Asco Series 355 Tank System Инструкция по применению

Бренд: Asco

Модель: Series 355 Tank System

Тип: Инструкция по применению

Страница загружается ...

504420-001

ASCO NUMATICS GMBH

Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany

Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com

WAŻNE

Patrz na oddzielną instrukcję montażu i konserwacji cewek elektromagnetycznych

(I&M) i informacje odnośnie: instalacji elektrycznej, ograniczeń temperaturowych,

przyczyn niewłaściwej pracy urządzeń elektrycznych i cewki oraz odnośnie wy-

miany cewek elektromagnetycznych.

OPIS

Zawory z serii 355 to system aluminiowych zbiorników do systemów odpylania

wyposażony w zdalnie sterowane zawory. Zintegrowane zawory to dwustopnio-

we zawory z diafragmą (normalnie zamknięte), zaprojektowane do szybkiego

otwierania i zamykania.

INSTALACJA

Komponenty ASCO są przeznaczone do użytku tylko zgodnie z charakterystyką

techniczną podaną na tabliczce znamionowej lub w dokumentacji. Temperatura

otoczenia i cieczy musi mieścić się w zakresie podanym na tabliczce znamionowej.

Nigdy nie stosować niezgodnych płynów i nie przekraczać wartości ciśnienia

układu. Zmiany w urządzeniu są dozwolone tylko po konsultacji z producentem

lub jego przedstawicielem.

UWAGA:

- Układ zasilania ciśnieniem powinien być wyposażony w zawór bezpieczeń-

stwa.

- Zawór spustowy powinien być stosowany w przypadku gdy kondensat

może dostać się do zbiornika (chyba że system jest zamontowany do góry

nogami).

- Do ochrony urządzeń należy zainstalować sito lub ltr po stronie wlotu, tak

blisko układu zbiornika, jak to możliwe.

- Jeśli taśma, pasta, spray lub podobny smar jest używany podczas dokrę-

cania, uniknąć cząstek mogących dostać się do systemu.

- Aby uniknąć uszkodzenia sprzętu, nie przekręcać połączeń rurowych.

- Nie należy używać zaworu lub solenoidu jako dźwigni.

- W przypadku użycia nadmiernej siły, instalator musi zapewnić zabezpieczenie

zbiornika przed wpływem działającej siły.

- W przypadku pracy w agresywnym środowisku należy skontaktować się

z ASCO lub upoważnionym przedstawicielem w celu doboru specjalnego

zbiornika z odpowiednim systemem ochrony.

POZYCJA MONTAŻU

Zbiornik może być montowany w dowolnym położeniu za pomocą uchwytów

montażowych dostarczonych jako opcja ze zbiornikiem (zalecane śruby M8).

Odnieść się do widoku montażowego uchwytów – mocowanie boczne lub dolne.

ORUROWANIE

Ciśnienie może być podłączone do gwintowanego wlotu w pokrywie bocznej

zgodnie z rysunkiem D01. Otwór wlotowy w przeciwległej pokrywie bocznej jest

standardowo zamknięty korkiem. Do połączeń szeregowych zbiorników, korek

może być usunięty. Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie zbiornika, ciśnie-

nie i połączenia wylotowe muszą być w pełni drożne, bez żadnych ograniczeń.

Podczas pracy, pomiędzy wlotem i wylotem musi być zapewniona minimalna

różnica ciśnień, zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej. Układ zasilania

powietrzem musi mieć odpowiednią pojemność do zasilenia zbiornika i utrzy-

mania minimalnej różnicy ciśnień. W celu sprawdzenia ciśnienia podczas pracy,

można zamontować manometr w jednym z dwóch gwintowanych (1/4”) złączy

serwisowych w każdej pokrywie bocznej. Jeżeli użyte zostaną rury wylotowe,

połączenie ze zbiornikiem możliwe jest przez jeden z pięciu rodzajów przyłączy

zgodnie z rysunkami D02, D03, D04, D05, D06.

WSKAZÓWKA: Dla szybkozłącza i połączenia wciskowego (rys. D02, D03) użyć

1 ½” rury (ø 47.8 – 48.8) zgodnie z ISO 4200.

UWAGA:

1. Dla szybkozłącza i połączenia wciskowego, rura przyłączeniowa musi być

sfazowana, bez ostrych krawędzi, tak aby nie uszkodzić uszczelnienia o-ring.

2. Dla połączenia wciskowego, rura przyłączeniowa nie jest przymocowana

do zbiornika. Powinna być zatem odpowiednio przytwierdzona w czasie

instalacji.

SPUST

Spust (ręczny lub automatyczny) może być podłączony do jednego z dwóch gwin-

towanych złączy ¼” w każdej z pokryw bocznych. Spust powinien być podłączony

w najniższym punkcie. Zaleca się ciśnieniowe opróżnianie zbiornika.

EMISJA DŹWIĘKU

Emisja dźwięku zależy od zastosowania, ośrodka I charakteru użytego wyposa-

żenia. Dokładne określenie poziomu dźwięku może być wykonane tylko przez

użytkownika po zainstalowaniu zbiornika w jego systemie odpylania.

OBSŁUGA I KONSERWACJA

Zalecane jest okresowe czyszczenie, którego częstość będzie zależeć od nośni-

ka i połączeń serwisowych. Demontaż i montaż przeprowadzić w kontrolowany

sposób. Zwrócić szczególną uwagę na rysunki złożeniowe zapewnione do pra-

widłowej identykacji i umiejscowienia elementów oraz na oddzielną instrukcję

demontażu dla cewek. Podczas obsługi, elementy powinny być zbadane pod

kątem nadmiernego zużycia. Kompletny zestaw wszystkich części wewnętrznych

jest dostępny jako części zapasowe lub zestaw do odbudowy. W celu zgodności

z dyrektywą PED, tylko części lub zestawy serwisowe dostarczone przez ASCO

mogą być użyte. Jeżeli pojawi się problem podczas instalacji / konserwacji lub

w przypadku wątpliwości prosimy o kontakt z ASCO lub z upoważnionym przed-

stawicielem. Po konserwacji system powinien być poddany próbie ciśnieniowej.

Próba ciśnieniowa musi być przeprowadzona przy ciśnieniu 12.2 bar i sprawdzeniu

szczelności systemu. Należy podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa w celu

przeprowadzenia próby ciśnieniowej. Po udanej próbie ciśnieniowej zbiornik może

być wprowadzony do użytku ponownie.

WSKAZÓWKA: Nie ma potrzeby usuwania zaworów ze zbiornika oraz konser-

wacji części zaworów.

UWAGA:

1. Aby uniknąć ryzyka obrażeń lub uszkodzenia mienia, zrzucić ciśnienie przed

serwisowaniem systemu zbiornika.

2. Powietrze zasilające zbiornik powinno być wolne od kurzu i zanieczyszczeń.

3. Przy ponownym montażu części zastosować odpowiedniego momentu

dokręcający, zgodnie z zestawieniem.

PRZYCZYNY NIEPRAWIDŁOWEJ PRACY

- Niewłaściwe ciśnienie: Sprawdzić ciśnienie w instalacji zbiornika, ciśnienie

w układzie zbiornika musi mieścić się w zakresie podanym na tabliczce

znamionowej.

- Nadmierny wyciek: zawór rozebrać i wyczyścić części lub zainstalować

kompletny zestaw części zamiennych ASCO

- Nieprawidłowy impuls: rozebrać skrzynkę pilotową i wyczyścić lub wymienić

tłumiki.

- Zbyt duży spadek ciśnienia w trakcie impulsu: skroplona woda w zbiorniku.

Zbiornik należy odwodnić.

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Zestaw części zamiennych oraz cewki są dostępne dla zaworów, zbiorników,

skrzynek pilotowych i zaworów pilotowych ASCO. Części oznaczone (*) lub (#) są

zawarte w tych zestawach. Przy zamawianiu zestawów lub cewki, podać numer

katalogowy zaworu, numer seryjny i napięcie.

COIL REPLACEMENT

Refer to separate I&M sheet of the solenoid for coil replacement.

MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE WARTOŚCI WYCIEKÓW

Niskie ciśnienie, wyciek na siedzisku: 5,4 Ndm3/h przy 0,35 bar

Wysokie ciśnienie, wyciek na siedzisku: 5,4 Ndm3/h przy 8,5 bar

Niskie ciśnienie, wyciek zewnętrzny: 10 Ndm3/h przy 0,35 bar

Wysokie ciśnienie, wyciek zewnętrzny: 10 Ndm3/h przy 8,5 bar

Oddzielna deklaracja producenta zgodnie z denicją Dyrektywy 2006/42/WE,

Załącznik II A, jest dostępna na żądanie. Proszę wpisać numer potwierdzenia

oraz numery seryjne dla odpowiednich produktów. Niniejszy produkt spełnia

istotne wymagania dyrektywy 2014/30/UE i jest zgodny z poprawkami oraz

z dyrektywami niskonapięciowymi 2014/35/UE oraz dyrektywami urządzeń

ciśnieniowych 2014/68/UE. Oddzielna Deklaracja Zgodności jest dostępna

na żądanie.

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

8” Zbiornik, Seria 355, Dwustopniowy zintegrowany

ОРНАТУ ЖӘНЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ

НҰСҚАУЛЫҚТАРЫ

8 дюймдік бак жүйесі, 355 сериясы, интегралды екі сатылы

МАҢЫЗДЫ

Келесілер туралы ақпарат алу үшін жеке соленоидты орнату және техникалық

қызмет көрсету нұсқауларын (I&M) қараңыз: Электрлік орнату, жарылыстан

қорғалған классификация, температура шектеулері, дұрыс емес электрлік

жұмыс салдары, катушка мен соленоидты ауыстыру.

