Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
514568-001 514568-001
28 29
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Клапаны рассчитаны на эксплуатацию с соблюдением
технических характеристик, указанных на паспортной та-
бличке. Модификация изделий допускается только с пред-
варительного разрешения производителя или его пред-
ставителя. Перед установкой давление в трубопроводе
следует сбросить и очистить внутренние поверхности труб.
Ознакомьтесь с информацией на наклейке: порт, жидкость
(тип, давление, температура
), вспомогательная среда,
управляющее давление и серийный номер.
ОСТОРОЖНО: Клапаны должны эксплуатироваться в ра-
бочей среде, на которую они рассчитаны. Не используйте
прессованные или чугунные клапаны с фланцами в паро-
вых системах (максимальная температура среды +95°C).
Для исполнительных механизмов диаметром 32, 50, 63,
90 и 125 мм: при температурах рабочей среды внутри
клапана свыше 100°C запрещается использовать воду
для управления клапаном.
Не превышайте безопасное статическое давление
клапана. Установку и обслуживание клапана должны
осуществлять только квалифицированные специалисты.
Место установки
Клапаны можно устанавливать в любом месте. Для облегче-
ния доступа к управляющему порту исполнительные механиз-
мы диаметром 32, 50, 63, 90 и 125 мм могут вращаться на 360°.
Подключение
• Удалите пластиковую защитную пробку из управляю-
щего порта и выполните процедуру установки (в зави-
симости от исполнения клапана):
Подключение управляющего клапана
- к порту 1/8 (диаметры Исполнительного механизма
32 мм, 50 мм, 63 мм), см. брошюру по управляющим
клапанам (189/356)
Не превышайте момент затяжки (c) 4-5 Нм.
- к порту 1/4 (диаметр исполнительного механизма 90, 125
мм), см. брошюру по управляющим клапанам (374/356)
Не превышайте момент затяжки (d) 6-7 Нм.
Запрещается извлекать заглушку выходного порта,
установленную изготовителем, на клапанах с диаме-
тром исполнительного механизма 63-125 мм.
• Для управляющих клапанов с монтажной площадкой
стандарта ISO 15218 выполните следующую процедуру
подключения:
- установите уплотнение внутрь переходного адаптера
(см.
A
). Допускается установка в любом положении.
- установите адаптер с уплотнением на соответствую-
щий исполнительный механизм диаметром 32 мм.
Соблюдайте указания по установке (см.
B
)
- при установке управляющего NC-клапана серии 302 3/2
с размером монтажной площадки 15 согласно стандарту
ISO 15218, CNOMO E06-36-120N, не используйте уплот-
нение из комплекта поставки управляющего клапана.
Установите управляющий клапан непосредственно на
блок адаптера с уплотнением (см.
C
).
- чтобы установить управляющий клапан, следуйте
прилагаемым к нему инструкциям по установке.
• Источник воздуха для управления обычно подключается
с помощью трубки 2,7x4 мм (см.
D
). Для трубки 4x6
мм допускается использовать соединяемый нажатием
угловой фитинг из комплекта поставки.
Клапаны с внутренним и наружным резьбовым со-
единением
Подсоедините трубопроводы как указано на корпусе и
в данной инструкции. Слегка смажьте внутренние и на-
ружные резьбовые соединения на трубах (в зависимости
от сферы применения). Не смазывайте внутреннюю/
наружную резьбу клапана. Не допускайте попадания в
систему посторонних веществ.
Чтобы предотвратить нагрузку на клапан, трубопровод
должен иметь надежную опору и быть соосным с кла-
ОПИСАНИЕ
Клапаны 2/2 серии 290 с дистанционным управлением
отличаются прекрасным расходом.
В зависимости от исполнения клапаны оснащаются ис-
полнительным механизмом поршневого типа диаметром
32, 50, 63, 90 или 125 мм.
Корпуса клапанов изготавливаются из бронзы,
нержаве-
ющей стали (обычной или марки AISI 316L).
Уплотнения изготовлены из ПТФЭ ( прессованные клапаны:
бутадиенакрилонитрильный каучук).
Данные клапаны соответствуют стандарту IEC (Между-
народной электротехнической комиссии) 61508.
Стандарт 61508 Международной электротехнической комис-
сии описывает набор общих требований к каждому этапу
жизненного цикла системы безопасности. Проведенный
анализ надежности показал, что клапаны могут быть ис-
пользованы в Системе управления безопасностью (SMS)
до уровня SIL 2 (включительно) с HFT = 0, где требуемый
уровень HFT устанавливается в соответствии с разводкой
2H в соответствии со стандартом CEI 61508-2: 2010.
Клапаны соответствуют нормативу EC 1935-2004,
материалы деталей проточной части фигурируют
в таблице в Приложении I норматива EC 1935/2004).
При использовании ремкомплектов используйте только
комплекты с суффиксом «FB».
Детали следует заменять в чистой производственной среде.
Неправильная сборка приведет к аннулированию серти-
фикации.
При замене пользователем каких-либо компонентов ком-
пания ASCO утрачивает возможность обеспечить учет
продукта, и необходимость делать это ложится на поль-
зователя.
Клапаны можно использовать в контакте со вспомога-
тельными жидкостями при переработке продуктов пи-
тания или с пищевыми жидкостями при условии, что не
требуется использовать конфигурацию, препятствующую
размножению бактерий.
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
До начала использования храните клапан с сигнальным
блоком в оригинальной упаковке. Не снимайте защитные
крышки с отверстий. Условия хранения: хранить в закры-
том помещении; температура хранения: -40°C до +70°C;
относительная влажность: 95 %
После хранения при низких температурах перед подачей
высокого давления клапаны необходимо оставить на не-
которое время в помещении с комнатной температурой.
РАБОТА
NC - нормально закрыт: Клапан закрывается при отклю-
чении питания управляющего NC-клапана.
Клапан открывается при подаче питания на управляющий
NC-клапан.
Давление:
• Вход рабочей среды под тарелкой в порт 2 (конструкция
с защитой от гидроудара).
• Вход рабочей среды над тарелкой в порт 1 (не рассчи-
тан на жидкости).
NO - нормально открыт: Клапан открывается при от-
ключении питания управляющего NC-клапана.
Клапан закрывается при подаче питания на управляющий
NC-клапан. Вход рабочей среды под тарелкой в порт 2
(конструкция с защитой от гидроудара).
Над тарелкой рабочая среда не подается.
!
Минимальные/максимальные значения давления,
перепада рабочего давления и температуры жидко-
стисСм. брошюры к соответствующим изделиям (по
вентилям и управляющим клапанам).
Общие указания по установке и обслуживанию
КЛАПАНЫ СЕРИИ 290 (2/2) С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ
МЕХАНИЗМОМ ПОРШНЕВОГО ТИПА
RU
Общие указания по установке и обслуживанию
КЛАПАНЫ СЕРИИ 290 (2/2) С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ
МЕХАНИЗМОМ ПОРШНЕВОГО ТИПА
RU
паном. При затяжке не используйте клапан в качестве
рычага. Устанавливайте гаечные ключи как можно ближе
к точке соединения на корпусе клапана и на трубе. Чтобы
не допустить повреждения оборудования, НЕ ПЕРЕТЯ-
ГИВАЙТЕ трубные соединения.
Клапаны с фланцами
Фланцы стандарта ISO 7005 необходимо уплотнять про-
кладками, рассчитанными на номинальное давление 16 бар.
Клапаны с патрубками
диаметром 34-64 мм для за-
жимных муфт
Патрубки стандарта ISO 2852.
Важно: Усилие быстроразъемной
зажимной муфты не должно превы-
шать максимального давления, при-
лагаемого к клапану.
Клапаны с патрубками, приваренными
встык для труб 1/2-1 1/2
Закрепляйте приваренные встык патрубки в соответствии
со стандартом ISO 6761 и стандартными диаметрами труб
(стандарт ISO 1127).
Для нормально закрытых клапанов: при выполнении
сварочных работ приводите в действие исполнительный
механизм, чтобы отделить тарелку от седла клапана.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
!
Перед выполнением работ по обслуживанию или
вводу в действие отключите питание управляющего
клапана, сбросьте давление в клапане и провенти-
лируйте его, чтобы предотвратить травмы или по-
вреждение имущества.
Чистка
Обслуживание клапанов зависит от условий эксплуатации.
Очистку следует производить с определенной периодич-
ностью. Интервалы между чистками зависят от характера
рабочей среды, условий эксплуатации и окружающей
среды. Во время обслуживания необходимо проверять
компоненты на предмет чрезмерного износа. Клапаны
следует очищать, если отмечено замедление рабочего
цикла (даже при правильном управляющем давлении) или
при возникновении необычного шума либо течи. В худшем
случае это может привести к неисправности клапана, и он
перестанет правильно открываться и закрываться.
Уровень шума при работе
Уровень шума зависит от сферы применения, рабочей
среды и используемого оборудования. Поэтому мнение
об уровне шума сообщает специалист, выполнявший пуск
устройства в эксплуатацию.
Плановое обслуживание
• Включайте клапан не реже одного раза в месяц, чтобы
проверить открывание/закрывание.
• Уплотнение тарелки можно приобрести как запасную
часть. В случае возникновения проблем во время уста-
новки или обслуживания, либо при появлении каких-
либо вопросов обратитесь в компанию ASCO Numatics
или к ее официальным представителям.
Устранение неисправностей
• Неверное выходное давление: Проверьте давление
на входе клапана, оно должно соответствовать значе-
ниям, указанным на паспортной табличке ASCO.
Осторожно: необходимо контролировать минимальное
управляющее давление для исполнений NO и NC при
входе рабочей среды над тарелкой или при наличии
противодавления (см. соответствующие брошюры).
• Утечки: Разберите корпус клапана и очистите внутренние
детали. При необходимости замените уплотнение тарелки
Разборка и сборка уплотнения тарелки
• Исполнительный механизм Ø 50-125 мм
(см. изображение в разобранном виде в разделе "Ком-
плекты запчастей")
Уплотнение тарелки можно заменять, не отсоединяя
корпус клапана от трубы.
1. Поскольку клапан нормально закрыт, необходимо по-
дать воздух на управляющий порт, чтобы удалить на-
бивку сальника.
2. Снимите исполнительный механизм и сальниковую ко-
робку с помощью ключа (a) или (e).
3. Ослабьте гайку или винт тарелки с помощью ключа
или отвертки (b). При необходимости предотвратить
проворачивание удерживайте на месте тарелку, а не
стержень клапана.
4. Очистите все доступные детали.
5. Замените детали № 1, 2, 3 и 4 соответствующими де-
талями из комплекта запчастей.
6. Нанесите немного смазки с ПТФЭ на резьбу сальнико-
вой коробки, прежде чем собирать и затягивать ее на
корпусе клапана.
Соберите детали, соблюдая указанные моменты затяжки.
Не допускайте попадания инородных материалов в
клапан и трубу.
• Исполнительный механизм Ø 32 мм
(см. изображение в разобранном виде в разделе "Ком-
плекты запчастей")
Чтобы заменить уплотнение тарелки, необходимо от-
соединить корпус клапана от трубы.
1. Поскольку клапан нормально закрыт, необходимо по-
дать воздух на управляющий порт, чтобы удалить на-
бивку сальника.
2. Снимите исполнительный механизм и сальниковую
коробку с помощью ключа (a).
3. Ослабьте гайку или винт тарелки с помощью ключа
или отвертки (b). При необходимости предотвратить
проворачивание удерживайте на месте тарелку, а не
стержень клапана.
Осторожно нагрейте винт тарелки, чтобы отсоединить
его от стержня.
4. Очистите все доступные детали.
5. Замените детали № 1, 4, 5 и 6 соответствующими де-
талями из комплекта запчастей.
6. Нанесите немного клея из прилагаемого тюбика (6) на винт (5).
Нанесите немного смазки с ПТФЭ на резьбу сальнико-
вой коробки, прежде чем собирать и затягивать ее на
корпусе клапана.
Соберите детали, соблюдая указанные моменты
затяжки.
Не допускайте попадания инородных материалов в
клапан и трубу.
!
Перед вводом клапана в эксплуатацию проверьте
правильность его работы, чтобы предотвратить травмы
и повреждение имущества. Проверьте также на наличие
внутренних или внешних утечек (седла) с помощью взры-
во- и пожаробезопасного материала.
514568-001 514568-001
30 31
Жапсырмадағы барлық ақпаратты оқыңыз: код, порт,
сұйықтық (түрі, қысымы, температурасы), басқару жүйесіндегі
сұйықтық, басқару жүйесіндегі қысым жəне сериялық нөмір.
АБАЙЛАҢЫЗ: Клапандар əрбір нұсқаға арналған
сұйықтықтармен жұмыс істеуі қажет. Фланецтері
бар тығыз клапандар немесе шойын клапандарын бу
жүйесінде пайдаланбаңыз (орташа +95°C максималды
температурасы)
Диметрі 32, 50, 63, 90 жəне 125 мм операторлар үшін: Клапан
корпусы ішіндегі жұмыс сұйықтығындағы
температура
100°C жоғары, клапанды сумен басқаруға тыйым салынады.
Клапанның қауіпсіз статикалық қысымын асырмаңыз.
Клапандарды орнату жəне техникалық қызмет көрсету тек
білікті қызметкерлермен орындалуы тиіс.
Бекіту күйі
Клапандарды кез-келген күйде орнатуға болады. Басқару
саңылауын оңай қатынасу үшін, диаметрі 32, 50, 63, 90 жəне
125 мм басқару операторлары 360° арқылы айнала алады.
Жалғау
•
Пластикалық қорғаныс тығынын басқару саңылауынан
алыңыз жəне əрбір нұсқа үшін жалғау рəсімдерін орындаңыз:
Басқару клапанын жалғау
- 1/8 портына (диаметрі 32 мм, 50 мм, 63 мм оператор),
басқару клапандары бойынша ақпараттық парақшаны
қараңыз (189/356)
4 - 5 Нм тартудың айналдыру моментін (c) тексеріңіз.
- 1/4 портына (диаметрі 90 мм, 125 мм оператор), басқару
клапандары бойынша ақпараттық парақшаны қараңыз
(374/356)
6 - 7 Нм тартудың айналдыру моментін (д) тексеріңіз.
Өндіруші арқылы орнатылған шығыс саңылау тығыны
диаметрі 63 - 125 мм операторлармен клапандарда
алынбауы тиіс.
• ISO 15218 стандартына сəйкес келетін орнату тірегі
бар басқару клапандары үшін төмендегі жалғау рəсімін
орындаңыз:
- Адаптер тақтайшасы ішіндегі тығыздауышты бекітіңіз(
A
қараңыз). Ол кез-келген күйде бекітілуі мүмкін.
- Тақтайша/тығыздауыш бөлімін арнайы 32 мм операторға
орнатыңыз.
Орнату бағытын тексеріңіз (
B
қараңыз)
- SO 15218, CNOMO E06-36-120N стандартына сəйкес
келетіндей етіп, 302 3/2 сериялы NC басқару бөлігін
15 өлшемді орнату тірегімен орнатқан кезде басқару
бөлігімен жабдықталған тығыздауышты пайдаланбаңыз.
Басқару бөлігін тікелей тақтайша/тығыздауыш бөлімінде
орнатыңыз (
C
қараңыз).
- Басқару бөлігін орнату үшін, бірге келген орнату
нұсқауларын орындаңыз.
•
Басқаруға арналған ауамен қамтамасыз ету 2,7x4 мм
түтікшемен стандартты түрде жалғанған (
D
қараңыз). 4x6
мм түтікше үшін өніммен жабдықталған жылдам басу арқылы
орнатылатын штуцер бұрыштығын пайдалауға болады.
Ішкі жəне сыртқы ойылған қосылымдары бар клапандар
Түтікті корпуста жəне осы нұсқауларда көрсетілгендей
жалғаңыз. Бұрандалы түтіктердің ішкі/сыртқы ойықтарын
сəл майлаңыз (қолданбаға байланысты). Клапандардың
ішкі/сыртқы ойықтарын майламаңыз. Жүйеге бөгде заттың
кірмейтіндігіне көз жеткізіңіз.
Клапандардың кез-келген созылуын болдырмау үшін түтікке
қолдау көрсетілуі жəне дұрыс туралануы тиіс. Бекемдеген кезде
клапанды иінтірек ретінде пайдаланбаңыз. Гайка кілттерін
мүмкіндігінше корпус пен түтіктердегі байланыс нүктесіне
жақын орнатыңыз. Жабдықтықтың бүлінуін болдырмау үшін
түтік қосылымдарын ШАМАДАН ТЫС БЕКІТПЕҢІЗ.
СИПАТТАМАСЫ
290 сериялы, қашықтан басқарылатын 2/2 клапандардың
өткізу қабілеті жақсы болады.
Нұсқасына байланысты клапандар диаметрі 32, 50, 63, 90
немесе 125 мм болатын поршень түріндегі оператормен
жабдықталады.
Клапан корпустары қола, тот баспайтын болат немесе AISI
316L тот баспайтын болаттан жасалады.
Тығыздауыш фторпласттан жасалады.
Бұл клапандар IEC 61508 стандартына сəйкес келеді.
IEC 61508 стандарты
қауіпсіздік жүйесінің қолданылу мерзіміндегі əрбір кезеңіне
арналған жалпы талаптардың жиынын сипаттайды
. Сенімділік
талдауы бұл клапандардың CEI 61508-2 ережесіне сəйкес
2H бағыты негізінде талап етілетін HFT деңгейімен HFT = 0
мəніндегі SIL 2 қосқанда қауіпсіздікті басқару жүйесінде (SMS)
қолданылуына болатындығын көрсетеді: 2010 стандарты.
Клапан (EC) 1935-2004 ережесінің талаптарына сай
келеді, сулы бөлшектердің материалы (EC) 1935/2004
ережесінің I қосымшасындағы диаграммада көрсетілген.
Жөндеу жинақтарын пайдаланған кезде, “FB” суффиксі бар
жинақтарды пайдаланыңыз.
Бөлшектері таза жерде ауыстырылуы керек.
Дұрыс жиналмаса, сертификат жарамсыз болып қалады.
Егер пайдаланушы элементті ауыстыратын болса,
ASCO компаниясы соңғы өнімнің бақылану мүмкіндігін
қамтамасыз ете алмайды жəне пайдаланушының өзі
солай істеуі керек болады.
Бұл клапандарды тамақтану процесіндегі немесе тағамдық
сұйықтықтардағы қосалқы сұйықтықтармен бірге қолдануға болады,
ол кезде бактерияның көбеюінсіз қағиданың болуы қажет емес.
ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ БОЙЫНША АРНАЙЫ ШАРТТАР
Клапан мен сигналдық құрылғы қолданылмайтын кезде
өзінің қаптамасында болуы қажет. Порттардың қорғаныс
қабаттарын алмаңыз. Сақтау шарттары: ауа-райының
əсерінен қорғалған; сақтау температурасы: -40°C жəне +70°C
аралығы; салыстырмалы ылғалдық: 95 %
Төмен температурада сақтағаннан кейін, клапандарға
қысым берілмес бұрын, оның температурасын бөлме
температурасына жеткізу керек.
ФУНКЦИЯСЫ
NC - қалыпты жабылған: Клапан NC басқару клапаны токтан
ажыратылған кезде жабылады.
Клапан NC басқару клапаны токқа қосылған кезде ашық
болады.
Қысым жасау:
• 2-порттағы диск астындағы сұйықтық құйылымы
(гидравликалық соққыға қарсы құрылым).
• 1-порттағы диск үстіндегі сұйықтық құйылымы (сұйық
заттарға арналмаған).
NO - қалыпты ашық: Клапан NC басқару клапаны токтан
ажыратылған кезде ашық болады.
Клапан NC басқару клапаны токқа қосылған кезде
жабылады. 2-порттағы диск астындағы сұйықтық құйылымы
(гидравликалық соққыға қарсы құрылым).
Дискі үстінде сұйықтық құйылымы жоқ.
!
Басқару жүйесіндегі мин./макс. қысым, жұмыс
қысымының айырмасы жəне сұйықтық температурасы
үшін өнімнің тиісті ақпараттық парақшаларын (клапандар
жəне басқару клапандары бойынша) қараңыз.
ПАЙДАЛАНУҒА БЕРУ
Клапандар аты жазылған тақтайшада көрсетілген техникалық
сипаттамасы аясында жұмыс істеуге арналған. Өнімге
өзгерістерді тек өндірушінің немесе оның өкілінің алдын ала
келісімімен жасауға болады. Орнатпас бұрын, түтік жүйесі
ішінен қысымдалуы жəне тазартылуы тиіс.
Жалпы орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулықтары
ПОРШЕНЬ ТҮРІНДЕГІ ОПЕРАТОРЫ БАР 290 (2/2) СЕРИЯЛЫ КЛАПАНДАР
KZ
Жалпы орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулықтары
ПОРШЕНЬ ТҮРІНДЕГІ ОПЕРАТОРЫ БАР 290 (2/2) СЕРИЯЛЫ КЛАПАНДАР
KZ
Фланецтері бар клапандар
ISO 7005 стандартына сəйкес келетін фланецтер 16
бар номиналды қысымына сəйкес келетін сальникпен
тығыздатылуы тиіс.
Бойлай оралатын муфталарға арналған диаметрі
34-64 мм тіреуі бар клапандар
ISO 2852 стандартына сəйкес келетін
тіректер.
Маңызды: Жылдам ажыратылатын
байланыстыру қосқышының күші
клапанға қолданылған максималды
қысыммен сəйкес келуі тиіс.
1/2 - 1 1/2 түтіктеріне арналған іргелес
дəнекерленетін тіректері бар клапандар
Іргелес дəнекерленетін тіректерді ISO 6761 стандартына
жəне стандартты түтік диаметрлерін ISO 1127 стандартына
сəйкес бекітіңіз.
NC клапандары үшін, жетек тұтқасын дəнекерлеу жұмысы
барысында клапан орнындағы бөлек дискіге бағыттаңыз.
ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ
!
Техникалық қызмет көрсетуден немесе пайдалануға
беруіден бұрын басқару бөліміне қамдауды тоқтатыңыз,
клапанды қысымнан босатыңыз жəне өмір не мүлікке
зақым келтіруде болдырмау үшін оны шығарыңыз.
Тазалау
Клапандарға техникалық қызмет көрсету жұмыс күйлеріне
байланысты болады. Жүйелі аралықтарда тазалануы
тиіс. Екі тазалау жұмыстарының арасындағы аралықтар
сұйықтықтың ерекшелігіне, жұмыс күйлеріне жəне жұмыс
істелетін ортаға байланысты өзгешеленуі мүмкін. Қызмет
көрсету барысында құрамдастар шамадан тыс тозуға
тексерілуі тиіс. Клапандар басқару қысымы дұрыс болып
төмен кезең байқалған кезде немесе өзгеше шуыл не
ағу анықталған кезде тазалануы тиіс. Кері жағдайда бұл
клапанның бүлінуіне əкеліп, ол мүлдем дұрыс ашылмай
жəне жабылмай қалуы мүмкін.
Жұмыс кезіндегі шуыл деңгейі
Шуыл деңгейі қолданба, сұйықтық жəне жабдыққа
байланысты өзгешеленуі мүмкін. Сондықтан, орнатуында
құрамдасты пайдалануға берудегі шуыл деңгейі бойынша
өз ойын айту адамға байланысты.
Сақтандыратын техникалық қызмет көрсету
• Ашылатынын жəне жабылатынын тексеру үшін клапанды
кемінде айына бір рет жұмыс істетіңіз.
• Дискі тығыздауышы қосалқы бөлшек ретінде қолжетімді.
Орнату не техникалық қызмет көрсету барысында
қиындықтар пайда болса немесе кез-келген сұрақтарыңыз
болса ASCO Numatics компаниясына немесе өкілетті
өкілдеріне хабарласыңыз.
Ақаулықтарды жою
• Дұрыс емес шығыс қысымы: Клапанның қуат көзі
жағындағы қысымды тексеріңіз, ол ASCO аты жазылған
тақтайшада көрсетілген клапандарға сəйкес келуі тиіс.
Абайлаңыз: Сұйықтық құйылымы бар NO жəне NC
функциясындағы басқару бөлімінің минималды қысымы
дискіден жоғары немесе артқы қысыммен тексерілуі
тиіс (тиісті ақпараттық парақшаларды қараңыз).
• Ағулар: Клапан корпусын бөлшектеңіз жəне ішкі
бөліктерін тазалаңыз. Қажет болса, диск тығыздауышын
ауыстырыңыз.
Диск тығыздауышын бөлшектеңіз жəне қайта жинаңыз
•
Ø 50 - 125 мм оператор
("Қосалқы бөлшектер жинақтары" бөлімінің төменгі
жағындағы бөлшектелінген көріністі қараңыз)
Диск тығыздауышын клапан корпусын түтіктен
ажыратпай ауыстыруға болады.
1. Осы клапан қалыпты жабылғандықтан сальник
толтырмасын босату үшін ауа басқару саңылауына
қамтамасыз етілуі тиіс.
2. Басқару операторы мен сальникті (a) немесе (e) кілтімен
алыңыз.
3. Диск гайкасын босатыңыз немесе кілт не бұрағышпен (b)
бекітіңіз. Қажет болса, айналуды болдырмаңыз, өзекті
емес дискіні орнында ұстаңыз.
4. Барлық қолжетімді бөлшектерді тазалаңыз.
5. Бөлшектер нөмірлерін ауыстырыңыз. Қосалқы бөлшек
жинақтарындағы 1, 2, 3 жəне 4 нөмірлі сəйкес келетін
бөлшектер.
6. Клапанда қайт жинақтау не бекітуден бұрын фторпласттан
тұратын майды сальник ойығына қолданыңыз.
Бөлшектерді қайта жинақтаңыз жəне көрсетілген
тартудың айналдыру моментін тексеріңіз.
Процесс барысында клапан мен түтікке бөгде заттың
кірмейтіндігіне көз жеткізіңіз.
• Ø 32 мм оператор
("Қосалқы бөлшектер жинақтары" бөлімінің төменгі
жағындағы бөлшектелінген көріністі қараңыз)
Диск тығыздауышын ауыстыру үшін, клапан корпусы
түтінтен ажыратылуы тиіс.
1. Осы клапан қалыпты жабылғандықтан сальник
толтырмасын босату үшін ауа басқару саңылауына
қамтамасыз етілуі тиіс.
2. Басқару операторы мен сальникті кілтпен (a) алыңыз.
3. Диск гайкасын босатыңыз немесе кілт не бұрағышпен (b)
бекітіңіз. Қажет болса, айналуды болдырмаңыз, өзекті
емес дискіні орнында ұстаңыз.
Диск бұрандасын өзектен босату үшін мұқият қыздырыңыз.
4. Барлық қолжетімді бөлшектерді тазалаңыз.
5. Бөлшектер нөмірлерін ауыстырыңыз. Қосалқы бөлшек
жинақтарындағы 1, 4, 5 жəне 6 нөмірлі сəйкес келетін
бөлшектер.
6. Берілген түтіктегі (6) байланыстырушы затты бұрандаға
(5) қолданыңыз.
Клапанда қайт жинақтау не бекітуден бұрын фторпласттан
тұратын майды сальник ойығына қолданыңыз.
Бөлшектерді қайта жинақтаңыз жəне көрсетілген
тартудың айналдыру моментін тексеріңіз.
Процесс барысында клапан мен түтікке бөгде заттың
кірмейтіндігіне көз жеткізіңіз.
!
Клапанды пайдалауға беруден бұрын өмір не мүлікке
зақым келтіруде болдырмау үшін клапанның дұрыс жұмыс
істеуін тексеріңіз. Сондай-ақ, жарылмайтын жəне тұтанбайтын
сұйықтықты пайдалану арқылы ықтимал ішкі не сыртқы
ағуларды (орындар) тексеріңіз.
514568-001 514568-001
32 33
тэхнічнымі характарыстыкамі, якія дадзены на заводскай
шыльдзе. Не дазваляецца ўносіць якія-небудзь змены ў
вырабы без папярэдняй згоды вытворцы ці яго прадстаўніка.
Перад усталяваннем ціск у трубаправодзе варта скінуць і
ачысціць унутраныя паверхні труб. Азнаёмцеся з інфармацыяй
на шыльдзе: код, порт, рэчыва (тып, ціск, тэмпература), кіруючае
рэчыва, кіруючы ціск і серыйны
нумар.
УВАГА! Клапаны ўсіх мадыфікацый павінны выкарыстоўвацца
з рэчывамі, для якіх яны прызначаны. Не выкарыстоўвайце
прэсаваныя клапаны або чыгунныя клапаны з фланцамі ў паравых
сістэмах (максімальная тэмпература асяроддзя +95 °С).
Для выканаўчых механізмаў дыяметрам 32, 50, 63, 90 і 125 мм:
пры тэмпературы рабочаго рэчыва ўнутры корпуса клапана
вышэй за 100 °C забараняецца выкарыстоўваць ваду для
кіравання клапанам.
Не перавышайце значэнне бяспечнага статычнага ціску
клапана. Усталяванне і абслугоўванне клапана павінны
выконваць толькі кваліфікаваныя спецыялісты.
Месца ўсталявання
Клапаны могуць усталёўвацца ў любым месцы. Для
спрашчэння доступу да кіруючага порту выканаўчыя механізмы
дыяметрам 32, 50, 63, 90 і 125 мм могуць паварочвацца на 360°.
Падключэнне
• Выдаліце пластыкавую ахоўную пробку з кіруючага порту
і выканайце працэдуру ўсталявання (у залежнасці ад
мадыфікацыі клапана):
Падключэнне кіруючага клапана
- Да порту 1/8 (дыяметр выканаўчага механізма 32 мм, 50 мм,
63 мм), гл. брашуру па кіруючым клапанам (189/356).
Не перавышайце момант зацяжкі (c) 4-5 Нм.
- Да порту 1/4 (дыяметр выканаўчага механізма 90 мм, 125
мм), гл. брашуру па кіруючым клапанам (374/356).
Не перавышайце момант зацяжкі (d) 6-7 Нм.
Забараняецца выцягваць заглушку выхаднога порту,
усталяваную вытворцам, на клапанах з дыяметрам выканаўчага
механізму 63-125 мм.
• Для кіруючых клапанаў з мантажнай пляцоўкай стандарту ISO
15218 выконвайце наступную працэдуру падключэння:
- Усталюйце ўшчыльненне ўнутр пласціны пераходнага адаптара
(гл.
A
). Дапускаецца ўсталяванне ў любым палажэнні.
- Усталюйце пласціну адаптара з ушчыльненнем на адпаведны
выканаўчы механізм дыяметрам 32 мм.
Пры ўсталяванні прытрымлівайцеся належнага напрамку (гл.
B
)
- Пры ўсталяванні кіруючага NC-клапана серыі 302 3/2 з
памерам мантажнай пляцоўкі 15 у адпаведнасці са стандартам
ISO 15218, CNOMO E06-36-120N, не выкарыстоўвайце
ўшчыльненне, якое ўваходзіць у камплект пастаўкі кіруючага
клапана. Усталюйце кіруючы клапан непасрэдна на блок
пласціны адаптара з ушчыльненнем (гл.
C
).
- Каб усталяваць кіруючы клапан, прытрымлівайцеся
мантажных інструкцый, якія прыкладаюцца да яго.
• Крыніца сціснутага паветра для кіравання звычайна
падключаецца з дапамогай трубкі 2,7x4 мм (гл.
D
). Для трубкі
4x6 мм дапускаецца выкарыстоўваць вуглавы фітынг, які
злучаецца націскам, з камплекта пастаўкі.
Клапаны з унутраным і вонкавым разьбовым злучэннем
Падключыце трубаправоды, як паказана на корпусе і ў
адпаведнасці з дадзенай інструкцыяй. Нанясіце невялікую
колькасць змазкі на ўнутраныя і вонкавыя рэзьбавыя злучэнні
на трубах (у залежнасці ад сферы ўжывання). Не змазвайце
ўнутраную/вонкавую разьбу клапана. Не дапускайце пападання
ў сістэму пабочных рэчываў.
Каб прадухіліць нагрузку на клапан, трубаправод павінен
мець надзейную апору і знаходзіцца сувосева з клапанам.
Пры зацяжцы не выкарыстоўвайце клапан у якасці рычага.
Размяшчайце гаечныя ключы як мага бліжэй да месца злучэння
на корпусе клапана і на трубе. Каб не дапусціць пашкоджання
абсталявання, НЕ ПЕРАЦЯГВАЙЦЕ трубныя злучэнні.
АПІСАННЕ
Клапаны 2/2 серыі 290 з дыстанцыйным кіраваннем
характэрызуюцца дакладным рэгуляваннем расходу.
У залежнасці ад выканання клапаны абсталёўваюцца
выканаўчым механізмам поршневага тыпу дыяметрам 32,
50, 63, 90 альбо 125 мм.
Корпусы клапанаў вырабляюцца з бронзы, чыгуну,
нержавеючай сталі (звычайнай або маркі AISI 316L).
Ушчыльнення выраблены з ПТФЭ (прэсаваныя клапаны: з
бутадыен-нітрыльнага каўчуку).
Гэтыя клапаны адпавядаюць стандарту IEC 61508.
Стандарт IEC 61508 вызначае набор
агульных патрабаванняў
для кожнай фазы перыяду эксплуатацыі сістэмы бяспекі.
Аналіз надзейнасці паказаў, што гэтыя клапаны могуць
выкарыстоўвацца ў сістэме забеспячэння бяспекі (СЗБ) з
узроўнем надзейцнасці да SIL 2 уключна пры апаратнай
устойлівасці да непаладак HFT = 0, калі ўзровень HFT
базуецца на маршруце 2H, у адпаведнасці са стандартам
IEC 61508-2: 2010.
Арматура адпавядае нарматыўнаму дакументу
(EC) 1935-2004, пералік матэрыялаў тых частак,
якія кантактуюць з вадкасцямі, адпавядае табліцы
Дадатку I нарматыўнага дакумента (EC) 1935/2004).
Дазваляецца выкарыстоўваць толькі рамонтныя
камплекты, пазначаныя індэксам FB.
Замену дэталяў неабходна выконваць ва ўмовах чысціні.
У выпадку няправільнай зборкі сертыфікацыя анулюецца.
Калі які-небудзь элемент замяняецца карыстальнікам,
кампанія ASCO не можа надалей забяспечваць адсочванне
канцавога прадукту і гэты абавязак ускладаецца на
карыстальніка.
Дапускаецца кантакт дадзенай арматуры з дапаможнымі
вадкасцямі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці
харчавання, ці з харчовымі вадкасцямі, калі не патрабуецца
кантроль за размнажэннем бактэрый.
АСНОЎНЫЯ ЎМОВЫ БЯСПЕЧНАГА
ВЫКАРЫСТАННЯ
Да пачатку выкарыстання арматура з сігнальным блокам
павінны захоўвацца ў заводскай упакоўцы. Не здымаць
ахоўныя крышкі адтулін. Умовы захоўвання: захоўваць у
закрытым памяшканні; тэмпература захоўвання: ад -40°C
да +70°C; адносная вільготнасць: 95 %
Пасля захоўвання пры нізкай тэмпературы і перад
выкарыстаннем ва ўмовах павышанага ціску неабходна
паступова зраўняць тэмпературу арматуры з тэмпературай
памяшкання, у якім будзе адбывацца яго эксплуатацыя.
РАБОТА
NC – нармальна закрыты: Клапан закрываецца пры
адключэнні сілкавання ад кіруючага NC-клапана. Клапан
адкрываецца пры падачы сілкавання на кіруючы NC-клапан.
Ціск:
• Рабочае рэчыва падаецца пад талерку ў порт 2 (канструкцыя
з абаронай ад гідраўдару).
• Рабочае рэчыва падаецца над талеркай у порт 1 (не
выкарыстоўваецца для вадкасцяў).
NO – нармальна адкрыты: Клапан адкрываецца пры
адключэнні сілкавання ад кіруючага NC-клапана.
Клапан закрываецца пры падачы сілкавання на кіруючы
NC-клапан. Рабочае рэчыва падаецца пад талерку ў порт 2
(канструкцыя з абаронай ад гідраўдару).
Над талеркай рабочае рэчыва не падаецца.
!
Мінімальнае/максімальнае значэнне ціску, перападу
рабочага ціску і тэмпературы рабочага рэчыва гл. у брашурах
да адпаведных вырабаў (клапанаў і кіруючых клапанаў).
УВОД У ЭКСПЛУАТАЦЫЮ
Клапаны разлічаны на эксплуатацыю ў адпаведнасці з
Агульныя рэкамендацыі па ўсталяванню і абслугоўванню
КЛАПАНЫ СЕРЫІ 290 (2/2) з ВЫКАНАЎЧЫМ МЕХАНІЗМАМ ПОРШНЕВАГА ТЫПУ
BY
Агульныя рэкамендацыі па ўсталяванню і абслугоўванню
КЛАПАНЫ СЕРЫІ 290 (2/2) з ВЫКАНАЎЧЫМ МЕХАНІЗМАМ ПОРШНЕВАГА ТЫПУ
BY
КЛАПАНЫ З ФЛАНЦАМІ
Фланцы, якія адпавядаюць стандарту ISO 7005, неабходна
ўшчыльняць пракладкамі, разлічанымі на намінальны ціск 16 бар.
Клапаны з патрубкамі дыяметрам 34-64 мм для
заціскных муфт.
Патрубкі стандарту ISO 2852.
Важная інфармацыя: Высілак заціску
хуткараздымнай муфты павінен
адпавядаць максімальнаму ціску, які
прыкладаецца да клапана.
Клапаны з патрубкамі, прываранымі
ўсутыч, для труб 1/2 -1 1/2 цалі.
Замацоўвайце прывараныя ўсутыч патрубкі ў адпаведнасці
са стандартам ISO 6761 і са стандартнымі дыяметрамі труб
(стандарт ISO 1127).
Для нармальна закрытых клапанаў: пры выкананні зварачных
работ прывядзіце ў дзеянне выканаўчы механізм, каб
аддзяліць талерку ад сядла клапана.
ТЭХНІЧНАЕ АБСЛУГОЎВАННЕ
!
Каб прадухіліць траўмы ці пашкоджанне маёмасці,
перад выкананнем работ па абслугоўванню або ўводу ў
эксплуатацыю адключыце сілкаванне кіруючага клапана,
скіньце ціск у клапане і правентылюйце яго.
Чыстка
Абслугоўванне клапанаў залежыць ад умоў іх эксплуатацыі.
Чыстку варта выконваць з пэўнай перыядычнасцю. Інтэрвалы
паміж двума аперацыямі чысткі могуць адрознівацца
ў залежнасці ад прыроды рэчыва, умоў эксплуатацыі і
навакольнага асяроддзя. Падчас абслугоўвання неабходна
правяраць кампаненты на прадмет празмернага зносу. Клапаны
неабходна ачышчаць, калі, нягледзячы на правільны кіруючы
ціск, заўважаецца запавольванне рабочага цыкла ці калі
адчуваецца незвычайны шум або маюцца ўцечкі. У горшым
выпадку гэта можа прывесці да няправільнай работы клапана, ці
ён больше не будзе належным чынам адкрывацца і закрывацца.
Узровень шуму пры эксплуатацыі
Узровень шуму залежыць ад сферы ўжывання, рабочага
асяроддзя і абсталявання, якое выкарыстоўваецца. Таму
меркаванне аб узроўні шуму дае спецыяліст, які выконваў
увод прылады ў эксплуатацыю.
Прафілактычнае абслугоўванне
• Уключайце клапан не радзей за адзін раз у месяц, каб
праверыць, што ён адкрываецца і закрываецца належным
чынам.
• Ушчыльненне талеркі клапана з'яўляецца звычайнай
запасной часткай, якая прадаецца асобна. У выпадку
ўзнікнення праблем падчас усталявання або абслугоўвання
альбо пры з'яўленні якіх-небудзь пытанняў звяртайцеся ў
кампанію ASCO Numatics або да яе афіцыйных прадстаўнікоў.
Устараненне няспраўнасцяў
• Няправільны выходны ціск: Праверце ціск на ўваходзе
клапана. Ён павінен адпавядаць значэнням, якія надрукаваны
на заводскай шыльдзе ASCO.
Увага! Неабходна кантраляваць мінімальны кіруючы ціск
для выканання функцый NO і NC пры падачы рабочага
рэчыва над талеркай ці пры наяўнасці заротнага ціску (гл.
адпаведныя брашуры).
• Уцечкі: Разбярыце корпус клапана і ачысціце яго ўнутраныя
часткі. Калі неабходна, замяніце ўшчыльненне талеркі.
Разборка і зборка ўшчыльнення талеркі
• Выканаўчы механізм дыяметрам 50-125 мм
(гл. малюнак у разабраным выглядзе ў раздзеле «Камплекты
запчастак»)
Ушчыльненне талеркі можна замяніць, не адлучаючы
корпус клапана ад трубы.
1. Паколькі клапан з'яўляецца нармальна закрытым,
неабходна падаць паветра на кіруючы порт, каб выдаліць
набіўку сальніка.
2. Зніміце выканаўчы механізм і сальнікавую каробку з
дапамогай ключа (a) або (e).
3. Паслабце гайку талеркі або шрубу з дапамогай ключа або
адвёрткі (b). Пры неабходнасці прадухіліць пракручванне
ўтрымлівайце на месцы талерку, а не шток клапана.
4. Ачысціце ўсе даступныя дэталі.
5. Замяніце дэталі № 1, 2, 3 і 4 адпаведнымі дэталямі з
камплекта запасных частак.
6. Нанясіце невялікую колькасць змазкі з ПТФЭ на разьбу
сальнікавай каробкі, перш чым выканаць яе зборку і
зацягнуць яе на корпусе клапана.
Збярыце дэталі, прытрымліваючыся належных
момантаў зацяжкі.
Не дапускайце пападання іншародных матэрыялаў у
клапан і трубу.
• Выканаўчы механізм дыяметрам 32 мм
(гл. малюнак у разабраным выглядзе ў раздзеле «Камплекты
запчастак»)
Каб замяніць ушчыльненне талеркі, неабходна адлучыць
корпус клапана ад трубы.
1. Паколькі клапан з'яўляецца нармальна закрытым, неабходна
падаць паветра на кіруючы порт, каб выдаліць набіўку сальніка.
2. Зніміце выканаўчы механізм і сальнікавую каробку з
дапамогай ключа (a).
3. Паслабце гайку талеркі або шрубу з дапамогай ключа або
адвёрткі (b). Пры неабходнасці прадухіліць пракручванне
ўтрымлівайце на месцы талерку, а не шток клапана.
Асцярожна нагрэйце шрубу талеркі, каб адлучыць яе ад штоку.
4. Ачысціце ўсе даступныя дэталі.
5. Замяніце дэталі № 1, 4, 5 і 6 адпаведнымі дэталямі з
камплекта запасных частак.
6. Нанясіце невялікую колькасць клею з цюбіка (6), які ўваходзіць
у камплект пастаўкі, на шрубу (5).
Нанясіце невялікую колькасць змазкі з ПТФЭ на разьбу
сальнікавай каробкі, перш чым выканаць яе зборку і зацягнуць
яе на корпусе клапана.
Збярыце дэталі, прытрымліваючыся належных
момантаў зацяжкі.
Не дапускайце пападання іншародных матэрыялаў у клапан
і трубу.
!
Перад уводам клапана ў эксплуатацыю праверце
правільнасць яго работы, каб прадухіліць траўмы і
пашкоджанне маёмасці. Праверце яго таксама на наяўнасць
унутраных ці знешніх уцечак (праверце сёдлы) з дапамогай
выбухабяспечнага і пажарабяспечнага рэчыва.
Страница загружается...
Страница загружается...
/