ESAB 4004i Pulse WeldCloud™ Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: 4004i Pulse WeldCloud™

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Aristo®

Технологическая инструкция

0463 331 101 RU 20161123

Valid for: Mig 4004i Pulse serial no. 420-xxx-xxxx Mig 4004i

Pulse WeldCloud™ serial no. 550-xxx-xxxx

Mig 4004i Pulse,

Mig4004iPulseWeldCloud™

СОДЕРЖАНИЕ

0463 331 101 © ESAB AB 2016

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ......................................................................... 4

1.1 Значение символов..................................................................................... 4

1.2 Правила техники безопасности ................................................................ 4

ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................... 8

2.1 Оборудование .............................................................................................. 8

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ............................................................ 9

УСТАНОВКА ................................................................................................... 11

4.1 Расположение .............................................................................................. 11

4.2 Инструкции по подъему ............................................................................. 11

4.3 Питание от сети............................................................................................ 12

ОПЕРАЦИЯ..................................................................................................... 15

5.1 Соединения и устройства управления.................................................... 16

5.2 Обозначения................................................................................................. 17

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей.................................... 17

5.4 Включение и отключение источника питания ....................................... 17

5.5 Управление вентиляторами ...................................................................... 17

5.6 Тепловая защита.......................................................................................... 17

5.7 VRD (устройство понижения напряжения) ............................................. 17

5.8 Пульт дистанционного управления ......................................................... 18

5.9 Сварка MIG/MAG и самозащитной проволокой с сердечником.......... 18

5.10 Обратная связь по напряжению дуги...................................................... 18

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .............................................................. 19

6.1 Проверка и чистка ....................................................................................... 19

6.2 Сварочная горелка...................................................................................... 20

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ........................................... 21

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ................................ 22

СХЕМА ................................................................................................................... 23

НОМЕРА ЗАКАЗА ................................................................................................. 25

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ....................................................................... 26

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ............................................................................................ 27

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 331 101

- 4 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к

травме или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на

табличках, требования техники безопасности на месте

эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся люди,

не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 331 101

- 5 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения, такие

как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут зацепиться за

детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко обозначены

и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР - Может убить

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками или

мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между кабелем

горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать кабель

горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник питания и

кабели должны находиться как можно дальше от тела сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 331 101

- 6 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ - Чрезмерный шум может нарушить слух

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено

для использования в жилых помещениях,

где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких

местах могут появиться потенциальные

трудности обеспечение электромагнитной

совместимости оборудования класса А

вследствие кондуктивных помех.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 331 101

- 7 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации электронное

оборудование на предприятия по переработке

отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в соответствии

с национальными законодательными актами,

электрическое и/или электронное оборудование,

которое достигло предельного срока эксплуатации,

должно отправляться на предприятия по переработке

отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по утвержденным

станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к

ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 331 101

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Источники питания Mig 4004i Pulse и Mig 4004i Pulse WeldCloud™ предназначены для

сварки MIG/MAG импульсным током.

Mig 4004i Pulse WeldCloud™ поставляется с установленным сверху блоком

управления, который позволяет осуществлять беспроводной мониторинг через

выносную антенну.

Источники питания предназначены для использования с блоком подачи проволоки

Aristo® Feed 3004/4804 или Aristo® YardFeed 2000 и с блоком охлаждения COOL 1.

Aristo® Feed 3004/4804 доступен с двумя рабочими решениями — панелью Aristo® U6

и пультом управления Aristo® U8

. Aristo® YardFeed 2000 доступен с панелью Aristo®

U6.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

В комплект поставки входят:

• обратный кабель длиной 5 м с зажимом заземления;

• сетевой кабель длиной 5 м с разъемом на 32 А;

• руководство на источник сварочного тока.

• Краткое руководство по WeldCloud™, только для Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Для Mig 4004i Pulse WeldCloud™: см. отдельное краткое руководство по WeldCloud™

для получения информации по установке WeldCloud™.

Для получения информации о WeldCloud™ см.

• Руководство по техническому обслуживанию W8

, Retrofit Mig 4004i WeldCloud™,

WeldCloud™ Mobile, (0740800203)

• Руководство по техническому обслуживанию WeldCloud™ (0463 450 *)

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 331 101

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Напряжение питания 380–440 В, +/- 10%, 3~50/60 Гц

Источник питания, S

SC мин

1,8 МВА

Первичный ток

Iмакс.