СИПАТТАМАСЫ

355 сериясы – шаң жинаушы жүйелерге арналған электрмен жұмыс істейтін

соленоидты клапандары бар алюминийден жасалған қуатты импульсті бак

жүйесі. Орнатылған клапандар – тез ашылып-жабылу үшін жобаланған,

2 жолды, қалыпты жабылатын, диафрагма типті импульсті клапандар.

ОРНАТУ

ASCO құрамдас бөлшектері тек идентификациялық тақтайшада немесе

құжаттамада көрсетілген техникалық сипаттамаға сай пайдалануға арналған.

Қоршаған орта мен сұйықтық температурасы идентификациялық тақтайшада

көрсетілген ауқым аясынан аспауы тиіс. Сәйкес келмейтін сұйықтықты

қолданбаңыз немесе жүйенің қысым көрсеткіштерін шамадан асырмаңыз.

Жабдықты тек өндіруші немесе оның өкілімен ақылдасқаннан кейін өзгертуге

рұқсат етіледі.

САҚТАНДЫРУ:

- Қысыммен қамтамасыз ету жүйесі қысымды бостау клапанымен

жабдықталуы тиіс.

- Ағызу клапанын пайдалану керек, әйтпесе конденсат су бак жүйесіне

енуі мүмкін (бак жүйесі төңкеріліп орнатылмаса).

- Жабдықты қорғау үшін, оның ішкі жағына орындалатын қызмет үшін

жарамды тор не сүзгіні бак жүйесіне барынша жақын орнатыңыз.

- Егер бекемдеу кезінде таспа, паста, спрей не басқа майлағыш

пайдаланылса, бөлшектерінің жүйеге кіріп кетпеуін қадағалаңыз.

- Тиісті құралдарды пайдаланып, гайка кілттерін қосылым нүктесіне

барынша жақын орналастырыңыз.

- Жабдықтың бүлінбеуі үшін құбыр қосылымдарын ШАМАДАН ТЫС

БЕКІТПЕҢІЗ.

- Клапанды немесе соленоидті иінтірек ретінде қолданбаңыз.

- Егер бак жүйесінде шамадан тыс күш қолданылса, орнатушы бак жүйесіне

әсер ететін сыртқы күштерге қарсы қорғаныс жасауы керек.

- Агрессивті орта жағдайында, ASCO немесе заңды өкілдеріне тиісті

қорғанысы бар арнайы бак жүйесі туралы хабарласу керек.

ОРНАТУ ПОЗИЦИЯСЫ

Бак жүйесін бакқа қосымша ретінде берілген орнату кронштейндерімен кез

келген күйде орнатуға болады (M8 болттарын пайдаланған жөн). Бак жүйесін

оның жанына немесе астына орнатуға қатысты көріністерді қараңыз.

ҚҰБЫР

Қысымды жоғарғы қақпақтағы немесе сырттағы резьбалы кіріс портына,

D01 көрінісіне сәйкес жалғауға болады. Қарама-қарсы шеткі қақпақтың кіріс

порты тығынмен қалыпты жабылады. Бак жүйесінің пернелі орнату қосылымы

үшін тығынды алып тастауға болады. Бак жүйесі дұрыс жұмыс істеу үшін,

қысым мен шығу желілерінде ешқандай кедергі болмауы керек. Жұмыс

кезінде қысым мен шығу желілері арасында идентификациялық тақтайшада

мөрмен куәландырылған минималды дифференциалды қысым сақталуы

тиіс. Жүйені қысыммен қамтамасыз ету үшін және жұмыс кезінде минималды

қысымды ұстап тұру үшін, ауамен қамтамасыз ету көзінің қуаты жеткілікті

болуы керек. Жұмыс кезінде қысымды тексеру үшін, қысым манометрін әр

шеткі қақпақтағы екі ¼ дюймдік бұрандалы қызметтік қосылымдардың біріне

орнатуға болады. Газ үрлеу түтігін пайдаланған кезде, бак жүйесіне қосылым

бак жүйесінің шығыс параметріне байланысты болады (D02, D03, D04, D05

және D06 көріністерін қараңыз).

ЕСКЕРТПЕ: Жылдам орнатылатын құрылғы мен салынбалы қосылым

үшін ISO 4200 сәйкес 1 ½ дюймдік құбырды (Ø 47,8-ден 48,8 мм-ге дейін)

пайдаланыңыз.

САҚТАНДЫРУ:

1. Жылдам орнатылатын құрылғы мен салынбалы қосылым үшін құбыр

егеліп, О тәрізді сақиналы тығыздауыш зақымдалмау үшін өткір жиектері

алыну керек.

2. Салынбалы қосылым үшін бак жүйесіне құбыр бекітілмейді, орнату

кезінде дәнекерлік түтікшені мықтап бекіту керек.

АҒЫЗУ ТҮТІГІ

Ағызу түтігін (қолмен немесе автоматты түрде) әрбір шеткі қақпақтағы екі

¼ дюймдік бұрандалы қызметтік қосылымдардың біріне орнатуға болады.

Ағызу түтігі қосылымға ең төменгі нүктеде жалғануы тиіс. Бак жүйесіндегі

сұйықтықты қысыммен шығарған дұрыс.

ДЫБЫС ШЫҒАРУ

Дыбыстың шығуы пайдаланылған жабдықтың қолданысына, ортасына және

ерекшеліктеріне байланысты болады. Пайдаланушы дыбыс деңгейін нақты

анықтауды бак жүйесін жүйеге орнату кезінде ғана орындай алады.

ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ

Уақыт аралығы орта мен қызмет шарттарына байланысты жүйелі түрде

тазалау ұсынылады. Бөлшектерді белгілі бір ретпен шығарып/қайта

жинаңыз. Бөлшектерді сәйкестендіру мен орналастыруды қамтамасыз ететін

бөлшектенген күйдегі көріністерге ерекше назар аударыңыз және соленоидты

бөлшектеу үшін жеке I&M бетін қараңыз. Қызмет көрсету барысында

құрамдас бөлшектерде шамадан тыс тозудың бар-жоғы тексерілуі тиіс. Ішкі

бөлшектердің толық жиынтығы қосалқы бөлшектер жинағы немесе жөндеу

жинағы ретінде қолжетімді. Қысыммен жұмыс істейтін жабдықтарға (PED)

қызмет көрсету үшін тек ASCO компаниясының қосалқы бөлшектерін немесе

қызметтік жинақтарын пайдалану керек. Орнату/техникалық қызмет көрсету

кезінде мәселе туындаса немесе күмән болған жағдайда, ASCO компаниясына

немесе оның заңды өкілдеріне хабарласыңыз. Жүйеге техникалық қызмет

көрсеткен соң, қысым сынағынан өту керек. Қысым сынағы жүйені 12,2 бар

сығылған ауамен қысымдау арқылы және жүйеде ағудың бар-жоқтығын

тексеру арқылы орындалу керек. Қысым сынағын қауіпсіз орындау үшін, тиісті

қауіпсіздік шаралары қолға алыну керек. Қысым сынағы сәтті орындалған

соң, жүйе қайта қызмет көрсете алады.

ЕСКЕРТПЕ: Клапан бөлшектеріне техникалық қызмет көрсету үшін клапан

корпусын бак жүйесінен шығару қажет емес.

САҚТАНДЫРУ:

1. Дене жарақатын немесе мүлік зақымдалуын болдырмау үшін, бак

жүйесіне қызмет көрсетпес бұрын электр қуатын өшіріп, жүйе қысымын

босатыңыз.

2. Бак жүйесі арқылы өтететін ауа ағынын кір мен бөгде заттардан

мүмкіндігінше таза ұстаңыз.

3. Бөлшектерді қайта құрастыру үшін бекіту моменті кестесіне сәйкес дұрыс

бекіту моментін қолданыңыз.

ДҰРЫС ЕМЕС ЖҰМЫС ІСТЕУДІҢ СЕБЕПТЕРІ

- Дұрыс емес қысым: Бак жүйесінің қысымын тексеріңіз. Бак жүйесіне

қолданылатын қысым идентификациялық тақтайшада көрсетілген ауқым

шегінен аспау керек.

- Шамадан тыс ағу: Клапандарды бөлшектеп, бөлшектерін тазалаңыз

немесе толық ASCO қосалқы бөлшек жинағын орнатыңыз.

- Дұрыс емес импульс: Клапанды бөлшектеп, бәсеңдеткішті тазалаңыз

немесе алып тастаңыз.

- Импульстарды генерациялау барысында қысымның шамадан тыс

төмендеуі: Бак жүйесіне конденсат су кіріп кеткен, ағызу керек.

ҚОСАЛҚЫ БӨЛШЕКТЕР ЖИНАҒЫ

ASCO клапандары, бак жүйелері, басқару қораптары мен басқару клапандары

үшін қосалқы бөлшек жинақтары мен катушкалар қолжетімді. (¬) немесе

(v) белгісі бар бөлшектер осы жинақтарға кіреді. Жинақтарға немесе

катушкаларға тапсырыс берген кезде клапан каталогінің нөмірін, сериялық

нөмірін және кернеуді көрсетіңіз.

КАТУШКА АУЫСТЫРУ

Катушканы ауыстыру үшін соленоидтың жеке I&M парағын қараңыз.

Әр клапанда максималды рұқсат етілген ағу

Төмен қысымды тіректегі ағу: 0,35 барда 5,4 Ндм³/сағ

Жоғары қысымды тіректегі ағу: 8,5 барда 5,4 Ндм³/сағ

Төмен қысымда сыртқа ағу: 0,35 барда 10 Ндм³/сағ

Жоғары қысымда сыртқа ағу: 8,5 барда 10 Ндм³/сағ

2006/42/EC директивасының II A қосымшасына сәйкес, өндірушінің бөлек

декларациясын тапсырыс бойынша алуға болады. Тапсырысты растау

нөмірін және қатысты өнімдердің сериялық нөмірін енгізіңіз. Бұл өнім

2014/30/EU директивасы және оның сәйкес түзетулері, сондай-ақ, 2014/35/

EU төмен кернеу бойынша директивалары мен 2014/68/EU қысымды

жабдықтар туралы директиваның маңызды талаптарына сәйкес келеді.

Жеке сәйкестік туралы декларацияны тапсырыс бойынша алуға болады.

504420-001

ASCO NUMATICS GMBH

Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany

Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

Серия 355, ресивер с 8 встроенными двухступенчатыми клапанами

ВНИМАНИЕ

Отдельные инструкции и подробную информацию об установке и

обслуживании электромагнитного привода см. в разделах: электромонтаж,

классификация взрывостойкости, температурные ограничения, причины

неправильного функционирования, замена катушки и электромагнитного

привода.

ОПИСАНИЕ

Серия 355 представляет собой алюминиевый ресивер с электромагнитными

клапанами с электрическим приводом, предназначенный для систем очистки

воздуха. Встроенные двухходовые нормально закрытые импульсные

мембранные клапаны предназначены для быстрого открытия и закрытия.

УСТАНОВКА

Оборудование ASCO предназначено для применения только в рамках

технических условий, указанных на паспортной табличке или в документации.

Температура окружающей и рабочей среды должна быть в диапазоне,

указанном в паспортной табличке. Не используйте несовместимую рабочую

среду и не превышайте номинальные значения давления системы.

Внесение изменений в конструкцию оборудования допускается только после

консультации с производителем или его представителем.

ВНИМАНИЕ:

- Система подачи среды под давлением должна быть оснащена клапаном

сброса давления.

- Необходимо установить сливной клапан в случае, когда конденсат

может попасть в ресивер (когда ресивер не установлен в перевернутом

положении).

- Для защиты оборудования необходимо установить сетку или фильтр,

пригодные для эксплуатации на стороне входа, как можно ближе к

ресиверу.

- Если при затяжке используется уплотнительная лента, паста, спрей или

аналогичная смазка, избегайте попадания в систему инородных частиц.

- Используйте надлежащие инструменты и размещайте гаечные ключи

как можно ближе к месту соединения.

- Во избежание повреждения оборудования НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ

ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения.

- Не используйте клапан или соленоид в качестве рычага.

- Если при установке ресивера прилагается чрезмерное усилие, то

установщик должен обеспечить защиту, препятствующую воздействию

усилия на ресивер.

- При работе с агрессивными средами следует обратиться в компанию

ASCO или к ее официальным представителям для заказа ресивера

со специальной защитой.

ПОЛОЖЕНИЕ УСТАНОВКИ

Ресивер может устанавливаться в любом положении при помощи монтажных

кронштейнов, поставляемых опционально в комплекте с ресивером

(рекомендуются болты М8). См. чертежи при монтаже ресивера боковой

или нижней стороной.

ТРУБОПРОВОДЫ

Напорный трубопровод может быть соединен с резьбовым впускным

отверстием в торцевой крышке или на внешней стороне, в соответствии

с чертежом D01. Впускное отверстие противоположной торцевой крышки

стандартно закрывается с помощью заглушки. При необходимости соединения

нескольких ресиверов в одну систему эта заглушка может быть снята. Для

обеспечения правильной работы ресивера, напорная и отводная линии

должны иметь полную площадь без ограничений. При эксплуатации между

напорной и отводной линией должен соблюдаться минимальный перепад

давления, указанный на паспортной табличке. Подача воздуха должна

быть достаточной для создания давления в системе и для поддержания

минимального давления во время работы. Чтобы следить за давлением

во время работы, необходимо установить манометр на одном из двух

резьбовых вспомогательных соединений ¼" на каждой торцевой крышке. При

использовании шланга для подачи сжатого воздуха, соединение ресивера

будет зависеть от выбора выпускного патрубка ресивера (см. чертежи D02,

D03, D04, D05 и D06).

ПРИМЕЧАНИЕ: При быстроразъемных и вставных соединениях следует

использовать трубу 1 ½” (диаметром от 47,8 до 48,8 мм) в соответствии с

ISO 4200.

ВНИМАНИЕ:

1. При использовании быстроразъемных и вставных соединений

необходимо обработать торцы трубы, чтобы убрать острые кромки и

заусенцы, для предохранения уплотнительного кольца от механических

повреждений.

2. При вставном типе соединения труба не закрепляется на ресивере,

поэтому необходимо надлежащим образом закрепить во время монтажа

шланг подачи сжатого воздуха.

ДРЕНАЖНЫЙ КЛАПАН

Дренажный клапан (ручной или автоматический) может быть установлен на

одном из двух резьбовых вспомогательных отверстий ¼ " на каждой торцевой

крышке. Дренажный клапан следует устанавливать в самой нижней точке

системы. Рекомендуется осуществлять слив конденсата под давлением из

ресивера.

РАБОЧИЙ ШУМ

Рабочий шум зависит от устройства, рабочей среды и типа используемого

оборудования. Уровень шума может быть точно измерен только после

установки ресивера в систему.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Рекомендуется проводить периодическую очистку, частота которой должна

зависеть от рабочей среды и условий эксплуатации. Разбирайте/собирайте

запчасти в надлежащем порядке. Внимательно ознакомьтесь с изображением

детали в разобранном виде для идентификации компонентов и определения

их местоположения, а информацию о разборке соленоида см. в отдельной

инструкции по установке и обслуживанию. Во время обслуживания

необходимо проверять компоненты на наличие чрезмерного износа. Полный

набор внутренних компонентов предлагается в виде набора запасных частей

или ремонтного комплекта. При техническом обслуживании оборудования по

стандарту PED следует использовать только оригинальные запасные части и

ремкомплекты от ASCO. В случае возникновения затруднений или сомнений в

ходе установки/обслуживания оборудования, обращайтесь в компанию ASCO

или к ее официальным представителям. После проведения технического

обслуживания необходимо протестировать систему под давлением.

Испытание давлением на герметичность выполняется при помощи сжатого

воздуха, нагнетая давление в системе до 12,2 бар и проверяя на наличие

утечек. Для безопасного проведения испытания давлением должны быть

приняты соответствующие меры безопасности. После успешно проведенного

испытания давлением, система может быть снова введена в эксплуатацию.

ПРИМЕЧАНИЕ: При проведении техобслуживания деталей клапана нет

необходимости доставать корпус клапана из ресивера.

ВНИМАНИЕ:

1. Перед техобслуживанием ресивера, во избежание травм и повреждения

оборудования, отключите электропитание и сбросьте давление в системе.

2. Воздушный поток, проходящий через ресивер, должен быть как можно

лучше очищен и не содержать инородных тел и грязи.

3. При повторной сборке деталей соблюдайте необходимый крутящий

момент для затяжки в соответствии с таблицей.

ПРИЧИНЫ НЕПРАВИЛЬНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

- Неверное давление: Проверьте давление в ресивере. Давление в ресивере

должно соответствовать значениям, указанным на паспортной табличке.

- Избыточная утечка: Разберите клапан и очистите детали или же

установите полный комплект запчастей ASCO.

- Неверный импульс: Разберите и очистите клапан или замените глушитель.

- Избыточное падение давления во время импульсов: В ресивере

образовался конденсат, необходимо произвести слив конденсата.

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

Возможна поставка комплектов запасных частей и запасных катушек для

клапанов, ресиверов, коробок с управляющими клапанами и управляющих

клапанов ASCO. Запчасти, отмеченные (¬) или (v), включены в комплект.

При заказе комплектов или катушек укажите номер клапана в каталоге,

серийный номер и уровень напряжения.

ЗАМЕНА КАТУШКИ

Информацию о замене катушки см. в отдельной инструкции по установке

и обслуживанию.

МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ УТЕЧКА ЧЕРЕЗ КЛАПАН

Утечка через седло при низком давлении: 5,4 Ndm³/h при 0,35 bar

Утечка через седло при высоком давлении: 5,4 Ndm³/h при 8,5 bar

Внешняя утечка при низком давлении: 10 Ndm³/h при 0,35 bar

Внешняя утечка при высоком давлении: 10 Ndm³/h при 8,5 bar

По запросу может быть предоставлена отдельная Декларация произ-

водителя, соответствующая Приложению II А Европейской директивы

2006/42/EC. Введите номер подтверждения заказа и серийные номера со-

ответствующих продуктов. Настоящий продукт соответствует основным

требованиям Директивы по электромагнитной совместимости 2014/30/EC

и соответствующих поправок к ней, а также Директив по низковольтному

оборудованию 2014/35/EC и Директивы 2014/68/EC по оборудованию,

работающему под давлением. По запросу может быть предоставлена

отдельная декларация о соответствии.

504420-001

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG RYSUNEK

ЧЕРТЕЖ

DISEGNO DIBUJO TEKENING

СЫЗБА

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG RYSUNEK

ЧЕРТЕЖ

DISEGNO DIBUJO TEKENING

СЫЗБА

504420-001

ASCO NUMATICS GMBH

Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany

Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com

Last modiﬁed: 23-10-2017





6420 21 22 9

 9



D02 (Ø 47,8 - 48,8)

Quick mount with clamps

Montage rapide avec pinces

Schnellmontageverbindung mit Clamps

Montaje rápido con abrazaderas

Montaggio rapido con morsetti

Snelkoppeling met klemmen

Szybkozłącze z zaciskami

Қысқыштары бар жылдам орнатылатын құрылғы

Быстросъемное соединение с зажимом

D01 (G 1 ½")

Female threaded connection

Raccordement taraudé femelle

Verbindung mit Innengewinde

Conexión roscada hembra

Raccordo ﬁlettato femmina

Schroefdraadaansluiting, inwendig

Przyłącze z gwintem wewnętrznym

Ұялы бұрандалы қосылым

Соединение с внутренней резьбой

SERIES

355/353

D03 (Ø 47,8 - 48,8)

Push in connection

Raccordement instantané

Einsteckverbindung

Conexión de presión

Connessione a spinta

Insteekverbinding

Przyłącze wciskane

Салынбалы қосылым

Вставное соединение

D05 (Ø 47,8 - 48,8)

Male hose connection

Raccordement du tuyau mâle

Schlauchsteckanschluss

Conexión de manguera macho

Raccordo tubo ﬂessibile maschio

Slangaansluiting, uitwendig

Przyłącze wężowe zewnętrzne

Қадауышты шлангі қосылымы

Шланговый штуцер под муфтовое соединение

D06 (G 1 ½")

Male threaded connection

Raccordement taraudé mâle

Verbindung mit Außengewinde

Conexión roscada macho

Raccordo ﬁlettato maschio

Schroefdraadaansluiting, uitwendig

Przyłącze z gwintem wewnętrznym

Қадауышты бұрандалы қосылым

Шланговый штуцер с наружней резьбой

TORQUE CHART

10 ± 0,5 88 ± 4

17 ± 2 150 ± 17

20 ± 2 175 ± 17

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

129

359

421

206

144

105,5

108

D04 (G 1 ½")

Female threaded connection

Raccordement taraudé femelle

Verbindung mit Innengewinde

Conexión roscada hembra

Raccordo ﬁlettato femmina

Schroefdraadaansluiting, inwendig

Przyłącze z gwintem wewnętrznym

Ұялы бұрандалы қосылым

Соединение с внутренней резьбой

D02 D03 D04 D05 D06

GB DESCRIPTION

1. Connector 15. Pipe 1 ½

2. Retaining clip 16. T-nut

3. Coil 17. Proﬁle

4. Spring washer 18. Nameplate

5. Sol.base sub-assembly 19. Plug 1 ½”

6. Core assembly 20. Plug ¼”

7. Self-tapping screw 21. Washer

8. Spring 22. End cover

9. O-ring 23. Outlet adapter

10. Silencer 24. Lip seal

11. Bonnet 25. Clamp assembly

12. Diaphragm 26. Connection pipe

13. Screw 27. Mounting bracket

14. Valve adapter

FR DESCRIPTION

1. Connecteur 15. Tuyau 1½”

2. Clip de retenue 16. Ecrou T

3. Bobine 17. Proﬁl

4. Ressort rondelle 18. Plaque signalétique

Sous-ensemble de la base du sol.

19. Bouchon male 1 ½”

6. Noyau 20. Bouchon male ¼”

7. Vis auto-taraudeuse 21. Rondelle

8. Ressort 22. Embout

9. Joint torique 23. Adaptateur de sortie

10. Filtre silencieux 24. Joint à lèvre

11. Couvercle 25. Montage-pince

12. Membrane 26. Tuyau de raccordement

13. Vis 27. Support de montage

14. Adaptateur vanne

D02

D01

DE BESCHREIBUNG

1. Steckanschluss 15. Rohr 1½”

2. Halteclip 16. T-Mutter

3. Spule 17. Proﬁl

4. Federscheibe 18. Typensschild

5. Magnetankerbaugruppe 19. Stopfen 1 ½

6. Magnetanker 20. Stopfen ¼”

7. Sicherheitsschraube 21. U-Scheibe

8. Feder 22. Endstück

9. O-Ring 23. Auslassadapter

10. Schalldämpfer 24. Lippendichtung

11. Ventildeckel 25. Clampverbindung

12. Membrane 26. Verbindungsrohr

13. Schraube 27. Montagebügel

14. Ventiladapter

ES DESCRIPCION

1. Conector 15. Tuberia 1½”

2. Seguro de retención 16. Tuerca-T

3. Bobina 17. Perﬁl

4. Arandela elástica 18. Placa del fabricante

Base auxiliary del solenoide

19. Tapón 1 ½”

6. Conjunto del núcleo 20. Tapón ¼”

7. Tornillo autorroscante 21. Arandela

8. Resorte 22. Tapa del extremo

9. Torica 23. Adaptador de salida

10. Silenciador 24. Junta de labios

11. Tapa 25. Conjuto abrazadera

12. Diafragma 26. Tubo de conexión

13. Tornillo 27. Soporte de montaje

14. Adaptador válvula

IT DESCRIZIONE

1. Connettore 15. Tubo 1 ½

2. Anello elastico 16. Dado T-proﬁlo

3. Bobina 17. Proﬁlo

4. Molla rondella 18. Targhetta

5. Gruppo canotto solenoide 19. Spina 1 ½”

6. Gruppo del nucleo 20. Spina ¼”

7. Vite autoﬁlettante 21. Rondella

8. Molla 22. Tappo di chiusura

9. O-ring 23. Adattatore per presa

10. Silenziatore 24. Guarnizione a labbro

11. Coperchio 25. Gruppo morsetto

12. Membrana 26. Tubo di collegamento

13. Vite 27. Staffa di montaggio

14. Adattatore valvola

NL BESCHRIJVING

1. Connector 15. Buis 1 ½”

2. Opwaaiveer 16. T-moer

3. Spoel 17. Proﬁel

4. Veerring 18. Naambord

5. Kopstuk/deksel-combinatie 19. Plug 1 ½”

6. Plunjer 20. Plug ¼”

7. Zelftappende schroef 21. Sluitring

8. Veer 22. Eindkap

9. O-ring 23. Uitlaatadapter

10. Geluiddemper 24. Lip seal

11. Klepdeksel 25. Klem sammenstelling

12. Membraan 26. Aansluiteiding

13. Bout 27. Bevestigingsbeugel

14. Ventieladapter

PL OPIS

1. Wtyczka 15. Rura 1 ½”

2. Zawleczka 16. Nakrętka T

3. Cewka 17. Prol

4. Podkładka sprężystar 18. Tabliczka znam.

5. Rdzeń stacjonarny 19. Korek 1 ½”

6. Rdzeń ruchomy 20. Korek ¼”

7. Śruba samogwintująca 21. Podkładka

8. Sprężyna 22. Pokrywa boczna

9. O-ring 23. Adapter wylotowy

10. Tłumik 24. Uszczelka wargowa

11. Pokrywa 25. Zaciski szybkozłącza

12. Diafragma 26. Rura przyłącza

13. Śruba 27. Uchwyt mocujący

14. Adapter zaworu

¬v Supplied in spare parts kit

¬v Livrées en pochette de rechange

¬v Enthalten im Erzatzteilsatz

¬v Incluido en Kit de recambio

¬v Disponibile nel Kit parti di ricambio

¬v Geleverd in vervangingsset

¬v Dostarczane w zestawie części zamiennych

¬v Қосалқы бөлшектер жинағында беріледі

¬v Поставляется в составе комплекта

запасных частей

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Numer katalogowy

Каталог нөмірі

Номер по каталогу

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

Zestaw części zamiennych

Қосалқы бөлшектер жиыны

Комплект запчастей

G355B8...

G355B8.../G353A047...

¬ M200336A00

v C113827

504420-001

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG RYSUNEK

ЧЕРТЕЖ

DISEGNO DIBUJO TEKENING

СЫЗБА

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG RYSUNEK

ЧЕРТЕЖ

DISEGNO DIBUJO TEKENING

СЫЗБА

504420-001

ASCO NUMATICS GMBH

Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany

Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com

Last modiﬁed: 23-10-2017

СИПАТТАМАСЫ

Коннектор

15.

1 ½ құбыры

Бекітуші қысқыш

16.

Т тәрізді гайка

Катушка

17.

Профиль

Серіппелі шайба

18.

Идентификациялық тақтайша

Соленоид негізінің қосымша жинағы

19.

1 ½ дюймдік тығын

Білік жинағы

20.

¼ дюймдік тығын

Өздігінен оятын бұранда

21.

Шайба

Серіппе

22.

Шеткі қақпақ

О тәрізді сақина

23.

Шығыс адаптері

10.

Бәсеңдеткіш

24.

Манжеттік тығыздауыш

11.

Жабын

25.

Қысқыш жиыны

12.

Диафрагма

26.

Қосылым құбыры

13.

Бұранда

27.

Орнату кронштейні

14.

Клапан адаптері

ОПИСАНИЕ

Соединитель

15.

Труба 1 ½

Пружинная защелка

16.

Гайка для Т-образных пазов

Катушка

17.

Профиль

Пружинная шайба

18.

Паспортная табличка

Узел осн. эл.-м. привода

19.

Заглушка 1 ½”

Узел сердечника

20.

Заглушка ¼”

Винт-саморез

21.

Шайба

Пружина

22.

Торцевая крышка

Кольцо с круглым сечением

23.

Выходной адаптер

10.

Глушитель

24.

Манжетное уплотнение

11.

Крышка

25.

Зажим в сборе

12.

Мембрана

26.

Соединительная труба

13.

Винт

27.

Монтажная скоба

14.

Переходник для клапана

Asco Series 355 Tank System Инструкция по применению

Бренд: Asco

Модель: Series 355 Tank System

Тип: Инструкция по применению

Скачать PDF

сообщить о нарушении

на других языках

English: Asco Series 355 Tank System Owner's manual
français: Asco Series 355 Tank System Le manuel du propriétaire
italiano: Asco Series 355 Tank System Manuale del proprietario
español: Asco Series 355 Tank System El manual del propietario
Deutsch: Asco Series 355 Tank System Bedienungsanleitung
Nederlands: Asco Series 355 Tank System de handleiding
polski: Asco Series 355 Tank System Instrukcja obsługi

Asco Series 355 Tank System Инструкция по применению

Asco Series 355 Tank System Инструкция по применению

на других языках

Похожие модели бренда

Модели других брендов