ESAB Mig 4004i Pulse Руководство пользователя

Aristo®

Технологическая инструкция

0463 431 101 RU 20171105

Valid for: serial no. 551-, 627-, 704-xxx-xxxx

Mig 4004i Pulse,

Mig4004iPulseWeldCloud™

380-460 В

СОДЕРЖАНИЕ

0463 431 101 © ESAB AB 2017

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ..................................................................... 5

1.1 Значение символов.............................................................................. 5

1.2 Правила техники безопасности ......................................................... 5

ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................. 7

2.1 Оборудование ....................................................................................... 7

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ........................................................ 8

УСТАНОВКА ............................................................................................... 10

4.1 Расположение ....................................................................................... 10

4.2 Инструкции по подъему ...................................................................... 10

4.3 Питание от сети..................................................................................... 11

ОПЕРАЦИЯ................................................................................................. 15

5.1 Соединения и устройства управления............................................. 16

5.2 Обозначения.......................................................................................... 18

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей............................. 18

5.4 Включение и отключение источника питания ................................ 18

5.5 Управление вентиляторами ............................................................... 18

5.6 Тепловая защита................................................................................... 19

5.7 VRD (устройство понижения напряжения) ...................................... 19

5.8 Пульт дистанционного управления .................................................. 19

5.9 Обратная связь по напряжению дуги............................................... 19

ОБСЛУЖИВАНИЕ ...................................................................................... 20

6.1 Проверка и чистка ................................................................................ 20

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ....................................... 22

7.1 Коды ошибок для Mig 4004i WeldCloud™......................................... 23

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.................................................................... 24

СХЕМА ................................................................................................................. 25

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА....................................................................................... 27

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ..................................................................... 28

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ .......................................................................................... 29

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 431 101

- 5 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к

травме или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на

табличках, требования техники безопасности на месте

эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 431 101

- 6 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные

перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено

для использования в жилых помещениях,

где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких

местах могут появиться потенциальные

трудности обеспечение электромагнитной

совместимости оборудования класса А

вследствие кондуктивных помех.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации электронное

оборудование на предприятия по переработке

отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в соответствии

с национальными законодательными актами,

электрическое и/или электронное оборудование,

которое достигло предельного срока эксплуатации,

должно отправляться на предприятия по переработке

отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по утвержденным

станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к

ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 431 101

- 7 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Источники питания Mig 4004i Pulse в сочетании с U6, U8

или MA25 Pulse и Mig 4004i

Pulse WeldCloud™ в сочетании с U8

предлагает полное многозадачное решение для

сварки MMA, TIG, MIG/MAG и импульсной MIG.

Mig 4004i Pulse WeldCloud™ поставляется с установленным сверху блоком

управления, который позволяет осуществлять беспроводной мониторинг.

Источники питания предназначены для использования с блоком подачи проволоки

Feed 3004/4804 или YardFeed 2000 и с блоком охлаждения COOL 1. Для получения

дополнительной информации о блоках подачи проволоки и охлаждающем устройстве

см. руководства по эксплуатации.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется со следующими устройствами:

• обратный кабель длиной 5 м с зажимом заземления;

• руководство на источник сварочного тока.

Инструкции по установке WeldCloud™ для Mig 4004i Pulse WeldCloud™ см. в

инструкции по эксплуатации WeldCloud™.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 431 101

- 8 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Напряжение питания 380–460 В, +/- 10%, 3~50/60 Гц

Источник питания, S

SC мин

5,8 МВА

Первичный ток

Iмакс.

28 A

Питание без нагрузки 57Вт

Выбор диапазона параметров постоянного тока

MIG/MAG 16 A / 14,8 В 400 A / 34 В

MMA 16 A / 20,6 В 400 A / 36 В

TIG 4 A / 10,2 В 400 A / 26 В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

коэффициент нагрузки 60 % 400А/34,0В

100% рабочий цикл 300A/29,0В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

коэффициент нагрузки 60 % 400А/36,0В

100% рабочий цикл 300 А / 32,0 В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

коэффициент нагрузки 60 % 400А/26,0В

100% рабочий цикл 300A/22,0В

Коэффициент мощности при

максимальном токе

0,95

КПД при максимальном токе 89,5 %

Напряжение холостого хода 55 В

Рабочая температура от-10 до 40°C (от 14 до 104°F)

Температура транспортировки от-20 до 55°C (от -4 до 131°F)

Постоянный уровень звукового

давления в режиме ожидания

< 70дБ(A)

Размеры (д x ш x в) Mig 4004i Pulse:

613×257×445мм (24,0×10,1×17,5дюйма)

Mig 4004i Pulse WeldCloud™:

613×257×517мм (24,0×10,1×20,3дюйма)

Вес Mig 4004i Pulse: 45кг (99,2фунта)

Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 50кг (110фунтов)

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP23

Класс зоны установки

Питание от сети, S

sc мин.

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом

IEC 61000-3-12.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 431 101

- 9 -

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104°F и ниже.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от

попадания внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

4 УСТАНОВКА

0463 431 101

- 10 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.

Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью

пользователя.

4.1 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

При использовании Mig 4004i Pulse WeldCloud™ убедитесь, что антенна в верхней

части не закрыта и не заблокирована.

4.2 Инструкции по подъему

4 УСТАНОВКА

0463 431 101

- 11 -

4.3 Питание от сети

ПРИМЕЧАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при

коротком замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

мин

. Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

ПРИМЕЧАНИЕ!

Источник тока может получать питание от генератора. Для получения более

подробной информации обратитесь к уполномоченным специалистам

компании ESAB по обслуживанию.

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропитания с требуемым

напряжением и защищен предохранителями требуемого номинала. Необходимо

обеспечить защитное заземление в соответствии с действующими нормами.

A. Паспортная табличка с параметрами

сети электропитания

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь

поперечного сечения кабелей

Mig 4004i Pulse/Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Напряжение питания 380–460 В, +/- 10%, 3~50/60 Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

4G4 мм

Фазный ток I

эфф

380В 20 A

Предохранитель с защитой от

пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический выключатель

типа C

25 A

Фазный ток I

эфф

400В 19,2 A

4 УСТАНОВКА

0463 431 101

- 12 -

Mig 4004i Pulse/Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Предохранитель с защитой от

пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический выключатель

типа C

25 A

Фазный ток I

эфф

415В 18 A

Предохранитель с защитой от

пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический выключатель

типа C

20 A

Фазный ток I

эфф

440В 17,6 A

Предохранитель с защитой от

пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический выключатель

типа C

20 A

Фазный ток I

эфф

460В 17 A

Предохранитель с защитой от

пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический выключатель

типа C

20 A

ПРИМЕЧАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых

кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам.

Для других регионов кабели питания должны соответствовать сфере

применения, а также местным и государственным нормативным документам.

4 УСТАНОВКА

0463 431 101

- 13 -

Подключение сетевого кабеля

Если необходимо заменить сетевые кабели, необходимо правильно выполнить

подключение заземления снизу платы. На рисунках выше показан процесс снятия

боковой панели и установка сетевого кабеля. К этой точке подключения нельзя

подключать другие кабели.

4 УСТАНОВКА

0463 431 101

- 14 -

Инструкция по подключению 0465 152 883 и 0445 301 880

Инструкция по подключению 0465 152 884

Источник питания, номер

для заказа

Значение входного напряжения по умолчанию

0465 152 883 400 В Поставляется с сетевым кабелем и

подключенным штепселем.

0465 152 884 415 В Поставляется с сетевым кабелем.

0445 301 880 400 В Поставляется с сетевым кабелем и

подключенным штепселем.

Если требуется другое напряжение сети, кабель на печатной плате должен быть

перемещен на правильный выход (см. рисунок выше), а сетевой кабель и штепсель

необходимо заменить в соответствии с применимыми нормативными документами. Эту

операцию должен выполнить специалист-электрик. Во время выполнения этих

действий источник питания должен быть отключен от сетевого питания.

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 431 101

- 15 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Закрепляйте оборудование,

особенно в тех случаях, когда оно

расположено на неровной или

наклонной поверхности.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Для получения лучших результатов при сварке MIG с коротким импульсом

длина сварочного и обратного кабеля не должна превышать 10 м (33 фута).

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 431 101

- 16 -

5.1 Соединения и устройства управления

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 431 101

- 17 -

1. Отрицательная сварочная клемма:

Обратный кабель

10. Антенна

2. Сетевой выключатель питания, 0 / 1 11. Индикаторная лампа, белая, источник

питания ВКЛ (ON) (WeldCloud™)

3. Подсоединение для блока подачи

проволоки или блока дистанционного

управления

12. Индикаторная лампа, красная, статус

подключения (включенный индикатор =

ошибка подключения)

4. Индикаторная лампа, источник питания

ВКЛ (ON)

13. Соединение CAN

5. Индикаторная лампа, тепловая защита 14. Контроль напряжения дуги (+), красный

штекер

6. Положительная сварочная клемма:

Сварочный кабель

15. Контроль напряжения дуги (-), черный

штекер

7. Предохранитель (10А) на входе блока

подачи проволоки (42 В)

16. Подключение к Ethernet

8. Сетевой кабель 17. Интерфейс автоматики

9. Разъем для USB-накопителя

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 431 101

- 18 -

5.2 Обозначения

Дистанционное

управление (2)

Перегрев (3)

Питание ВКЛ (ON) (4)

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей

Источник питания снабжен двумя выходами, положительной клеммой (+) и

отрицательной клеммой (-), служащими для подключения сварочного и обратного

кабелей.

Подключите возвратный кабель к отрицательной клемме источника питания. Закрепите

контактный зажим обратного кабеля на детали и убедитесь в наличии достаточного

контакта между деталью и выходом для подключения возвратного кабеля на источнике

питания.

Рекомендуемые значения тока для соединительных кабелей

макс

Площадь

поперечного сечения

кабеля

Длина кабеля

450А (Коэффициент нагрузки 60%)

70 мм

2–35 м

(6,6–114,8 фута)

350А (Коэффициент нагрузки 100%)

550А (Коэффициент нагрузки 60%)

95 мм

2–35 м

(6,6–114,8 фута)

430А (Коэффициент нагрузки 100%)

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C 104°F.

5.4 Включение и отключение источника питания

Для включения источника питания поверните переключатель (2) в положение «1». Для

выключения источника питания поверните переключатель (2) в положение «0». После

нештатного или штатного отключения сетевого питания устройства параметры сварки

сохраняются и восстанавливаются при последующем включении.

5.5 Управление вентиляторами

Блок питания снабжен таймером, который выключает вентиляторы через 6,5 минут

после прекращения сварки и переводит устройство в режим энергосбережения. При

возобновлении сварки вентиляторы запускаются вновь. Вентиляторы работают на

пониженных оборотах при сварочных токах до 150 A и на полных оборотах при

больших токах.

ОСТОРОЖНО!

Вентиляторы могут включиться в любой момент для защиты источника

питания от перегрева.

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 431 101

- 19 -

5.6 Тепловая защита

Источник сварочного тока имеет цепь защиты от перегрева, срабатывающую, когда

температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного тока

прекращается и на панель управления выводится код неисправности. После снижения

температуры до нормального уровня реле защиты от перегрева автоматически

возвращается в исходное положение.

5.7 VRD (устройство понижения напряжения)

Когда сварка не выполняется, функция VRD обеспечивает удержание значения

напряжения разомкнутой цепи на уровне, не превышающем 35В. Индикатор VRD

подсвечивается при включении функции VRD. Функцию VRD должен активировать

квалифицированный технический специалист с помощью ESAT (инструмента

администрирования ПО компании ESAB, комплекта для технического обслуживания,

включая ПО для изменения настроек, установки обновлений и пр.)

Когда система обнаруживает начало процесса сварки, функция VRD блокируется.

5.8 Пульт дистанционного управления

Подробные сведения о работе дистанционного управления приведены в инструкции по

эксплуатации панели управления.

5.9 Обратная связь по напряжению дуги

Обратная связь по напряжению дуги — это важный фактор обеспечения хорошего

результата сварки. При сварке MIG/MAG источник питания анализирует напряжение

дуги блока подачи проволоки. Обязательным условием для данной функции является

использование блока подачи проволоки ESAB и соединительного кабеля ESAB. Такой

метод измерения напряжения дуги позволяет компенсировать падение напряжения в

кабеле, соединяющем источник сварочного тока с блоком подачи проволоки. Горелка

ESAB поддерживает "TrueArcVoltage", что позволяет компенсировать падение

напряжения до контактного наконечника.

ВНИМАНИЕ!

Не следует использовать внешние разъемы дуги напряжения (красные и

черные штекеры) сзади на верхней части WeldCloud™, если оборудование

не было соответствующим образом настроено квалифицированными

специалистами ESAB.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Для компенсации падения напряжения в обратном кабеле

квалифицированный специалист ESAB может настроить источник питания

так, чтобы можно было использовать провод датчика дуги напряжения.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

0463 431 101

- 20 -

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

ОСТОРОЖНО!

Только квалифицированные специалисты, обладающие соответствующим

уровнем электротехнических знаний, могут снимать корпус устройства или

выполнять обслуживание или ремонт сварочного оборудования.

ОСТОРОЖНО!

На данное изделие распространяется гарантия производителя. Любая

попытка выполнить ремонтные работы в неавторизированных сервисных

центрах может привести к потере гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

Информация о блоке охлаждения приведена в руководстве по блоку охлаждения.

6.1 Проверка и чистка

Регулярно проверяйте источник питания, не допуская его загрязнения.

Для чистки источника питания его необходимо регулярно продувать сухим сжатым

воздухом при сниженном давлении. Продувку следует производить чаще при работе

источника питания в загрязненной среде.

В противном случае произойдет закупорка отверстий для входа и выхода воздуха,

которая может вызвать перегрев источника питания. Во избежание этого необходимо

регулярно чистить воздушный фильтр. Фильтр состоит из сеток с маленькими и

большими ячейками. Убедитесь, что сетка с большими ячейками установлена в

верхней части источника питания, а сетка с мелкими ячейками - в наиболее глубокой

точке.

Очистка или замена противопылевого фильтра:

1. Извлеките противопылевой фильтр, как показано на рисунке.

2. Продуйте фильтр начисто сжатым воздухом (пониженного давления).

3. Убедитесь в том, что фильтр с самой мелкой сеткой установлен на стороне

защитной решетки.

4. Установите фильтр на место.

Страница загружается...

ESAB Mig 4004i Pulse, Mig 4004i Pulse WeldCloud™, Mig 4004i Pulse, Mig 4004i Pulse WeldCloud™ Руководство пользователя

Похожие модели бренда