Fubag Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE Руководство пользователя

Бренд: Fubag

Модель: Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Сварочный полуавтомат инвертор XMIG 500T DW PULSE

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 1 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

1. Безопасность

1.1 ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ

• Показанные выше знаки обозначают предупреждение. Контакт с горячими и вращаю-

щимися частями и поражение электрическим током нанесут травмы вам и окружающим.

Соответствующие предупреждения рассмотрены ниже. Для обеспечения безопасной

работы необходимо принять защитные меры.

1.2 УЩЕРБ, ПРИЧИНЯЕМЫЙ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

• Показанные ниже знаки и предупреждения относятся к ущербу, причиняемому в про-

цессе проведения сварочных работ. Если присутствуют приведенные знаки, соблюдайте

осторожность и предупреждайте об опасности других людей.

• Установка, отладка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт сварочного

аппарата должны осуществляться обученными специалистами.

• Во время эксплуатации сварочного аппарата посторонние лица и дети не должны на-

ходиться рядом с аппаратом.

• После выключения электропитания аппарата техническое обслуживание и провер-

ка должны выполняться в соответствие с правилами электробезопасности, поскольку

вэлектролитических конденсаторах сохраняется напряжение постоянного тока.

Поражение электрическим током может привести к смерти.

• Никогда не прикасайтесь к электрическим частям.

• Работайте только в сухих, неповрежденных рукавицах и спецодежде.

• Обеспечьте защиту с помощью сухой изоляции. Убедитесь в том, что размеры изо-

ляции достаточны для защиты всей области физического контакта со свариваемой де-

талью и поверхностью пола.

• Соблюдайте осторожность при эксплуатации аппарата в ограниченном пространстве,

во время дождя и в условиях высокой влажности.

• Выключайте электропитание аппарата перед установкой и регулировкой.

• Правильно установите сварочный аппарат и соответствующим образом заземлите сва-

риваемую часть или металлическую поверхность согласно руководству по эксплуатации.

• Когда сварочный аппарат включен, электрод, заготовка и цепь заземления находятся

под напряжением. Не прикасайтесь к этим частям незащищенной кожей и мокрой одеж-

дой. Работайте только в сухих, неповрежденных рукавицах для защиты рук.

• При выполнении автоматической или полуавтоматической сварки проволокой элек-

трод, катушка электродной проволоки, сварочная головка, сопло или сварочная горелка

для полуавтоматической сварки также находятся под напряжением.

• Всегда проверяйте, чтобы кабель был надежно соединен со свариваемой металли-

ческой поверхностью. Место соединения должно располагаться максимально близко

кзоне сварки.

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 2 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

• Поддерживайте зажим заготовки, держатель электрода, сварочный кабель и сварочный

аппарат в надлежащем техническом состоянии. Ремонтируйте поврежденную изоляцию.

• Никогда не соединяйте между собой части держателей электродов, находящиеся подна-

пряжением, от разных сварочных аппаратов, поскольку напряжение между ними может

равняться суммарному напряжению разомкнутой цепи обоих сварочных аппаратов.

• При работе на возвышении используйте предохранительный пояс для защиты отпаде-

ния в случае поражения электрическим током.

Пары и газы могут быть опасными.

• Газы и пары, генерируемые в процессе сварки, могут быть опасны для вашего здоровья.

Не вдыхайте эти пары и газы. Обеспечьте систему вытяжки или достаточную вентиляцию

вместе проведения сварочных работ для отвода паров и газов из зоны дыхания. При выпол-

нении сварки с использованием электродов, требующих специальной вентиляции, например,

электродов для нержавеющий стали или для наплавки твердым сплавом, а также при выпол-

нении сварки на освинцованной или кадмированной стали и других металлах и покрытиях, ко-

торые выделяют высокотоксичные пары, поддерживайте концентрацию этих паров науровне

ниже предельно допустимой концентрации с использованием системы вытяжной или прину-

дительной вентиляции. При работе в ограниченном пространстве или в определенных усло-

виях наоткрытом воздухе может потребоваться респиратор. При сварке оцинкованной стали

также требуется соблюдение дополнительных мер предосторожности.

• Не проводите сварочные работы вблизи паров хлорпроизводных углеводородов, об-

разующихся в результате обезжиривания, очистки и обработки. Тепловое и световое

излучение дуги способно вступать в реакцию с парами растворителей с образованием

фосгена, который является высокотоксичным газом, и других раздражающих веществ.

• Защитные газы, используемые при дуговой сварке, способны вытеснять воздух и мо-

гут привести к травмам или смерти. Для того чтобы гарантировать в месте проведения

работ присутствие воздуха, пригодного для дыхания, необходимо обеспечить надлежа-

щую вентиляцию, в особенности в закрытых помещениях.

• Внимательно ознакомьтесь с инструкциями изготовителя оборудования и расходных

материалов, которые будут использоваться, включая паспорт безопасности вещества

(материала), а также соблюдайте правила техники безопасности вашего предприятия.

Излучение сварочной дуги может вызвать ожоги.

• При выполнении сварки или наблюдении за дуговой сваркой надевайте сварочный щиток

ссоответствующими фильтрами и накладками для защиты глаз от искр и излучения дуги.

• Надевайте соответствующую спецодежду, изготовленную из прочного негорючего ма-

териала, для защиты кожи от излучения дуги.

• Защитите людей, находящихся рядом с местом проведения сварочных работ, соответствую-

щими негорючими экранами и/или предупредите их о том, чтобы они не смотрели на дугу и рас-

полагались вдали от светового излучения дуги и горячих брызг, образующихся во время сварки.

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 3 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

Индивидуальная защита.

• Не отсоединяйте защитные устройства, не убирайте защитные ограждения и не сни-

майте кожухи. Поддерживайте все защитное оборудование в надлежащем рабочем со-

стоянии. Во время запуска, эксплуатации и ремонта оборудования держите руки, воло-

сы, одежду иинструменты вдали от клиновых ремней, шестерней, вентиляторов и других

вращающихся частей.

• Не располагайте руки рядом с вентилятором двигателя. Не пытайтесь изменять по-

ложение регулятора скорости вращения или направляющего шкива с помощью рычага

управления во время работы двигателя.

• Не выполняйте заправку топливом вблизи сварочной дуги или при работающем двига-

теле. Перед заправкой остановите двигатель и дайте ему остыть во избежание контакта

пролитого топлива с горячими частями двигателя и воспламенения. Не проливайте то-

пливо при наполнении бака. Если топливо пролилось, протрите место пролива инеза-

пускайте двигатель до полного удаления паров топлива.

Искры, образующиеся во время сварки, могут привести к пожару или взрыву.

• Удалите горючие материалы из зоны сварки. Если это невозможно, накройте их

длязащиты от попадания искр и возможного пожара. Брызги и раскаленные частицы

могут свободно проникать через небольшие трещины и отверстия. Не проводите сва-

рочные работы вблизи гидравлических линий. Подготовьте огнетушитель.

• Если в месте проведения сварочных работ должны использоваться сжатые газы, необхо-

димо соблюдать особые меры предосторожности для предотвращения опасной ситуации.

• Если сварочные работы не проводятся, убедитесь в том, что никакая часть электри-

ческой цепи не касается свариваемой детали или поверхности пола. Случайный контакт

может привести к перегреву и стать причиной пожара.

• Не подвергайте нагреву, резке или сварке баки, бочки и другие контейнеры до при-

нятия соответствующих защитных мер, препятствующих выделению горючих или ток-

сичных паров из веществ, находящихся внутри данных емкостей. Это может привести

квзрыву, даже если емкости были очищены.

• Перед нагревом, резкой или сваркой полых литых заготовок их необходимо продуть

воизбежание взрыва.

• Во время выполнения сварки образуются искры и брызги. Надевайте защитную спец-

одежду (кожаные рукавицы, плотная куртка, брюки без отворотов, высокие ботинки

иголовной убор). При нахождении в зоне проведения сварочных работ всегда надевайте

защитные очки с боковыми щитками.

• Присоедините сварочный кабель к свариваемой части как можно ближе к зоне сварки. Сва-

рочные кабели, подключенные к зданию или другим конструкциям вдали от зоны сварки, по-

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 4 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

вышают вероятность прохождения сварочного тока через подъемные цепи, тросы подъемных

кранов и др. Это может привести к пожару или перегреву подъемных цепей или тросов.

Вращающиеся части могут представлять опасность.

• Используйте баллоны со сжатым газом, содержащие соответствующий защитный газ,

атакже исправные регуляторы, предназначенные для используемого газа и давления.

Все шланги, штуцеры и т.д. должны быть предназначены для используемого газа и дав-

ления инаходиться в надлежащем рабочем состоянии.

• Всегда храните газовые баллоны в вертикальном положении. Баллоны должны быть

надежно закреплены цепью на тележке или неподвижном основании.

• Газовые баллоны должны располагаться:

- Вдали от мест, где они могут подвергаться ударам или механическому повреждению.

- На безопасном удалении от участков сварки и резки и любого другого источника тепла,

искр или пламени.

• Не допускайте контакта электрода, держателя электрода или любых других частей,

находящихся под напряжением, с газовым баллоном.

• При открытии клапана баллона не приближайте голову и лицо к выпускному отвер-

стию клапана.

• Всегда устанавливайте и завинчивайте вручную защитные колпачки клапана, за ис-

ключением случаев, когда баллон используется или присоединен для использования.

1.3 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЯХ

Электрический ток, протекающий по любому проводнику, создает локальные электромаг-

нитные поля (ЭМП). Во всем мире ведутся споры относительно влияния электромагнитных

полей. К настоящему времени существенные доказательства отрицательного влияния элек-

тромагнитных полей на здоровье людей отсутствуют. Тем не менее, исследования вредного

воздействия электромагнитных полей все еще продолжаются. До получения результатов

исследований необходимо свести к минимуму воздействие электромагнитных полей.

• С целью сведения к минимуму риска, связанного с воздействием электромагнитных

полей, должны выполняться следующие требования:

- Прокладывайте сварочные кабели, идущие к электроду и свариваемой детали, вместе.

Если возможно, закрепляйте их лентой.

- Все кабели должны располагаться как можно дальше от оператора.

- Никогда не наматывайте кабель питания вокруг себя.

- Располагайте сварочный аппарат и кабель питания как можно дальше от оператора.

- Присоединяйте сварочный кабель к свариваемой детали как можно ближе к зоне сварки.

- Не допускайте присутствия людей с кардиостимуляторами в месте проведения свароч-

ных работ.

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 5 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

2. Конструкция и функционирование

2.1 ОХЛАЖДЕНИЕ АППАРАТА

Для обеспечения оптимальной продолжительности включения (ПВ) силовой части необходимо:

• Обеспечить достаточную вентиляцию на рабочем месте.

• Не загораживать воздухозаборные и воздуховыпускные вентиляционные отверстия

аппарата.

• Защитить аппарат от проникновения внутрь металлических частиц, пыли или иных

посторонних тел.

2.2 ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА

Транспортировка должна производиться с отключенными сварочными кабелями (горел-

кой) и свернутым, качественно уложенным сетевым кабелем. Не допускать сильной тря-

ски и иных внешних воздействий, которые могут повредить корпус, панель управления,

внутренние элементы, сетевой кабель.

Место установки!

Аппарат необходимо устанавливать и эксплуатировать в специальных помеще-

ниях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией (или хорошо проветри-

ваемых) на прочном и плоском основании!

• Необходимо обеспечить наличие ровного, нескользкого, сухого пола и достаточное

освещение рабочего места.

• Должна быть всегда обеспечена безопасная эксплуатация аппарата.

На подающем механизме предусмотрена ручка для переноски.

