ESAB Fabricator EM 401i Руководство пользователя

Fabricator EM 401i,

Fabricator EM 501i

Руководство по эксплуатации

0446 455 001  RU  20210426

Valid for: Serial number:

OP110YY-XXXXXX

СОДЕРЖАНИЕ

0446 455 001

- 3 -

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

......................................................................................................................

1.1 Значение символов

...................................................................................................

1.2 Правила техники безопасности

..............................................................................

2 ВВЕДЕНИЕ

................................................................................................................................

2.1 Оборудование

............................................................................................................

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

.......................................................................................

4 УСТАНОВКА

..............................................................................................................................

4.1 Расположение

............................................................................................................

4.2 Инструкции по подъему

...........................................................................................

4.3 Питание от сети

..........................................................................................................

5 ОПЕРАЦИЯ

................................................................................................................................

5.1 Соединения и устройства управления

..................................................................

5.2 Режим управления сваркой

.....................................................................................

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей

..................................................

5.4 Обозначения и функции

...........................................................................................

5.5 Тепловая защита

........................................................................................................

5.6 Управление вентиляторами

....................................................................................

5.7 Обращение с блоком охлаждения

..........................................................................

5.8 Соединение хладагента

............................................................................................

5.9 Регулятор давления охлаждающей жидкости

.....................................................

6 ТЕХ ОБСЛУЖИВ

.......................................................................................................................

6.1 Обслуживание

............................................................................................................

6.2 Плановое техническое обслуживание

...................................................................

6.3 Источник питания

......................................................................................................

6.4 Блок охлаждения

.......................................................................................................

6.5 Заливка охлаждающей жидкости

...........................................................................

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

......................................................................

8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

...................................................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

........................................................................................................................

БЛОК-СХЕМА

.......................................................................................................................................

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

...........................................................................................................................

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 455 001

- 4 -

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать, может

немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме или

смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на

табличках, требования техники безопасности на месте

эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за соблюдение

всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех соответствующих мер

безопасности. Меры безопасности должны соответствовать требованиям, которые

распространяются на данный тип сварочного оборудования. В дополнение к стандартным

правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым с

эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может привести к

возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать получение травм

оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

• правилами его эксплуатации;

• расположением органов аварийного останова;

• их функционированием;

• соответствующими правилами техники безопасности;

• сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

• в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не

находятся люди, не имеющие соответствующего разрешения;

• при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита

персонала.

3. Рабочее место:

• должно соответствовать выполняемой работе;

• не должно быть подвержено сквознякам.

4. Средства индивидуальной защиты:

• Во всех случаях используйте рекомендованные средства

индивидуальной защиты, такие как защитные очки, огнестойкую

одежду, защитные перчатки.

• Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и

украшения, такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д.,

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 455 001

- 5 -

которые могут зацепиться за детали оборудования или вызвать

ожоги.

5. Общие меры безопасности:

• Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

• К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен

только квалифицированный электрик.

• Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

• Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во

время работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Блоки подачи проволоки предназначены для использования с источниками питания

только в режиме MIG/MAG.

При использовании в любом другом режиме, например MMA, сварочный кабель

между блоком подачи проволоки и источником питания необходимо отсоединить,

иначе он будет находиться под напряжением.

При наличии охладителя ESAB

Используйте охлаждающую жидкость, рекомендованную компанией ESAB. Не

рекомендованные к использованию охлаждающие жидкости могут привести к повреждению

оборудования и угрожать безопасной эксплуатации продукции. В случае такого повреждения

все гарантийные обязательства компании ESAB теряют силу.

Номер для заказа рекомендованной охлаждающей жидкости ESAB: 0465720002.

Информация для заказа указана в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» руководства по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей. При

выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 455 001

- 6 -

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ — может оказаться смертельным

• Не прикасайтесь к электрическим деталям или электродам,

находящимся под напряжением, открытыми участками кожи,

влажными перчатками или мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ — могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны

от вас. По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте

между кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается

оборачивать кабель горелки или рабочий кабель вокруг

тела. Источник питания и кабели должны находиться как

можно дальше от тела сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно

ближе к области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ — могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из

участка в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ — может вызвать повреждение органов зрения и ожоги на

коже

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, надевайте

защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или другие

средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ — могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

1  БЕЗОПАСНОСТЬ

0446 455 001

- 7 -

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что

поблизости нет воспламеняемых материалов

• Не использовать на закрытых контейнерах.

ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ — детали могут стать причиной ожога

• Не прикасайтесь к деталям голыми руками.

• Перед началом работы с оборудованием дайте ему остыть.

• Во избежание ожогов при работе с горячими деталями используйте

надлежащие инструменты и/или защитные перчатки для сварочных

работ.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного функционирования

обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где электроснабжение

осуществляется из бытовых сетей низкого напряжения. В

таких местах могут появиться потенциальные трудности

обеспечение электромагнитной совместимости

оборудования класса А вследствие кондуктивных и

радиационных помех.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации электронное

оборудование на предприятия по переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного оборудования, и

при ее осуществлении в соответствии с национальными

законодательными актами, электрическое и/или

электронное оборудование, которое достигло предельного

срока эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по утвержденным

станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к

ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств индивидуальной

защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с сотрудником ESAB или

посетите наш сайт.

2  ВВЕДЕНИЕ

0446 455 001

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Fabricator EM 401i и Fabricator EM 501i представляют собой источники сварочного тока для

сварки в среде инертного или активного газа (MIG/MAG), для дуговой сварки порошковой

проволокой (FCAW-S) и сварки электродом с покрытием (MMA). Источники питания

предназначены для использования со следующими блоками подачи проволоки:

• Fabricator Feed 304

• Fabricator Feed 304w

EM 401i и EM 501i могут комплектоваться встроенным блоком охлаждения для работы с

горелками с жидкостным охлаждением.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия, представлены в

разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется со следующими устройствами:

• обратный кабель длиной 5м с зажимом заземления;

• Руководство по эксплуатации

3  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 455 001

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

FabricatorEM 401i / EM 401i с блоком охлаждения

Напряжение питания 380–415В, ±10%, 50/60Гц

Источник питания, S

SC мин

1,9МВА

Первичный ток I

макс.

380 В 400 В 415В

МИГ/МАГ 28А 27A 25А

MMA 29 A 28А 26A

Выбор диапазона параметров постоянного тока

МИГ/МАГ 30А/15,5В - 400А/34,0В

MMA 30А/21,2В - 400А/36,0В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

рабочий цикл 60% 400А/ 34,0В

рабочий цикл 100% 310А/ 29,5В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

рабочий цикл 60% 400А/ 36,0В

рабочий цикл 100% 310А/ 32,4В

Коэффициент мощности при максимальном

токе 0,91

Максимальная входная мощность в холостом

режиме <35 Вт

КПД при максимальном токе 86%

Напряжение разомкнутой цепи 65,0В

Рекомендуемая проволока 0,8–1,2 мм

Рабочая температура от-10 до +40°C (от 14 до 104°F)

Температура для транспортировки от -40 до +70°C (от -40 до 158°F)

Размеры (Д × Ш × В) 1035×500×1015мм

(40,7×19,6×39,9дюйма)

Масса

Масса без блока охлаждения 102,0кг (225фунтов)

Масса с блоком охлаждения без охлаждающей

жидкости

107,5кг (237фунтов)

Масса с блоком охлаждения с охлаждающей

жидкостью

111,5кг (246фунтов)

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP 23

Класс применения

FabricatorEM 501i с блоком охлаждения

Напряжение питания 380–415В, ±10%, 50/60Гц

Источник питания, S

SC мин

6,2МВА

Первичный ток I

макс.

380 В 400 В 415В

3  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 455 001

- 10 -

FabricatorEM 501i с блоком охлаждения

МИГ/МАГ 39 A 37A 36A

MMA 41 A 38A 37A

Выбор диапазона параметров постоянного тока

МИГ/МАГ 30А/15,5В - 500А/39,0В

MMA 30А/21,2В - 500А/40,0В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

рабочий цикл 60% 500А/ 39,0В

рабочий цикл 100% 390А/ 33,5В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

рабочий цикл 60% 500А/ 40,0В

рабочий цикл 100% 390А/ 35,6В

Коэффициент мощности при максимальном

токе 0,91

Максимальная входная мощность в холостом

режиме <35Вт

КПД при максимальном токе 87%

Напряжение разомкнутой цепи 78,0В

Рекомендуемая проволока 1,0–1,6мм

Рабочая температура от-10 до +40°C (от 14 до 104°F)

