная кватт – 20,0 30,5 40,0 49,6

Максимальная кватт 21,9 30,7 36,3 50,5 60,7

Элементы №3 4 5 6 7

Максимально допустимое давление бар 4 4 4 4 4

Водосодержание л 12,8 16,8 20,8 24,8 28,8

Потери нагрузки в отделении дымообразования

Минимальная мбар – 0,04 0,08 0,20 0,22

Максимальная мбар 0,06 0,07 0,13 0,31 0,44

Потери нагрузки в отделении воды (∆t 10°C) мбар 5 10 15 20 25

Давление в камере горения мбар –0,02 –0,02 –0,02 –0,02 –0,02

Рекомендуемая депрессия в дымоходе

Минимальная мбар – 0,06 0,10 0,22 0,24

Максимальная мбар 0,08 0,09 0,15 0,33 0,46

Температура дыма

Минимальная °C – 110 130 140 155

Максимальная °C 140 145 145 155 180

Расход дыма

Минимальная м

3

/h – 24,3 36,8 48,7 59,5

Максимальная м

3

/h 26,8 37,4 43,9 61,5 72,8

Объем дыма dм

3

91215 1821

CO

2

% 12,8 12,8 12,9 12,8 13,0

Регулирование нагрева °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85

Вес кг 109 135 161 186 212

96

R

M

4

5

6

7

0120

20 100

40 80

60

1

2

3

C

E

8

9

11

12

10

U

13

СПЕЦИФИКАЦИЯ

1Горелка

2 Котлоагрегат

3 Термометр котлоагрегата

4 Разгрузка котлоагрегата

5 Стопорный клапан

6 Автоматический

воздушный клапан

7 PНасос котла

8 Магниевый анод

9 Разгрузка котла

10 Котел ВА 100-150-200

11 Расширительный бак котла

12 Предохранительный клапан котла

13 Проверять

1.5 Функциональная схема

Pис. 2/a

0

3000

2000

1000

Portata (l/h)

Perdite di carico (mbar)

10

4000

RONDO’ - ESTELLE OF

5000 6000

15

20

25

5

RONDO’ - ESTELLE 3 OF

RONDO’ - ESTELLE 4 OF

RONDO’- ESTELLE 5 OF

RONDO’- ESTELLE 6 OF

RONDO’- ESTELLE 7 OF

RONDO’- ESTELLE 8 OF

1.4 ПОТЕРИ НАГРУЗКИ

Pис. 2

ПОТЕРИ НАГРУЗКИ (∆p мБар)

Расход (

л/час

)

97

1.6 Камера горения

Камера горения по своему типу имеет

прямое пропускание в соответствии с

нормативом ЕN 303-3 с дополнением Е.

На рис. 3 приведены размеры камеры

горения.

1.7 Спариваемые горелки

Как правило, рекомендуется, чтобы

горелка, работающая на газойле,

спариваемая с котлоагрегатом, имела сопла

с полувакуумным распылителем . В п.1.7.1 и

1.7.2 описываются модели горелок, в паре с

которыми котлоагрегат уже прошел

испытания.

1.7.4 Сборка горелки (рис.4)

Дверь котлоагрегата сделана с таким

расчетом, чтобы облегчить сборку горелки

/рис.4/. Горелки должны быть

отрегулированы таким образом, чтобы

значение СО2 соответствовало тому, что

указано в п.1.3 с допускаемым отклонением

в ±5%.

L

270

280

Pис. 3

L (Длина) Объем

мм dм

3

Rondo’/Estelle 3 OF 305 17,5

Rondo’/Estelle 4 OF 405 24,0

Rondo’/Estelle 5 OF 505 30,5

Rondo’/Estelle 6 OF 605 37,0

Rondo’/Estelle 7 OF 705 43,5

Rondo’/Estelle 8 OF 805 50,0

R 75

ø 110

M8

Pис. 4

1. 7. 1 Горелки “RIELLO”

1. 7. 3 Горелки “SIME” - NОх: Класс 3

модель Сопло Угол Давление насоса

тип P мин. P макс. распылителя P мин. P макс.

øø P мин. P макс. Бар Бар

Rondo’/Estelle 3 OF RG0.1R DELAVAN 0,50 0,60 60°W 60°W 11,5 12,0

R2000 G26 R DANFOSS 0,50 0,55 60°S 60°S 10,5 12,0

Rondo’/Estelle 4 OF RG1R DELAVAN 0,65 0,75 80°W 60°W 12,5 13,0

R2000 G38 R DELAVAN 0,60 0,75 80°W 60°W 13,0 12,5

Rondo’/Estelle 5 OF RG1R DELAVAN 0,85 1,00 60°W 60°W 11,5 11,5

R2000 G46 R DELAVAN 0,75 0,85 80°W 60°W 13,9 14,0

Rondo’/Estelle 6 OF RG2 DELAVAN 1,00 1,10 60°W 60°W 10,0 10,0

R2000 G120 DELAVAN 1,10 60°W 12,0

Rondo’/Estelle 7 OF RG2 DELAVAN 1,10 1,25 60°W 60°W 11,0 11,0

R2000 G120 DELAVAN 1,25 60°W 13,0

модель Сопло Угол Давление насоса

тип P мин. P макс. распылителя P мин. P макс.

øø P мин. P макс. Бар Бар

Rondo’/Estelle 3 OF BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,50 0,50 80°H 80°H 12,0 12,0

Rondo’/Estelle 4 OF BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,65 0,65 60°S 60°S 12,0 12,0

Rondo’/Estelle 5 OF BLUE MACK 2 LC DANFOSS 0,75 0,75 60°H 60°H 12,0 12,0

Rondo’/Estelle 6 OF BLUE MACK 2 LC DANFOSS 1,10 1,10 60°H 60°H 12,0 12,0

Rondo’/Estelle 7 OF BLUE MACK 3 DANFOSS 1,25 1,25 60°S 60°S 10,0 12,8

Примечание: При использовании сопла Danfoss 60° Н достигаются лучшие результаты теплоотдачи. В данном случае рекомендуется использовать

сопла Danfos 60°S для обеспечения в дальнейшем более надежного функционирования горелки.

1. 7. 2 Горелки “SIME”

модель Сопло Угол Давление насоса

тип P мин. P макс. распылителя P мин. P макс.

øø P мин. P макс. Бар Бар

Rondo’/Estelle 8 OF MACK 6 DELAVAN 1,25 1,50 60°W 60°W 11,0 12,5

2.1 Помещение котлоагрегата

Помещение для котлоагрегата должно

отвечать требованиям, изложенным в DРR

22.12.1970 и в Циркуляре М.I. № 73 от

29.7.1971 /для термических систем,

работающих на жидком топливе/.

2.2 Размеры помещения

для котлоагрегата

Поставьте корпус котлоагрегата на заранее

подготовленный фундамент, имеющий

высоту не менее 10 см.

Корпус должен стоять на такой

поверхности, по которой было бы возможно

его перемещение, для чего рекомендуется

использовать листовую сталь.

Расстояние между стенами помещения и

котлоагрегатом должно быть не менее 0,60

м, а расстояние между верхним краем

обкладки и потолком должно быть не менее

1 м: это расстояние может быть уменьшено

до 0,50 м для котлоагрегатов со встроенным

котлом / но в любом случае минимальная

высота помещения для котлоагрегата не

должна быть меньше 2,5 м/.

2.3 Подключение системы

Выполняя гидравлические соединения,

убедитесь, что вы выполнили все указания

рис.1. Лучше делать соединения, легко

разъединяющиеся при помощи патрубков с

вращающимися сцеплениями.

Для подобного типа системы необходим

закрытый расширительный бак.

2.3.1 Заполнение системы

Прежде чем приступить к подключению

котлоагрегата, как правило, по

трубопроводной сети пропускают воду

для удаления из нее возможных

посторонних элементов, наличие

которых могло бы нарушить правильное

функционирование аппарата.

Заполнение системы должно быть

медленным с тем, чтобы воздушные

пузырьки могли выйти через различные

отверстия. В отопительных системах с

закрытым контуром давление нагрузки в

холодной системе и давление

предварительного накачивания

расширительного бака должны

соответствовать или, во всяком случае,

быть не ниже шкалы статической колонны

системы /например, для статической

колонны в 5 м минимальное значение

временного давления в баке и давления

нагрузки системы должно быть равно 0,5

бар/.

2.3.2 Характеристики подаваемой воды

С тем, чтобы в первичном обменнике не

накапливались известковые образования и

другие отложения, вода в цепи горячего

фильтрования должна проходить обработку

в соответствии с нормативами UNI-СТ

8065. И совершенно необходимо проводить

обработку воды в следующих случаях:

– при наличии очень больших систем / с

повышенным водосодержанием /

– при частом впуске воды для заполнения

системы

– в случае необходимости частичного или

полного опоражнивания системы.

2.3.3 Котел санитарной воды

Котлоагрегаты “RONDO'/ESTELLE” могут

быть спарены с отдельным блоком котла

“ВА 100-ВА150-ВА200”. Стальной со

стеклофарфоровым покрытием котел

оснащен магниевым анодом для защиты

котла и контрольным фланцем для контроля

и очистки.

Магниевый анод должен ежегодно

проверяться и заменяться в случае, если

он изношен, в противном случае

утрачивается право на гарантийное

обслуживание котла.

Установите на трубах подачи холодной воды

в котел предохранительный клапан,

откалиброванный до 6 бар /12 рис.2/.

Если давление в сети оказывается крайне

высоким, установите специальный

уменьшитель давления. В случае, если

предохранительный клапан с калибровкой 6

бар срабатывает часто, установите

расширительный бак емкостью 8 л при

максимальном давлении 8 бар /11 рис.2/.

Внутри бака должна быть мембрана из

натуральной резины типа "каучук",

используемой в пищевой промышленности.

2.4 Подключение к дымовой трубе

Дымовая труба имеет первостепенное

значение для функционировании установки.

Если при изготовлении ее не соблюдаются

определенные критерии, могут возникнуть

неполадки в работе горелки, усиление

шумов, появление копоти, конденсата и

накипеобразований.

Следовательно, дымовая труба должна

отвечать следующим требованиям:

– она должна быть сделана из

водонепроницаемого материала,

устойчивого к температуре дыма и,

следовательно, к конденсации;

– должна обладать достаточной

сопротивляемостью механическим

нагрузкам и слабой теплопроводностью;

– должна быть полностью герметична во

избежание охлаждения ее самой;

– должна быть установлена в

вертикальном положении, и ее конечная

часть должна иметь статический

аспиратор, обеспечивающий

эффективный и постоянный выброс в

атмосферу продуктов горения;

– для того, чтобы ветер не мог создавать

вокруг выступающей части дымохода на

крыше таких зон давления, которые

превалировали бы над подъемной силой

отработанных газов, необходимо, чтобы

отверстие выброса находилось выше, по

крайней мере, на 0,4м любой структуры,

находящейся на расстоянии менее 8 м от

самого дымохода / включая гребень

крыши/;

– диаметр дымовой трубы должен быть не

меньше диаметра соединения с

котлоагрегатом; для дымовых труб с

квадратным и прямоугольным сечением

внутреннее сечение должно быть

увеличено на 10% по сравнению с

сечением соединения с котлоагрегатом;

– полезное сечение дымовой трубы

выводится из следующего уравнения:

S получаемое сечение в см

2

К коэффициент уменьшения

– 0,045 для дерева

– 0,030 для угля

– 0.024 для газойля

– 0,016 для газа

Р мощность котлоагрегата в ккал/час

Н высота дымохода в м , т.е. расстояние

от оси пламени до выброса дымохода в

атмосферу. При определении размеров

дымовой трубы нужно учитывать

действительную высоту дымохода в м.,

т.е. расстояние от оси пламени до

верхушки, которое может быть

сокращено на:

– 0,50 м на каждое изменение

направления трубы соединения

между котлоагрегатом и дымовой

трубой;

– 1,00 м на каждый метр

горизонтального наращивания

самого соединения.

2.5 Сборка обкладки “RONDO’”

Обкладка и пульт управления поставляются

отдельно, в раздельных картонных

упаковках.

В упаковке обкладки находятся пакет с

документацией на котлоагрегат и

стеклянная вата для изоляции чугунного

корпуса. Выполняйте сборку обкладки в

следующем порядке /рис.5/:

– Прикрепите нижний передний /1/ и

задний /2/ кронштейн к торцам с

помощью 4 винтов ТЕ, входящих в

поставку;

– Введите верхний кронштейн /5/,

прикрепляя его к переднему торцу двумя

винтами с шестигранной головкой;

– Изолируйте чугунный корпус стеклянной

ватой, прикрепив ее с помощью двух

скрепок, входящих в поставку;

– Установите панель (11) при помощи

винтов с шестигранной головкой, уже

установленных на дверь камеры горения;

– Соберите левую боковую стенку /3/ и

правую боковую стенку /4/ и посадите их

на язычки, сделанные на кронштейнах /1-

2/ в зависимости от модели;

– Прикрепите боковые стенки к

98

P

S=K

√H

2 УСТАНОВКА

99

кронштейнам /5 - 1/ четырьмя

самонарезающими винтами, входящими в

комплект поставки;

– Прикрепите задние панели /6/ и /7/ к

боковым стенкам десятью

самонарезающимися винтами из

поставки;

– Установите пульт управления /9/,

вставьте оба нижних язычка панели в

углубления, имеющиеся в боковых

стенках и закрепите его двумя

самонарезающимися винтами из

поставки. Прежде чем выполнить эту

операцию, распутайте капиллярные

проводки двух термостатов и

термометра, введите внутрь оплетки

кабеля соответствующие зонды /10/,

скрепите все при помощи скрепки,

собирающей внутренние капиллярные

проводки;

– Установите переднюю панель

/8/,прикрепив ее к боковым стенкам при

помощи соединительных колонок;

– Завершите сборку, прикрепив крышку /12/

к боковым стенкам при помощи

соединительных столбиков.

Примечание: Сохраните вместе с

документацией на котлоагрегат

"Свидетельство об испытании", которое

находится в камере горения.

2.6 Электрическое соединение

Котлоагрегат снабжен электрическим

питающим кабелем, электропитание

котлоагрегата должно осуществляться при

однофазном напряжении 230V- 50Hz с

помощью главного рубильника с плавкими

предохранителями. Кабель климатического

регулятора, установка которого является

обязательной для лучшего регулирования

комнатной температуры, должен быть

подсоединен так, как это показано на рис.6.

Соедините питающий кабель горелки и

кабель насоса циркуляции системы,

имеющиеся в поставке.

Примечание: Аппарат должен быть

подключен к эффективной системе

заземления. Фирма SIМЕ не несет

ответственности за ущерб, причиненный

людям или имуществу вследствие

отсутствия системы заземления

котлоагрегата. Перед выполнением

любой операции на электрощите

отключите электропитание.

2.6.1 Электрическое подсоединение

к блоку котла ВА

Для осуществления электрического

подсоединения котлоагрегата к блоку котла

"ВА" выполните следующие операции:

– снимите крышку обкладки котлоагрегата

и заднюю систему защиты пульта

управления для того, чтобы иметь доступ

к зажимной коробке котлоагрегата;

–

уберите защиту котла для того, чтобы иметь

доступ к зажимной коробке котла /рис.7/;

– соедините кабели, как это показано на

схеме рис 6/а.

12

6

7

2

5

4

9

8

11

1

3

9

1

Pис. 5

GRIGIO-GREY

BLU-BLUE

MARRONE-BROWN

Pис. 6

СПЕЦИФИКАЦИЯ

L Сеть

N Нейтраль

IG Главный рубильник

TS Защитный термостат

TC Термостат котлоагрегата

SA Зеленая лампочка наличия напряжения

P Насос системы

BГорелка c прямой подачей (не входит в поставку)

B1 Горелка с постоянной подачей (не входит в поставку)

TA Климатический регулятор

OP Программируемый таймер (дополнительно)

Примечание: При подключении хронотермостата (TA)

снимите перемычку, установленную на зажимы 4-5.

При подключении программируемого таймера (OP)

снимите перемычку, установленную на зажимы 5-8.

ВНИМАНИЕ: Кабель коричневого цвета

(изолированный) используется

исключительно для подключения

горелок с постоянной подачей (типа B1).

100

3.1 Предварительный контроль

перед включением

Перед первым включением, как правило,

выполняются следующие проверочные

работы:

– удостоверьтесь, что система заполнена

водой, а перед этим была осуществлена

ее продувка;

– убедитесь, чтобы все имеющиеся

заслонки были открыты;

– проверьте, чтобы труба выброса

продуктов горения была свободна;

– убедитесь, что электрическое соединение

выполнено правильно и что подключен

провод заземления;

– проверьте, чтобы в непосредственной

близости от котлоагрегата не находилось

легко воспламеняющихся жидкостей и

материалов;

– убедитесь, чтобы циркулятор не был

заблокирован.

3.2 Включение и функционирование

3.2.1 Включение котлоагрегата /рис.7/

Для включения котлоагрегата действуйте

следующим образом:

– убедитесь, что "Удостоверение об

испытании" не находится в камере

горения;

– включите напряжение в котлоагрегате,

нажав на главный рубильник /1/,

включение зеленой лампочки (3)

позволяет проверить наличие

LN123456

12

C

TB

PB

PI

NA

NC

C

R

SA

OP

B1

TS

TC

IG

LN123456

78 910

B4

1

GRIGIO-GREY

MARRONE-BROWN

BLU-BLUE

Pис. 6/a

RONDO’ - ESTELLE Котел BA100 - BA150 - BA200

124 53

RONDO’ - ESTELLE

Pис. 7

Спецификация

1Главный рубильник

2 Защитный термостат

3 Зеленая лампочка наличия напряжения

4 Термометр котлоагрегата

5 Термостат котлоагрегата

6 Термостат котла

7 Термометр котла

8 Двойная оплетка капиллярных зондов

термостата/термометра котла

9 Реле

10 Зажимная коробка

Котел BA100 - BA150- BA200

10

6

8

7

9

3 ЭКСПЛУАТАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ

СПЕЦИФИКАЦИЯ

L Сеть

N Нейтраль

IG Главный рубильник

TS Защитный термостат

TC Термостат котлоагрегата

SA Зеленая лампочка

наличия напряжения

P Насос системы

B1 Горелка с постоянной подачей

(не входит в поставку)

OP Программируемый таймер

(дополнительно)

PB Насос котла

TB Термостат котла

R Реле

Примечание: Подключите

термостат помещения к зажимам

1-5 зажимной коробки котла,

предварительно сняв перемычку.

Снимите перемычки 4-5 и 8-9

зажимной коробки котла.

При подключении

программируемого таймера (OP)

снимите перемычку,

установленную на зажимах 5-8.

101

напряжения на устройстве; одновременно

с этим включится также и горелка;

– с помошью ручки установите на

термостате котлоагрегата /5/ температуру

не ниже 60°С. Установленная величина

температуры проверяется при помощи

термометра /4/.

– Установите температуру санитарной

обработки при помощи термостата котла

/6/. Установленная величина температуры

проверяется при помощи термометра /7/.

3.2.2 Защитный термостат /рис.7/

Защитный термостат с ручным

перевооружением /2/ срабатывает,

немедленно выключая горелку, если

температура в котлоагрегате поднимается

выше 100°С. Для возобновления

функционирования котлоагрегата

необходимо отвинтить черную крышку и

нажать на находящуюся внизу кнопку.

В случае частого повторения этого

явления обратитесь для контроля в

специализированную техслужбу.

3.2.3 Заполнение системы

Следует периодически проверять (13/рис.2/),

чтобы давление водомера в холодной

системе было в пределах 1-1,2 бар. Если

давление опускается ниже 1 бар,

восстановите его на нужном уровне.

3.2.4 Выключение котлоагрегата

/рис.7/

Для того чтобы временно выключить

котлоагрегат, выключите напряжение при

помощи главного рубильника /1/. В случае

отключения котлоагрегата на длительный

период необходимо выполнить следующие

операции:

– поставьте главный рубильник системы в

положение "выкл.";

– закройте топливные и водные краны

тепловой системы;

– в случае возможных заморозков

опорожните тепловую систему;

3.3 Сезонная чистка

Чистка генератора должна

осуществляться ежегодно в

соответствии со ст.11 п.4 DРR 412/93

специализированной техслужбой.

Прежде чем начать уборочные работы

или работы по профилактическому

уходу, отключите аппарат от сети

электропитания.

3.3.1 Отделение дымообразования

в котлоагрегате /рис.8/

Для очистки дымовых проходов снимите

винты, фиксируюшие входную дверь

главного корпуса котлоагрегата и с помощью

специального трубопрочистного ерша

тщательно очистите внутренние

поверхности и трубу выброса дымов от

остаточных продуктов. Завершив очистку, в

моделях “RONDO'/ESTELLE 3-4-5-6 OF”

поставьте снятые турболяторы в прежнее

положение. В модели “ESTELLE” очистка

выполняется без удаления горелки.

3.3.2 Защитный анод котла

Котел “ВА100-ВА150-ВА200” снабжен

защитным магниевым анодом /рис.9/. Срок

действия этого антикоррозийного анода в

условиях нормальной эксплуатации 5 лет.

Тем не менее, рекомендуется проверять его

на предмет эрозии ежегодно и заменить его

в случае, если он оказывается изношенным.

Для демонтировки фланца котла /1/ уберите

защиту /5/ и отвинтите две гайки,

блокирующие верхнюю крышку /4/.

Поднимите затем верхнюю крышку /4/,

вставленную просто под нажимом.

RONDO' 3/4 OF

ESTELLE 3/4 OF

RONDO' 5/6 OF

ESTELLE 5/6 OF

Pис. 8

1

2

3

4

5

Pис. 9

Спецификация

1 Фланец котла

2 Прокладка

3 Магниевый анод ø 33 x 185

4 Верхняя крышка

5 Защита

102

3.3.3 Разборка обкладки

Для разборки обкладки последовательно

выполните следующие операции /рис.10/:

– снимите крышку /12/,крепящуюся с

помощью соединительных штырей;

– снимите правую переднюю панель /8/,

прикрепленную к боковой стенке двумя

винтами;

– снимите пульт управления /9/,

прикрепленный к боковыи стенкам двумя

самонарезающимися винтами;

– снимите задние панели /6/ и /7/,

прикрепленные к боковым стенкам

десятью самонарезающимися винтами;

– снимите левую боковую стенку /3/,

отвинтив винты, которыми она

прикрепляется к верхнему кронштейну /5/

и отвинтите винт, который ее крепит к

нижнему кронштейну /1/.

– Снимите правую боковую стенку /4/,

действуя тем же самым образом.

3.3.4 Неполадки в работе

Перечислим некоторые причины и

возможные меры по устранению ряда

неполадок, которые могут иметь место и

обуславливать остановку или сбои в работе

аппарата. В большинстве случаев при

обнаружении какой-либо неполадки

включается сигнал блокировки аппаратуры

управления и контроля.

При включении этого сигнала горелка может

возобновить работу только после того, как

до упора нажимается кнопка деблокировки.

Если после этого происходит нормальное

включение, то подобный сбой можно

считать временным и неопасным.

Если же система остается заблокированной,

необходимо искать причину сбоя и

возможные меры по устранению ее:

Горелка не зажигается

– Проверьте электрические соединения

– Проверьте, регулярно ли осуществляется

подача топлива, чистые ли фильтры и

сопло, удален ли воздух из

трубопроводной сети.

– Проверьте, регулярно ли высекаются

искры для включения и как

функционирует аппаратура горелки.

Горелка нормально включается и тут же

выключается

– Проверьте появление пламени,

калибровку воздуха и функционирование

аппаратуры.

Трудность регулирования горелки и/или

отсутствие теплоподачи

– Проверьте, регулярно ли осуществляется

подача топлива, чистый ли генератор, не

засорена ли труба выброса дыма,

мощность горелки и очищена ли она от

пыли.

Генератор быстро загрязняется

– Проверьте регулирование горелки

/анализ дымов/, качество топлива,

наличие закупорки дымохода и чистоту

воздушного прохода горелки /нет ли там

пыли/.

Генератор не разогревается до нужной

температуры

– Проверьте, очищен ли корпус генератора,

спаренность, регулировку, возможности

горелки, предварительно установленную

температуру, правильное

функционирование и позиционирование

регулирующего термостата.

– Убедитесь, что генератор обладает

достаточной мощностью для данной

системы.

Запах несгоревшего газа

– Проверьте, очищены ли корпус

генератора и труба выброса дыма,

герметичность генератора и труб выброса

/дверца, камера горения, дымовой канал,

дымовая труба, прокладки/;

– Проверьте качество топлива.

Часто срабатывает предохранительный

клапан котлоагрегата

– Проверьте наличие воздуха в системе,

функционирование циркулятора/ов.

– проверьте давление нагрузки системы,

годность расширительного/ых бака/ов и

калибровку самого клапана.

3.4 Защита антифриза

В случае холодов убедитесь, что

отопительная система продолжает

функционировать и помещения, в том числе,

место установки котлоагрегата хорошо

отапливаются; в противном случае и

котлоагрегат, и система должны быть

полностью опорожнены. Для полного

опоражнивания необходимо освободить

котел и змеевик нагрева котла.

3.5 Предупреждение

для пользователя

В случае поломки и/или плохой работы

аппарата отключите его, воздержитесь от

любой попытки ремонта или прямого

вмешательства. Обращайтесь за помощью

исключительно в специализированную

техслужбу вашей зоны.

ESTELLE

RONDO’

12

6

7

2

5

4

9

8

11

1

3

9

1

ESTELLE

1

Pис. 10

Страница загружается...

Sime RONDO Инструкция по применению

Похожие модели бренда

Модели других брендов