ESAB Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Aristo®, Origo™

Руководство по эксплуатации

0459 825 301 RU 20180918

Valid for: serial no. 039-, 209-xxx-xxxx

Mig C3000i

СОДЕРЖАНИЕ

0459 825 301 © ESAB AB 2018

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

.....................................................................

1.1 Значение символов

..............................................................................

1.2 Правила техники безопасности

.........................................................

ВВЕДЕНИЕ

.................................................................................................

2.1 Оборудование

.......................................................................................

2.2 Шкаф управления

.................................................................................

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

........................................................

УСТАНОВКА

...............................................................................................

4.1 Инструкции по подъему

......................................................................

4.2 Расположение

.......................................................................................

4.3 Сеть электропитания

...........................................................................

ОПЕРАЦИЯ

.................................................................................................

5.1 Соединения и устройства управления

.............................................

5.2 Управление вентиляторами

...............................................................

5.3 Защита от перегрева

............................................................................

5.4 Сварка без газа

.....................................................................................

5.5 Давление подачи проволоки

..............................................................

5.6 Замена и вставка проволоки

..............................................................

5.7 Замена подающих роликов

................................................................

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

..........................................................

6.1 Проверка и чистка

................................................................................

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

.......................................

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

....................................................................

СХЕМА

................................................................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

......................................................................................

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ

.............................................................................

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

.........................................................................................

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 825 301

- 4 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме

или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания

на табличках, требования техники безопасности на

месте эксплуатации и данные паспортов

безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 825 301

- 5 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР - Может убить

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками

или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 825 301

- 6 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ - Чрезмерный шум может нарушить слух

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не

предназначено для использования в

жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В

таких местах могут появиться

потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости

оборудования класса А вследствие

кондуктивных помех.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0459 825 301

- 7 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC

по утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации

обращайтесь к ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0459 825 301

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Mig C3000i - это источник сварочного тока, предназначенный для выполнения сварки

методами MIG/MAG, с использованием сплошной проволоки из стали, нержавеющей

стали, алюминия, а также проволоки с сердечником, как с применением защитного газа,

так и без него. Можно также выполнять сварку покрытыми электродами (сварка

методом MMA).

Источники сварочного тока поставляются в различных исполнениях, см. главу

"НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА".

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

Источник сварочного тока комплектуется следующим:

• Руководство на источник сварочного тока

• Руководство по работе с панелью управления на английском

• Ярлык с перечнем рекомендованных сменных деталей

• 5-метровый обратный кабель

2.2 Шкаф управления

Источник питания поставляется в комплекте с одной из следующих панелей

управления:

С вращаемыми ручками для установки напряжения

и скорости подачи проволоки / силы тока. Другие

настройки производятся с помощью кнопок, при

этом на дисплее отображается текст.

Источник питания Mig C3000i, оснащенный панелью

управления U6, также позволяет выполнять сварку

TIG.

MA24

С вращаемыми ручками для установки напряжения

/ QSet™ и скорости подачи проволоки / тока.

Остальные настройки выполняются с помощью

кнопок.

Подробное описание панелей управления можно найти в отдельной Инструкции по

эксплуатации.

Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить с веб-сайта

www.esab.com.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0459 825 301

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig C3000i

Напряжение питания 400В, ±10%, 3~ 50/60Гц

Питание от сети

sc мин

1,4МВА

Первичный ток

макс.

(MIG/MAG)

17А

макс.

MMA

18А

макс.

TIG

14 A

Питание без нагрузки в режиме

энергосбережения, который включается через

6,5мин после сварки

30 Вт

Диапазон регулировки

МИГ/МАГ 16A/14,8В – 300A/29,0В

MMA 16A/20,6В - 300А/32,0В

ТИГ

4А/10,2В - 300А/22,0В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

Коэффициент нагрузки 35 % 300A / 29В

Коэффициент нагрузки 60 % 240 A / 26В

100 % рабочем цикле 200 A / 24В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

Коэффициенте нагрузки 30 % 300A / 32В

Коэффициент нагрузки 60 % 230 А / 29,2 В

100 % рабочем цикле 190 A / 27,6В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

Коэффициент нагрузки 35 % 300A / 22В

Коэффициент нагрузки 60 % 240 A / 19,6В

100 % рабочем цикле 200 A / 18В

Коэффициент мощности при максимальном токе

МИГ/МАГ 0,90

MMA 0,87

ТИГ

0,89

КПД при максимальном токе

МИГ/МАГ 82,3 %

MMA 85,7 %

ТИГ

75,9 %

Напряжение холостого хода U

макс.

MIG/MAG без функции VRD

70 - 80В

MMA без функции VRD

57 - 67 V

Функция VRD деактивирована

60В

Функция VRD активирована

<35В

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0459 825 301

- 10 -

Mig C3000i

Рабочая температура от -10 до +40 °C

Постоянный эквивалентный уровень

звукового давления по шкале А

< 70дБ

Размеры (Д x Ш x В) 652 x 412 x 423 мм

Масса 43 кг

Класс изоляции трансформатора H

Класс защиты корпуса IP23

Класс применения

Подключение горелки EURO

Скорость подачи проволоки 0,8 - 25,0м/мин

Макс. диаметр катушки с проволокой 300 мм

Диаметр проволоки

Железо

Нерж. сталь

Алюминий

Электродная проволока

0,6 - 1,2мм

1,0 - 1,2мм

0,8 - 1,2мм

Защитный газ

макс. давление

Все типы, предназначенные для

сварки MIG/MAG

5 бар

Ток электродвигателя I

max

3,5 A

Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на

паспортной табличке.

Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на

паспортной табличке. Функция VRD объяснена в инструкции к панели управления,

если в панели имеется такая функция.

Действительно для источника питания, управляемого с панели управления U6

Питание от сети, S

sc мин.

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом

IEC 61000-3-12.

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104°F и ниже.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от

попадания внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

4 УСТАНОВКА

0459 825 301

- 11 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при коротком

замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

sc мин

Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

4.1 Инструкции по подъему

4.2 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4.3 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропитания с

требуемым напряжением и защищен предохранителями

требуемого номинала. Необходимо обеспечить защитное

заземление в соответствии с действующими нормами.

Паспортная табличка с параметрами сети электропитания

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения кабелей

4 УСТАНОВКА

0459 825 301

- 12 -

Mig C3000i МИГ/МАГ MMA

Напряжение питания 400В 3~ 50Гц 400В 3~ 50Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

питания, мм

4G4 4G4

Фазный ток, I

eff

10 A 10 A

Предохранитель

С защитой от пульсации

Тип C, миниатюрный

выключатель

16 A

ПРИМЕЧАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей и

номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Для других

регионов кабели питания должны соответствовать сфере применения, а также

местным и государственным нормативным документам.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Этот источник сварочного тока рассчитан на подключение к четырехпроводной

системе напряжением 230/400 Вольт.

Если источник питания предполагается использовать в стране с более высоким

сетевым напряжением, источника питания нужно подключать через защитный

трансформатор.

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 825 301

- 13 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ПРИМЕЧАНИЕ!

При перемещении оборудования пользуйтесь предусмотренной для

транспортировки ручкой. Запрещается тянуть оборудование за сварочную

горелку.

ВНИМАНИЕ!

Убедитесь, что боковые панели во время работы закрыты.

ВНИМАНИЕ!

Для того, чтобы не допустить

соскальзывания катушки со

ступицы: Зафиксируйте катушку

на месте, повернув красную ручку

так, как изображено на

предупредительной этикетке,

помещенной рядом со ступицей.

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

ВНИМАНИЕ!

Опасность сдавливания при замене катушки проволоки! Не используйте

защитные перчатки при вставке сварочной проволоки между роликами.

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 825 301

- 14 -

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 825 301

- 15 -

5.1 Соединения и устройства управления

1 Панель управления, см. отдельное

руководство по эксплуатации

4 Соединение"+" MMA:Кабель

сварочного тока

TIG:Обратный кабель

2 Соединитель CAN для блока охлаждения

или блока дистанционного управления

5 Соединение для сварочной горелки

3 Соединение"-"

MIG/MAGиMMA:Обратный кабель

TIG:Сварочная горелка

6 Выключатель питания

7 Штуцер для защитного газа

5.2 Управление вентиляторами

Источник питания оснащен таймером, обеспечивающим продолжение работы

вентиляторов в течение 6,5 мин после прекращения сварки и переключение блока в

режим энергосбережения. При возобновлении сварки вентиляторы запускаются вновь.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 110 A и на

полных оборотах при больших токах.

5.3 Защита от перегрева

Источник сварочного тока снабжен защитой от перегрева, которая срабатывает, когда

температура устройства становится слишком высокой. В этом случае прекращается

подача сварочного тока, а на дисплее панели управления блока подачи проволоки

высвечивается код отказа.

После снижения температуры реле защиты от перегрева автоматически возвращается

в исходное положение.

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 825 301

- 16 -

5.4 Сварка без газа

Можно переключиться от режима сварки сплошной проволокой в среде защитного

газа, к режиму сварки самозащитной проволокой без газа.

Сплошная

проволока

Замозащитная проволока с сердечником,

без газа

• Отсоедините источник сварочного тока от источника

сетевого напряжения.

• Откройте боковую панель. Снимите защитную крышку.

• Повторно зажмите положительную клемму (+) и

отрицательную клемму (-) на клеммной колодке нед

механизмом подачи.

• Установите на место защитную крышку. Закройте

боковую панель.

• Переместите обратный кабель от отрицательного

вывода (-) к положительному выводу (+).

5.5 Давление подачи проволоки

Начните с проверки плавности движения электродной проволоки через направляющие.

Затем установите давление прижимных роликов устройства подачи проволоки. Важно,

чтобы установленное давление не было слишком большим.