Температура для транспортировки от -40 до +70 °C (от -40 до 158°F)

Размеры (Д × Ш × В) 1035×500×1015мм

(40,7×19,6×39,9дюйма)

Масса

Масса с блоком охлаждения без охлаждающей

жидкости

111,5кг (246фунтов)

Масса с блоком охлаждения с охлаждающей

жидкостью

115,5кг (255фунтов)

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP 23

Класс применения

Блок охлаждения (500 А — 60% рабочий

цикл)

Только для источников питания с блоками

охлаждения

Охлаждающая способность 1 кВт при температуре окружающей среды

25°C

Охлаждающая жидкость Готовая охлаждающая жидкость ESAB

Объем охлаждающей жидкости 4,5л

Максимальный расход воды 1,8л/мин

Макс. давление для подъема охлаждающей

жидкости к горелке Q

макс.

66,7 фунт./кв. дюйм (4,6 бар)

Питание от сети, S

sc мин.

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом IEC

61000-3-12.

3  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 455 001

- 11 -

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода продолжительностью

десять минут, в течение которого вы можете производить сварку или резку с определенной

нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для температуры 40°C / 104°F и ниже.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от попадания

внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и вне

помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в местах с

повышенной опасностью поражения электрическим током.

4  УСТАНОВКА

0446 455 001

- 12 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи. Принятие

соответствующих мер безопасности является ответственностью пользователя.

4.1 Расположение

Расположите источник питания таким образом, чтобы отверстия для впуска и выпуска

охлаждающего воздуха не были перекрыты.

4.2 Инструкции по подъему

4  УСТАНОВКА

0446 455 001

- 13 -

ВНИМАНИЕ!

Закрепляйте оборудование,

особенно в тех случаях, когда оно

расположено на неровной или

наклонной поверхности.

4.3 Питание от сети

ПРИМЕЧАНИЕ!

Данное оборудование не соответствует требованиям IEC 61000-3-12. В случае

подключения устройства к низковольтной системе электроснабжения общего

назначения пользователь или установщик оборудования должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности подключения

такого рода оборудования.

Убедитесь в том, что источник сварочного тока подключен к сети электропитания с требуемым

напряжением и защищен предохранителями требуемого номинала. Необходимо обеспечить

защитное заземление в соответствии с действующими нормами.

Источник питания автоматически настраивается на подаваемое входное напряжение.

Рекомендуемые номиналы MCB и минимальные сечения кабелей

Fabricator EM 401i / EM 401i с блоком охлаждения

Напряжение питания 380 В 3~ 50/60 Гц 400 В 3~50/60 Гц 415 В 3~50/60 Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

4×6 мм

Значение максимальной

силы тока I

макс.

29A 28А 26A

1эфф.

МИГ/МАГ 21A 20А 19A

MMA 22A 21A 20А

Устройство защиты входа

(распределительная коробка),

миниатюрный автоматический

выключатель (MCB)

Тип C и 32 A

Fabricator EM 501i с блоком охлаждения

Напряжение питания 380 В 3~50/60 Гц 400 В 3~50/60 Гц 415 В 3~50/60 Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

4×6 мм

Значение максимальной

силы тока I

макс.

41A 38A 38A

1эфф.

МИГ/МАГ 30A 28А 27A

4  УСТАНОВКА

0446 455 001

- 14 -

Fabricator EM 501i с блоком охлаждения

MMA 31A 29A 28А

Устройство защиты входа

(распределительная коробка),

миниатюрный автоматический

выключатель (MCB)

Тип C и 32 A

ПРИМЕЧАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей и

номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Для других регионов

кабели питания должны соответствовать сфере применения, а также местным и

государственным нормативным документам.

Инструкция по подключению

ВНИМАНИЕ!

Во время установки сетевое питание должно быть отключено!

ВНИМАНИЕ!

Дождитесь разрядки конденсаторов шины постоянного тока. Время разрядки

конденсатора шины постоянного тока составляет не менее 2минут!