Рис. 2.2 Ручка для переноски механизма подачи проволоки

3. Описание механизма подачи

3.1 ВИД СПЕРЕДИ

Рис. 3.1

Поз. Описание

1Панель управления

2Отсек подключения шланг-пакета

3Разъём подключения сварочной

горелки Euro

4Быстроразъемные муфты

охлаждения

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 6 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

Рис. 3.3.1

Поз. Описание

1Таблица усилия прижатия роликов

2Механизм подачи проволоки

3Отсек для проволоки

4Таблица с артикулами роликов

Конец пакета кабелей вставить в защитное приспособление и зафиксировать специальной

скобой.

• Кабельный разъем сварочного тока вставить в разъем «Штекер, сварочный ток» и зафик-

сировать вращением по часовой стрелке.

• Накидной гайкой прикрепить шланг защитного газа к соединительному штуцеру.

• Штекер кабеля цепи управления вставить в соответствующую розетку и зафиксировать

накидной гайкой.

• Подключить штуцера шлангов охлаждения в соответсвующие быстроразьемные соеди-

нительные муфты: красный - отвод охлаждающей жидкости, синий -подача охлаждающей

жидкости.

3.3 ОТСЕК СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

3.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ШЛАНГ-ПАКЕТА К ПОДАЮЩЕМУ МЕХАНИЗМУ

Рис. 3.2.1

Поз. Описание

1Газовый шланг

2Кабель управления

3Токоподводящий кабель

4Быстроразьемные соединения шлангов

жидкостного охлаждения

5Шланг-пакет

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 7 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

4. Подготовка к работе

4.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ И КАБЕЛЯ МАССЫ

Всегда используйте сварочную горелку, соответствующую сварочному аппарату!

В зависимости от диаметра и типа сварочной проволоки, в сварочной горелке должны

использоваться направляющие каналы с соответствующим внутренним диаметром!

Поз. Символ Описание

1Сварочная горелка

2Центральный разъём свароч-

ной горелки (Евро)

3Быстроразъемные муфты

охлаждения

Рис. 4.1

• Сварочную горелку подсоединить к центральному разъёму Euro и зафиксировать на-

кидной гайкой.

• Вставить штекер кабеля массы в розетку на источнике XMIG, сварочный ток «-», иза-

фиксировать.

• Подключить шланги охлаждения горелки в соответствии с цветовой маркировкой.

4.2 УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ И РЕГУЛИРОВКА ТОРМОЗА КАТУШКИ

Поз. Описание

1Штифт основания тормозного механизма

2Гайка крепления катушки

Рис. 4.2

• Открутите гайку тормозного механизма.

• Закрепите катушку со сварочной проволокой таким образом, чтобы штифт основания со-

впал с отверстием в катушке.

• Затяните гайку. С помощью винта с полупотайной головкой отрегулируйте тормозной ме-

ханизм таким образом, чтобы при остановке электромотора устройства подачи проволоки

катушка не раскручивалась по инерции, а при работе не блокировалась.

4.3 ЗАМЕНА РОЛИКОВ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Возможны неудовлетворительные результаты сварки вследствие нарушения стабиль-

ности подачи проволоки!

Ролики устройства подачи проволоки должны соответствовать диаметру проволоки

иматериалу.

• По надписи на роликах проверить, соответствуют ли они диаметру проволоки.

Принеобходимости заменить!

• Приводные ролики надeжно фиксируются с помощью болтов с накатанной головкой.

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 8 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

5. Узел механизма подачи проволоки

При избыточном прижимном давлении износ роликов устройства подачи проволоки уве-

личивается!

• С помощью регулировочных гаек прижимных узлов следует настроить такое усилие

прижима, при котором сварочная проволока будет стабильно подаваться и проскальзы-

вать в случае блокировки катушки проволоки!

Поз. Описание

1Ролики

2Прижимные узлы

3Регулировочные натяжные винты со

шкалой усилия прижима

4Винты крепления нижних роликов

5Оси крепления верхних роликов

6Проволокоприемная воронка

7Каппилярная трубка

Рис. 4.4.1

6. Порядок заправки проволоки

• Распрямить подключенную сварочную горелку.

• Ослабить и откинуть прижимные узлы. Аккуратно отмотать сварочную проволоку с

катушки и пропустить через ниппель ввода проволоки по жёлобу подающих роликов в

капиллярную трубку.

• Настроить усилие прижима роликов с помощью регулировочных винтов прижимного

узла. Рекомендуемые значения прижима (диапазон):

- стальная проволока и нержавеющая 2-3

- порошковая проволока MIG-пайка 2-2,5

- алюминиевая проволока 1,5-2

• Нажать и удерживать кнопку под символом 12 (таб. п. 8).

6.1 ЗАМЕНА РОЛИКОВ

• Для замены нижних роликов необходимо: ослабить и откинуть прижимные узлы; от-

крутить крепежные винты нижних роликов; снять ролик с шестерни.

• Для замены верхних роликов необходимо: ослабить и откинуть прижимные узлы;

потянуть на себя ось крепления верхнего ролика, преодолев усилие фиксирующей за-

щелки; вывести из прижимного узла шестерню с установленным на ней роликом; снять

ролик с шестерни.

• При установке роликов использовать обратную последовательность.

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 9 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

7. Подключение защитного газа

ВНИМАНИЕ! Ненадлежащее обращение с баллонами защитного газа может при-

вести к тяжелым травмам со смертельным исходом.

• Необходимо следовать инструкциям производителя газа и предписаниям, регламенти-

рующим работу со сжатым газом.

• Установить баллон защитного газа в предусмотренное для этого место.

• Зафиксировать баллон страховочной цепью.

• Герметично привинтить редуктор на вентиль газового баллона.

• Накрутить накидные гайки газового шланга на выходной стороне редуктора свароч-

ного аппарата.

• Все соединения в системе подачи защитного газа должны быть герметичными!

Поз. Описание

1 Редуктор давления

2 Баллон с защитным газом

3 Выходной штуцер редуктора

4 Клапан газового баллона

Рис. 7.1

7.1 РЕГУЛИРОВКА РАСХОДА ЗАЩИТНОГО ГАЗА

• Нажать и удерживать кнопку под символом 11 (таб. п. 8).

Неверные настройки защитного газа!

Как очень низкий, так и очень высокий расход защитного газа может привести

к попаданию воздуха в сварочную ванну и, как следствие, к образованию пор.

• Расход защитного газа настроить в соответствии с заданием на сварку!

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 10 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

Переход к экрану настройки

параметрической кривой с параметрами

выбранного сварочного процесса

2Переход в главное меню (карусель)

3Переход в меню сохранения программ

4Переход в меню вызова программ

5Переход к экрану настройки основных

параметров сварки

1. Переход в меню вызова программ (из

меню карусель)

2. Вызов программы из выбранной ячейки

памяти (меню выбора программ)

6.1 Сохранение программы в выбранную

ячейку памяти

7Возврат к предыдущему меню

8Подтверждение выбранной операции

9Подтверждение выбранной операции

10 Переход к экрану настройки основных

параметров сварки

8. Пояснение символов дисплея

Таблица символов дисплея:

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 11 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

11 Тест газа

12 Бестоковая заправка проволоки

13 Параметр открытый для настройки

14 Настройка параметра заблокирована

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 12 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

9. Панель управления

Рис. 9.1

1 4

5 2

Поз. Символ Описание

1 Ручка настройки параметров с функцией нажатия

2 LCD Дисплей

3Кнопка переключения настроек

4Кнопка переключения настроек

5USB разъем (функция зависит от версии ПО)

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 13 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

10. Настройка общих параметров

1. Нажмите на кнопку под символом 2 (таб. п. 8) для перехода в главное меню

(карусель).

2. Выбор режима Настройки: вращайте регулятор 1 (Рис. 9.1) до выбора пункта

Settings.

3. Подтвердите нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1).

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 14 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

1Выбор языка меню

2Настройка единиц измерения

3Настройка яркости дисплея

4Включение звукового сопровождения

нажатия кнопок

5Информация версии ПО

6Сброс на заводские настройки

7Функция не активна

Выбор метода охлаждения горелки:

Water Cool – модуль охлаждения активен и

работает по требованию

Air Cool – модуль охлаждения программно

отключен.