28 A

Питание без нагрузки Mig 4004i Pulse: 40 Вт

Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 42 Вт

Выбор диапазона параметров постоянного тока

MIG/MAG 16 A / 15 В 400 A / 34 В

MMA 16 A / 21 В 400 A / 36 В

TIG 4 A / 10 В 400 A / 34 В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

коэффициент нагрузки 60 % 400А/34,0В

100% рабочий цикл 300A/29,0В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

коэффициент нагрузки 60 % 400А/36,0В

100% рабочий цикл 300 А / 32,0 В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

коэффициент нагрузки 60 % 400А/26,0В

100% рабочий цикл 300A/22,0В

Коэффициент мощности при

максимальном токе

0,94

КПД при максимальном токе 88 %

Напряжение холостого хода

Функция VRD выключена

55 В

Функция VRD включена

<35 В

Рабочая температура от -10 до +40°C

Температура транспортировки от -20 до +55°C

Постоянный уровень звукового

давления в режиме ожидания

< 70дБ(A)

Размеры (д x ш x в) Mig 4004i Pulse: 610×250×445мм

(24,0x9,8x17,5дюйма)

Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 610×250×515мм

(24,0x9,8x20,3дюйма)

Вес Mig 4004i Pulse: 44,5кг (98фунтов)

Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 47,9кг (105фунтов)

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP23

Класс зоны установки

Функция VRD объяснена в руководстве по эксплуатации панели управления.

Питание от сети, S

sc мин.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 331 101

- 10 -

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом

IEC 61000-3-12.

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104°F и ниже.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от

попадания внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

4 УСТАНОВКА

0463 331 101

- 11 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.

Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью

пользователя.

4.1 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

При использовании Mig 4004i Pulse WeldCloud™ убедитесь, что антенна в верхней

части не закрыта и не заблокирована.

4.2 Инструкции по подъему

4 УСТАНОВКА

0463 331 101

- 12 -

4.3 Питание от сети

ПРИМЕЧАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при

коротком замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

мин

. Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

ПРИМЕЧАНИЕ!

Источник тока может получать питание от генератора. Для получения более

подробной информации обратитесь к уполномоченным специалистам

компании ESAB по обслуживанию.

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропитания с требуемым

напряжением и защищен предохранителями требуемого номинала. Необходимо

обеспечить защитное заземление в соответствии с действующими нормами.

A. Паспортная табличка с параметрами

сети электропитания

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь

поперечного сечения кабелей

Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Напряжение питания 380–440 В, +/- 10%, 3~50/60 Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

4G4 мм

Фазный ток I

эфф.

Uin 380 В 22 A

Предохранитель с

защитой от пульсации

25 A

Предохранитель

автоматический

выключатель типа C

32 A

Фазный ток I

эфф.

Uin 400 В 18 A

4 УСТАНОВКА

0463 331 101

- 13 -

Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™

Предохранитель с

защитой от пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический

выключатель типа C

32 A

Фазный ток I

эфф.

Uin 440 В 18 A

Предохранитель с

защитой от пульсации

20 A

Предохранитель

автоматический

выключатель типа C

32 A

ПРИМЕЧАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых

кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. В

других странах они могут быть неприменимы: убедитесь в том, что площадь

поперечного сечения кабеля и номиналы предохранителей соответствуют

национальным нормам. Сетевая розетка/штепсель предназначена для

напряжения до 415 В. При необходимости подключения источника питания к

источнику более высокого напряжения следует заменить штепсель.

Инструкция по подключению

Заводской источник питания подключается к напряжению 400 В. Если требуется другое

напряжение, кабель выбора напряжения на печатной плате необходимо подключить к

другим контактам. См. рисунок выше. Эту операцию должен выполнить

специалист-электрик. Во время выполнения этих действий источник питания должен

быть отключен от сетевого питания.

4 УСТАНОВКА

0463 331 101

- 14 -

Замена сетевых кабелей

Если необходимо заменить сетевые кабели, необходимо правильно выполнить

подключение заземления снизу платы. На рисунке выше показана правильная

последовательность установки шайб, гаек и винтов. К этой точке подключения нельзя

подключать другие кабели.

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 331 101

- 15 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Закрепляйте оборудование,

особенно в тех случаях, когда оно

расположено на неровной или

наклонной поверхности.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Для получения наилучших результатов при сварке MIG с коротким

импульсом, длина сварочного и обратного кабеля не должна превышать 10

м.

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 331 101

- 16 -

5.1 Соединения и устройства управления

Mig 4004i Pulse Mig 4004i Pulse WeldCloud™

1. Отрицательная сварочная клемма:

Обратный кабель

9. Разъем для USB-накопителя

2. Сетевой выключатель питания, 0 / 1 10. Выносная антенна

3. Соединение CAN для блока подачи

проволоки или блока дистанционного

управления

11. Индикаторная лампа, белая, источник

питания ВКЛ (ON) (WeldCloud™)

4. Индикаторная лампа, белая, источник

питания ВКЛ (ON)

12. Индикаторная лампа, красная, статус

подключения (включенный индикатор =

ошибка подключения)

5. Индикаторная лампа, оранжевая,

тепловая защита

13. Соединение CAN

6. Положительная сварочная клемма:

Сварочный кабель

14. Контроль напряжения дуги (+), красный

штекер

7. Предохранитель на входе питающего

блока 42 В, 10 А

15. Контроль напряжения дуги (-), черный

штекер

8. Сетевой кабель

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 331 101

- 17 -

5.2 Обозначения

Дистанционное управление (3)

Питание ВКЛ (ON) (4)

Перегрев (5)

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей

Источник питания снабжен двумя выходами, положительной клеммой (+) и

отрицательной клеммой (-), служащими для подключения сварочного и обратного

кабелей.