Если требуется заменить сетевые кабели, необходимо правильно выполнить подключение

заземления снизу платы и установить ферритовые сердечники. На рисунке ниже указан

порядок установки ферритовых сердечников, шайб, гаек и винтов.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 455 001

- 15 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого руководства.

Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ПРИМЕЧАНИЕ!

При перемещении оборудования пользуйтесь предусмотренными средствами

транспортировки. Ни в коем случае не тяните за кабели.

ВНИМАНИЕ!

Опасное электрическое напряжение! Не касайтесь заготовки или сварочной головки

во время работы!

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 455 001

- 16 -

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединение (+): MIG/MAG: сварочный

кабель, MMA: сварочный или обратный

кабель

8 Разъем питания 24 В перем. тока для

регулятора газа

2 Соединение (-): MIG/MAG: обратный кабель,

MMA: обратный или сварочный кабель

9 Главный выключатель блока охлаждения,

ВКЛ/ВЫКЛ

3 Светодиодный индикатор, перегрев 10 Заполнение охлаждающей жидкостью

4 Подключение блока подачи проволоки 11 Максимальный и минимальный уровень

охлаждающей жидкости

5 Предохранитель входного питания

регулятора газа

12 КРАСНЫЙ соединитель для подачи

охлаждающей жидкости (возврат) в

охлаждающее устройство

6 Сетевой выключатель питания, ВКЛ/ВЫКЛ 13 СИНИЙ соединитель для подачи

охлаждающей жидкости из блока

охлаждения

7 Ввод сетевого кабеля

ВНИМАНИЕ!

Не используйте пост. ток (-) в режиме MIG, при необходимости обратитесь в

авторизованный сервисный центр ESAB.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 455 001

- 17 -

На следующем рисунке показана передняя панель управления и кнопки на панели управления

сварочным аппаратом.

Сер.

номе

Имя Функция

1 Ток конечной дуги Регулирует ток конечной дуги в режиме повтора 4T и 4T

2 Напряжение

конечной дуги

Регулирует напряжение конечной дуги в режиме повтора 4T и 4T

3 Давление дуги Давление дуги имеет большое значение для определения того, как

изменяется сила тока при изменении длины дуги. Чем меньше

давление дуги, тем дуга спокойнее и тем меньше разбрызгивание.

Это относится только к сварке MMA.

4 Индуктивность Задает динамику дуги. Более низкая индуктивность способствует

созданию жесткой дуги, а более высокая индуктивность дает

мягкую дугу.

5 Диаметр

проволоки

Выбор диаметра сварочной проволоки. Применимо только для

сварки MIG

6 Процесс сварки /

тип проволоки и

газ

Выбор технологии сварки

• Сплошная проволока — CO2, (MIG/MAG)

• Сплошная проволока — смешанный газ (MIG/MAG)

• Порошковая проволока (MIG/MAG)

• Сварка покрытым электродом (ММА)

Если необходимо выбрать режим MMA, нажмите и удерживайте в

течение 2 секунд. Для выхода из режима MMA снова нажмите и

удерживайте в течение 2 секунд.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Варианты подачи газа предназначены только для

сплошной проволоки, а не для порошковой.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 455 001

- 18 -

Сер.

номе

Имя Функция

7 Управление

сваркой

Выбор режима управления сваркой (2T, 4T, 4T (режим повтора)).

См. главу «5.3 Режим управления сваркой».

8 Обнаружение газа Обнаружение расхода газа.

9 Ручка регулировки

значения

Позволяет вручную регулировать

• ток для процесса MMA

• напряжение конечной дуги, ток конечной дуги,

индуктивность для процесса MIG/MAG

• ток и напряжение в пределах указанных диапазонов

Функция внутреннего меню

1. Одновременно нажмите на кнопки силы тока и напряжения дуги (см. пункты 1 и

2 в главе «Соединения и устройства управления») и удерживайте в течение 3

секунд, чтобы войти во внутреннее меню. Чтобы выйти из настроек внутреннего

меню, одновременно нажмите кнопки силы тока и напряжения дуги.

2. В настройке внутреннего меню используйте ручку на панели для переключения

между пунктами меню на одном уровне и регулировки значений параметров.

3. Кнопка индуктивности на панели в настройке внутреннего меню используется в

качестве кнопки подтверждения выбора параметра.

