34 35
513357-001513357-001
RU RU
СЕРИЯ 390
ОПИСАНИЕ
Управляемые давлением среды клапаны 3/2 серии
390 с саморегулирующимися дисками, нормально
закрытые или нормально открытые, обладают
превосходной пропускной способностью.
В зависимости от версии клапаны оснащаются
управляющим устройством поршневого типа
диаметром 63, 90 или 125 мм.
Корпуса клапанов изготавливаются из бронзы.
Уплотнения изготавливаются из политетрафторэтилена
(ПТФЭ).
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
НЗ – нормально закрытый (см. соответствующий
чертеж). Клапан закрыт, когда
управляющий НЗ-клапан
3/2 находится в состоянии покоя.
Клапан открывается при подаче напряжения на
управляющий НЗ-клапан 3/2.
Управляющая жидкость поступает под диск через
канал 3 (конструкция с защитой от гидравлического
удара).
НО – нормально открытый (см. соответствующий
чертеж). Клапан открыт, когда управляющий НЗ-клапан
3/2 находится в состоянии покоя.
Клапан закрывается при подаче напряжения на
управляющий НЗ-клапан 3/2. Жидкость поступает
под диск через канал 3 (конструкция с защитой от
гидравлического удара).
!
Сведения о мин./макс. пилотном давлении, рабочей
разности давления и температуре жидкости см. на
буклетах, прилагаемых к изделиям (на клапанах и
управляющих клапанах).
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Клапаны предназначены для эксплуатации в пределах
технических характеристик, указанных на паспортной
табличке. Изменения могут вноситься в изделия
только с предварительного согласия изготовителя или
его представителя. Перед установкой должно быть
сброшено давление в трубопроводной системе, а
трубопроводы внутри очищены.
На этикетке указывается следующая информация:
код, канал, среда (тип, давление, температура),
управляющая жидкость, управляющее давление и
серийный номер. С ней необходимо ознакомиться.
ВНИМАНИЕ!
Не превышайте уровень безопасного статического
давления, указанного для клапана. Установка и
обслуживание клапанов должны производиться только
квалифицированным персоналом.
Положение при установке
Клапаны можно монтировать в любом положении.
Для удобства доступа к управляющему каналу
управляющие приводы диаметром 63, 90 и 125 мм
поворачиваются на 360°.
Соединение
Удалите пластиковую защитную заглушку из
управляющего канала (см. чертежи НЗ и НО) и
выполняйте шаги процедуры подсоединения для
каждого варианта:
Подсоединение управляющего клапана
• к каналу 1/8 (управляющее устройство диаметром 63
м), см. этикетку на управляющих клапанах.
Соблюдайте крутящий момент затяжки (Е) – он
должен быть в диапазоне от 4 до 5 Н·м.
• к каналу 1/4 (управляющее устройство диаметром
90, 125 мм), см. буклет по управляющим клапанам.
Соблюдайте крутящий момент затяжки (F) – он
должен быть в диапазоне от 6 до 7
Н·м.
• Не допускается снимать заглушку выпускного канала,
установленную изготовителем.
Установка на трубах
Подсоедините трубы в соответствии с указаниями
на корпусе; см схему монтажа на этикетке клапана.
Слегка смажьте консистентной смазкой наружные
резьбы труб с внутренней резьбой (в зависимости от
применения). Смазывать внутренние резьбы клапана
не допускается. Не допускайте попадания в систему
каких-либо посторонних материалов.
Для предотвращения любых деформаций клапанов
трубопровод должен иметь надлежащие опоры
и должен быть правильно сцентрирован. При
затягивании клапанов запрещено использовать их
в качестве рычага. Накладывайте гаечные ключи на
корпуса клапанов и трубы как можно ближе к точкам
соединения. Во избежание повреждения оборудования
НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
!
Перед любыми работами по техническому
обслуживанию или вводу в эксплуатацию
перекройте подвод воздуха к управляющему
клапану, сбросьте давление в клапане и соедините
его с атмосферой для предотвращения травм и
повреждения имущества.
Очистка
Обслуживание клапанов зависит от условий работы.
Очистка клапанов должна производиться с соблюдением
установленных интервалов. Интервалы между двумя
операциями очистки могут меняться в соответствии
с характером рабочей среды, условиями работы и
окружающей средой, в которой они эксплуатируются. Во
время обслуживания необходимо проверять компоненты
на наличие чрезмерного износа. Клапан должен
быть подвергнут очистке, когда становится заметным
замедление цикла при правильном управляющем
давлении или при обнаружении необычного шума или
утечки. В худшем случае это может привести к сбоям в
работе клапана и нарушению механизма правильного
открытия и закрытия.
Рабочий уровень шума
Уровень шума зависит от применения, рабочей среды
и используемого оборудования. Таким образом,
лицо, вводящее компонент в эксплуатацию, может
регулировать уровень шума.
Профилактическое техническое обслуживание
• Обеспечьте срабатывание клапана по крайней мере
раз в месяц, чтобы проверить, как он открывается и
закрывается.
• Уплотнители диска предлагаются в качестве запчастей
для ремонта.
При возникновении каких-либо затруднений во время
установки или технического обслуживания или при
возникновении любых вопросов обращайтесь в
компанию ASCO Numatics или к её авторизованным
представителям.
Диагностика и устранение неисправностей
• Неправильное давление выпуска: Проверьте
давление на впускной стороне клапана; оно должно
соответствовать значениям, указанным на паспортной
табличке.
RU RU
СЕРИЯ 390
Внимание! Поддерживайте минимальное
управляющее давление в нормально открытых
клапанах (см. соответствующие буклеты).
• Утечки: Разберите корпус клапана и очистите
внутренние детали. При необходимости замените
уплотнения диска.
Старайтесь, чтобы во время этих работ в клапан и
в трубопровод не попадали посторонние материалы.
ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ / РАЗБОРКЕ
!
Перед выполнением любых действий по техни-
ческому обслуживанию или ремонту отключите пи-
тание управляющего устройства, сбросьте давление
в клапане и слейте жидкость. Во время повторной
сборки/установки необходимо восстановить давле-
ние в управляющей системе.
НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТЫЕ (НЗ) КЛАПАНЫ
1. Отсоедините клапаны от трубок (по меньшей мере
на каналах 2 и 3), затем подайте и поддерживайте
управляющее давление (не более 10 бар).
2. Отвинтите и отсоедините канал 3 от клапана, снимите
уплотнение (компонент 8).
3. Сбросьте управляющее давление.
4. Проверните управляющее устройство или сердечник
таким образом, чтобы придать штоку клапана по-
ложение, при котором две площадки (компонент b)
оказались напротив канала 2.
5. В канал 2 введите вороток (B), заблокировав враще-
ние штока клапана. Проявляйте осторожность, чтобы
при выполнении этих действий не повредить гнездо
клапана.
6. Отвинтите гайку сердечника ( компонент 7) с помощью
ключа (C). Снимите гайку, сердечник и его шайбы. Из-
влеките вороток (B).
!
Нормально закрытый ( НЗ) клапан: не приводите
в действие управляющее устройство после извлече-
ния сердечника, т.к. этом может привести к повреж-
дению смотрового окошка оптического индикатора.
В зависимости от целевой процедуры технического
обслуживания выполняйте указанные ниже действия.
Замена уплотняющих прокладок: шаги 11-15, и (или)
уплотнения корпуса манжеты (1): шаги 7-15.
7. Отвинтите корпус манжеты (А) и снимите узел управ-
ляющей головки с уплотнением (элемент 1).
8. Выполните чистку компонентов, которые стали до-
ступными в результате этого, и установите уплотнение
(элемент 1) на место.
9. Установите узел управляющей головки и затяните
корпус манжеты с надлежащим моментом затяжки
(А).
10. Повторите шаг 5 процедуры разборки.
11. Выполните очистку конца штока и сердечника. Уста-
новите уплотнение сердечника ( элемент 4), прокладку
сердечника (элементы 3-5), шайбы (элементы 2-6) и
гайку (элемент 7).
!
Шайба с большим отверстием ставится со
стороны управляющего стержня, с меньшим – со
стороны гайки.
12. Затяните сердечник с надлежащим моментом за-
тяжки (C).
13. Извлеките вороток и поверните управляющее
устройство.
14. Отсоедините третий канал и установите уплотнение
(элемент 8). Затяните с надлежащим моментом за-
тяжки (D).
15. Отсоедините источник давления от управляющего
устройства и установите
клапан на трубки с со-
блюдением процедуры, описанной на предыдущих
страницах.
НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЕ (НО) КЛАПАНЫ
1. Отсоедините клапан от трубок (по меньшей мере на
каналах 2 и 3).
2. Отвинтите и отсоедините канал 3 от клапана, снимите
уплотнение (компонент 8).
3. Подайте управляющее давление (не более 10 бар)
и поддерживайте его в течение описанных ниже
шагов.
Поддерживая
управляющее давление, установите
прокладки сердечника и (или) уплотнение манжеты:
см. шаги 4-12 выше.
14. Извлеките вороток и отсоедините источник давления
от управляющего устройства.
15. Отсоедините третий канал и установите уплотнение
(элемент 8). Затяните с надлежащим моментом за-
тяжки (D).
16. Установите клапан на трубки с соблюдением проце-
дуры, описанной на предыдущих страницах.
!
Перед вводом клапана в эксплуатацию проверьте
правильность его работы, чтобы исключить угрозы
для жизни и имущества. Также выполняйте проверку
на наличие внутренних или внешних утечек (гнездо
клапана) с использованием взрывобезопасной и
невоспламеняющейся жидкости.