Рисунок А Рисунок В

Для того, чтобы убедиться, что давление подачи установлено правильно, вы можете

воспользоваться изолированным предметом, например, куском дерева, и производить

подачу проволоки так, чтобы она, выходя из сварочной горелки, упиралась в дерево.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 5 мм от куска дерева (рис.

А), подающие ролики будут проскальзывать.

Если держать сварочную горелку на расстоянии примерно 50мм от куска дерева,

проволока будет загибаться (Рис. В).

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 825 301

- 17 -

5.6 Замена и вставка проволоки

• Откройте боковую панель.

• Отсоедините датчик давления, откинув его назад, при этом нажимные ролики

передвинутся вверх.

• Выпрямите новую проволоку на длину 10-20 см. Прежде чем вводить ее в блок

подачи проволоки, удалите напильником с торца проволоки заусенцы и острые

кромки.

• Убедитесь в том, что проволока правильно подается в канавку подающего ролика

в выпускную насадку или направляющую для проволоки.

• Закрепите датчик давления.

• Закройте боковую панель.

5.7 Замена подающих роликов

• Откройте боковую панель.

• Отсоедините датчик давления (1), откинув его

назад, при этом нажимные ролики передвинутся

вверх.

• Отсоедините прижимные ролики (2), повернув ось

(3) на 1/4 оборота по часовой стрелке и вытянув

ее. Прижимные ролики отсоединятся.

• Отсоедините подающие ролики (4), отвинтив гайки

(5) и вытянув ролики наружу.

Для установки повторите вышеописанные операции в

обратном порядке.

Выбор канавок в подающих роликах

Поверните подающий ролик так, чтобы размерная метка требуемой канавки была

обращена к вам.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0459 825 301

- 18 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРИМЕЧАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить неисправность в

период действия гарантии.

К снятию защитных панелей и проведению работ по текущему ремонту, техническому

обслуживанию, или восстановительному ремонту сварочного оборудования

допускаются только те лица, которые обладают соответствующими знаниями в

области электричества (аттестованный персонал).

6.1 Проверка и чистка

Источник питания

Регулярно следите за тем, чтобы источник сварочного тока не был забит грязью.

Периодичность проверки и применяемые методы очистки зависят от: технологии

сварки, длительности горения дуги, расположения и условий окружающей среды.

Обычно достаточно осуществлять продувку источника питания струей сжатого воздуха

(пониженного давления) один раз в год.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха также могут

стать причиной перегрева устройства.

Блок подачи проволоки

Регулярно проверяйте, чтобы блок подачи проволоки не был забит грязью.

• Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с установленной

периодичностью выполнять чистку и замену изношенных деталей механизма

блока подачи. Следует учесть, что если предварительное натяжение установлено

слишком сильным, то это может привести к преждевременному износу

прижимных роликов, подающих роликов и направляющих для проволоки.

Ступица тормоза

Ступица поставляется в отрегулированном состоянии, однако, если потребуется

произвести ее повторную настройку, действуйте в соответствии с приведенными ниже

инструкциями. Отрегулируйте ступицу тормоза таким образом, чтобы проволока при

остановке подачи слегка провисала.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0459 825 301

- 19 -

• Регулировка тормозного момента:

○ Поверните красную ручку в

положение фиксации.

○ Вставьте отвертку в пружины

внутри ступицы.

Для того, чтобы уменьшить

тормозной момент, вращайте

пружины по часовой стрелке

Для того, чтобы увеличить тормозной

момент, вращайте пружины против

часовой стрелки.

Примечание. Поворот пружин

должен быть одинаковым.

Сварочная горелка

• Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с установленной

периодичностью выполнять чистку и замену изнашиваемых компонентов

сварочной горелки. Регулярно дочиста продувайте направляющие для проволоки

и очищайте контактную насадку.

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

0459 825 301

- 20 -

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать авторизованного специалиста по техническому обслуживанию,

попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип ошибки Действие

Отсутствие дуги. • Проверьте, включен ли выключатель питания.

• Проверьте правильность подключения сварочного

и обратного кабелей.

• Проверьте, правильно ли задана величина тока.

В процессе сварки пропал

сварочный ток.

• Проверьте, не сработала ли защита от перегрева

(на пульт управления выводится код отказа E6).

• Проверьте предохранители в цепи сетевого

питания.

Часто срабатывает реле

защиты от перегрева.

• Убедитесь в том, что не превышены номинальные

значения параметров источника сварочного тока

(т.е. что блок работает без перегрузки).

Низкая эффективность

сварки.

• Проверьте правильность подключения сварочного

и обратного кабелей.

• Проверьте, правильно ли задана величина тока.

• Убедитесь в том, что используется провод

требуемого типа.

• Проверьте предохранители в цепи сетевого

питания.

Страница загружается ...

ESAB Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Mig C3000i - Origo™ Mig C3000i, Aristo® Mig C3000i Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов