2 3
513357-001513357-001
INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
EN
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET DE MAINTENANCE
FR
INBETRIEBNAHME - UND WARTUNGSANLEITUNG
DE
INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO
ES
INSTRUZIONI DI MESSA IN SERVIZIO E MANUTENZIONE
IT
ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES
NL
INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER
NO
INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER
SE
ASENNUS - JA HUOLTO-OHJEET
FI
INSTALLATIONS - OG VEDLIGEHOLDSANVISNINGER
DK
INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
PT
ΟΔΗΓΙΕΣ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ
GR
POKYNY PRO INSTALACI A ÚDRŽBU
CZ
INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI
PL
TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ
HU
Инструкция по установке и обслуживанию
RU
설치
및유지
관리
지침
KR
390
513357-001 / A
Availability, design and specifi cations are subject to change without notice. All rights reserved.
FUNCTION
390
390
NO
NF / NC
ASSEMBLY / DISASSEMBLY
2
13
13
2
1
2
3
1
2
3
A
B
C
D
3
4
5
7
6
6*
2
1
8
2
3
1
F
E
1/8
1/4
3
6
0°
Ø 90 - 125
Ø 63
F
Ø N.m
Inch.pounds
(mm)
ABCDABCDABCD
1/2 100 5 5 100 880 44 44 880 30 6 8 36
3/4 100 5 5 120 880 44 44 1060 30 6 8 46
1 100 10 10 150 880 88 88 1320 30 8 10 54
1 1/4 100 10 10 150 880 88 88 1320 32 8 10 58
1 1/2 100 10 10 200 880 88 88 1760 32 8 10 67
2 100 10 10 200 880 88 88 1760 32 8 10 80
Ø
1
+
2
+
3
+
4
+
5
+
6
+
6*
+
7
+
8
(
6*
=
1 1/4 - 1 1/2 - 2 )
1/2 C140021
3/4 C140022
1 C140023
1 1/4 C140024
1 1/2 C140025
2 C140026
F
items N.m
Inch.pounds
E
4 < E > 5 35 < E > 44
F
6 < F > 7 53 < F > 62
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
34 35
513357-001513357-001
RU RU
СЕРИЯ 390
ОПИСАНИЕ
Управляемые давлением среды клапаны 3/2 серии
390 с саморегулирующимися дисками, нормально
закрытые или нормально открытые, обладают
превосходной пропускной способностью.
В зависимости от версии клапаны оснащаются
управляющим устройством поршневого типа
диаметром 63, 90 или 125 мм.
Корпуса клапанов изготавливаются из бронзы.
Уплотнения изготавливаются из политетрафторэтилена
(ПТФЭ).
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
НЗ – нормально закрытый (см. соответствующий
чертеж). Клапан закрыт, когда
управляющий НЗ-клапан
3/2 находится в состоянии покоя.
Клапан открывается при подаче напряжения на
управляющий НЗ-клапан 3/2.
Управляющая жидкость поступает под диск через
канал 3 (конструкция с защитой от гидравлического
удара).
НО – нормально открытый (см. соответствующий
чертеж). Клапан открыт, когда управляющий НЗ-клапан
3/2 находится в состоянии покоя.
Клапан закрывается при подаче напряжения на
управляющий НЗ-клапан 3/2. Жидкость поступает
под диск через канал 3 (конструкция с защитой от
гидравлического удара).
!
Сведения о мин./макс. пилотном давлении, рабочей
разности давления и температуре жидкости см. на
буклетах, прилагаемых к изделиям (на клапанах и
управляющих клапанах).
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Клапаны предназначены для эксплуатации в пределах
технических характеристик, указанных на паспортной
табличке. Изменения могут вноситься в изделия
только с предварительного согласия изготовителя или
его представителя. Перед установкой должно быть
сброшено давление в трубопроводной системе, а
трубопроводы внутри очищены.
На этикетке указывается следующая информация:
код, канал, среда (тип, давление, температура),
управляющая жидкость, управляющее давление и
серийный номер. С ней необходимо ознакомиться.
ВНИМАНИЕ!
Не превышайте уровень безопасного статического
давления, указанного для клапана. Установка и
обслуживание клапанов должны производиться только
квалифицированным персоналом.
Положение при установке
Клапаны можно монтировать в любом положении.
Для удобства доступа к управляющему каналу
управляющие приводы диаметром 63, 90 и 125 мм
поворачиваются на 360°.
Соединение
Удалите пластиковую защитную заглушку из
управляющего канала (см. чертежи НЗ и НО) и
выполняйте шаги процедуры подсоединения для
каждого варианта:
Подсоединение управляющего клапана
• к каналу 1/8 (управляющее устройство диаметром 63
м), см. этикетку на управляющих клапанах.
Соблюдайте крутящий момент затяжки (Е) – он
должен быть в диапазоне от 4 до 5 Н·м.
• к каналу 1/4 (управляющее устройство диаметром
90, 125 мм), см. буклет по управляющим клапанам.
Соблюдайте крутящий момент затяжки (F) – он
должен быть в диапазоне от 6 до 7
Н·м.
• Не допускается снимать заглушку выпускного канала,
установленную изготовителем.
Установка на трубах
Подсоедините трубы в соответствии с указаниями
на корпусе; см схему монтажа на этикетке клапана.
Слегка смажьте консистентной смазкой наружные
резьбы труб с внутренней резьбой (в зависимости от
применения). Смазывать внутренние резьбы клапана
не допускается. Не допускайте попадания в систему
каких-либо посторонних материалов.
Для предотвращения любых деформаций клапанов
трубопровод должен иметь надлежащие опоры
и должен быть правильно сцентрирован. При
затягивании клапанов запрещено использовать их
в качестве рычага. Накладывайте гаечные ключи на
корпуса клапанов и трубы как можно ближе к точкам
соединения. Во избежание повреждения оборудования
НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
!
Перед любыми работами по техническому
обслуживанию или вводу в эксплуатацию
перекройте подвод воздуха к управляющему
клапану, сбросьте давление в клапане и соедините
его с атмосферой для предотвращения травм и
повреждения имущества.
Очистка
Обслуживание клапанов зависит от условий работы.
Очистка клапанов должна производиться с соблюдением
установленных интервалов. Интервалы между двумя
операциями очистки могут меняться в соответствии
с характером рабочей среды, условиями работы и
окружающей средой, в которой они эксплуатируются. Во
время обслуживания необходимо проверять компоненты
на наличие чрезмерного износа. Клапан должен
быть подвергнут очистке, когда становится заметным
замедление цикла при правильном управляющем
давлении или при обнаружении необычного шума или
утечки. В худшем случае это может привести к сбоям в
работе клапана и нарушению механизма правильного
открытия и закрытия.
Рабочий уровень шума
Уровень шума зависит от применения, рабочей среды
и используемого оборудования. Таким образом,
лицо, вводящее компонент в эксплуатацию, может
регулировать уровень шума.
Профилактическое техническое обслуживание
• Обеспечьте срабатывание клапана по крайней мере
раз в месяц, чтобы проверить, как он открывается и
закрывается.
• Уплотнители диска предлагаются в качестве запчастей
для ремонта.
При возникновении каких-либо затруднений во время
установки или технического обслуживания или при
возникновении любых вопросов обращайтесь в
компанию ASCO Numatics или к её авторизованным
представителям.
Диагностика и устранение неисправностей
• Неправильное давление выпуска: Проверьте
давление на впускной стороне клапана; оно должно
соответствовать значениям, указанным на паспортной
табличке.
RU RU
СЕРИЯ 390
Внимание! Поддерживайте минимальное
управляющее давление в нормально открытых
клапанах (см. соответствующие буклеты).
• Утечки: Разберите корпус клапана и очистите
внутренние детали. При необходимости замените
уплотнения диска.
Старайтесь, чтобы во время этих работ в клапан и
в трубопровод не попадали посторонние материалы.
ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ / РАЗБОРКЕ
!
Перед выполнением любых действий по техни-
ческому обслуживанию или ремонту отключите пи-
тание управляющего устройства, сбросьте давление
в клапане и слейте жидкость. Во время повторной
сборки/установки необходимо восстановить давле-
ние в управляющей системе.
НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТЫЕ (НЗ) КЛАПАНЫ
1. Отсоедините клапаны от трубок (по меньшей мере
на каналах 2 и 3), затем подайте и поддерживайте
управляющее давление (не более 10 бар).
2. Отвинтите и отсоедините канал 3 от клапана, снимите
уплотнение (компонент 8).
3. Сбросьте управляющее давление.
4. Проверните управляющее устройство или сердечник
таким образом, чтобы придать штоку клапана по-
ложение, при котором две площадки (компонент b)
оказались напротив канала 2.
5. В канал 2 введите вороток (B), заблокировав враще-
ние штока клапана. Проявляйте осторожность, чтобы
при выполнении этих действий не повредить гнездо
клапана.
6. Отвинтите гайку сердечника ( компонент 7) с помощью
ключа (C). Снимите гайку, сердечник и его шайбы. Из-
влеките вороток (B).
!
Нормально закрытый ( НЗ) клапан: не приводите
в действие управляющее устройство после извлече-
ния сердечника, т.к. этом может привести к повреж-
дению смотрового окошка оптического индикатора.
В зависимости от целевой процедуры технического
обслуживания выполняйте указанные ниже действия.
Замена уплотняющих прокладок: шаги 11-15, и (или)
уплотнения корпуса манжеты (1): шаги 7-15.
7. Отвинтите корпус манжеты (А) и снимите узел управ-
ляющей головки с уплотнением (элемент 1).
8. Выполните чистку компонентов, которые стали до-
ступными в результате этого, и установите уплотнение
(элемент 1) на место.
9. Установите узел управляющей головки и затяните
корпус манжеты с надлежащим моментом затяжки
(А).
10. Повторите шаг 5 процедуры разборки.
11. Выполните очистку конца штока и сердечника. Уста-
новите уплотнение сердечника ( элемент 4), прокладку
сердечника (элементы 3-5), шайбы (элементы 2-6) и
гайку (элемент 7).
!
Шайба с большим отверстием ставится со
стороны управляющего стержня, с меньшим – со
стороны гайки.
12. Затяните сердечник с надлежащим моментом за-
тяжки (C).
13. Извлеките вороток и поверните управляющее
устройство.
14. Отсоедините третий канал и установите уплотнение
(элемент 8). Затяните с надлежащим моментом за-
тяжки (D).
15. Отсоедините источник давления от управляющего
устройства и установите
клапан на трубки с со-
блюдением процедуры, описанной на предыдущих
страницах.
НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЕ (НО) КЛАПАНЫ
1. Отсоедините клапан от трубок (по меньшей мере на
каналах 2 и 3).
2. Отвинтите и отсоедините канал 3 от клапана, снимите
уплотнение (компонент 8).
3. Подайте управляющее давление (не более 10 бар)
и поддерживайте его в течение описанных ниже
шагов.
Поддерживая
управляющее давление, установите
прокладки сердечника и (или) уплотнение манжеты:
см. шаги 4-12 выше.
14. Извлеките вороток и отсоедините источник давления
от управляющего устройства.
15. Отсоедините третий канал и установите уплотнение
(элемент 8). Затяните с надлежащим моментом за-
тяжки (D).
16. Установите клапан на трубки с соблюдением проце-
дуры, описанной на предыдущих страницах.
!
Перед вводом клапана в эксплуатацию проверьте
правильность его работы, чтобы исключить угрозы
для жизни и имущества. Также выполняйте проверку
на наличие внутренних или внешних утечек (гнездо
клапана) с использованием взрывобезопасной и
невоспламеняющейся жидкости.
36 37
513357-001513357-001
KZ KZ
390 СЕРИЯСЫ
СИПАТТАМАСЫ
Өздігінен бапталатын дискілері бар, ҚЖ немесе ҚА 390
сериялы қысым арқылы басқарылатын 3/2 клапандары
өте жақсы ағын жылдамдығына ие.
Нұсқасына байланысты клапандар диаметрі 63, 90
немесе 125 мм болатын поршень түріндегі оператормен
жабдықталады.
Клапан корпустары қоладан жасалған күйінде
қолжетімді. Тығыздауыш фторпласттан жасалады.
ФУНКЦИЯСЫ
ҚЖ - қалыпты түрде жабылған (тиісті сызбаны
қараңыз). Клапан 3/2 ҚЖ басқару клапаны қозғалмаған
кезде
жабылады.
Клапан 3/2 ҚЖ басқару клапаны тоққа қосылған кезде
ашық болады.
3-порттағы диск астындағы қысым сұйықтығының
құйылымы (гидравликалық соққыға қарсы құрылым).
ҚА - қалыпты түрде ашық (тиісті сызбаларды
қараңыз). Клапан 3/2 ҚЖ басқару клапаны қозғалмаған
кезде ашық болады.
Клапан 3/2 ҚЖ басқару клапаны тоққа қосылған кезде
жабылады. 3-порттағы диск астындағы сұйықтық
құйылымы (гидравликалық соққыға қарсы құрылым).
!
Басқару жүйесіндегі мин./макс. қысым,
басқару қысымының айырмасы жəне сұйықтық
температурасы үшін өнімнің тиісті ақпараттық
парақшаларын (клапандар жəне басқару клапандары
бойынша) қараңыз.
ПАЙДАЛАНУҒА БЕРУ
Клапандар аты жазылған тақтайшада көрсетілген
техникалық сипаттамасы аясында жұмыс істеуге
арналған. Өнімге өзгерістерді тек өндірушінің немесе
оның өкілінің алдын ала келісімімен жасауға болады.
Орнатпас бұрын, түтік жүйесі ішінен қысымдалуы жəне
тазартылуы тиіс.
Жапсырмадағы барлық ақпаратты оқыңыз: код, порт,
сұйықтық (түрі, қысымы, температурасы), басқару
жүйесіндегі сұйықтық, басқару жүйесіндегі қысым жəне
сериялық нөмір.
АБАЙЛАҢЫЗ:
Клапанның қауіпсіз статикалық қысымын асырмаңыз.
Клапандарды орнату жəне техникалық қызмет көрсету
тек білікті қызметкерлермен орындалуы тиіс.
Бекіту күйі
Клапандарды кез-келген күйде орнатуға болады.
Басқару саңылауына оңай қол жеткізу үшін, диаметрі
63, 90 жəне 125 мм басқару операторлары 360°
бұрышқа айнала алады.
Жалғау
Пластикалық қорғаныс тығынын басқару саңылауынан
(ҚЖ жəне ҚА сызбаларын қараңыз) алыңыз жəне əрбір
нұсқа үшін жалғау рəсімдерін орындаңыз:
Басқару клапанын жалғау
• 1/8 портына (диаметрі 63 мм оператор), басқару
клапандары бойынша ақпараттық парақшаны
қараңыз.
4 - 5 Нм тартудың айналдыру моментін (E) тексеріңіз.
• 1/4 портына (диаметрі 90, 125 мм оператор), басқару
клапандары бойынша ақпараттық парақшаны
қараңыз.
6 - 7 Нм тартудың айналдыру моментін (F) тексеріңіз.
• Өндіруші арқылы орнатылған шығыс саңылау
тығыны алынбауы тиіс.
Түтікке орнату
Түтікті корпуста көрсетілгендей орнатыңыз; клапан
жапсырмасындағы орнату диаграммасын қараңыз.
Бұрандалы түтіктердің ішкі ойықтарын сəл майлаңыз
(қолданбаға байланысты). Клапандардың сыртқы
ойықтарын майламаңыз. Жүйеге кез-келген бөгде
заттың кіруіне жол бермеңіз.
Клапандардың кез-келген созылуын болдырмау
үшін түтікке қолдау көрсетілуі жəне дұрыс туралануы
тиіс. Бекемдеген кезде клапанды иінтірек ретінде
пайдаланбаңыз. Сомын кілттерін мүмкіндігінше
корпус пен түтіктердегі байланыс нүктесіне жақын
орнатыңыз. Жабдықтың бүлінуін болдырмау үшін түтік
қосылымдарын ШАМАДАН ТЫС БЕКІТПЕҢІЗ.
ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ
!
Техникалық қызмет көрсетуден немесе
пайдалануға беруден бұрын басқару құралына
токтың берілуін тоқтатып, клапанды қысымнан
босатыңыз жəне өмір не мүлікке зақым келтіруді
болдырмау үшін оның ауасын шығарыңыз.
Тазалау
Клапандарға техникалық қызмет көрсету жұмыс
күйлеріне байланысты болады. Жүйелі аралықтарда
тазалануы тиіс. Екі тазалау жұмыстарының арасындағы
аралықтар сұйықтықтың ерекшелігіне, жұмыс күйлеріне
жəне жұмыс істелетін ортаға байланысты өзгешеленуі
мүмкін. Қызмет көрсету барысында құрамдастар
шамадан тыс тозуға тексерілуі тиіс. Клапандар басқару
қысымы дұрыс болып төмен кезең байқалған кезде
немесе өзгеше шуыл не ағу анықталған кезде тазалануы
тиіс. Кері жағдайда бұл клапанның бүлінуіне əкеліп, ол
мүлдем дұрыс ашылмай жəне жабылмай қалуы мүмкін.
Жұмыс кезіндегі шуыл деңгейі
Шуыл деңгейі қолданба, сұйықтық жəне жабдыққа
байланысты өзгешеленуі мүмкін. Сондықтан,
орнатуында құрамдасты пайдалануға берудегі шуыл
деңгейі бойынша өз ойын айту адамға байланысты.
Сақтандыратын техникалық қызмет көрсету
• Ашылатынын жəне жабылатынын тексеру үшін
клапанды кемінде айына бір рет жұмыс істетіңіз.
• Диск тығыздауыштары жөндеу үшін
қосалқы бөлшектер ретінде қолжетімді.
Орнату не техникалық қызмет көрсету барысында
қиындықтар пайда болса немесе кез-келген
сұрақтарыңыз болса ASCO Numatics компаниясына
немесе өкілетті өкілдеріне хабарласыңыз.
Ақаулықтарды жою
• Дұрыс емес шығыс қысымы: Клапанның қуат
көзі жағындағы қысымды тексеріңіз, ол зауыттық
тақтайшада көрсетілген мəндерге сəйкес келуі тиіс.
Абайлаңыз: ҚА клапандағы минималды жұмыс
қысымын тексеру қажет (тиісті ақпараттық
парақшаларды қараңыз).
• Ағулар: Клапан корпусын бөлшектеңіз жəне
ішкі бөліктерін тазалаңыз. Қажет болса, диск
тығыздауыштарын ауыстырыңыз.
Процесс барысында клапан мен түтікке бөгде заттың
кірмегеніне көз жеткізіңіз.
ЖИНАҚТАУ / БӨЛШЕКТЕУ НҰСҚАУЛАРЫ
!
Техникалық қызмет көрсету не жөндеу жұмысын
орындамас бұрын басқару бөлімін ток көзінен
ажыратып, клапанды қысымнан босатыңыз жəне
оны ағызыңыз. Қайта жинау/қайта орнату процесі
барысында басқару жүйесін қайта қысымдау қажет.
KZ KZ
390 СЕРИЯСЫ
ҚЖ КЛАПАНДАР
1. Клапандарды түтіктерден (кемінде 2 жəне 3-порт)
ажыратыңыз, содан кейін жұмыс қысымын (макс.
10 бар) қолданып, сақтаңыз.
2. Клапанның 3-портын шығарып, ажыратыңыз жəне
тығыздауышты (8-элемент) алыңыз.
3. Басқару қысымын босатыңыз.
4. Клапан штогын екі жазықтық (b элементі) 2-портқа
қарама қарсы тұратындай етіп бағыттау үшін, опера-
торды немесе өзекті бұраңыз.
5. 2-порт арқылы жою кілтін (B)
енгізіңіз жəне клапын
штогының бұрылуына жол бермеңіз. Осы жұмыс
барысында клапан тығыздауышын зақымдап алудан
абай болыңыз.
6. Өзек гайкасын (7-элемент) сомын кілті (C) арқылы
шығарыңыз. Гайканы, өзек пен оның шайбаларын
алыңыз. Сомын кілтін (B) алыңыз.
!
ЖҚ клапан: өзекті шығарғаннан кейін оператор-
ды басқармаңыз, себебі оптикалық индикатордың
өлшем əйнегін зақымдап алу қаупі бар.
Техникалық қызмет көрсету жұмысына байланысты,
төмендегі əрекеттерді орындаңыз.
Тығыздауыш орауыштарын ауыстыру: 11 - 15 кезеңдер
жəне/немесе сальник корпусының тығыздауышы (1):
7 - 15 кезеңдер.
7. Сальник корпусын (A) шығарыңыз жəне басқару
блогының жинағы мен тығыздауышын (1-элемент)
алып тастаңыз.
8. Бөлшектерді қолжетімді болатындай етіп тазалаңыз
жəне тығыздауышты (1-элемент) ауыстырыңыз.
9. Басқару блогының жинағын қайта орнатыңыз
жəне сальник корпусын айналдыру моментіне (A)
бекемдеңіз.
10. 5-бөлшектеу кезеңін қайталаңыз.
11. Шток пен өзек ұшын тазалаңыз. Өзек тығыздауышын
(4-элемент), өзек орауышын (3 - 5 элементтер), шай-
баларды (2 - 6 элементтер) жəне гайканы (7-элемент)
ауыстырыңыз.
!
Үлкен саңылауы бар шайба басқару күші жағына
жəне шағын саңылауы бар шайба гайка жағына
орнатылады.
12.Өзек гайкасын айналдыру моментіне (C) бекемдеңіз.
13. Сомын кілтін алыңыз жəне операторды басқарыңыз.
14. Үшінші портты ажыратыңыз жəне тығыздауышты
( 8-элемент) ауыстырыңыз. Айналдыру моментіне
(D) бекемдеңіз.
15. Басқару бөлімінен қысыммен қамтамасыз етуді
ажыратыңыз жəне алдыңғы беттерде көрсетілген
процедураны орындай отырып клапанды түтіктерге
қайта орнатыңыз.
ҚА КЛАПАНДАР
1. Клапанды түтіктерден (кемінде 2 жəне 3-порттарды)
ажыратыңыз.
2. Клапанның 3-портын шығарып, ажыратыңыз жəне
тығыздауышты (8-элемент) алыңыз.
3. Басқару қысымын (макс. 10 бар) қолданыңыз жəне
оны төмендегі операциялар бойы сақтаңыз.
Өзек орауыштарын жəне/немесе сальник
тығыздауышын ауыстыру: басқару қысымын сақтау
барысында жоғарыдағы 4 - 12 кезеңдерді қараңыз.
14. Сомын кілтін алыңыз жəне басқару бөлімінен
қысыммен қамтамасыз етуді ажыратыңыз.
15. Үшінші портты ажыратыңыз жəне тығыздауышты
( 8-элемент) ауыстырыңыз. Айналдыру моментіне
(D) бекемдеңіз.
16. Алдыңғы беттерде көрсетілген процедураны орындай
отырып клапанды түтіктерге қайта орнатыңыз.
!
Клапанды пайдалануға беруден бұрын өмір не
мүлікке зақым келтіруді болдырмау үшін клапанның
дұрыс жұмыс істеуін тексеріңіз. Сондай-ақ, жарылмайтын
жəне тұтанбайтын сұйықтықты пайдалану арқылы
ықтимал ішкі не сыртқы ағуларды (орындар) тексеріңіз.
ASCO SAS
53 rue de la Beauce, 28110 Luce - FRANCE
775 729 098 RCS Chartres
/