ESAB Robust Feed Pulse Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Robust Feed Pulse

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Aristo®

Технологическая инструкция

0446 253 101 RU 20200629

Valid for: serial no. 014-, 019-xxx-xxxx

RobustFeedU6,

RobustFeedPulse

СОДЕРЖАНИЕ

0446 253 101 © ESAB AB 2020

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

.....................................................................

1.1 Значение символов

..............................................................................

1.2 Правила техники безопасности

.........................................................

ВВЕДЕНИЕ

.................................................................................................

2.1 Оборудование

.......................................................................................

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

........................................................

УСТАНОВКА

...............................................................................................

4.1 Инструкции по подъему

......................................................................

ПОРЯДОК РАБОТЫ

..................................................................................

5.1 Рекомендуемые максимальные значения тока для комплекта

соединительных кабелей

...................................................................

5.2 Соединения и устройства управления

.............................................

5.3 Подключение охлаждающей жидкости

............................................

5.4 Модернизация комплекта устройства для снятия напряжения

между кабелями

....................................................................................

5.5 Переключатель системы обогрева (только модели для

морского применения)

.........................................................................

5.6 Порядок пуска

.......................................................................................

5.7 Освещение внутри блока подачи проволоки

..................................

5.8 Тормоз катушки

.....................................................................................

5.9 Замена и загрузка проволоки

.............................................................

5.10 Замена подающих роликов

................................................................

5.11 Замена направляющих проволоки

...................................................

5.11.1 Входная направляющая проволоки .................................................. 23

5.11.2 Средняя направляющая проволоки.................................................. 24

5.11.3 Выходная направляющая проволоки................................................ 24

5.12 Давление ролика

..................................................................................

5.13 Отсек для хранения изнашиваемых деталей

..................................

5.14 Установка комплекта колес

................................................................

5.14.1 Прикрепление колес к раме комплекта колес.................................. 27

5.14.2 Блок подачи проволоки в вертикальном положении ....................... 28

5.14.3 Блок подачи проволоки в горизонтальном положении.................... 28

5.15 Крепление комплекта колес и устройства для снятия

напряжения для горелки

.....................................................................

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

............................................................................

6.1 U6

.............................................................................................................

6.1.1 Внешняя панель управления............................................................. 31

6.1.2 Внутренняя панель управления ........................................................ 32

6.1.3 Описание функции.............................................................................. 32

6.2 Импульс

..................................................................................................

6.2.1 Внешняя панель управления............................................................. 33

6.2.2 Внутренняя панель управления ........................................................ 34

СОДЕРЖАНИЕ

0446 253 101 © ESAB AB 2020

6.3 Настройка расхода газа

.......................................................................

6.4 Поворот внешней панели управления

.............................................

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

..........................................................

7.1 Проверка и чистка

................................................................................

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

.......................................

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

....................................................................

СХЕМА

................................................................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

......................................................................................

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ

.............................................................................

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

..........................................................

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0446 253 101

- 5 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме

или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания

на табличках, требования техники безопасности на

месте эксплуатации и данные паспортов

безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0446 253 101

- 6 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Блоки подачи проволоки предназначены для использования с источниками

питания только в режиме MIG/MAG.

При использовании в любом другом режиме, например MMA, сварочный кабель

между блоком подачи проволоки и источником питания необходимо отсоединить,

иначе он будет находиться под напряжением.

При наличии охладителя ESAB

Используйте охлаждающую жидкость, рекомендованную компанией ESAB. Не

рекомендованные к использованию охлаждающие жидкости могут привести к

повреждению оборудования и угрожать безопасной эксплуатации продукции. В случае

такого повреждения все гарантийные обязательства компании ESAB теряют силу.

Номер для заказа рекомендованной охлаждающей жидкости ESAB: 0465720002.

Информация для заказа указана в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» руководства по

эксплуатации.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0446 253 101

- 7 -

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ — может оказаться

смертельным

• Не прикасайтесь к электрическим деталям или электродам,

находящимся под напряжением, открытыми участками кожи,

влажными перчатками или мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ — могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ — могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из

участка в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ — может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, надевайте

защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов

слуха

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0446 253 101

- 8 -

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ — могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов

• Не использовать на закрытых контейнерах.

ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ — детали могут стать причиной ожога

• Не прикасайтесь к деталям голыми руками.

• Перед началом работы с оборудованием дайте ему остыть.

• Во избежание ожогов при работе с горячими деталями используйте

надлежащие инструменты и/или защитные перчатки для сварочных

работ.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых

сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0446 253 101

- 9 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC

по утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации

обращайтесь к ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0446 253 101

- 10 -

2 ВВЕДЕНИЕ

RobustFeedоборудован панелями управления U6 или Pulse и предназначен для

сварки MIG/MAG с источниками сварочного тока CAN на 400A, 500A и 600A.

Блок подачи проволоки поставляется в различных исполнениях (см. приложение

«НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА»).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Модели блоков подачи проволоки, оснащенные насосом с логическим

управлением ESAB (ESAB Logic Pump, ELP), предназначены для

использования вместе с источниками сварочного тока, оснащенными ELP.

Дополнительную информацию о ELP см. в разделе «Подключение

охлаждающей жидкости».

Блоки подачи проволоки являются герметичными и содержат четырехроликовые

механизмы подачи проволоки и электронную схему управления.

Их можно использовать совместно с приспособлением для проволоки ESAB Marathon

Pac™ или с катушкой для проволоки (стандартный диаметр 200и 300мм).

Блок подачи проволоки может быть установлен на тележку, подвешен над рабочим

местом или установлен на пол (вертикально или горизонтально, с колесами или без

них).

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

Блок подачи проволоки комплектуется следующим:

• Руководство по эксплуатации блока подачи проволоки на местном языке

• Руководство по эксплуатации панели управления на английском языке

• Ведущие ролики: 0,9/1,0мм (0,040дюйма) / 1,2мм (0,045дюйма)

• Направляющие трубки: 0,6-1,6мм (0,023-1/16дюйма)

Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить из сети Интернет по

адресу: manuals.esab.com

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 253 101

- 11 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

RobustFeedU6 и RobustFeedPulse, начиная с серийного номера 014-xxx-xxxx

Напряжение питания 42В перем. тока, 50–60Гц

Потребляемая мощность 181 ВА

Расчетный ток питания I

4,3 A

Настроечные данные:

Скорость подачи проволоки 0,8–25,0м/мин (32–984дюйма/мин)

Подключение горелки EURO, Tweco 4

Макс. диаметр катушки с проволокой 300мм (12дюймов)

Диаметр проволоки:

Железо 0,6-2,0мм (0,023-5/64дюйма)

Нерж. сталь 0,6-1,6мм (0,023-1/16дюйма)

Алюминий 0,8-1,6мм (0,031-1/16дюйма)

Электродная проволока 0,9-2,4мм (0,035-3/32дюйма)

Масса 16,7-18,5кг (36,8-40,8фунта)

Максимальный вес катушки с

проволокой 20,0кг (44,1фунта)

Размеры (Д×Ш×В) 675×265×418мм (26,6×10,4×16,5дюйма)

Рабочая температура от-20 до +55°C (от -4 до +131°F)

Температура транспортировки и

хранения

от-40 до +80°C (от -40 до +176°F)

Защитный газ Все типы, предназначенные для сварки

MIG/MAG

Максимальное давление газа 5бар (0,5МПа)

Охлаждающая жидкость

Готовый к применению хладагент

производства ESAB

Максимальное давление охлаждающей

жидкости

5бар (0,5МПа)

Допустимая нагрузка при +40°C:

Коэффициент нагрузки 35% 630 A

Коэффициент нагрузки 60% 500 A

100% рабочий цикл 400 A

Допустимая нагрузка при +55°C:

Коэффициент нагрузки 35% 600 A

Коэффициент нагрузки 60% 450 A

100% рабочий цикл 350 A

Класс защиты корпуса IP44

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0446 253 101

- 12 -

Максимальная скорость гарантирована во всем диапазоне скоростей для любой

проволоки. В случае сплошной проволоки размером 2,0мм и порошковой

проволоки размером 2,4мм скорость гарантирована в диапазоне скоростей

0,8–8,0м/мин (32–315дюймов/мин). RobustFeedU6 и RobustFeedPulse

позволяют достичь более высокой скорости подачи, чем 8,0м/мин

(315дюймов/мин), но с более высокими допусками.

Для "Robust Feed U6для морского применения, водонепроницаемый", "Robust

Feed U6для морского применения, водонепроницаемый, нажимно-вытяжной",

"Robust Feed Pulseдля морского применения, водонепроницаемый" и "Robust Feed

Pulseдля морского применения, водонепроницаемый, нажимно-вытяжной")

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от

попадания внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование с маркировкой IP44 предназначено для использования внутри и вне

помещений, оно может выдерживать попадание дождевых капель с любого

направления.

4 УСТАНОВКА

0446 253 101

- 13 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ВНИМАНИЕ!

При сварке в условиях повышенной электрической опасности можно применять

только те источники питания, которые предназначены для данных условий.

Такие источники питания помечены знаком .

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.

Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью

пользователя.

4.1 Инструкции по подъему

ОСТОРОЖНО!

Опасность падения при подъеме устройства подачи проволоки! Соблюдайте

осторожность и предупредите посторонних об опасности.

ОСТОРОЖНО!

Во избежание травм и повреждения оборудования при подъеме используйте

методику и точки крепления, описанные ниже.

4 УСТАНОВКА

0446 253 101

- 14 -

ОСТОРОЖНО!

Во время подъема не кладите ничего на блок подачи проволоки и не

прикрепляйте к нему тяжелые предметы. Точки подъема рассчитаны на

максимальный общий вес 44кг/97фунтов при подъеме за две наружные

верхние подъемные ручки в соответствии с рисунком выше.

Утвержденный вес 44кг/97фунтов включает блок подачи проволоки и

дополнительные принадлежности (стандартный вес блока подачи составляет

18,5кг/40,8фунта, все значения см. в главе «ТЕХНИЧЕСКИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ»).

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0446 253 101

- 15 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Чтобы исключить вероятность поражения электрическим током, не прикасайтесь

к проволочному электроду или контактирующим с ним деталям, а также к

неизолированным кабелям и соединениям.

ПРИМЕЧАНИЕ!

При перемещении оборудования пользуйтесь предусмотренной для

транспортировки ручкой. Запрещается тянуть оборудование за сварочную

горелку.

ВНИМАНИЕ!

Убедитесь, что боковые панели во время работы закрыты.

ВНИМАНИЕ!

Чтобы предотвратить

соскальзывание катушки со

ступицы, заблокируйте катушку,

затянув гайку.

ОСТОРОЖНО!

Перед заправкой проволоки удалите косой срез или заусенцы с ее конца, чтобы

она не застряла в трубке горелки.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0446 253 101

- 16 -

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

ВНИМАНИЕ!

Всегда закрепляйте оборудование, особенно если оно эксплуатируется на

неровной или наклонной поверхности.

5.1 Рекомендуемые максимальные значения тока для

комплекта соединительных кабелей

При температуре окружающей среды +25°C и нормальном цикле 10 минут:

Площадь

поперечного

сечения кабеля

Рабочий цикл Потеря напряжения

на 10м

100% 60% 35%

70мм² 350 A 400 A 480 A 0,28В / 100А

95 мм² 400 A 500A 600A 0,21В / 100А

При температуре окружающей среды +40°C и нормальном цикле 10 минут:

Площадь

поперечного

сечения кабеля

Рабочий цикл Потеря напряжения

на 10м

100% 60% 35%

70мм² 310 A 350 A 420 A 0,30В / 100А

95 мм² 375 A 430 A 525 A 0,23В / 100А

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0446 253 101

- 17 -

5.2 Соединения и устройства управления

1. Внешняя панель управления (см.

главу «ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ»)

9. Соединение для сварочной горелки

MMA (OKC)

(только для моделей с

MMA)

2. Соединение для охлаждающей

жидкости, СИНЕЕ, к сварочной

горелке, с ELP

(только для моделей

с ELP)

10. Вход проволоки для использования с

Marathon Pac™ (дополнительно)

3. Соединение для охлаждающей

жидкости, КРАСНОЕ, от сварочной

горелки

11. Устройство для снятия напряжения

между кабелями источника питания

4. Соединение для кабеля триггера

Tweco (только в сочетании с

горелкой Tweco)

12. Соединение для сварочного тока от

источника питания (OKC)

5. Соединитель для пульта

дистанционного управления

(дополнительно)

13. Соединение для охлаждающей

жидкости, КРАСНОЕ, к источнику

питания (блоку охлаждения)

6. Соединение для сварочной горелки

MIG/MAG (тип Euro или Tweco)

14. Соединение для охлаждающей

жидкости, СИНЕЕ, от источника

питания (блока охлаждения)

7. Внутренняя панель управления (см.

главу «ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ»)

15. Штуцер для защитного газа

8. Переключатель системы обогрева

(модели для морского применения)

16. Подключение управляющего кабеля от

источника питания

ELP = ESAB Logic Pump, насос с логическим управлением ESAB (см. раздел

«Подключение охлаждающей жидкости»)

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0446 253 101

- 18 -

ВНИМАНИЕ!

Во время сварки и/или подачи проволоки правая и левая дверцы блока подачи

проволоки должны быть закрыты. Никогда не выполняйте сварку или подачу

проволоки, если хотя бы одна дверца открыта!

Опасность поражения электрическим током! Во время сварки

MIG/MAGэлектрод MMA должен быть снят с держателя электродов и

находиться на расстоянии от детали и других токопроводящих материалов. По

возможности держатель электрода следует извлечь из разъема OKC

сварочного блока. Разъем должен быть закрыт изолирующим колпачком.

Опасность поражения электрическим током! Во время сварки MMA

необходимо отрезать выступ проволоки, чтобы минимизировать вероятность

случайного контакта с горелкой MIG/MAG. Горелка должна находиться на

расстоянии от детали и других токопроводящих материалов!

5.3 Подключение охлаждающей жидкости

При подсоединении сварочной горелки с жидкостным охлаждением главный

переключатель источника питания должен находиться в положении OFF (ВЫКЛ), а

переключатель блока охлаждения должен находиться в положении0.

Некоторые модели блоков подачи проволоки с соединениями охлаждающей жидкости

оснащены системой обнаружения, называемой насосом с логическим управлением

ESAB (ESAB Logic Pump, ELP), которая проверяет подключение водяных шлангов. При

подключении сварочной горелки с водяным охлаждением водяной насос запускается

автоматически. Система обнаружения работает только с источниками питания,

оснащенными ELP (например, Aristo4004i и Cool1). Для источников питания без

функции ELP (например, Aristo500ix вместе с Cool2) блок охлаждения необходимо

включать и выключать вручную.

ОСТОРОЖНО!

Не допускается использование устройств подачи без ELP вместе с

источниками питания, оснащенными ELP! Если устройства подачи без ELP

используются вместе с источниками питания, оснащенными ELP, горелка с

жидкостным охлаждением может быть повреждена из-за недостаточного

расхода охлаждающей жидкости!

Комплект для жидкостного охлаждения можно заказать дополнительно (см.

приложение «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ»).

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0446 253 101

- 19 -

5.4 Модернизация комплекта устройства для снятия

напряжения между кабелями

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0446 253 101

- 20 -

На рисунке выше показана модель комплекта устройства для снятия напряжения

(номер для заказа 0446050880), где сварочный ток и кабели управления, а также,

если применимо, шланги охлаждающей жидкости и защитного газа проходят через

устройство для снятия напряжения.

Кроме того, можно использовать предварительно собранный комплект

соединительных кабелей, включая устройство для снятия напряжения (см. приложение

«ПРИНАДЛЕЖНОСТИ»).

ПРИМЕЧАНИЕ!

• Устройство для снятия напряжения должно быть подключено к

очищенным кабелям.

• Расположите кабель сварочного тока в большем из двух отверстий

зажима устройства для снятия напряжения.

• Убедитесь, что кабельные стяжки вокруг изолирующей втулки затянуты

надлежащим образом!

Страница загружается ...

ESAB Robust Feed Pulse Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Robust Feed Pulse

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Модели других брендов

GYS FLIP-FLAP WELDING HELMET Техническая спецификация

ESAB Robust Feed Pulse Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Robust Feed Pulse Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов