MEDC CU1 Инструкция по применению

Technical Manual for the Combined Sounder and Xenon Beacon – CU1

Manuel Technique – Unité combinée d’avertisseur sonore et feu

au xénon CU1

Technische Anleitung für die Xenon-Blitzleuchte mit Schallgeber –

CU1

Manual Técnico para o Unidade de sinalização visual e sonora – CU1

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Technical Manual

ii TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

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iii

Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

Contents

1.0 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

2.0 GENERAL SAFETY MESSAGES AND WARNINGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

3.0 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Access to terminals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

4.0 OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Access to controls: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Volume control (10J CU1-S units only): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Flash rate adjustment (DC supply units only): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Tones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Tone selection: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

CU1 DC wiring configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

CU1 AC wiring configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Standard Tones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.0 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Replacement of the Xenon Tube: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.0 CERTIFICATION/APPROVALS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

IECEx units . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

ATEX units . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

These units also have the following approvals: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

7.0 SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

1TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

1.0 Introduction

This range of combined sounders and beacons is intended

for use in potentially explosive gas atmospheres and has

been designed with high ingress protection to cope with

the harsh environmental conditions found offshore and

onshore in the oil, gas and petrochemical industries.

The unit is available in two versions suitable for use in the

following ambient temperatures:

CU1-S Standard unit – Ex de IIB T4 (Tamb -50°C to +50°C)

IP66 and IP67

CU1-H High temperature unit – Ex de IIB T4 (Tamb -50°C

to +70°C) IP66 and IP67

The flamepaths, flare and body are manufactured

completely from a UV stable glass reinforced polyester.

Stainless steel screws and mounting bracket are

incorporated thus ensuring a corrosion free product.

Tapered and threaded flamepaths are used to overcome

the problems of assembly of parallel spigot flamepaths.

Units can be painted to customer specification and

supplied with identification labels.

2.0 General safety messages and

warnings

All instructions and safety messages in this manual must

be followed to allow safe installation of the device. The

device must only be installed and maintained by correctly

trained site personnel/installers.

I. To reduce the risk of ignition of hazardous

atmospheres and shock, do not apply power to the

device until installation has been completed and the

device is fully sealed and secured.

II. To reduce the risk of ignition of hazardous

atmospheres and shock, keep device tightly closed

when the circuit is energised.

III. Before removing the cover for installation or main-

tenance, ensure that the power to the device is

isolated.

IV. Following installation, test the device to ensure

correct operation.

V. Following installation ensure a copy of this manual is

made available to all operating personnel.

VI. When installing the device, requirements for selec-

tion, installation and operation should be referred

to e.g. IEE Wiring Regulations and the ‘National

Electrical Code’ in North America. Additional national

and/or local requirements may also apply.

VII. Cable termination should be in accordance with

specification applying to the required application.

MEDC recommends that all cables and cores should

be correctly identified. Please refer to the wiring

diagram in this manual (or separate diagram provided

with the unit).

VIII. Ensure that only the correct listed or certified cable

glands are used and that the assembly is shrouded

and correctly earthed.

IX. Ensure that only the correct listed or certified stop-

ping plugs are used to blank off unused gland entry

points and that the NEMA/IP rating of the unit is

maintained.

X. MEDC recommend the use of a sealing compound

such as HYLOMAR PL32 on the threads of all glands

and stopping plugs in order to maintain the IP rating

of the unit.

XI. A suitable sealing washer must be fitted to all glands

and stopping plugs fitted into the enclosure.

XII. The internal earth terminal, where fitted, must be used

for the equipment grounding and the external terminal,

if available, is for a supplementary bonding connection

where local codes or authorities permit or require such

a connection.

XIII. When installing the device, MEDC recommends the

use of stainless steel fasteners. Ensure that all nuts,

bolts and fixings are secure.

XIV. The unit should be positioned such that debris, dust

or water cannot settle in the re-entrant horn.

3.0 Installation

The unit is mounted via the 2 off Ø9mm fixing holes in

the U-shaped stirrup/mounting bracket. If required, the

unit can be initially placed via the Ø13mm central hole in

the stirrup. The unit can then be rotated to the required

position and fixed via the other holes.

The two fixing holes have been designed to accept an M8

screw or bolt.

Access to terminals

Unscrew the 3 off M5 screws (4.0mm A/F hexagon key)

holding the cover assembly to the base. The screws are

retained in the cover. Remove cover to gain access to the

interior of the terminal chamber.

Once termination is complete, carefully replace the cover

back onto the enclosure, avoiding damage to the mating

surfaces. Evenly tighten the 3 off M5 screws (4.0mm A/F

hexagon key) in the cover, ensuring the maximum torque

value for the cover screws is observed, as marked on the

Ex e cover. Ensure the O-ring is correctly seated in its

groove during re-assembly.

2 TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

4.0 Operation

The operating voltage of the unit is stated on the unit label.

General arrangement

320 ±3

193 ±3

254 ±3

30 ±1

32 ±1

FIXING HOLE

FIXING HOLES

2 POSITIONS

Ø 13 ±1

Ø 9 ±1

CERTIFICATION LABEL

ALL DIMENSIONS ARE IN MM

30 ±1

Ø 124 ±3

206.50 ±3

192.50 ±3

30°30°

Access to controls:

The volume control, flash rate selection (where available)

and tone selection can be accessed through the lens

cover assembly.

Unscrew the socket set screw (2mm A/F hexagon key) in

the lens cover three full turns. Unscrew and remove the

lens cover. The required adjustments can then be made

using the correct PCB mounted controls.

Once the required adjustments have been made, replace

the cover using the same procedure as above but in the

reverse manner. Care must be taken to avoid damage to

the threads and mating faces of the cover and enclosure.

Ensure the o-ring is correctly seated on the cover and that

the cover is screwed down tightly such that the maximum

gap between the cover and enclosure is 0.2mm. Ensure

the socket set screw in the cover assembly is fully

tightened to secure the cover assembly on the body.

Volume control (10J CU1-S units only):

The volume on both the AC and DC units can be controlled

by means of a potentiometer (VR1) mounted on the top

face of the xenon PCB. Maximum volume is obtained by

turning the potentiometer fully clockwise. Conversely,

turning the potentiometer in an anti-clockwise direction

will reduce the volume until no sound will be heard. Do

not attempt to adjust the potentiometer beyond its limits

as this may cause damage and prevent correct operation

of the unit.

Flash rate adjustment (DC supply units only):

The flash rate can be selected by means of a jumper

switch mounted on the top face of the xenon PCB

accessible through the xenon cover assembly (see the

access to controls section for details). Three positions are

available for selection (SP, F80 & F120) which provide the

following fpm (flashes per minute) rates:

SP – 60 fpm (Standard unless otherwise specified when

ordering unit)

F80 – 80 fpm

F120 – 120 fpm

The flash rate of the AC units is preset by MEDC prior to

shipping and cannot be adjusted once set.

3TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

Tones:

Notes:

•

The term ‘remote initiate’ covers both the telephone

initiate and the 24Vdc relay initiate options

•

‘Single stage’ means that bank 1 of the tone selection

switches is enabled allowing the selection of 1 of up to

27 user selectable tones

•

‘Dual stage’ means that bank 2 of the tone selection

switches is also enabled allowing the selection of 1 of

up to 27 user selectable tones. The user can switch

between the tones selected on banks 1 and 2. Dual

stage is only available on DC units.

The unit is available in the following configurations:

1. DC input, single stage sounder, direct initiate,

combined sounder/beacon operation

2. DC input, single stage sounder, remote initiate,

combined sounder/beacon operation

3. DC input, single stage sounder, direct initiate,

independent sounder and beacon operation

4. DC input, dual stage sounder, direct initiate, combined

sounder/beacon operation

5. DC input, dual stage sounder, remote initiate,

combined sounder/beacon operation

6. DC input, dual stage sounder, direct initiate,

independent sounder and beacon operation

7. AC input, single stage sounder, direct initiate,

combined sounder/beacon operation

8. AC input, single stage sounder, remote initiate,

combined sounder/beacon operation

9. AC input, single stage sounder, direct initiate,

independent sounder and beacon operation

•

Type 1. The supply should be connected to T1 (+ve) &

T2 (-ve), loop out on T3 & T4 respectively.

•

Type 2. The supply should be connected to T1 (+ve) &

T2 (-ve), loop out on T3 & T4 respectively. The initiate

supply should be connected to T5 (+ve / live) & T6 (-ve /

neutral), loop out on T7 & T8 respectively.

•

Type 3. The supply should be connected to T1 (sounder

+ve) & T2 (common -ve), loop out on T3 & T4 respec-

tively. The independent +ve supply for the beacon

should be connected to T7, loop out on T8.

•

Type 4. The supply should be connected to T1

(common +ve), T2 (-ve) & T3 (-ve 2), loop out on T4, T5

& T6 respectively. Alternatively an EOL resistor can be

connected to T4, T5 or T4, T6.

•

Type 5. The supply should be connected to T1 (+ve)

& T2 (-ve), loop out on T3, T4 respectively. The initiate

supply should be connected to T5 (+ve / live) & T6 (-ve /

neutral), loop out on T7 & T8 respectively.

•

Type 6. The supply should be connected to T1 (sounder

+ve), T2 (common -ve1) & T3 (common -ve2), loop

out on T4, T5 & T6 respectively. The independent +ve

supply for the beacon should be connected to T7, loop

out on T8.

•

Type 7. The supply should be connected to T1 (L) & T2

(N), loop out on T3 & T4 respectively.

•

Type 8. The supply should be connected to T1 (L) & T2

(N), loop out on T3 & T4 respectively. The initiate supply

should be connected to T5 (+ve / live) T6 (-ve / neutral),

loop out on T7 & T8 respectively.

•

Type 9. The supply for the sounder should be

connected to T1 (L) & T2 (N), loop out on T3 & T4

respectively. The supply for the beacon should be

connected to T5 (L) & T6 (N), loop out on T7 & T8

respectively

The dual stage units can be switched between the two

stages by either:

a. Reversing the polarity of the supply (2 wire

connection), or

b. Connecting as a three wire common +ve system and

switching between the two -ve lines

i.e. with T1 (+ve) & T2 (-ve), stage 1 is active

a. With T1 (-ve) & T2 (+ve) stage 2 is active or

b. With T1 (+ve) & T3 (-ve) stage 2 is active

Note: With type 5 units (see details above), the dual

stage sounder will only be connected with 2 wires

and the second stage can only be selected by

reversing the polarity (option a. above)

Tone selection:

On the AC input units, the required tone is selected by

means of a 5-way DIL switch mounted on the top face of

the xenon PCB assembly

On the DC input units, tone 1 & 2 are selected using the

two 5-way DIL switches (marked SW1 & SW2) mounted

on the top face of the xenon PCB assembly

4 TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

CU1 DC wiring configurations

+VE IN 1

-VE IN 2

+VE OUT 3

-VE OUT 4

NOT USED 5

NOT USED 6

NOT USED 7

NOT USED 8

SINGLE STAGE OPERATION

+VE IN 1

-VE IN 2

+VE OUT 3

-VE OUT 4

REMOTE +VE / LIVE IN 5

REMOTE -VE / NEUTRAL IN 6

REMOTE +VE / LIVE OUT 7

REMOTE -VE / NEUTRAL OUT 8

SINGLE STAGE OPERATION

WITH REMOTE INITIATE

SOUNDER +VE IN 1

SOUNDER -VE IN 2

SOUNDER +VE OUT 3

SOUNDER -VE OUT 4

NOT USED 5

NOT USED 6

BEACON +VE IN 7

BEACON +VE OUT 8

SINGLE STAGE WITH

INDEPENDENT OPERATION

+VE IN 1

-VE 1 IN 2

-VE 2 IN 3

+VE OUT 4

-VE 1 OUT 5

-VE 2 OUT 6

NOT USED 7

NOT USED 8

DUAL STAGE OPERATION

3-WIRE CONNECTION

+VE IN 1

-VE IN 2

+VE OUT 3

-VE OUT 4

REMOTE +VE / LIVE IN 5

REMOTE -VE / NEUTRAL IN 6

REMOTE +VE / LIVE OUT 7

REMOTE -VE / NEUTRAL OUT 8

DUAL STAGE OPERATION

WITH REMOTE INITIATE

SOUNDER +VE IN 1

COMMON -VE 1 IN 2

COMMON -VE 2 IN 3

SOUNDER +VE OUT 4

COMMON -VE 1 OUT 5

COMMON -VE 2 OUT 6

BEACON +VE IN 7

BEACON +VE OUT 8

DUAL STAGE WITH

INDEPENDENT OPERATION

CU1 AC wiring configurations

LIVE IN 1

NEUTRAL IN 2

LIVE OUT 3

NEUTRAL OUT 4

NOT USED 5

NOT USED 6

NOT USED 7

NOT USED 8

SINGLE STAGE

OPERATION

LIVE IN 1

NEUTRAL IN 2

LIVE OUT 3

NEUTRAL OUT 4

REMOTE +VE / LIVE IN 5

REMOTE -VE / NEUTRAL IN 6

REMOTE +VE / LIVE OUT 7

REMOTE -VE / NEUTRAL OUT 8

SINGLE STAGE OPERATION

WITH REMOTE INITIATE

LIVE IN 1

NEUTRAL IN 2

LIVE OUT 3

NEUTRAL OUT 4

LIVE IN 5

NEUTRAL IN 6

LIVE OUT 7

NEUTRAL OUT 8

SOUNDER

BEACON

SINGLE STAGE OPERATION

WITH INDEPENDENT OPERATION

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Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

Standard Tones:

See table below for details of the switch settings for the standard tones. Positions 28 – 32 are reserved for customer

specific tones. If the unit has been specified with customer specific tones, see separate tones list sent with unit for

further details.

Table 1

Tone no. Tone freq/description Switch setting 12345 Tone description Nominal SPL

(dB(A) @ 1M)

1 Alt Tones 800/970 Hz at 1/4 sec 11111 114

2 Sweeping 800/970 Hz at 7 Hz 11110 Fast Sweep (LF) 114

3 Sweeping 800/970 Hz at 1 Hz 11101 Medium Sweep (LF) 114

4 Continuous at 2850 Hz 11100 109

5 Sweeping 2400-2850 Hz at 7 Hz 11011 Fast Sweep 114

6 Sweeping 2400-2850 Hz at 1 Hz 11010 114

7 Slow Whoop 11001 Slow Whoop 115

8 Sweep 1200-500 Hz at 1 Hz 11000 Din Tone 115

9 Alt Tones 2400/2850 Hz at 2 Hz 10111 111

10 Int Tone of 970 Hz at 1 Hz 10110 Back-up Alarm (LF) 114

11 Alt Tones 800/970 Hz at 7/8 Hz 10101 114

12 Int Tone at 2850 Hz at 1Hz 10100 Back-up Alarm (HF) 109

13 970 Hz at 1/4 sec on 1 sec off 10011 114

14 Continuous at 970 Hz 10010 114

15 554 Hz for 0.1S/440 Hz for 0.4S 10001 French Fire Sound 101

16 Int 660 Hz 150 ms on 150 ms off 10000 Swedish Fire Alarm 106

17 Int 660 Hz 1.8 sec on 1.8 sec off 01111 Swedish Fire Alarm 106

18 Int 660 Hz 6.5 sec on 13 sec off 01110 Swedish Fire Alarm 104

19 Continuous 660 Hz 01101 Swedish Fire Alarm 106

20 Alt 554/440 Hz at 1 Hz 01100 Swedish Fire Alarm 100

21 Int 660 Hz at 7/8 Hz 01011 Swedish Fire Alarm 106

22 Int 2850 Hz 150 ms on 100 ms off 01010 Pelican Crossing 109

23 Sweep 800-970 Hz at 50 Hz 01001 Low Freq. Buzz 113

24 Sweep 2400 -2850 Hz at 50 Hz 01000 High Freq. Buzz 112

25 3x970 Hz pulses 0.5 off, 1.5 off 00111 113

26 3x2850 Hz pulses 0.5on/0.5off, 1.5 off 00110 109

27 Int 3100 Hz 0.32s on/0.68s off 00101 110

28 Spare / Customer special tone 00100

29 Spare / Customer special tone 00011

30 Spare / Customer special tone 00010

31 Spare / Customer special tone 00001

32 Spare / Customer special tone 00000

5.0 Maintenance

During the working life of the unit, it should require little

or no maintenance. GRP will resist attack by most acids,

alkalis and chemicals and is as resistant to concentrated

acids and alkalis as most metal products.

However, if abnormal or unusual environmental conditions

occur due to plant damage or accident etc., then visual

inspection is recommended.

If a unit fault should occur, then the unit can be repaired

by MEDC. All parts of the unit are replaceable.

If you acquired a significant quantity of units, then it is

recommended that spares are also made available.

Please discuss your requirements with the Technical Sales

Engineers at MEDC.

Replacement of the xenon tube (see below) can be

carried out by competent site personnel. Other repairs

should be undertaken by returning the unit to MEDC.

During maintenance, if the cover/lens assembly grease

needs to be re-applied, a PFPE (Perfluoropolyether) based

grease such as Krytox GPL203 by DuPont or Perfluorolube

22/6 by Performance Fluids Ltd should be used, to

prevent damage to the O-ring.

6 TECHNICAL MANUAL FOR THE COMBINED SOUNDER AND XENON BEACON – CU1 TM207 May 2020 www.eaton.com

Sounder and Xenon Beacon - CU1

English

Replacement of the Xenon Tube:

Caution: Before removing the cover assembly, ensure

that the power to the unit has been isolated

Unscrew the socket set screw (2mm A/F hexagon key) in

the lens cover three full turns. Unscrew and remove the

lens cover.

Remove the old tube by unscrewing the tube terminal

block screws. The replacement xenon can now be fitted

in to the terminal block provided. If the replacement tube

has a flexible trigger wire, ensure the tube is fitted into

the terminal block in the same orientation as the original

tube.

Note: the legs of the replacement tube may need to be

trimmed to allow the tube to be positioned at the

correct height from the terminal block. See diagram

below:

Once the required adjustments have been made, replace

the cover using the same procedure as above but in the

reverse manner. Care must be taken to avoid damage to

the threads and mating faces of the cover and enclosure.

Ensure the o-ring is correctly seated on the cover and that

the cover is screwed down tightly such that the maximum

gap between the cover and enclosure is 0.2mm. Ensure

the socket set screw in the cover assembly is fully

tightened to secure the cover assembly on the body.

26.5 REF

6.0 Certiﬁcation/Approvals

IECEx units

Certified to IEC60079-0, IEC60079-1 and IEC60079-7

Ex de unit (IEC certification No. IECEx BAS 11.0149X)

CU1-S - Ex de IIB T4 (-50°C to +50°C) Gb

CU1-H - Ex de IIB T4 (-50°C to +70°C) Gb

The IECEx certificate and product label carry the IECEx

equipment protection level marking

Where Gb signifies suitability for use in a Zone 1 surface

industries area in the presence of gas.

ATEX units

Certified to EN60079-0, EN60079-1 and EN60079-7

Ex d unit (ATEX certification No. Baseefa04ATEX0273X)

CU1-S - Ex de IIB T4 (-50°C to +50°C) Gb

CU1-H - Ex de IIB T4 (-50°C to +70°C) Gb

The ATEX certificate and product label carry the ATEX

group and category marking:

II 2 G

Where:

Signifies compliance with ATEX

II Signifies suitability for use in surface industries

2 Signifies suitability for use in a zone 1 area

G Signifies suitability for use in the presence of gases

These units also have the following approvals:

Ingress protection: IP66 to BS EN 60529 & IP67 to

IEC60529

7.0 Special conditions for safe use:

1. Painting and surface finishes, other than those applied

by the manufacturer are not permitted

2. Not more than one single or multiple strand lead shall

be connected into either side of any terminal, unless

multiple conductors have been joined in a suitable

manner, e.g. two conductors into a single insulated

crimped boot lace ferrule

3. Leads connected to the terminals shall be insulated for

at least 275V and this insulation shall extend to within

1mm of the metal of the terminal throat

4. All terminal screws, used and unused, shall be fully

tightened down

5. Minimum creepage and clearance distances between

the terminals and adjacent conductive parts (including

cable entry devices) must be at least 5mm

6. Any cable entry devices or stopping plugs shall be

selected and installed to maintain the minimum (IP54)

integrity of the enclosure

7. For replacement purposes, the flare fixing screws shall

be of stainless steel minimum grade A2-70

15MANUEL TECHNIQUE – UNITÉ COMBINÉE D’AVERTISSEUR SONORE ET FEU AU XÉNON CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Unité combinée d’avertisseur sonore et feu au xénon CU1

Francais

Table des matières

1.0 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

2.0 MESSAGES ET AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

3.0 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Accéder aux bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4.0 FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Accès aux commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Contrôle du volume (Unités 10J CU1-S uniquement) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Ajustement de la vitesse de clignotement (unités à alimentation CC uniquement) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Tonalités: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Sélection de tonalité : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Configurations de câblage CC CU1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Configurations de câblage CA CU1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Sonorités standard : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

5.0 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Remplacement du tube au xénon : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.0 CERTIFICATION/ APPROBATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Unité IECEx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Unité ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Ces unités ont également les autorisations suivantes: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

7.0 CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION EN TOUTE SECURITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

16 MANUEL TECHNIQUE – UNITÉ COMBINÉE D’AVERTISSEUR SONORE ET FEU AU XÉNON CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Unité combinée d’avertisseur sonore et feu au xénon CU1

Francais

1.0 Introduction

Cette gamme d’unités combinées d’avertisseurs sonores

et de feux a été conçue pour une utilisation dans des

atmosphères à gaz potentiellement explosives et avec

une protection élevée contre la pénétration afin de pouvoir

endurer les conditions environnementales rigoureuses

trouvées off-shore et à terre dans les industries du pétrole,

du gaz et de la pétrochimie.

L’unité est disponible en deux versions, adéquates pour

l’utilisation dans les groupes de gaz suivants :

Unité Standard CU1-S – Ex de IIB T4 (Tamb -50°C à + 50°C).

IP66 et IP67

Unité Haute Température CU1-H – Ex de IIB T4 (Tamb -50°C

à + 70°C). IP66 et IP67

Les voies de flammes, le tube rebord et le boîtier sont

entièrement construits en polyester renforcé à fibres de

verre, stable aux U.V. Des vis et supports en acier inoxydable

sont utilisés afin de garantir une résistance totale à la

corrosion. Des voies de flamme filetées et coniques sont

utilisées pour éviter le problème de montage de voies de

flamme à emboîtement parallèle.

Les unités peuvent être peintes suivant les spécifications

du client et fournies avec étiquettes d’identification.

2.0 Messages et avertissements généraux

de sécurité

Suivre toutes les instructions et messages de sécurité

contenus dans ce manuel pour permettre l'installation

sécurisée de l'appareil. L'appareil doit être exclusivement

installé et entretenu par du personnel/des installateurs sur

site proprement formés.

VIII. Pour réduire le risque d'incendie dans des

atmosphères dangereuses et de décharges, ne pas

mettre l'appareil sous tension avant d'avoir terminer

l'installation et avant de l'avoir parfaitement scellé et

sécurisé.

IX. Pour réduire le risque d'incendie dans des atmosphères

dangereuses et de décharges, maintenir l'appareil

totalement fermé lors de la mise sous tension du circuit.

X. Avant de retirer le couvercle pour toute opération

d'installation ou d'entretien, s'assurer que

l'alimentation de l'appareil est isolée.

XI. Une fois l'installation terminée, tester l'appareil pour

s'assurer de son bon fonctionnement.

XII. Une fois l'installation terminée, s'assurer qu'une copie

de ce manuel est mise à la disposition de tous les

opérateurs.

XIII. Lors de l'installation de l'appareil, se rapporter

aux exigences de sélection, d'installation et de

fonctionnement : aux Réglementations de câblage

de l'IEE et au code national d'électricité américain

(NEC) pour l'Amérique du Nord, par exemple. Des

exigences nationales et/ou locales supplémentaires

peuvent également s'appliquer.

XIV. Les terminaisons de câble doivent être conformes aux

exigences spécifiques de l'application requise. MEDC

recommande que tous les câbles et conducteurs

soient correctement identifiés. Merci de se rapporter

au schéma de câblage fourni dans ce manuel (ou au

schéma spécifique fourni avec l'unité).

XV. S'assurer de n'utiliser que les presses étoupes spéci-

fiées ou certifiées, et du bon revêtement et mise à la

terre de l'assemblage.

XVI. S'assurer de n'utiliser que les bouchons obturateurs

spécifiés ou certifiés pour obturer les entrée de

presses étoupes non utilisées, et que les normes

NEMA/de protection IP de l'unité sont maintenues.

XVII. MEDC recommande l'utilisation d'une pâte

d'étanchéité telle que HYLOMAR PL32 sur tous les

filetages des presses étoupes et des bouchons obtu-

rateurs, afin de maintenir les normes de protection

IP de l'unité.

XVIII. Une rondelle d'étanchéité adaptée doit être

montée sur tous les presses étoupes et les

bouchons obturateurs présents dans le boîtier.

XIX. La borne de masse interne, si l'unité en est

équipée, doit être utilisée pour la mise à la terre

de l'équipement, et la borne externe, si disponible,

constitue une fixation supplémentaire à la borne

de terre lorsque les normes ou autoritées locales

permettent ou exigent une telle connexion.

XX. MEDC recommande l'utilisation d'éléments de

fixation en acier inoxydable lors de l'installation de

l'appareil. S'assurer que tous les écrous, les boulons

et les fixations sont sécurisés.

XXI. L'unité doit être positionnée de façon que les débris,

la poussière ou l'eau ne puissent pas pénétrer dans

le pavillon.

3.0 Installation

Le CU1 se fixe au moyen des deux trous de 9mm prévus à

cet effet sur le support. Si nécessaire, le haut-parleur peut

être installé en utilisant le trou central de 13 mm de diamètre.

Le haut-parleur peut ainsi être orienté suivant les besoins puis

fixé en position au moyen des deux autres trous.

Les deux trous de fixation ont été conçus pour accepter

une vis ou un boulon M8.

Accéder aux bornes

Dévisser les 3 vis non imperdables M5 (à l'aide d'une clé

hexagonale/à 6 pans de 4 mm) qui fixent le couvercle au

socle. Les vis ne se dégageront pas du couvercle. Retirer

le couvercle pour accéder à l'intérieur de la boîte de

raccordement.

Une fois l'opération de terminaison des câbles terminée,

remettre le couvercle en place sur le boîtier en faisant

attention à ne pas endommager les surfaces de contact.

Serrez uniformément les vis M5 (clé hexagonale A/F de

4,00mm) du couvercle en respectant leur valeur de couple

maximal indiqué sur le couvercle Ex e. Assurez-vous que

le joint torique soit correctement placé sur la rainure lors

du remontage.

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4.0 Fonctionnement

La tension d’alimentation est indiquée sur l’étiquette.

Disposition Générale

192.50 ±3

124 ±3

193 ±3

30 ±1 30 ±1

32 ±1

254 ±3

206.50 ±3

320 ±3

13 ±1

9 ±1

TOUTES LES DIMENSIONS SONT EN MM

ÉTIQUETTE DE CERTIFICATION

TROU DE FIXATION

TROUS DE FIXATION

2 EMPLACEMENTS

30˚ 30˚

Accès aux commandes

L'accès au contrôle du volume, à la sélection de la vitesse

de clignotement (si disponible) et à la sélection de la

tonalité se fait par le couvercle de lentille.

Dévisser la vis de blocage (à l'aide d'une clé hexagonale/à

6 pans de 2 mm) dans le couvercle de lentille en trois

tours complets . Dévisser et retirer le couvercle de

lentille. Les ajustements nécessaires peuvent être

effectués en utilisant les commandes PCB appropriées.

Une fois les ajustements nécessaires effectués, remettre

le couvercle en place en suivant la même procédure

que celle indiquée ci-dessus, mais dans l'ordre inverse.

Prendre des précautions pour ne pas endommager les

filetages et les surfaces de contact du couvercle et du

boîtier. S'assurer que le joint torique est bien positionné

dans le couvercle et que le couvercle est suffisamment

fixé pour que l'espace entre le couvercle et le boîtier

n'excède pas 0,2 mm. S'assurer que la vis de blocage

dans le couvercle est serrée à fond afin de sécuriser la

fixation du couvercle au boîtier.

Contrôle du volume (Unités 10J CU1-S uniquement) :

Le volume sur les deux unités CA et CC peut être

commandé au moyen d’un potentiomètre (VR1) monté

sur la face supérieure de la carte de circuit imprimé du

feu au xénon. Le volume maximal est obtenu en tournant

le potentiomètre à fond dans le sens des aiguilles d’une

montre. Inversement, tourner le potentiomètre dans le

sens inverse des aiguilles d’une montre réduira le volume

jusqu’à ce que plus aucun son ne soit entendu. Ne pas

essayer de régler le potentiomètre au-delà de ses limites,

car ceci pourrait endommager l’unité et empêcher le

fonctionnement correct de l’unité.

Ajustement de la vitesse de clignotement (unités à

alimentation CC uniquement) :

La vitesse de clignotement peut être sélectionnée par

l'intermédiaire d'un interrupteur installé sur le dessus du

xénon PCB (voir la section Accès aux commandes pour

plus amples détails). Trois positions sont disponibles (SP,

F80 & F120) pour fournir les taux de clignotement par

minute (CPM) suivants:

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Francais

SP – 60 fpm (Standard, à moins qu'autrement spécifié

lors de la commande de l'unité)

F80 – 80 fpm

F120 – 120 fpm

La vitesse de clignotement de la version CA est préréglée

par MEDC avant l’expédition et ne peut pas être ajustée.

Pour les détails d’accès au contrôle de la vitesse de

clignotement, se reporter à la section 3e ci-dessous.

Tonalités :

Remarque :-

•

Le terme «déclenchement à distance » traite des

options de déclenchement du téléphone aussi bien que

du déclenchement du relais 24 VDC

•

Une position signifie que la rangée 1 des

commutateurs de sélection de tonalité est activée

permettant la sélection de 1 à 27 tonalités par l’usager

•

Deux positions signifie que la rangée 2 des

commutateurs de sélection de tonalité est activée

permettant la sélection de 1 à 27 tonalités par

l’usager L’utilisateur peut alors passer entre la tonalité

sélectionnée dans la rangée 1 et la rangée 2 Option à

deux phases uniquement disponible sur les unités à

alimentation CC.

l'unité est disponible dans les configurations suivantes

Type 1. Entrée CC, résonateur une position, résonateur

combiné/opération balise

Type 2. Entrée CC, résonateur une position, déclenchement

à distance, résonateur combiné/opération balise

Type 3. Entrée CC, résonateur une position avec

résonateur indépendant/opération balise

Type 4. Entrée CC, résonateur deux positions, résonateur

combiné/opération balise

Type 5. Entrée CC, résonateur deux positions, déclenchement

à distance, résonateur combiné/opération balise

Type 6. Entrée CC, résonateur deux positions avec

résonateur indépendant/opération balise

Type 7. Entrée CA, résonateur une position, résonateur

combiné/opération balise

Type 8. Entrée AC, résonateur une position, déclenchement

à distance, résonateur combiné/opération balise

Type 9. Entrée AC, résonateur une position avec résona-

teur indépendant/opération balise

•

Type 1. L’alimentation doit être connectée à T1

(+ve) et T2 (-ve), et utiliser les loop out sur T3 et T4

respectivement.

•

Type 2. L’alimentation doit être connectée à T1 (+ve) et T2

(-ve), et utiliser les loop out sur T3 et T4 respectivement.

L’alimentation du déclenchement doit être connecté à T5

(+ve / sous tension) & T6 (-ve / neutre), et utiliser les loop

out sur T7 et T8 respectivement.

•

Type 3. L’alimentation doit être connectée à T1

(résonateur +ve) et T2 (usuel -ve), et utiliser les loop

out sur T3 et T4 respectivement. L’alimentation +ve

indépendante pour la balise doit être connectée à T7, et

utiliser le loop out sur T8.

•

Type 4. L’alimentation doit être connectée à T1 (usuel

+ve), T2 (-ve), et T3 (-ve 2), et utiliser les loop out sur

T4, T5 et T6 respectivement. De façon alternative une

résistance EOL peur être connectée à T4, T5 ou T4, T6.

•

Type 5. L’alimentation doit être connectée à T1 (+ve)

et T2 (-ve), et utiliser les loop out sur T3, T4 respec-

tivement. L’alimentation du déclenchement doit être

connectée à T5 (+ve / sous tension) & T6 (-ve / neutre),

et utiliser les loop out sur T7 et T8 respectivement.

•

Type 6. L’alimentation doit être connectée à T1

(résonateur +ve), T2 (usuel -ve1) et T3 (usuel -ve2) et

utiliser les loop out sur T4, T5 et T6 respectivement.

L’alimentation +ve indépendante pour la balise doit être

connectée à T7, et utiliser le loop out sur T8.

•

Type 7. L’alimentation doit être connectée à T1

(ST) et T2 (N), et utiliser les loop out sur T3 et T4

respectivement.

•

Type 8. L’alimentation doit être connectée à T1 (ST) et T2

(N), et utiliser les loop out sur T3 et T4 respectivement.

L’alimentation du déclenchement doit être connectée à

T5 (+ve / sous tension) T6 (-ve / neutre), et utiliser les

loop out sur T7 et T8 respectivement.

•

Type 9. L’alimentation pour le résonateur doit être

connectée à T1 (ST) et T2 (N), et utiliser les loop out sur

T3 et T4 respectivement. L’alimentation

Les unités doubles de scène peuvent être commutés

entre les deux étapes soit:

a) En renversant la polarité de l’alimentation (2 fils) ou,

b) Connexion en tant que système de passe à trois fils

commun + et la commutation entre les deux lignes-VE.

Remarque : avec les unités de type 5 (voir détails

ci-dessus), la sonde à deux phases ne sera connectée

qu'avec 2 câbles et la phase suivante ne pourra être

sélectionnée qu'en inversant la polarité (option a.

ci-dessus)

Sélection de tonalité :

Sur les versions CA, la tonalité nécessaire est choisie en

utilisant un commutateur DIL à 5 voies monté sur la face

supérieure de la carte de circuit imprimé du feu au xénon.

Sur les versions CC, les tonalité 1 et tonalité 2 sont

choisies en utilisant les deux commutateurs DIL à 5 voies

(marqués SW1 et SW2), montés sur la face supérieure de

la carte de circuit imprimé du feu au xénon.

19MANUEL TECHNIQUE – UNITÉ COMBINÉE D’AVERTISSEUR SONORE ET FEU AU XÉNON CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Unité combinée d’avertisseur sonore et feu au xénon CU1

Francais

Configurations de câblage CC CU1

+VE EN ENTRÉE 1

-VE EN ENTRÉE 2

+VE EN SORTIE 3

-VE EN SORTIE 4

NON UTILISÉ 5

NON UTILISÉ 6

NON UTILISÉ 7

NON UTILISÉ 8

FONCTIONNEMENT

À UNE PHASE

+VE EN ENTRÉE 1

-VE EN ENTRÉE 2

+VE EN SORTIE 3

-VE EN SORTIE 4

+VE DISTANT / PHASE D'ENTRÉE 5

-VE DISTANT / NEUTRE D'ENTRÉE 6

+VE DISTANT / PHASE EN SORTIE 7

-VE DISTANT / NEUTRE EN SORTIE 8

FONCTIONNEMENT À UNE PHASE

AVEC DÉMARRAGE À DISTANCE

ENTRÉE +VE DU SONDEUR 1

ENTRÉE -VE DU SONDEUR 2

SORTIE +VE DU SONDEUR 3

SORTIE -VE DU SONDEUR 4

NON UTILISÉ 5

NON UTILISÉ 6

ENTRÉE +VE DE LA BALISE 7

SORTIE +VE DE LA BALISE 8

FONCTIONNEMENT

INDÉPENDANT À UNE PHASE

+VE EN ENTRÉE 1

-VE 1 EN ENTRÉE 2

-VE 2 EN ENTRÉE 3

+VE EN SORTIE 4

-VE 1 EN SORTIE 5

-VE 2 EN SORTIE 6

NON UTILISÉ 7

NON UTILISÉ 8

FONCTIONNEMENT

À DEUX PHASES,

CONNEXION À 3 CÂBLES

+VE EN ENTRÉE 1

-VE EN ENTRÉE 2

+VE EN SORTIE 3

-VE EN SORTIE 4

+VE DISTANT / PHASE D'ENTRÉE 5

-VE DISTANT / NEUTRE D'ENTRÉE 6

+VE DISTANT / PHASE EN SORTIE 7

-VE DISTANT / NEUTRE EN SORTIE 8

FONCTIONNEMENT À DEUX

PHASES AVEC DÉMARRAGE À

DISTANCE

ENTRÉE +VE DU SONDEUR 1

-VE 1 ENTRÉE COMMUNE 2

-VE 2 ENTRÉE COMMUNE 3

SORTIE +VE DU SONDEUR 4

-VE 1 SORTIE COMMUNE 5

-VE 2 SORTIE COMMUNE 6

ENTRÉE +VE DE LA BALISE 7

SORTIE +VE DE LA BALISE 8

FONCTIONNEMENT

INDÉPENDANT À DEUX PHASES

Configurations de câblage CA CU1

ENTRÉE ACTIVE 1

ENTRÉE NEUTRE 2

SORTIE ACTIVE 3

SORTIE NEUTRE 4

NON UTILISÉ 5

NON UTILISÉ 6

NON UTILISÉ 7

NON UTILISÉ 8

FONCTIONNEMENT

À UNE PHASE

ENTRÉE ACTIVE 1

ENTRÉE NEUTRE 2

SORTIE ACTIVE 3

SORTIE NEUTRE 4

+VE DISTANT / PHASE D'ENTRÉE 5

-VE DISTANT / NEUTRE D'ENTRÉE 6

+VE DISTANT / PHASE EN SORTIE 7

-VE DISTANT / NEUTRE EN SORTIE 8

FONCTIONNEMENT À UNE PHASE

AVEC DÉMARRAGE À DISTANCE

ENTRÉE ACTIVE 1

ENTRÉE NEUTRE 2

SORTIE ACTIVE 3

SORTIE NEUTRE 4

ENTRÉE ACTIVE 5

ENTRÉE NEUTRE 6

SORTIE ACTIVE 7

SORTIE NEUTRE 8

SONDEUR

BALISE

FONCTIONNEMENT INDÉPENDANT

À UNE PHASE

20 MANUEL TECHNIQUE – UNITÉ COMBINÉE D’AVERTISSEUR SONORE ET FEU AU XÉNON CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Unité combinée d’avertisseur sonore et feu au xénon CU1

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Sonorités standard :

Voir le tableau ci-dessous pour tout détail sur les réglages du commutateur concernant les sonorités standard. Les

positions 28 – 32 sont réservées aux tonalités spécifiques au client. Si l'unité est commandée avec des tonalités

spécifiques au client, voir la liste séparée des tonalités envoyée avec l'unité pour de plus amples détails.

TABLEAU 1

Tonalité N° Fréq./Description De Tonalité Paramétrage

D’interrupteur

12345

Description De La Tonalité SPL Nominal (DB(A) @ 1M)

1 Tonalités Alt 800/970 Hz à 1/4 sec 11111 114

2 Balayage 800/970 Hz à 7 Hz 11110 Balayage rapide (BF) 114

3 Balayage 800/970 Hz à 1 Hz 11101 Balayage moyen (BF) 114

4 Continu à 2850 Hz 11100 109

5 Balayage 2400-2850 Hz à 7 Hz 11011 Balayage rapide 114

6 Balayage 2400-2850 Hz à 1 Hz 11010 114

7 Sonnerie lente 11001 Sonnerie lente 115

8 Balayage 1200-500 Hz à 1 Hz 11000 Tonalité Din 115

9 Tonalités 2400/2850 Hz à 2 Hz 10111 111

10 Tonalité Int de 970 Hz à 1 Hz 10110 Alarme de recul (BF) 114

11 Tonalités Alt 800/970 Hz à 7/8 Hz 10101 114

12 Tonalité Int à 2850 Hz à 1Hz 10100 Alarme de recul (HF) 109

13 970 Hz à 1/4 sec sur 1 sec d’arrêt 10011 114

14 Continu à 970 Hz 10010 114

15 554 Hz pour 0,1S/440 Hz pour 0,4S 10001 Alarme d’incendie française 101

16 Int 660 Hz 150 mS sur 150 mS arrêt 10000 Alarme d’incendie suédoise 106

17 Int 660 Hz 1,8 sec sur 1,8 sec arrêt 01111 Alarme d’incendie suédoise 106

18 Int 660 Hz 6,5 sec sur 13 sec arrêt 01110 Alarme d’incendie suédoise 104

19 Continu 660 Hz 01101 Alarme d’incendie suédoise 106

20 Alt 554/440 Hz à 1 Hz 01100 Alarme d’incendie suédoise 100

21 Int 660 Hz à 7/8 Hz 01011 Alarme d’incendie suédoise 106

22 Int 2850 Hz 150 mS sur 100 mS arrêt 01010 Passage piétons 109

23 Balayage 800-970 Hz à 50 Hz 01001 Basse fréquence Bruiteur 113

24 Balayage 2400-2850 Hz à 50 Hz 01000 Haute fréquence Bruiteur 112

25 3x impulsions 970 Hz 0,5 arrêt, 1,5 arrêt 00111 113

26 3x impulsions 2850 Hz 0,5 marche/0,5

arrêt, 1,5 arrêt

00110 109

27 Int 3100 Hz 0,32s marche/0,68s arrêt 00101 110

28 Tonalité spéciale de réserve/client 00100

29 Tonalité spéciale de réserve/client 00011

30 Tonalité spéciale de réserve/client 00010

31 Tonalité spéciale de réserve/client 00001

32 Tonalité spéciale de réserve/client 00000

5.0 Maintenance

Durant toute sa durée de vie, l’unité ne nécessite aucune

ou peu de maintenance. Toutefois, lorsque les conditions

environnementales inhabituelles ou anormales peuvent

avoir un effet sur l’équipement (machine endommagée,

accident, etc.), il est recommandé de procéder à une

inspection visuelle.

Le remplacement du tube xénon, voir ci-dessous,

peut être exécuté par le personnel compétent du site.

Les autres réparations peuvent être effectuées en

renvoyant l’unité à MEDC ou par un réparateur autorisé

d’équipement Ex.

Lorsqu’un certain nombre d’unités ont été acquises, il

est recommandé de disposer d’unités de rechange. Les

technico-commerciaux de MEDC sont à la disposition de

la clientèle pour toute étude des besoins.

Le remplacement du tube au xénon (voir ci-dessous) peut

être effectué par du personnel sur site compétent. Pour

toute autre réparation, renvoyer l'unité à MEDC.

Pendant l'entretien, si la graisse d'assemblage couvercle/

lentille doit être ré-appliquée, une graisse de type PFPE

(perfluoropolyéther) comme la Krytox GPL203 de DuPont

ou Perfluorolube 22/6 de Performance Fluids Ltd doivent

être utilisées afin d'éviter d'endommager le joint torique.

Remplacement du tube au xénon :

PRUDENCE : Avant d’enlever l’assemblage du couvert,

assurez-vous que l’alimentation à l’unité soit isolée.

Dévissez la vis sans tête sur l’assemblage du couvre-

objectif avec trois tours complets (clé hexagonale

AF 2,0 mm requise). Dévissez et enlevez le couvre-objectif.

21MANUEL TECHNIQUE – UNITÉ COMBINÉE D’AVERTISSEUR SONORE ET FEU AU XÉNON CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Unité combinée d’avertisseur sonore et feu au xénon CU1

Francais

Enlevez l’assemblage du vieux tube en dévissant les vis

du bloc de jonction. Le tube en xénon de remplacement

peut maintenant être ajusté dans le bloc de jonction

fourni. Si le tube de remplacement est équipé d'un tube à

détente flexible, s'assurer que le tube est monté sur les

bornes dans la même orientation que le tube d'origine

Remarque : les pieds du tube xénon peuvent devoir être

taillés pour permettre au tube d’être ajusté à la bonne

hauteur à partir du bloc de junction.

Une fois les ajustements nécessaires effectués, remettre

le couvercle en place en suivant la même procédure

que celle indiquée ci-dessus, mais dans l'ordre inverse.

Prendre des précautions pour ne pas endommager les

filetages et les surfaces de contact du couvercle et du

boîtier. S'assurer que le joint torique est bien positionné

dans le couvercle et que le couvercle est suffisamment

fixé pour que l'espace entre le couvercle et le boîtier

n'excède pas 0,2 mm. S'assurer que la vis de blocage

dans le couvercle est serrée à fond afin de sécuriser la

fixation du couvercle au boîtier.

26.5 REF

6.0 Certiﬁcation/ Approbations

Unité IECEx

Certifiées selon les norms IEC 60079-0, IEC 60079-1 et

IEC 60079-7

Unité Ex de (Certification IEC No BAS 11.0149X)

CU1-S - Ex de IIB T4 (-50°C à +50°C) Gb

CU1-H - Ex de IIB T4 (-50°C à +70°C) Gb

Le certificat et l'étiquette du produit IECEx portent le

niveau de marquage IECEx de protection de l'équipement

Gb: pertinence à des fins d'utilisation en Zone 1 de

l'industrie des surfaces en présence de gaz.

Unité ATEX

Certifiées selon les norms EN60079-0, EN60079-1 et

EN60079-7

Unité Ex d (Certification ATEX N°. Baseefa04ATEX0273X)

CU1-S - Ex de IIB T4 (-50°C à +50°C) Gb

CU1-H - Ex de IIB T4 (-50°C à +70°C) Gb

Le certificat ATEX et l'étiquette du produit portent aussi le

label suivant

II 2 G

conformité ATEX.

II Pertinence à des fins d'utilisation dans l'industrie des

surfaces.

2 Pertinence à des fins d'utilisation en Zone 1.

G Pertinence à des fins d'utilisation en présence de gaz.

Ces unités ont également les autorisations

suivantes:

IP66 to BS EN 60529 & IP67 to IEC60529

22 MANUEL TECHNIQUE – UNITÉ COMBINÉE D’AVERTISSEUR SONORE ET FEU AU XÉNON CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Unité combinée d’avertisseur sonore et feu au xénon CU1

Francais

7.0 Conditions Speciales Pour Une

Utilisation En Toute Securite

1. Les finis de surface et peinture, autre que ceux

appliqués par le fabricant, ne sont pas autorisés.

2. Un seul fil à un brin ou plusieurs brins devra être

branché sur chacun des côtés de terminal, à moins

que des conducteurs multiples aient été regroupés

de manière adéquate, par exemple, deux conducteurs

dans une seule bague en lacet sertie isolée.

3. Les fils étant branchés aux bornes devront être isolés

pour la tension appropriée et cette isolation devra

s’étendre sur une distance d’un (1) mm sur le métal

de la gorge de la borne.

4. Toutes les vis de bornes, utilisées ou pas devront

être vissées à fond.

5. La limite de fuite minimale et les distances de

jeu entre les bornes et les pièces conductrices

adjacentes (y compris les dispositifs d’entrée de

câble) doivent être au minimum de 5 mm.

6. Tous les dispositifs d’entrée de câble ou les

bouchons obturateurs doivent être choisis et montés

afin de maintenir l’intégrité minimale (IP54) du boîtier.

7. Pour les besoins de remplacement, les vis de fixation

de fusée doivent être de qualité minimum en acier

inoxydable A2-70.

Xenon-Blitzleuchte mit Schallgeber – CU1

Deutsch

TECHNISCHE ANLEITUNG FÜR DIE XENON-BLITZLEUCHTE MIT SCHALLGEBER – CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Inhaltsverzeichnis

1.0 EINFÜHRUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.0 ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND WARNHINWEISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

3.0 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Zugang zu Anschlüssen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.0 BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Zugang zu den Kontrollen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Lautstärkeregler (nur 10J Xenon-Einheiten): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Blinkzahleinstellung (nur DC-Versorgungseinheiten): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Töne: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Tonwahl: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

CU1 Gleichstrom-Verdrahtungskonfigurationen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

CU1 Wechselstrom-Verdrahtungskonfigurationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Standardtöne: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

5.0 INSTANDHALTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Austausch der Xenonröhre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6.0 ZERTIFIZIERUNG/ GENEHMIGUNGEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

IECEx Gerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

ATEX Gerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Diese Einheiten haben auch folgende Zulassungen:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7.0 BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR EINE SICHERE NUTZUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Xenon-Blitzleuchte mit Schallgeber – CU1

Deutsch

TECHNISCHE ANLEITUNG FÜR DIE XENON-BLITZLEUCHTE MIT SCHALLGEBER – CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

1.0 Einführung

Die Blitzleuchten mit Schallgeber dieser Baureihe sind

zur Verwendung in explosionsgefährdeten gashaltigen

Umgebungen bestimmt und wurden so ausgelegt, dass

ein hoher Schutz gegen das Eindringen von Fremdstoffen

besteht, um den rauen Umgebungsbedingungen

standzuhalten, die auf See und an Land in der Öl- und

Gasindustrie und der Petrochemie anzutreffen sind.

Das Gerät ist in zwei Ausführungen für folgende

Gasgruppen erhältlich:

CU1-S Standardprodukt – Ex de IIB T4 (Umgebungstemp.

–50°C bis +50°C). IP66 und IP67

CU1-H Erweiterter Temperaturbereich – Ex de IIB T4

(Umgebungstemp. –50°C bis +70°C). IP66 und IP67

Flammenpfade, Schalltrichter und Körper sind ganz aus

UV-beständigem glasfaserverstärktem Polyester gefertigt.

Schrauben und Halter aus Edelstahl gewährleisten

ein korrosionsfreies Produkt. Zur Vermeidung der

Montageprobleme bei parallelen Zapfen-Flammenpfaden

kommen kegelförmige Flammenpfade mit Gewinde zum

Einsatz.

Die Bauteile können nach Kundenvorgaben lackiert und

mit Etiketten versehen geliefert werden.

2.0 Allgemeine sicherheits- und

warnhinweise

Damit eine sichere Installation des Geräts

gewährleisten werden kann, sind alle Anweisungen und

Sicherheitshinweise in dieser Bedienungsanleitung zu

befolgen. Das Gerät darf nur von entsprechend geschulten

Mitarbeitern/Installateuren installiert und gewartet werden.

I. Um Funkenschlag in gefährlichen Atmosphären

und Stromschläge zu vermeiden, darf das Gerät

erst dann an die Stromversorgung angeschlossen

werden, wenn die Installation abgeschlossen und

das Gerät vollständig abgedichtet und gesichert ist.

II. Um Funkenschlag in gefährlichen Atmosphären und

Stromschläge zu vermeiden, muss das Gerät bei

eingeschalteter Stromzufuhr fest verschlossen sein.

III. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung zum

Gerät abgetrennt wurde, bevor Sie die Abdeckun zur

Installation oder Wartung entfernen.

IV. Prüfen Sie das Gerät nach der Installation auf

ordnungsgemäßen Betrieb.

V. Sorgen Sie dafür, dass nach der Installation alle

Mitarbeiter, die dieses Gerät bedienen, eine Ausgabe

dieser Bedienungsanleitung erhalten.

VI. Bei Installation des Geräts sind die Bestimmungen zur

Auswahl, Installation und zum Betrieb zu beachten,

wie z. B. IEE-Bestimmungen zur Verkabelung und

der 'National Electrical Code' in Nordamerika. Zudem

müssen mögliche zusätzliche nationale und/oder

örtliche Bestimmungen beachtet werden.

VII. Der Kabelabschluss muss gemäß den technischen

Daten, die für die vorgesehene Verwendung gelten,

durchgeführt werden. MEDC empfiehlt, alle Kabel

und Pole korrekt zu kennzeichnen. Siehe Schaltplan

in dieser Bedienungsanleitung (bzw. dem separaten

Schaltplan des Geräts).

VIII. Achten Sie darauf, dass nur die korrekten, gelisteten

oder zugelassenen Kabeldurchführungen verwendet

werden und dass die Baugruppe ummantelt und

korrekt geerdet ist.

IX. Achten Sie darauf, ausschließlich die korrekten,

gelisteten oder zugelassenen Verschlussstopfen zur

Abdeckung nicht verwendeter Durchführungseingänge

zu verwenden und dass die NEMA/IP-Klasse des

Geräts beibehalten wird.

X. Zur Beibehaltung der IP-Klasse des Geräts empfiehlt

MEDC die Verwendung eines Dichtungsmittels wie z.

B. HYLOMAR PL32 auf allen Durchführungseingängen

und Verschlussstopfen.

XI. Alle Buchsen müssen mit einer passenden

Dichtungsscheibe und die Verschalung muss mit

Verschlussstopfen versehen warden.

XII. Der interne Erdanschluss, sofern vorhanden, muss

für die Erdung der Ausrüstung verwendet werden.

Der externe Anschluss, sofern verfügbar, dient als

zusätzlicher Verbindungsanschluss, wo laut lokaler

Bestimmungen oder Behörden eine solche Verbindung

erlaubt bzw. erforderlich ist.

XIII. MEDC empfiehlt die Verwendung von

Edelstahlbefestigungen bei der Installation des Geräts.

Achten Sie auf den sicheren und festen Sitz aller

Muttern, Schrauben und Befestigungen.

XIV. Das Gerät muss so platziert werden, dass weder

Schmutz, Staub noch Wasser im gefalteten Trichter

gelangen können.

3.0 Installation

Die CU1 wird mit Hilfe zweier Befestigungsbohrungen

(Ø9mm) im U-Bügel/Halter befestigt. Bei Bedarf kann das

Gerät zu Beginn mit Hilfe der Mittelbohrung (Ø13mm) im

U-Bügel positioniert werden. Anschließend kann es in die

gewünschte Position gedreht und mit Hilfe der anderen

Bohrungen befestigt werden.

Die 2 Befestigungsbohrungen sind für die Aufnahmen von

M8-Schauben ausgelegt.

Zugang zu Anschlüssen

Lösen Sie die 3 stromlosen M5-Schrauben

(Sechskantschraubenschlüssel mit 4 mm

Schraubenweite), mit der die Abdeckungsbaugruppe an

der Basis befestigt ist. Die Schrauben verbleiben in der

Abdeckung. Nehmen Sie die Abdeckung ab, um Zugang

zum Inneren der Anschlusskammer zu erhalten.

Sobald der Anschlussvorgang abgeschlossen ist,

setzen Sie die Abdeckung wieder vorsichtig auf die

Verschalung auf und achten Sie darauf, die Passflächen

nicht zu beschädigen. Ziehen Sie die 3 stromlosen

M5-Schrauben (Innensechskantschlüssel mit 4,0 mm

Schraubenweite) im Deckel gleichmäßig an und achten

Sie dabei darauf, dass der, im Ex e-Deckel angegebene,

höchste Drehmomentwert der Deckelschrauben nicht

überschritten wird.

Xenon-Blitzleuchte mit Schallgeber – CU1

Deutsch

TECHNISCHE ANLEITUNG FÜR DIE XENON-BLITZLEUCHTE MIT SCHALLGEBER – CU1 TM207 Mai 2020 www.eaton.com

Zugang zu den Kontrollen:

Der Lautstärkeregler, die Blinkzahl-Auswahl (wo

verfügbar) und die Tonartauswahl sind über die

Linsenabdeckungsbaugruppezugänglich.

Lösen Sie den Gewindestift mit Innensechskant

(Sechskantschraubenschlüssel mit 2 mm Schraubenweite)

in der Linsenabdeckung mit drei vollen Umdrehungen.

Entfernen Sie die Linsenabdeckung. Jetzt können die

entsprechenden Einstellungen mithilfe der richtigen, auf

der Leiterplatte befestigten, Steuerungen durchgeführt

werden.

Nachdem die erforderlichen Einstellungen durchgeführt

wurden, setzen Sie die Abdeckung wieder ein. Führen

Sie dazu den gleichen Vorgang wie oben beschrieben in

umgekehrter Reihenfolge aus. Achten Sie dabei darauf,

die Gewinde und die Passflächen der Abdeckung und

der Verschalung nicht zu beschädigen. Achten Sie darauf,

dass der O-Ring korrekt auf der Abdeckung liegt und

dass die Abdeckung fest verschraubt wurde, sodass der

Spalt zwischen Abdeckung und Verschalung höchstens

0,2 mm beträgt. Achten Sie darauf, dass der Gewindestift

mit Innensechskant fest angezogen wurde, sodass die

Abdeckungsbaugruppe sicher am Gehäuse befestigt ist.

Lautstärkeregler (nur 10J Xenon-Einheiten):

Das Volumen sowohl der AC-und DC-Einheiten können

durch ein Potentiometer (VR1) auf der Oberseite der

Leiterplatte montiert Xenon gesteuert werden. Maximale

Lautstärke wird durch Drehen des Potentiometers im

Uhrzeigersinn erhalten. Umgekehrt werden Sie das

Potentiometer in einem gegen den Uhrzeigersinn verrin-

gern die Lautstärke, bis kein Ton zu hören. Versuchen

Sie nicht, das Potentiometer über seine Grenzen hinaus

einzustellen, da dies zu Beschädigungen führen kann und

zu verhindern, den korrekten Betrieb des Geräts.

Blinkzahleinstellung (nur

DC-Versorgungseinheiten):

Die Blinkzahl kann durch Einstellen eines Brückensteckers

eingestellt werden, der auf der Oberseite der

Xenon-Leiterplatte befestigt und über die Xenon-

Abdeckungsbaugruppe zugänglich ist (Einzelheiten siehe

Abschnitt 'Zugang zu Steuerungen'). Sie können unter drei

Positionen (SP, F80 & F120) mit folgenden fpm ([flashes

per minute] Blinkzeichen pro Minute) wählen:

SP – 60 fpm (Standardeinstellung, soweit bei der

Bestellung des Geräts nicht anderweitig festgelegt)

F80 – 80 fpm

F120 – 120 fpm

4.0 Betrieb

Die Betriebsspannung des Geräts ist auf dem Geräteetikett vermerkt.

Allgemeine wartung

ALLE MASSE SIND IN MILLIMETERN ANGEGEBEN

30 ±1 30 ±1

30°

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MEDC CU1, CU1 Series, CU1-H, CU1-S Инструкция по применению

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