4. При настройке каждого параметра во внутреннем меню, когда на цифровом

дисплее отображается OFF (ВЫКЛ), текущий параметр является параметром по

умолчанию для источника сварочного тока. Когда на цифровом дисплее

отображаются другие значения, это соответствует параметрам настройки

пользователя.

Код Описание По

умолча

нию

Диапазон Пояснение для внутреннего меню

F01 Восстановить

заводские

настройки

F02 Заданная

скорость подачи

проволоки

SPd

F10

Медленная

скорость подачи

проволоки

ВЫКЛ 1,4–18

Скорость подачи проволоки до

воспламенения сварочной дуги или до того,

как присадочная проволока коснется детали

(Плавный пуск)

м/мин

F11 Время

предварительной

подачи газа

ВЫКЛ

0–25с Время подачи газа до появления дуги

F14 Время подачи

газа после

гашения дуги

ВЫКЛ 0–25с Время подачи газа после гашения дуги

F20 Напряжение

послегорения,

пост. ток

ВЫКЛ 12–45В Напряжение в конце сварки, чтобы

расплавить часть проволоки на конце и

предотвратить прилипание проволоки к

детали

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 455 001

- 19 -

Код Описание По

умолча

нию

Диапазон Пояснение для внутреннего меню

F21 Время

послегорения,

пост. ток

ВЫКЛ 0 – 1,00 с Время для напряжения послегорения, пост.

ток. Увеличение времени приведет к

расплавлению контактного наконечника

F22 Время подреза,

пост. ток

ВЫКЛ 0–1,00с Функция заключается в том, чтобы

предотвратить появление небольших

шариков на конце проволоки после сварки и

повысить коэффициент успешности пуска

дуги в следующий раз. Этот параметр

используется в сочетании с напряжением и

временем послегорения

F25 Напряжение

образования дуги

ВЫКЛ 12–45В Повышенная сила тока образования дуги и

напряжение образования дуги для

улучшения эффекта проплавления при

образовании дуги.

F26 Сила тока

образования дуги

ВЫКЛ 30–500 А

F27 Время

образования дуги

ВЫКЛ 0–10,0с Длительность для силы тока и напряжения

образования дуги.

F50 Сила тока

возбуждения

дуги

ВЫКЛ 30–500 А Сила тока в момент контакта электрода с

основным металлом

F51 Сила тока

горячего старта

ВЫКЛ 0–100 А Сила тока образования дуги

FB0 Запрос версии

программного и

аппаратного

обеспечения

платы

–

010 – 104

Для целей обслуживания

110 – 102

210 – 103

300 – 201

FB1 Запрос записи о

неисправности

Err – Для целей обслуживания

FB2 Запрос модели

машины

C50 – Для целей обслуживания

5.2 Режим управления сваркой

2-шаговое

В 2-тактном режиме предварительная подача защитного газа начинается при

нажатии пускового выключателя сварочной горелки. При этом начинается процесс

сварки. При отпускании пускового выключателя процесс сварки полностью

прекращается и начинается заключительная подача защитного газа.

4-тактное управление

В 4-тактном режиме предварительная подача газа начинается при нажатии

переключателя, а подача проволоки начинается после его отпускания. Процесс

сварки продолжается до тех пор, пока переключатель не будет снова нажат, после

чего подача проволоки останавливается. Когда переключатель отпускается,

начинается заключительная подача газа.

5  ОПЕРАЦИЯ

0446 455 001

- 20 -

4-тактный режим повтора

При нажатии пускового выключателя горелки начинается подача газа и

формируется дуга. При отпускании пускового выключателя формирование дуги

блокируется. При повторном нажатии пускового выключателя формируется

конечная дуга с использованием напряжения и силы тока конечной дуги. В случае

повторного отпускания переключателя сварка прекращается. При повторном

нажатии пускового выключателя в течение двух секунд и удерживании его в

нажатом положении начинается сварка с повторяющейся конечной дугой.

Отпускание переключателя приводит к прекращению повторяющейся конечной

дуги. Если в течение двух секунд не нажать переключатель повторно, сварка с

повторяющейся конечной дугой прекращается.

2-тактный режим (сварка без конечной дуги)

Страница загружается...

ESAB Fabricator EM 401i, EM 501i, Fabricator EM 401i, EM 501i Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов