V7_11/12/2020
FR
2 -5
TPT 40
www.gys.fr
Torche plasma manuelle
Manual plasma torch
Manueller plasma-brenner
Antorcha plasma manual
Ручная плазменная горелка
Manuele plasmatoorts
Torcia manuale al plasma
手动等离子焊枪
EN
6-9
DE
10-13
ES
14-17
RU
18-21
NL
22-25
IT
26-29
CN
30-33
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TPT 40
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AVERTISSEMENTS - RÈGLES DE SÉCURITÉ
CONSIGNE GÉNÉRALE
Ces instructions doivent être lues et bien comprises avant toute opération.
Toute modication ou maintenance non indiquée dans le manuel ne doit pas être entreprise.
Tout dommage corporel ou matériel dû à une utilisation non-conforme aux instructions de ce manuel ne pourra être retenu à la charge du fabricant.
En cas de problème ou d’incertitude, veuillez consulter une personne qualiée pour manier correctement l’installation.
PROTECTION INDIVIDUELLE ET DES AUTRES
Le coupage peut être dangereux et causer des blessures graves voire mortelles.
Le coupage expose les individus à une source dangereuse de chaleur, de rayonnement lumineux de l’arc, de champs électromagnétiques (attention
au porteur de pacemaker), de risque d’électrocution, de bruit et d’émanations gazeuses.
Pour bien se protéger et protéger les autres, respecter les instructions de sécurité suivantes :
An de se protéger de brûlures et rayonnements, porter des vêtements sans revers, isolants, secs, ignifugés et en bon état, qui
couvrent l’ensemble du corps.
Utiliser des gants qui garantissent l’isolation électrique et thermique.
Utiliser une protection de coupage et/ou une cagoule de coupage d’un niveau de protection sufsant (variable selon les applications).
Protéger les yeux lors des opérations de nettoyage. Les lentilles de contact sont particulièrement proscrites.
Il est parfois nécessaire de délimiter les zones par des rideaux ignifugés pour protéger la zone de coupage des rayons de l’arc, des
projections et des déchets incandescents.
Informer les personnes dans la zone de coupage de ne pas xer les rayons de l’arc ni les pièces en fusion et de porter les vêtements
adéquats pour se protéger.
Utiliser un casque contre le bruit si le procédé de coupage atteint un niveau de bruit supérieur à la limite autorisée (de même pour
toute personne étant dans la zone de coupage).
Tenir à distance des parties mobiles (ventilateur) les mains, cheveux, vêtements.
Ne jamais enlever les protections carter du groupe froid lorsque la source de courant de coupage est sous tension, le fabricant ne
pourrait être tenu pour responsable en cas d’accident.
Les pièces qui viennent d’être coupées sont chaudes et peuvent provoquer des brûlures lors de leur manipulation. Lors d’intervention
d’entretien sur la torche, il faut s’assurer que celle-ci soit sufsamment froide en attendant au moins 10 minutes avant toute
intervention. Le groupe froid doit être allumé lors de l’utilisation d’une torche refroidie eau an d’être sûr que le liquide ne puisse
pas causer de brûlures.
Il est important de sécuriser la zone de travail avant de la quitter an de protéger les personnes et les biens.
FUMÉES DE COUPAGE ET GAZ
Les fumées, gaz et poussières émis par le coupage sont dangereux pour la santé. Il faut prévoir une ventilation sufsante et un
apport d’air est parfois nécessaire. Un masque à air frais peut être une solution en cas d’aération insufsante.
Vérier que l’aspiration est efcace en la contrôlant par rapport aux normes de sécurité.
Attention, le coupage dans des milieux de petites dimensions nécessite une surveillance à distance de sécurité. Par ailleurs le coupage de certains
matériaux contenant du plomb, cadmium, zinc ou mercure voire du béryllium peuvent être particulièrement nocifs, dégraisser également les pièces
avant de les couper.
Les bouteilles doivent être entreposées dans des locaux ouverts ou bien aérés. Elles doivent être en position verticale et maintenues à un support ou
sur un chariot. Le coupage doit être proscrit à proximité de graisse ou de peinture.
RISQUE DE FEU ET D’EXPLOSION
Protéger entièrement la zone de coupage, les matières inammables doivent être éloignées d’au moins 11 mètres.
Un équipement anti-feu doit être présent à proximité des opérations de coupage.
Attention aux projections de matières chaudes ou d’étincelles et même à travers des ssures, elles peuvent être source d’incendie ou d’explosion.
Éloigner les personnes, les objets inammables et les containers sous pressions à une distance de sécurité sufsante.
Le coupage dans des containers ou des tubes fermés est à proscrire et dans le cas où ils sont ouverts il faut les vider de toute matière inammable
ou explosive (huile, carburant, résidus de gaz …).
Les opérations de meulage ne doivent pas être dirigées vers la source de courant de coupage ou vers des matières inammables.
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TPT 40
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SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE
Une décharge électrique peut être une source d’accident grave direct ou indirect, voire mortel.
Ne jamais toucher les parties sous tension de la torche car celle-ci est branchée au circuit de coupage.
Ne pas toucher en même temps la torche et la pince de masse.
Toujours utiliser des vêtements secs et en bon état pour s’isoler du circuit de coupage. Portez des chaussures isolantes, quel que soit le milieu où
vous travaillez.
PRÉCAUTION D’EMPLOI
N’enroulez jamais la torche autour de votre corps.
Ne pas utiliser la torche pour déplacer la source de courant de coupage.
La torche doit être totalement déroulée an d’éviter toute surchauffe.
Arrêtez le générateur de courant après que la torche soit refroidie et avant chaque entretien et avant de remplacer ou contrôler les pièces d’usure.
Contrôlez régulièrement l’état de la torche. Si celle-ci est endommagée, elle doit être remplacée.
DESCRIPTION GÉNÉRALE
SPÉCIFICATIONS
Les torches TPT 40 sont destinées au procédé de coupage PLASMA manuel.
DONNÉES TECHNIQUES
Compatibilité avec les sources de courant de coupage
CUTTER 30 FV
EASYCUT 40
CUTTER 45 CT
Désignation TPT 40
Référence 060753
Longueur 4 m
Tension d’amorçage 500 V max
Courant max assigné 40 A
Facteur de marche à 40°C 60% 40 A
Type de gaz air
Refroidissement de la torche air
Pression / Débit recommandé 5 bars - 100 l/min
Plage de température ambiante en coupage -10 -> +40°C
Plage de température ambiante de transport ou stockage -10 -> +55°C
Caractéristique du switch (trigger)
0.6 A / 125 V DC
0.3 A / 250 V DC
Norme appliquée EN60974-7: 2013
INSTALLATION
EXIGENCE DE RACCORDEMENT DE LA TORCHE
Connecteur torche
Broches 1 et 2 : Switch
Broches 4 et 6 : Arc pilote
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Le générateur doit être mis hors tension.
Insérer le connecteur de la torche (A) dans le logement femelle (E) et visser la partie B. Attention à bien serrer la torche.
Pour retirer la torche, dévisser de la même manière que ci-dessus.
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ÉQUIPEMENT DES TORCHES
La torche doit être équipée avec les bons consommables, choisis en fonction de l’application et du courant réglé.
Un mauvais choix de consommable provoquera des défauts de coupage, l’usure prématurée des consommables et voire un dysfonctionnement de
l’ensemble.
Consommables
Vérier régulièrement l’état d’usure de la buse de protection, de la tuyère et de l’électrode ou en cas de réduction signicative de la vitesse de
découpage. Il est conseillé de remplacer en même temps la tuyère et l’électrode.
Buse Tuyère Diffuseur Électrode Torche
TPT 40
Buse Remplacer si ssurée ou endommagée. 040236
Tuyère
Nettoyer si l’intérieur de la tuyère est obstrué ou sale.
Remplacer si l’ouverture est déformée ou si la taille de l’orice a augmenté.
040212
Diffuseur Remplacer si les orices latéraux sont obstrués. 040175
Électrode A remplacer si une cavité importante apparaît en son centre. 040168
SOURCE DE DÉFAUT
CONSOMMABLES
Les consommables sont des éléments d’usure, il est important de savoir à quels moments les changer.
Visuellement : état des consommables fondu ou abîmé, trous de tuyères >1.5mm, électrodes usées, patins fondus…
Pendant la coupe : perte de performance de coupage, amorçage sur pièce difcile, etc.
BUSE Serrer la buse de sorte que toutes les pièces soient bien bloquées. La tuyère ne doit pas tourner facilement.
GAZ Utiliser de l’air comprimé avec ltration de l’huile et de l’eau.
ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES
SYMPTÔME CAUSES POSSIBLE REMÈDE
Pas d’amorçage d’arc.
Torche mal connectée au générateur. Vérier la connexion de la torche sur le générateur.
Pression d’air comprimée inappropriée. Ajuster la pression de l’air à la valeur recommandée.
Pièce consommable manquante (buse, tuyère, élec-
trode, diffuseur).
Remplacer les pièces manquantes.
Défaut de montage des consommables. L’électrode n’est pas en contact avec la tuyère.
Interruption de l’arc de
coupe.
Pince de masse mal connectée (Si interruption après
quelques secondes de coupe).
Vérier que la pince de masse est bien connectée sur
une surface décapée de la tôle à découper.
Vitesse d’avance de coupe inappropriée. Ajuster la vitesse de coupe.
Distance entre la pièce à découper et la buse de la
torche trop importante.
Rapprocher la torche de la pièce.
Coupure d’alimentation en air comprimée. Vérier l’alimentation en air comprimée
Consommable endommagé dans la torche.
Inspecter les pièces consommables de la torche et procé-
der à leur remplacement.
Usure prématurée des
consommables.
Pression d’air insufsante. Ajuster la pression d’air.
Vitesse d’avance de coupe trop rapide. Ajuster la vitesse de coupe
Présence d’impuretés ou d’humidité dans l’air compri-
mée.
Vérier le ltre à air sur le générateur.
Surface de la pièce à découper souillée. Nettoyer et décaper la surface de la tôle à découper.
Excès de bavures sous la
pièce après découpe.
Vitesse d’avance de coupe trop rapide. Ajuster la vitesse de coupe
Pression d’air comprimée inappropriée. Ajuster la pression de l’air à la valeur recommandée
Valeur du courant de découpe trop faible par rapport à
l’épaisseur de la pièce à découper.
Ajuster la valeur du courant de découpe sur le généra-
teur.
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TPT 40
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Saignée non perpendiculaire
à la surface de la tôle.
Torche non maintenue perpendiculaire à la surface de
la pièce à découper.
Améliorer le maintien de la torche.
Consommables mal montés dans la torche (buse non
serrée…).
Réajuster le montage et le serrage des consommables.
Valeur du courant de découpe trop faible par rapport à
l’épaisseur de la pièce à découper.
Ajuster la valeur du courant de découpe sur le généra-
teur.
CERTIFICATION ET CONSIGNE DE TRI
Matériel conforme aux directives européennes. La déclaration UE de conformité est disponible sur notre site (voir à la page de
couverture).
Produit recyclable qui relève d’une consigne de tri.
Ce matériel fait l’objet d’une collecte sélective selon la directive européenne 2012/19/UE. Ne pas jeter dans une poubelle domes-
tique !
Matériel conforme aux normes Marocaines. La déclaration Cم (CMIM) de conformité est disponible sur notre site (voir à la page de
couverture).
Matériel conforme aux exigences britanniques. La déclaration de conformité britannique est disponible sur notre site (voir à la
page de couverture).
CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE
La garantie couvre tous défauts ou vices de fabrication pendant 2 ans, à compter de la date d’achat (pièces et main d’oeuvre).
La garantie ne couvre pas :
• Toutes autres avaries dues au transport.
• L’usure normale des pièces (Ex. : câbles, pinces, etc.).
• Les incidents dus à un mauvais usage (erreur d’alimentation, chute, démontage).
• Les pannes liées à l’environnement (pollution, rouille, poussière).
En cas de panne, retourner l’appareil à votre distributeur, en y joignant :
- un justicatif d’achat daté (ticket de sortie de caisse, facture….)
- une note explicative de la panne.
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TPT 40
EN
WARNING - SAFETY RULES
GENERAL INSTRUCTIONS
Read and understand the following safety recommendations before using or servicing the unit.
Any change or servicing that is not specied in the instruction manual must not be undertaken.
The manufacturer is not liable for any injury or damage caused due to non-compliance with the instructions featured in this manual.
In the event of problems or uncertainties, please consult a qualied person to handle the installation properly.
PROTECTION OF THE INDIVIDUALS
Plasma cutting can be dangerous and can cause serious and even fatal injuries.
Cutting exposes the user to dangerous heat, arc rays, electromagnetic elds, noise, gas fumes, and electrical shocks. People wearing pacemakers are
advised to consult with their doctor before using this device.
To protect oneself as well as the other, ensure the following safety precautions are taken:
In order to protect you from burns and radiations, wear clothing without cuffs. These clothes must be insulated, dry, reproof and
in good condition, and cover the whole body.
Wear protective gloves which guarantee electrical and thermal insulation.
Use sufcient cutting protective gear for the whole body: hood, gloves, jacket, trousers... (varies depending on the application/
operation). Protect the eyes during cleaning operations. Do not operate whilst wearing contact lenses.
It may be necessary to install reproof welding curtains to protect the area against arc rays, weld spatters and sparks.
Inform the people around the working area to never look at the arc nor the molten metal, and to wear protective clothes.
Ensure ear protection is worn by the operator if the work exceeds the authorised noise limit (the same applies to any person in
the welding area).
Stay away from moving parts (e.g. engine, fan...) with hands, hair, clothes etc...
Never remove the safety covers from the cooling unit when the machine is plugged in - The manufacturer is not responsible for
any accident or injury that happens as a result of not following these safety precautions.
The pieces that have just been welded are hot and may cause burns when manipulated. During maintenance work on the torch or
the electrode holder, you should make sure it’s cold enough and wait at least 10 minutes before any intervention. The cooling unit
must be on when using a water cooled torch in order to ensure that the liquid does not cause any burns.
ALWAYS ensure the working area is left as safe and secure as possible to prevent damage or accidents.
CUTTING FUMES AND GAS
The fumes, gases and dust produced during cutting are hazardous. It is mandatory to ensure adequate ventilation and/or
extraction to keep fumes and gases away from the work area. An air fed helmet is recommended in cases of insufcient air supply
in the workplace.
Check that the air intake is in compliance with safety standards.
Care must be taken when cutting in small areas, and the operator will need supervision from a safe distance. Cutting certain pieces of metal containing
lead, cadmium, zinc, mercury or beryllium can be extremely toxic. The user will also need to degrease the workpiece before cutting.
Gas cylinders must be stored in an open or ventilated area. The cylinders must be in a vertical position secured to a support or trolley.
Do not cut in areas where grease or paint are stored.
FIRE AND EXPLOSION RISKS
Protect the entire cutting area. Compressed gas containers and other inammable material must be moved to a minimum safe
distance of 11 meters.
A re extinguisher must be readily available.
Be careful of spatter and sparks, even through cracks. It can be the source of a re or an explosion.
Keep people, ammable objects and containers under pressure at a safe distance.
Cutting of sealed containers or closed pipes should not be undertaken, and if opened, the operator must remove any inammable or explosive
materials (oil, petrol, gas...).
Grinding operations should not be directed towards the device itself, the power supply or any ammable materials.
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TPT 40
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ELECTRIC SAFETY
An electric shock can be a source of a direct or indirect, or even fatal, serious accident.
Never touch the live parts of the torch as it is connected to the cutting circuit.
Do not touch the torch and the ground clamp at the same time.
Always use dry, well-maintained clothing to isolate yourself from the cutting circuit. Wear insulating shoes, no matter where you work.
PRECAUTION FOR USE
Never wrap the cutting leads around your body.
Do not use the cables or torch to move the machine.
The torch must be fully uncoiled to prevent overheating.
Switch off the generator after the torch is cooled and before each maintenance and before replacing or control wearing parts.
Regularly check the condition of the torch. If damaged, the torch must be replaced.
GENERAL DESCRIPTION
SPECIFICATIONS
The TPT 40 torches are intended to the manua l PLASMA cutting process.
SET UP
Compatibility with cutting power generator
CUTTER 30 FV
EASYCUT 40
CUTTER 45 CT
Designation TPT 40
Reference 060753
Length 4 m
Striking voltage 500 V max
Maximal rated current 40 A
Operating factor to 40°C 60% 40 A
Gas type air
Torch cooling mode air
Recomended air pressure / air ow 5 bars - 100 l/min
Room temperature range for cutting -10 -> +40°C
Trigger switch characteristics -10 -> +55°C
Switch characteristic (trigger)
0.6 A / 125 V DC
0.3 A / 250 V DC
Applied standard EN60974-7: 2013
INSTALLATION
TORCH CONNECTION REQUIREMENT
Torch connector
Pins 1 and 2 : Switch
Pins 4 and 6 : Pilot arc
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The generator must previsouly be powered off.
Insert the torch’s connector (A) in the female compartment (E) and screw the B part. Be careful to tighten the torch.
To remove the torch, unscrew in the same manner as above.
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TORCH PARTS
The torch shall be equipped with suitable consumables. They shall be chosen according to the cutting application and the cutting current value.
Inappropriate parts may drive to cutting defects, untimely wearing of consumables, and even malfunction of the whole cutting system.
Consumables
Periodicaly check the wearing level of the protection nozzle, tip and electrode. To be checked also in case of signicant reduction of the cutting speed.
We advice to replace together nozzle and electrode.
Nozzle Tip Diffuser Electrode Torch
TPT 40
Nozzle Replace the nozzle when it looks damaged (traces of burns). 040236
Tip
Clean the inner part of the nozzle if clogged or dirty.
Replace the tip if the inner diameter is enlarged or distorted.
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Diffuser To be replaced if lateral openings are clogged. 040175
Electrode To be replaced if an important cavity appears on the center. 040168
COMMON DEFECTS ROOT CAUSE
Consumables
Consumables are wear parts, it s important to know when to replace them.
Visually: welded or damaged consumables, tip hole larger than 1.5mm, weared electrode, welded pads...
Consequencies: loss of cutting performance, arc striking difculties...
Nozzle The nozzle shall be properly tightened so that all parts are correctly xed. The nozzle shall not be easily turned.
Gas Use compressed air with oil and water ltration.
TROUBLESHOOTING
SYMPTOMS POSSIBLE CAUSES SOLUTIONS
No arc striking
Torch incorrectly plugged on the generator. Check the torch connection on the generator.
Unsuitable pressure of compressed air. Set the air pressure to the recommended value.
Missing consumable part (nozzle, tip, electrode,
diffuser)
Replace the missing parts.
Assembly defect of consumables.
Electrode is not in contact with the tip. Rectify the
assembly of all consumables.
Interruption of cutting arc
Earth clamp not properly clamped (if interruption after
a few seconds of cutting)
Check that the earth clamp is connected on a properly
stripped area of the metal sheet.
Unsuitable cutting speed. Adjust the cutting speed.
Too important distance between the torch nozzle and
the part to be cut.
Keep the torch close to the part.
Disruption of compressed air feeding. Check the feeding of compressed air.
Damaged consumable inside the torch. Inspect the torch consumable parts and replace them.
Untimely wear of consu-
mables
Insufcient air pressure. Adjust the air pressure.
Too fast cutting speed. Adjust the cutting speed.
Impurities or humidity in compressed air. Check the air lter on the generator.
Surface of the part to be cut too dirty. Clean and strip the surface of the metal sheet.
Excess of barbs underneath
the parts after the cutting
Cutting speed too fast. Adjust the cutting speed.
Unsuitable pressure of compressed air. Adjust the air pressure to the recommended value.
Insufcient setting of the cutting current value accor-
ding to the thickness of the metal part to be cut.
Adjust the setting of the cutting current value on the
generator.
The cut groove is not
perpendicular to the metal
sheet surface
The torch is not kept perpendicular to the surface of
the part to be cut.
Improve the handling of the torch.
Consumable not properly assembled inside the torch
(untightened nozzle…)
Rectify assembly and tightening of consumables.
The setting of cutting current is too small according to
the thickness of the part to be cut.
Adjust the setting of cutting current on the generator.
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TPT 40
EN
CERTIFICATION AND SORTING INSTUCTION
Device(s) compliant with European directives. The certicate of compliance is available on our website.
This product should be recycled appropriately
This hardware is subject to waste collection according to the European directives 2002/96/UE. Do not throw out in a domestic bin !
Equipment in conformity with Moroccan standards. The declaration Cم (CMIM) of conformity is available on our website (see cover
page).
Equipment in compliance with British requirements. The British Declaration of Conformity is available on our website (see home
page).
WARRANTY
The warranty covers faulty workmanship for 2 years from the date of purchase (parts and labour).
The warranty does not cover:
• Transit damage.
• Normal wear of parts (eg. : cables, clamps, etc..).
• Damages due to misuse (power supply error, dropping of equipment, disassembling).
• Environment related failures (pollution, rust, dust).
In case of failure, return the unit to your distributor together with:
- The proof of purchase (receipt etc ...)
- A description of the fault reported
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TPT 40
DE
SICHERHEITSANWEISUNGEN
ALLGEMEIN
Die Missachtung dieser Anweisungen und Hinweise kann zu schweren Personen- und Sachschäden
führen. Nehmen Sie keine Wartungarbeiten oder Veränderungen an dem Brenner vor, die nicht in der
Anleitung gennant werden.
Der Hersteller haftet nicht für Verletzungen oder Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung dieses Brenners enstanden sind.
Bei Problemen oder Fragen zum korrekten Einsatz dieses Brenners, wenden Sie sich bitte an entsprechend qualiziertes und geschultes Fachpersonal.
SICHERHEITSHINWEISE
Das Schneiden kann gefährlich sein und ernsthafte, sogar tödliche Verletzungen verursachen. Während des Schneidens sind die Personen einer
gefährlichen Hitzequelle, Lichtbogenstrahlungen, Magnetfeldern (Achtung beim Tragen von Schrittmachern), Elektroschockrisiken, Lärm und
Gasausströmungen ausgesetzt. Um sich und andere richtig zu schützen, sind die folgenden Sicherheitsanweisungen zu befolgen:
Die Strahlung des Lichtbogens kann zu schweren Augenschäden und Hautverbrennungen führen. Die Haut muss durch geeignete
trockene Schutzbekleidung (Schweißerhandschuhe, Lederschürze, Sicherheitsschuhe) geschützt werden.
Handschuhe tragen, die die elektrische und thermische Isolierung garantieren
Schweißschutz und/oder Schweißschutzhaube mit ausreichend hohem Schutzniveau tragen (je nach Anwendung verschieden). Bei
Reinigungstätigkeiten die Augen schützen. Insbesondere sind Kontaktlinsen zu vermeiden.
Schirmen Sie den Schweißbereich bei entsprechenden Umgebungsbedingungen durch Schweißvorhänge ab, um Dritte vor
Lichtbogenstrahlung, Schweißspritzern, usw. zu schützen. In der Nähe des Lichtbogens bendliche Personen müssen ebenfalls auf
Gefahren hingewiesen werden und mit den nötigen Schutzmitteln ausgerüstet werden.
Lärmschutzkopfhörer tragen, falls das Schneidverfahren einen Lärmpegel erreichen sollte, der die zugelassene Grenze übersteigt.
Bewegliche Teile (Ventilator) auf Abstand halten zu Händen, Haaren und Kleidung. Entfernen Sie unter keinen Umständen das
Gerätegehäuse, wenn dieses am Stromnetz angeschlossen ist. Der Hersteller haftet nicht für Verletzungen oder Schäden, die durch
unsachgemäße Handhabung dieses Gerätes bzw. Nichteinhaltung der Sicherheitshinweise entstanden sind.
Die gerade geschnittenen Werkstücke sind heiß und können bei ihrer Handhabung Verbrennungen verursachen. Lassen Sie
den Brenner vor jeder Instandhaltung / Reinigung bzw. nach jedem Gebrauch unbedingt ausreichend abkühlen (min. 10 min).
Achten Sie vor Instandhaltung / Reinigung eines wassergekühlten Brenners darauf, dass Kühlaggregat nach Schweißende ca.
10 min weiterlaufen zu lassen, damit die Kühlüssigkeit entsprechend abkühlt und Verbrennungen vermieden werden.
SCHWEISSRAUCH/-GAS
Beim Schweißen entstehen Rauchgase bzw. toxische Dämpfen. Sorgen Sie daher immer für ausreichend Frischluft, technische
Belüftung oder ein zugelassenes Atemgerät.
Schweißen Sie nur in gut belüfteten Hallen, im Freien oder in geschlossenen Räumen mit ausreichend starker Absaugung, die den
aktuellen Sicherheitsstandards entspricht.
Achtung! Bei Schneidarbeiten in kleinen Räumen müssen Sicherheitsabstände besonders beachtet werden. Beim Schneiden von Blei, auch in Form
von Überzügen, verzinkten Teilen, Kadmium, «kadmierte Schrauben», Beryllium (meist als Legierungsbestandteil, z.B. Beryllium-Kupfer) und andere
Metalle entstehen giftige Dämpfe. Erhöhte Vorsicht gilt beim Schneiden von Behältern. Entleeren und reinigen Sie diese zuvor. Um die Bildung von
Giftgasen zu vermeiden bzw. zu verhindern, muss der Schneidbereich des Werkstückes von Lösungs- und Entfettungsmitteln gereinigt werden.
Schneidarbeiten in unmittelbarer Nähe von Fetten und Farben sind grundsätzlich verboten!
BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR
Sorgen Sie für ausreichenden Schutz des Schneidbereiches. Der Sicherheitsabstand für Gasaschen (brennbare Gase) und andere
brennbare Materialien beträgt mindestens 11 Meter.
Brandschutzausrüstung muss im Schneidbereich vorhanden sein.
Beachten Sie, dass die beim Schweißen entstehende heiße Schlacke, Spritzer und Funken eine potentielle Quelle für Bränder oder
Explosionen darstellen.
Halten Sie einen Sicherheitsabstand zu Personen, entammbaren Gegenständen und Druckbehältern ein.
Schneiden Sie keine Behälter mit brennbare Materialien (auch keine Reste davon) -> Gefahr entammbarer Gase. Falls sie geöffnet sind, müssen
entammbare oder explosive Materialen entfernt werden.
Arbeiten Sie bei Schleifarbeiten immer in entgegengesetzter Richtung zu diesem Gerät und entammbaren Materialen.
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TPT 40
DE
ELEKTRISCHE SICHERHEIT
Ein elektrischer Schlag kann eine Ursache für einen direkten oder indirekten oder sogar tödlichen schweren Unfall sein.
Berühren Sie niemals die spannungsführenden Teile des Brenners, da er mit dem Schneidkreis verbunden ist.
Berühren Sie nicht gleichzeitig den Brenner und die Erdungsklemme.
Verwenden Sie immer trockene, gut gewartete Kleidung, um sich vom Schneidekreislauf zu trennen. Tragen Sie Isolierschuhe, egal wo Sie arbeiten.
BESCHREIBUNG
Achten Sie darauf, dass sich der Brenner nicht um Ihren Körper wickelt.
Ziehen Sie niemals an Brenner oder Kabeln, um das Gerät zu bewegen.
Das Brennerkabel muss komplett abgerollt werden um ein Überhitzungsrisiko zu verhindern.
Nach der Abkühlung des Brenners, vor jeder Wartung oder bevor Sie die Verschleißteile prüfen oder wechseln, muss die Schneidstromquelle
ausgeschaltet werden.
Prüfen Sie regelmäßig den Zustand des Brenners. Wenn er beschädigt ist, muss er ersetzt werden.
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
ANWENDUNG
Die TPT 40 Brenner sind für manuelles PLASMA-Schneiden geeignet.
TECHNISCHE ANGABEN
Kompatibilität mit den Schneidstromquellen
CUTTER 30 FV
EASYCUT 40
CUTTER 45 CT
Bezeichnung TPT 40
Artikelnummer 060753
Länge 4 m
Zündspannung 500 V max
Maximaler Nennstrom 40 A
Einschaltdauer bei 40°C 60% 40 A
Gastyp Luft
Abkühlung des Brenners Luft
Empfohlener Druck / Luftdurchuss 5 bar - 100 l/min
Temperaturbereich zum Schneiden -10 -> +40°C
Temperaturbereich zur Lagerung/zum Transport -10 -> +55°C
Eigenschaften des Brennertasters
0.6 A / 125 V DC
0.3 A / 250 V DC
Geltende Norm EN60974-7: 2013
MONTAGE
BRENNER ANSCHLIESSEN
Brenneranschluss
Spindel 1 und 2: Brennertaster
Spindel 4 und 6: Pilotlichtbogen
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Die Schweißstromquelle muss ausgeschaltet sein.
Den Brenneranschluss (A) in die Buchse (E) stecken und den Teil B anschrauben. Das Brennerkabel muss fest angezogen sein.
Um den Brenner zu entfernen, abschrauben.
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TPT 40
DE
AUSSTATTUNG DES BRENNERS
Der Brenner muss mit den für den eingestellten Strom geeigneten Verschleißteile ausgerüstet werden.
Falsche Verschleißteile führen zu fehlerhaften Schnitten, zum vorzeitigen Verschleiß der Verbrauchsteile oder zu Funktionsstörungen.r Der Brenner
wird mit Silikonfett geliefert, um den Verschleiß des Gelenks und das Festfressen der Metallteile zu verringern. Das Fett regelmäßig auftragen.
Verschleißteile
Den Zustand der Schutzdüse, der Schneiddüse und der Elektrode regelmäßig und bei nachlassender Schnittleistung prüfen. Die Elektrode und die
Schneiddüse immer gleichzeitig ersetzen.
Keramikdüse Düse Diffusor Elektrode Brenner
TPT 40
Keramikdüse Bei Beschädigung oder Entstehung von Schlitzen ersetzen. 040236
Düse
Bei Verstopfung oder Verschmutzung der Innenseite der Schneiddüse reinigen.
Bei Verzug oder Vergrößerung der Öffnung ersetzen.
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Diffusor Bei Verstopfung der Seitenöffnungen ersetzen. 040175
Elektrode Bei Entstehen einer großen Höhlung ersetzen. 040168
FEHLERURSACHE
VERSCHLEISSTEILE
Die Verbrauchsteile haben einen normalen Verschleiß. Sie müssen daher regelmäßig ersetzt werden.
Optisch: geschmolzen oder beschädigt, Öffnungen der Schneiddüse >1,5mm, verschlissene Elektroden, geschmolzene
Puffer…
In der Praxis: Verminderung der Schnittleistung, Probleme beim Zünden, usw.
DÜSE Die Düse so montieren, dass alle Teile richtig festgezgogen sind. Die Schneiddüse darf sich nicht leicht drehen.
GAS Druckluft mit Öl- und Wasserlterung benutzen.
FEHLER, URSACHEN, LÖSUNGEN
FEHLER MÖGLICHE URSACHEN LÖSUNG
Lichtbogen zündet nicht
Brenner ist am Gerät falsch angeschlossen Brenneranschluss am Gerät prüfen
Ungeeigneter Luftdruck Druckluft dem empfohlenen Wert anpassen.
Fehlendes Verschleißteil (Düse, Elektrode, Diffusor) Fehlende Teile ersetzen.
Falsch montierte Verschleißteile. Die Elektrode hat keinen Kontakt mit der Schneiddüse.
Unterbrechung des Schnei-
dlichtbogens
Falsch angeschlossene Masseklemme (wenn Unter-
brechnung nach einige Sekunden).
Prüfen, dass die Masseklemme an einer blanken Ober-
äche des Werkstück angeschlossen ist.
Ungeeignete Schneidgeschwindigkeit. Schnittgeschwindigkeit anpassen.
Zu lange Distanz zwischen Werkstück und Schneid-
düse.
Brenner näher an das Werkstück führen.
Keine Druckluftversorgung Druckluftversorgung prüfen.
Beschädigtes Verschleißteil im Brenner. Verschleißteile überprüfen und gegebenenfalls ersetzen.
Vorzeitiger Verschleiß der
Verschleißteile
Ungenügender Luftdruck. Luftdruck anpassen.
Zu hohe Schnittgeschwindigkeit. Schnittgeschwindigkeit anpassen.
Verunreinigung oder Feuchtigkeit in der Druckluft. Luftlter am Gerät prüfen.
Oberäche des Werkstücks ist schmutzig. Öberäche des Werkstücks reinigen und blank putzen.
Zu viele Grate unter dem
Werkstück nach dem
Schneiden.
Zu hohe Schnittgeschwindigkeit. Schnittgeschwindigkeit anpassen.
Ungeeigneter Luftdruck. Druckluft dem empfohlenen Wert anpassen.
Schneidstrom im Vergleich zur Dicke des Werkstücks
zu gering.
Schneidstrom am Gerät anpassen.
13
TPT 40
DE
Schlitz ist nicht senkrecht
zum Werkstück.
Brenner ist nicht in senkrechten Position zum Werks-
tück.
Position des Brenners verbessern.
Falsch montierte Verschleißteile im Brenner (nicht
genug festgezogene Düse…).
Montage und Sitz der Verschleißteile überprüfen.
Schneidstrom im Vergleich zur Dicke des Werkstücks
zu gering.
Schneidstrom am Gerät anpassen.
ZERTIFIZIERUNG UND RECYCLING
Das Gerät erfüllt die europäischen Richtlinien. Die EU-Konformitätserklärung ist vorhanden auf unserer Webseite (siehe Titelseite)
Recycelbares Produkt, das sich zur Müllsortierung eignet
Für die Entsorgung Ihres Gerätes gelten besondere Bestimmungen gemäß europäische Bestimmung 2012/19/EU. Es darf nicht mit
dem Hausmüll entsorgt werden!
Das Gerät entspricht die marokkanischen Standards. Die Konformitätserklärung Cم (CMIM) ist auf unserer Webseite verfügbar
(siehe Titelseite).
Das Gerät entspricht den britischen Richtlinien und Normen. Die Konformitätserklärung für Grossbritannien ist auf unserer Inter-
netseite verfügbar (siehe Titelseite).
GARANTIE
Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschließlich bei Fabrikations- oder Materialfehlern, die binnen 24 Monate nach Kauf angezeigt werden
(Nachweis Kaufbeleg).
Die Garantieleistung erfolgt nicht bei:
• Durch Transport verursachten Beschädigungen.
• Normalem Verschleiß der Teile (z.B. : Kabel, Klemmen, usw.) sowie Gebrauchsspuren.
• Von unsachgemäßem Gebrauch verursachten Defekten (Sturz, harte Stöße, Demontage).
• Durch Umwelteinüsse entstandene Defekte (Verschmutzung, Rost, Staub).
Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz (Unterschrift) des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlages durch den Besteller. Im
Fall einer Garantieleistung trägt JBDC ausschließlich die Kosten für den Rückversand an den Fachhändler.
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TPT 40
ES
ADVERTENCIAS - NORMAS DE SEGURIDAD
CONSIGNA GENERAL
Estas instrucciones se deben leer y comprender antes de toda operación.
Toda modicación o mantenimiento no indicado en el manual no se debe llevar a cabo.
Todo daño físico o material debido a un uso no conforme con las instrucciones de este manual no podrá atribuírsele al fabricante.
En caso de problema o de incertidumbre, consulte con una persona cualicada para manejar correctamente el aparato.
PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y DE LOS OTROS
El corte puede ser peligroso y causar lesiones graves e incluso mortales.
El corte expone a los individuos a una fuente peligrosa de calor, de radiación lumínica del arco, de campos electromagnéticos (atención a los que lleven
marcapasos), de riesgo de electrocución, de ruido y de emisiones gaseosas.
Para protegerse correctamente y proteger a los demás, siga las instrucciones de seguridad siguientes:
Para protegerse de quemaduras y de radiaciones, lleve ropas sin solapas, aislantes, secos, ignífugos y en buen estado que cubran
todo el cuerpo.
Utilice guantes que aseguren el aislamiento eléctrico y térmico.
Utilice una protección de corte y/o una capucha de corte de un nivel de protección suciente (variable según aplicaciones).
Protéjase los ojos durante operaciones de limpieza. Las lentillas de contacto están particularmente prohibidas.
A veces es necesario delimitar las zonas mediante cortinas ignífugas para proteger la zona de corte de los rayos del arco,
proyecciones y de residuos incandescentes.
Informe a las personas en la zona de corte de que no miren los rayos del arco ni las piezas en fusión y que lleven ropas
adecuadas para protegerse.
Utilice un casco contra el ruido si el proceso de soldadura alcanza un nivel de ruido superior al límite autorizado (así como
cualquier otra persona que estuviera en la zona de soldadura).
Las manos, el cabello y la ropa deben estar a distancia de las partes móviles (ventilador).
No quite nunca el cárter del grupo de refrigeración de la fuente de corriente de corte estando bajo tensión, el fabricante no
podrá ser considerado responsable en caso de accidente.
Las piezas que se han cortado están calientes y pueden provocar quemaduras durante su manipulación. Cuando se hace un
mantenimiento de la antorcha, se debe asegurar que esta esté lo sucientemente fría y espere al menos 10 minutos antes de
toda intervención. El grupo de refrigeración se debe encender cuando se utilice una antorcha refrigerada por líquido para que el
líquido no pueda causar quemaduras.
Es importante asegurar la zona de trabajo antes de dejarla para proteger las personas y los bienes materiales.
HUMOS DE CORTE Y GAS
El humo, el gas y el polvo que se emite durante el corte son peligrosos para la salud. Hay que prever una ventilación suciente y
en ocasiones puede ser necesario un aporte de aire. Una máscara de aire puede ser una solución en caso de aireación insuciente.
Compruebe que la aspiración es ecaz controlándola conforme a las normas de seguridad.
Atención, el corte en los lugares de pequeñas dimensiones requiere una vigilancia a distancia de seguridad. El corte de algunos materiales que
contengan plomo, cadmio, zinc, mercurio o berilio pueden ser particularmente nocivos. Desengrase las piezas antes de cortarlas. El corte no se debe
efectuar cerca de grasas o de pinturas.
RIESGOS DE FUEGO Y DE EXPLOSIÓN
Proteja completamente la zona de corte, los materiales inamables deben alejarse al menos 11 metros.
Cerca de la zona de operaciones de corte debe haber un anti-incendios.
Atención a las proyecciones de materiales calientes o chispas incluso a través de las suras. Pueden generar un incendio o una
explosión.
Aleje las personas, objetos inamables y contenedores a presión a una distancia de seguridad suciente.
El corte en contenedores o tubos cerrados está prohibida y en caso de que estén abiertos se les debe vaciar de cualquier material inamable o
explosivo (aceite, carburante, residuos de gas...).
Las operaciones de pulido no se deben dirigir hacia la fuente de energía de corriente o hacia materiales inamables.
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TPT 40
ES
SEGURIDAD ELÉCTRICA
Una descarga eléctrica puede ser la causa de un accidente grave, directo o indirecto, o incluso mortal.
Nunca toque las partes activas de la antorcha, ya que está conectada al circuito de corte.
No toque la linterna y la pinza de tierra al mismo tiempo.
Utilice siempre ropa seca y en buen estado para aislarse del circuito de corte. Use zapatos aislantes, no importa donde trabaje.
PRECAUCIÓN DE EMPLEO
No enrolle cables de la antorcha alrededor de su cuerpo.
No utilice la antorcha para desplazar el aparato de corte.
La antorcha debe estar completamente desenrollados para evitar cualquier sobrecalentamiento.
Detenga el generador de corriente una vez que la antorcha se haya enfriado y antes de cada mantenimiento, cambio o control de las piezas de
recambio.
Controle regularmente el estado de la antorcha. Si esta está dañada, se debe reemplazar.
DESCRIPCIÓN GENERAL
ESPECIFICACIONES
Las antorchas TPT 40 están destinadas al proceso de corte PLASMA manual.
DATOS TÉCNICOS
Compatibilidad con los generadores de corriente de corte
CUTTER 30 FV
EASYCUT 40
CUTTER 45 CT
Designación TPT 40
Referencia 060753
Longitud 4 m
Tensión de cebado 500 V max
Corriente max. asignada 40 A
Ciclo de trabajo a 40ºC 60% 40 A
Tipo de gas aire
Refrigeración de la antorcha aire
Presión / Caudal recomendado 5 bars - 100 l/min
Zona de temperatura ambiente en corte -10 -> +40°C
Zona de temperatura ambiente de transporte o almacenado -10 -> +55°C
Característica del interruptor (gatillo)
0.6 A / 125 V DC
0.3 A / 250 V DC
Norma aplicada EN60974-7: 2013
INSTALACIÓN
EXIGENCIAS PARA LA CONEXIÓN DE LA ANTORCHA
Conector antorcha
Pines 1 y 2: Gatillo de antorcha
Pines 4 y 6: Arco piloto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
El generador no debe estar conectado a la red eléctrica.
Inserte el conector de la antorcha (A) en el receptor hembra (E) y atornille la parte B. Asegúrese que la antorcha quede bien jada.
Para retirar la antorcha, desatornille del mismo modo que antes.
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TPT 40
ES
EQUIPAMIENTO DE LAS ANTORCHAS
La antorcha debe estar equipada con los consumibles correctos, seleccionados en función de la aplicación y de la corriente ajustada.
Una mala selección de consumibles provocará fallos de corte, el desgaste prematuro de los consumibles e incluso un mal funcionamiento del conjunto.
Consumibles
Compruebe regularmente el estado de desgaste de la boquilla de protección, de la tobera y del electrodo, o en caso de reducción signicativa de la
velocidad de corte. Se aconseja reemplazar al mismo tiempo la tobera y el electrodo.
Boquilla Tobera Difusor Electrodo Antorcha
TPT 40
Boquilla Reemplace si está quebrada o dañada. 040236
Tobera
Limpie si el interior de la tobera está obstruido o sucio.
Reemplace si la apertura está deformada o si el tamaño del oricio a aumentado.
040212
Difusor Reemplace si los oricios laterales están obstruidos. 040175
Electrodo A reemplazar si una cavidad importante aparece en el centro. 040168
FUENTE DE ERROR
CONSUMIBLES
Los consumibles son elementos que se desgastan, es importante saber a qué momento cambiarlos.
Visualmente: el estado de los consumibles (fundido o dañado), oricios en las toberas >1.5mm, electrodos desgastados,
soporte fundido...
En la práctica: pérdida de ecacia de corte, cebado difícil sobre la pieza, etc.
BOQUILLA Apriete la boquilla de modo a que todas las piezas estén bien bloqueadas. La tobera no debe girar fácilmente.
GAS Utilice el aire comprimido con un ltro de aceite y de agua.
ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
SÍNTOMA CAUSAS POSIBLES SOLUCIÓN
No hay cebado de arco
Antorcha mal conectada al generador
Compruebe la conexión de la antorcha sobre el genera-
dor
Presión de aire comprimido inapropiada Ajuste la presión de aire al valor recomendado
Pieza consumible faltante (Boquilla, tobera, electrodo,
difusor)
Reemplace las piezas faltantes.
Fallo de montaje de los consumibles. El electrodo no está en contacto con la tobera
Interrupción del arco de
corte
Pinza de masa mal conectada (Si interrupción tras
algunos segundos de corte).
Compruebe que la pinza de masa está bien conectada
sobre una supercie decapada de la chapa a cortar.
Velocidad de avance de corte incorrecta. Ajuste la velocidad de corte.
Distancia entre la pieza a cortar y la boquilla de la
antorcha demasiado alta.
Acerque la antorcha a la pieza.
Interrupción del suministro de aire comprimido. Compruebe la alimentación de aire comprimido.
Consumible dañado en la antorcha.
Inspeccione las piezas consumibles de la antorcha y
proceda a su reemplazo.
Desgaste prematuro de los
consumibles
Presión de aire insuciente. Ajuste la presión de aire.
Velocidad de avance de corte demasiado rápida. Ajuste la velocidad de corte
Presencia de impurezas o de humedad en el aire
comprimido.
Compruebe el ltro de aire sobre el generador.
Supercie de la pieza a cortar sucia. Limpie y decape la supercie de la chapa a cortar.
Exceso de rebaba bajo la
pieza tras el corte.
Velocidad de avance de corte demasiado rápida. Ajuste la velocidad de corte
Presión de aire comprimido inapropiada. Ajuste la presión de aire al valor recomendado
Valor de corriente de corte demasiado débil respecto al
grosor de la pieza a cortar.
Ajuste el valor de corriente de corte sobre el generador.
17
TPT 40
ES
Perforación no perpendi-
cular a la supercie de la
antorcha.
Antorcha no mantenida perpendicularmente a la super-
cie de la pieza a cortar.
Mejore el mantenimiento de la antorcha.
Consumibles mal montados en la antorcha (boquilla no
apretada...).
Reajuste el montaje y el apriete de los consumibles.
Valor de corriente de corte demasiado débil respecto al
grosor de la pieza a cortar.
Ajuste el valor de corriente de corte sobre el generador.
CERTIFICACIÓN E INDICACIONES DE SEPARACIÓN DE DESHECHOS.
Aparato conforme a las directivas europeas. La declaración de conformidad UE está disponible en nuestra página web (dirección en
la portada).
Producto reciclable que requiere una separación determinada.
Este material requiere una recogida de basuras selectiva según la directiva europea 2012/19/UE. ¡No tirar este producto a la
basura doméstica!
Equipamiento conforme a las normas marroquíes. La declaración de conformidad Cم (CMIM) está disponible en nuestra página web
(ver página de portada).
Equipo conforme a los requisitos británicos. La Declaración de Conformidad Británica está disponible en nuestra página web (véase
la portada).
GARANTÍA
La garantía cubre todos los defectos o vicios de fabricación durante 2 años, a partir de la fecha de compra (piezas y mano de obra)
La garantía no cubre:
• Todas las otras averías resultando del transporte
• El desgaste normal de las piezas (cables, pinzas…)
• Los incidentes resultando de un mal uso (error de alimentación, caída, desmontaje)
• Los fallos relacionados con el entorno (polución, oxidación, polvo…)
En caso de fallo, regresen la maquina a su distribuidor, adjuntando:
• Un justicativo de compra con fecha (recibo, factura…)
• Una nota explicativa del fallo
18
TPT 40
RU
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ - ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Эти указания должны быть прочтены и поняты до начала сварочных работ.
Изменения и ремонт, не указанные в этой инструкции, не должны быть предприняты.
Производитель не несет ответственности за травмы и материальные повреждения связанные с несоответствующим данной инструкции
использованием аппарата.
В случае проблемы или сомнений, обратитесь к квалифицированному профессионалу для правильного подключения.
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩИХ
Резка может быть опасной и вызвать тяжелые и даже смертельные ранения.
Операции резки подвергают пользователя воздействию опасного источника тепла, светового излучения дуги, электромагнитных полей
(особое внимание лицам, имеющим электрокардиостимулятор), риску поражения электрическим током, сильному шуму и выделениям газа.
Что бы правильно защитить себя и защитить окружающих, соблюдайте следующие правила безопасности:
Чтобы защитить себя от ожогов и облучения при работе с аппаратом, надевайте сухую рабочую защитную одежду (в
хорошем состоянии) из огнеупорной ткани, без отворотов, которая покрывает полностью все тело.
Работайте в защитных рукавицах, обеспечивающие электро- и термоизоляцию.
Используйте средства защиты для резки и/или шлем для сварки соответствующего уровня защиты (в зависимости от
использования). Защитите глаза при операциях очистки. Ношение контактных линз воспрещается.
В некоторых случаях необходимо окружить зону огнеупорными шторами, чтобы защитить зону резки от излучений дуги,
брызг и накаленного шлака.
Предупредите окружающих не смотреть на излучения дуги и расплавленные детали и надевать защитную рабочую
одежду.
Носите наушники против шума, если процесс резки достигает звукового уровня выше дозволенного (это же относится ко
всем лицам, находящимся в зоне сварки).
Держите руки, волосы, одежду подальше от подвижных частей (двигатель, вентилятор…).
Никогда не снимайте защитный корпус с системы охлаждения, когда источник под напряжением. Производитель не несет
ответственности в случае несчастного случая.
Только что разрезанные детали горячи и могут вызвать ожоги при контакте с ними. Во время техобслуживания горелки
убедитесь, что она достаточно охладилась и подождите как минимум 10 минут перед началом работ. При использовании
горелки с жидкостным охлаждением система охлаждения должна быть включена, чтобы не обжечься жидкостью.
Очень важно обезопасить рабочую зону перед тем, как ее покинуть, чтобы защитить людей и имущество.
СВАРОЧНЫЕ ДЫМ И ГАЗ
Выделяемые при резке дым, газ и пыль опасны для здоровья. Вентиляция должна быть достаточной, и может
потребоваться дополнительная подача воздуха.
При недостаточной вентиляции можно воспользоваться маской сварщика-респиратором.
Проверьте, чтобы всасывание воздуха было эффективным в соответствии с нормами безопасности.
Будьте внимательны: резка в небольших помещениях требует наблюдения на безопасном расстоянии. Кроме того, резка некоторых металлов,
содержащих свинец, кадмий, цинк, ртуть или даже бериллий, может быть чрезвычайно вредной. Следует очистить от жира детали перед
резкой. Ни в коем случае не занимайтесь дуговой резкой вблизи жира или краски.
РИСК ПОЖАРА И ВЗРЫВА
Полностью защитите зону резки. Возгораемые материалы должны быть удалены как минимум на 11 метров.
Противопожарное оборудование должно находиться вблизи проведения работ дуговой резки.
Осторожно с брызгами горячего материала или искр, даже через щели. Они могут повлечь за собой пожар или взрыв.
Удалите людей, возгораемые предметы и все емкости под давлением на безопасное расстояние.
Ни в коем случае осуществляйте дуговой резки в контейнерах или закрытых трубах. В случае, если они открыты, то их нужно освободить от
всех взрывчатых или возгораемых веществ (масло, топливо, остаточные газы …).
Шлифовальные работы не должны быть направлены в сторону источника тока резки или в сторону возгораемых материалов.
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TPT 40
RU
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Поражение электрическим током может стать причиной прямой или косвенной аварии или даже серьезной со смертельным
исходом.
Никогда не прикасайтесь к частям резака, находящимся под напряжением, так как он подключен к контуру резки.
Не прикасайтесь к резаку и зажиму заземления одновременно.
Всегда используйте сухую, хорошо обслуживаемую одежду, чтобы изолировать себя от режущего контура. Носите изоляционную обувь, где
бы вы ни работали.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Ни в коем случае не оборачивайте вокруг себя рукав горелки.
Не пользуйтесь горелкой для переноса источника тока резки.
Рукав горелки должен быть полностью размотан во избежании перегрева.
Выключайте источник тока после того, как горелка остынет, а также перед каждым техобслуживанием и перед тем, как заменить или
проверить быстроизнашивающиеся детали.
Регулярно проверяйте состояние горелки. В случае повреждения она должна быть заменена.
ОПИСАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Горелки TPT 40 предназначены для ручной плазменной резки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Совместимость с источниками тока резки
CUTTER 30 FV
EASYCUT 40
CUTTER 45 CT
Наименование TPT 40
Артикул 060753
Длина 4 m
Напряжение поджига 500 V max
Номинальный максимальный ток 40 A
ПВ% при температуре 40°C 60% 40 A
Тип газа воздух
Охлаждение горелки воздух
Рекомендованное Давление / Расход воздуха 5 бар - 100 л/мин
Температурный диапазон резки -10 -> +40°C
Температурный диапазон при транспортировке или хранении -10 -> +55°C
Характеристики переключателя (триггера)
0.6 A / 125 V DC
0.3 A / 250 V DC
Действующие нормы EN60974-7: 2013
УСТАНОВКА
ТРЕБОВАНИЯ ПО ПОДСОЕДИНЕНИЮ ГОРЕЛКИ
Коннектор горелки
Штыри 1 и 2 : Триггер горелки
Штыри 4 и 6 : Arc pilote (дежурная
дуга)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Источник должен быть отключен.
Вставьте коннектор горелки (A) в гнездо (E) и завинтите часть B. Внимание: горелку нужно крепко привинтить.
Для отсоединения горелки отвинтите ее таким же образом, как описано выше.
20
TPT 40
RU
ОБОРУДОВАНИЕ ГОРЕЛОК
Горелка должна быть оснащена правильными расходными комплектующими, выбранными в зависимости от применения и отрегулированного
тока.
Неправильный выбор расходных комплектующих приведет к дефекту резки, преждевременному износу расходников и даже к сбою всего
устройства.
Расходные комплектующие
Регулярно проверяйте состояние защитного сопла, насадки и электрода, а также в случае значительного снижения скорости резки.
Рекомендуется одновременно заменять насадку и электрод.
Сопло Насадка Диффузор Электрод Горелка
TPT 40
Сопло Замените, если есть трещины или повреждения. 040236
Насадка
Прочистите, если насадка загрязнена или забита.
Замените, если отверстие деформировано или расширено.
040212
Диффузор Замените, если боковые отверстия забиты. 040175
Электрод Заменить, если в центре появилась большая полость. 040168
ИСТОЧНИК ДЕФЕКТА
РАСХОДНЫЕ
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Расходные комплектующие являются быстроизнашивающимися деталями. Очень важно понимать в какой момент
их менять.
Зрительная проверка: состояние расходных комплектующих - расплавленные или испорченные, отверстия насадок
>1.5мм, изношенные электроды, расплавленные контактные вставки…
На практике: потеря рабочих характеристик резки, трудный поджиг по детали…
СОПЛО Закрепите сопло так, чтобы все детали были зажаты. Насадка не должна свободно вращаться.
ГАЗ Пользуйтесь сжатым воздухом с фильтрацией масел и воды.
НЕИСПРАВНОСТИ, ИХ ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ
АНОМАЛИИ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ УСТРАНЕНИЕ
Нет поджига дуги
Горелка плохо подсоединена к источнику Проверьте подсоединение горелки к источнику
Неподходящее давление воздуха.
Откорректируйте давление воздуха на
рекомендованную величину.
Недостающие расходные комплектующие (сопло,
насадка, электрод, диффузор)
Замените недостающие комплектующие.
Неправильная установка комплектующих. Электрод не прилегает к насадке
Прерывание дуги резки
Плохо подсоединен зажим массы (если дуга
прерывается через несколько секунд после начала
резки).
Проверьте, что зажим массы правильно подсоединен
к очищенной поверхности детали.
Неподходящая скорость резки. Откорректируйте скорость резки.
Расстояние между разрезаемой деталью и соплом
горелки слишком велико.
Уменьшите расстояние горелка-деталь.
Выключение подачи сжатого воздуха Проверьте подачу сжатого воздуха.
Поврежденные комплектующие в горелки.
Проверьте расходные комплектующие горелки и
замените их.
Преждевременный
износ расходных
комплектующих.
Недостаточное давление воздуха. Откорректируйте давление воздуха.
Слишком быстрая скорость резки. Откорректируйте скорость резки.
Присутствие примеси или влаги в сжатом воздухе. Проверьте воздушный фильтр источника.
Загрязненная поверхность разрезаемой детали.
Тщательно очистите поверхность разрезаемой
детали.
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