Выбор режима работы вентилятора

источника:

Normal – вентилятор работает постоянно

Smart – вентилятор работает по

необходимости

4. Вращайте регулятор 1 (Рис. 9.1) для выбора пункта настройки и подтвердите нажатием.

5. Нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1) выберите нужный параметр. Выставите необхо-

димое значение выбранного параметра вращением регулятора 1 (Рис. 9.1).

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 15 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

11. Режим MIG-MAG MANUAL

1. Нажмите на кнопку под символом 2 (таб. п. 8) для перехода в главное меню

(карусель).

2. Выбор типа сварки: вращайте регулятор 1 (Рис. 9.1) до выбора метода сварки.

3. Подтвердите нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1).

4 3

1 5

Поз. Описание

1 Индикация скорости подачи проволоки

2 Индикация напряжения сварки

3Индикация параметров, регулируемых с параметрической кривой.

4Индикация выбора дополнительных параметров сварки:

- Выбор режима

2T-4T-Spot

- Настройка индук-

тивности. Диапазон

регулировки -10-+10;

шаг регулировки 0,1.

5Индикация выбранного метода сварки

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 16 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

Нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1) выберите нужный параметр. Выставите необходи-

мое значение выбранного параметра вращением регулятора 1 (Рис. 9.1).

Для настройки параметров, регулируемых с параметрической кривой нажмите кнопку

под символом 1 (таб. п. 8) и обратитесь к главе 18.

12. Режим MIG-MAG SYNERGIC

1. Нажмите на кнопку под символом 2 (таб. п. 8) для перехода в главное меню

(карусель).

2. Выбор типа сварки: вращайте регулятор 1 (Рис. 9.1) до выбора метода сварки.

Подтвердите нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1).

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 17 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

3. Последовательно выбирайте вращением регулятора 1 (Рис. 9.1) и подтверждайте

нажатием:

- тип сварочной проволоки:

- вид защитного газа:

- и диаметр проволоки:

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 18 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

4 3

1 5

Поз. Описание

1 Индикация сварочного тока

2Индикация напряжения сварки и коррекции напряжения (при вращении регуля-

тора 1 (Рис. 9.1) с разблокированным символом 13 (см. таб. п. 8))

3Индикация параметров, регулируемых с параметрической кривой.

4Индикация выбора дополнительных параметров сварки:

- Выбор режима

2T-4T-S4T-Spot

- Отображение тол-

щины свариваемого

металла

- Отображение ско-

рости подачи прово-

локи. Диапазон регу-

лировки зависит от

выбранной програм-

мы. Шаг регулировки

0,1 м/мин

- Настройка индук-

тивности. Диапазон

регулировки -10 -

+10; шаг регулировки

0,1

5Индикация выбранного метода сварки

6Индикация выбранной сварочной программы

Нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1) выберите нужный параметр. Выставите необходи-

мое значение выбранного параметра вращением регулятора 1 (Рис. 9.1).

Для настройки параметров, регулируемых с параметрической кривой нажмите кнопку

под символом 1 (таб. п. 8) и обратитесь к главе 18.

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 19 -

DRIVE XMIG DW PULSE LCD

13. Режим MIG-MAG PULSE

1. Нажмите на кнопку под символом 2 (таб. п. 8) для перехода в главное меню

(карусель).

2. Выбор типа сварки: вращайте регулятор 1 (Рис. 9.1) до выбора метода сварки.

Подтвердите нажатием на регулятор 1 (Рис. 9.1).

Последовательно выбирайте вращением регулятора 1 (Рис. 9.1) и подтверждайте на-

жатием: тип сварочной проволоки, вид защитного газа и диаметр проволоки.

4 3

1 5 2

Страница загружается ...

Fubag Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE Руководство пользователя

Бренд: Fubag

Модель: Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Сварочный полуавтомат инвертор XMIG 500T DW PULSE

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Fubag Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Fubag Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE Руководство пользователя

Похожие модели бренда