Подключите возвратный кабель к отрицательной клемме источника питания. Закрепите

контактный зажим обратного кабеля на детали и убедитесь в наличии достаточного

контакта между деталью и выходом для подключения возвратного кабеля на источнике

питания

5.4 Включение и отключение источника питания

Для включения источника питания поверните переключатель (2) в положение «1». Для

выключения источника питания поверните переключатель (2) в положение «0». После

нештатного или штатного отключения сетевого питания устройства параметры сварки

сохраняются и восстанавливаются при последующем включении.

5.5 Управление вентиляторами

Блок питания снабжен таймером, который выключает вентиляторы через 6,5 минут

после прекращения сварки и переводит устройство в режим энергосбережения. При

возобновлении сварки вентиляторы запускаются вновь. Вентиляторы работают на

пониженных оборотах при сварочных токах до 200 A и на полных оборотах при

больших токах.

5.6 Тепловая защита

Источник сварочного тока имеет цепь защиты от перегрева, срабатывающую, когда

температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного тока

прекращается и на панель управления выводится код неисправности. После снижения

температуры до нормального уровня реле защиты от перегрева автоматически

возвращается в исходное положение.

5.7 VRD (устройство понижения напряжения)

Когда сварка не выполняется, функция VRD обеспечивает удержание значения

напряжения разомкнутой цепи на уровне, не превышающем 35В. Индикатор VRD

подсвечивается при включении функции VRD. Функция VRD активируется

квалифицированным специалистом по обслуживанию вместе с ESAТ.

Когда система обнаруживает начало процесса сварки, функция VRD блокируется.

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 331 101

- 18 -

5.8 Пульт дистанционного управления

Подробные сведения о работе дистанционного управления приведены в инструкции по

эксплуатации панели управления.

5.9 Сварка MIG/MAG и самозащитной проволокой с

сердечником

Дуга расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается

атмосферой из защитного газа. При сварке методом MIG/MAG и самозащитной

проволокой с сердечником источник питания дополняется:

• блоком подачи проволоки;

• соединительным кабелем между источником питания и блоком подачи

проволоки;

• баллоном с защитным газом

5.10 Обратная связь по напряжению дуги

Обратная связь по напряжению дуги — это важный фактор обеспечения хорошего

результата сварки. При сварке MIG/MAG источник питания анализирует напряжение

дуги блока подачи проволоки. Обязательным условием для данной функции является

использование блока подачи проволоки ESAB и соединительного кабеля ESAB. Такой

метод измерения напряжения дуги позволяет компенсировать падение напряжения в

кабеле, соединяющем источник сварочного тока с блоком подачи проволоки. Горелка

ESAB поддерживает "TrueArcVoltage", что позволяет компенсировать падение

напряжения до контактного наконечника.

ВНИМАНИЕ!

Не следует использовать внешние разъемы дуги напряжения (красные и

черные штекеры) сзади на верхней части WeldCloud™, если оборудование

не было соответствующим образом настроено квалифицированными

специалистами ESAB.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Для компенсации падения напряжения в обратном кабеле

квалифицированный специалист ESAB может настроить источник питания

так, чтобы можно было использовать провод датчика дуги напряжения.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0463 331 101

- 19 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРИМЕЧАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

К снятию защитных панелей и проведению работ по текущему ремонту, техническому

обслуживанию, или восстановительному ремонту сварочного оборудования

допускаются только те лица, которые обладают соответствующими знаниями в

области электричества (аттестованный персонал).

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить

неисправность в период действия гарантии.

6.1 Проверка и чистка

Регулярно проверяйте источник питания, не допуская его загрязнения.

Для чистки источника питания его необходимо регулярно продувать сухим сжатым

воздухом при сниженном давлении. Продувку следует производить чаще при работе

источника питания в загрязненной среде.

В противном случае произойдет закупорка отверстий для входа и выхода воздуха,

которая может вызвать перегрев источника питания. Во избежание этого необходимо

регулярно чистить воздушный фильтр. Фильтр состоит из сеток с маленькими и

большими ячейками. Убедитесь, что сетка с большими ячейками установлена в

верхней части источника питания, а сетка с мелкими ячейками - в наиболее глубокой

точке.

Очистка или замена противопылевого фильтра:

1. Извлеките противопылевой фильтр, как показано на рисунке.

2. Продуйте фильтр начисто сжатым воздухом (пониженного давления).

3. Убедитесь в том, что фильтр с самой мелкой сеткой установлен на стороне

защитной решетки.

4. Установите фильтр на место.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0463 331 101

- 20 -

6.2 Сварочная горелка

Для обеспечения надежной сварки необходимо через регулярные промежутки времени

чистить и заменять быстроизнашиваемые детали.

Страница загружается ...

ESAB 4004i Pulse WeldCloud™ Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: 4004i Pulse WeldCloud™

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Модели других брендов

Bosch PKE 645 Q14E Руководство пользователя

ESAB 4004i Pulse WeldCloud™ Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB 4004i Pulse WeldCloud™ Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов