Asco Series 238 Built In Pilot Инструкция по применению

Бренд: Asco

Модель: Series 238 Built In Pilot

Тип: Инструкция по применению

522151-001 522151-001

2 3

Installation and Maintenance Instructions

2/2 solenoid valves NC pilot operated, ﬂ oating diaphragm

brass body (NC) or stainless steel body (NC-NO), 3/8”-1”, series 238

DESCRIPTIONt

• Solenoid valves series 238 with threaded 3/8”-1” connections.

Brass body (NC) or stainless steel body (NC or NO).

ATEX versions:

See “Special conditions for safe use”.

SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE

For solenoid operators to ATEX, the instructions for use given

in the speciﬁ c Installation Instructions provided with the prod-

uct must be strictly followed.

Solenoid valves with threaded connections : Standard

versions or versions equipped with solenoid operators for use

in explosive atmospheres to ATEX: preﬁ x “PV” (4 W/6,9 W)

(Ex mb), ...

ASSEMBLY

The components ASCO are intended to be used only within

the technical characteristics speciﬁ ed on the nameplate or in

the documentation. To avoid damage to the equipment, make

sure to prevent the liquid from solidifying at low temperatures

and stay within the maximum and minimum temperature limits.

Modiﬁ cations to the equipment may only be made after con-

sulting the manufacturer or his representative.

Before installation, depressurise the piping system and clean

internally.

The solenoid valves may be mounted in any position without

affecting operation.

The direction of ﬂ ow is indicated by markings on the valve’s

body and in the documentation.

Pipe connections have to be in accordance with the size indi-

cated on the body, label or in the product leaﬂ et.

CAUTION :

• Reducing the connections may cause improper operation or

malfunction.

• For the protection of the equipment, install a strainer or ﬁ lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when tighten-

ing, avoid particles entering the system.

• Use proper tools and locate wrenches as close as possible to

the connection point.

• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN

pipe connections. Observe a maximum tightening torque of 5

to 7 Nm.

• Do not use the valve or solenoid operator as a lever.

• Pipe connections should not apply any force, torque or strain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

All electrical connections must only be made by trained and

qualiﬁ ed personnel and have to be in accordance with the lo-

cal regulations and standards.

CAUTION:

• Before any intervention, turn off the electrical current to power

off the components.

• All screw terminals must be properly tightened before putting

into service.

• Depending on the voltage, electrical components must be

grounded according to local standards and regulations.

• To ensure ground continuity of the coil, make sure it is correctly

positioned during assembly/disassembly (P1).

The equipment is electrically connected as follows:

• Detachable connector to DIN 43650, 11 mm, industrial

standard B or ISO 4400 / EN 175301-803, form A (On proper

connection and when the (supplied or selected) connector

used is IP65- or IP67-rated, the solenoid valve will have IP65

or IP67 protection).

PUTTING INTO OPERATION

Before pressurising the circuit, perform an electrical test. In

case of solenoid valves, energise the coil a few times and no-

tice a metal click signifying the solenoid operation.

FUNCTION

Most solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the risk of personal injury, do not touch

the solenoid operator which can become hot under normal

operating conditions. If the solenoid valve is easily accessible,

the installer must provide protection against accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, ﬂ uid and

type of equipment used. The exact determination of the sound

level can only be carried out by the user having the valve in-

stalled in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO products is dependent on service condi-

tions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which will

depend on the ﬂ uids used and the service conditions. During

servicing, the components must be checked for excessive wear.

A complete set of internal parts is available as a spare parts or

rebuild kit. If a problem occurs during installation/maintenance or

in case of doubt, please contact ASCO Numatics or authorised

representatives.

Products marked UR or CSA must be returned to ASCO for repair.

SPARE PART KIT A

DISASSEMBLY

1 - Remove the retaining clip (1) and the coil (2).

2 - Unscrew the core-tube unit (5) and separate it from the

body (4).

3 - Remove the core/spring unit (5a)(6) and the seal (8).

4 - Clean or replace all parts.

REASSEMBLY

Reassemble the parts in the reverse order of disasseambly.

Make sure the retaining clip is correctly positioned on the coil.

1 - Grease the seal (8) and lightly coat the outer circumfer-

ence of the core with a lubricant conforming to standard

AFNOR ISO TR 3498 categories HL and FC.

2 - Make sure the core-tube unit is properly tightened at a

torque (a) of 9 to 10 Nm.

3 - Install the coil in the direction shown on the photograph

(P1) to ensure ground continuity.

4 - After reassembly, operate the solenoid valve or the manifold

several times to ensure the valves open and close properly.

5 - Reassemble the piping connections and tighten at a maximum

torque of 5 to 7 Nm.

SPARE PART KIT B

DISASSEMBLY

1 - Remove the retaining clip (1) and the coil (2) (see coil codes

on page 16).

2. Unscrew valve bonnet screws (10) and remove valve bonnet

(4).

3. Remove diaphragm spring (7) and diaphragm assembly (11).

4 - Clean or replace all parts.

REASSEMBLY

1. Replace diaphragm assembly. CAUTION: locate pilot hole in

diaphragm assembly over the cavity at the valve outlet.

2. Be sure that diaphragm spring is installed properly over the

centre of the diaphragm.

3. Replace valve bonnet (4) and bonnet screws. Torque bonnet

screws (10) in a crisscross manner at indicated values (b).

4 - Install the coil in the direction shown on the photograph

(P1) to ensure ground continuity.

5 - After reassembly, operate the solenoid valve or the manifold

several times to ensure the valves open and close properly.

6 - Reassemble the piping connections and tighten at a maxi-

mum torque of 5 to 7 Nm.

Instructions de mise en service et d'entretien

Electrovannes 2/2, à commande assistée, membrane non attelée

corps laiton (NF) ou acier inox (NF-NO), 3/8-1, série 238

DESCRIPTION

• Electrovannes série 238, taraudé 3/8-1. Corps laiton (NF) ou

corps acier inox (NF ou NO).

Versions ATEX :

Voir "conditions spéciales pour une utilisation sûre".

CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE

Pour les têtes magnétiques ATEX, suivre impérativement

les prescriptions d'utilisation décrites dans chaque notice de

mise en service spéciﬁ que fournie avec le produit.

Electrovannes corps taraudé : Versions standard ou équi-

pées de têtes magnétiques pour atmosphères explosibles

ATEX, préﬁ xes "PV" (4 W/6,9 W) (Ex mb), etc...

MONTAGE

Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de

fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la docu-

mentation. Aﬁ n de prévenir tout dommage sur le matériel, éviter

le risque de solidiﬁ cation des liquides aux basses températures

et respecter les limites minimale et maximale.

Aucune modiﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel

sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant.

Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisations

et effectuer un nettoyage interne.

Les électrovannes peuvent être montées dans n’importe

quelle position.

Le sens de circulation du ﬂ uide est indiqué par repères sur

le corps et dans la documentation.

La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccor-

dement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.

ATTENTION :

• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonctionnements.

• Aﬁ n de protéger le matériel, installer une crépine ou un ﬁ ltre

adéquat en amont, aussi près que possible du produit.

• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubriﬁ ant lors

du serrage, veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre

dans le circuit.

• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près

que possible du point de raccordement.

• Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER les raccords

des tuyauteries. Couple de serrage maximum entre 5 et 7 Nm.

• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique comme

d’un levier.

• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel

qualiﬁ é et selon les normes et règlements locaux.

ATTENTION:

• Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique pour

mettre hors tension les composants.

• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement

avant la mise en service.

• Selon la tension, les composants électriques doivent être mis

à la terre conformément aux normes et règlements locaux.

• Aﬁ n d'assurer la continuité de masse de la bobine, veuillez à son

positionnement correct lors d'une phase de montage/démontage;

Le raccordement électrique s’effectue par:

• Connecteur débrochable DIN 43650, 11 mm, standard

industriel B ou ISO 4400 / EN 175301-803, forme A (Quand

le raccordement est correctement effectué et que le modèle

de connecteur fourni ou sélectionné est IP65 ou IP67, alors

le degré de protection de l'électrovanne est IP65 ou IP67).

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai

électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la bobine

sous tension plusieurs fois et écouter le “clic” métallique qui

signale le fonctionnement de la tête magnétique.

FONCTIONNEMENT

La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus

pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne

pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal

et en permanence sous tension, peut atteindre une température

élevée. Si l’électrovanne est facilement accessible, l’installateur

doit prévoir une protection empêchant tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et

le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer

avec précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté le

composant sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs

conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un

nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature

du ﬂ uide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant.

Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés

pour détecter toute usure excessive. deux pochettes de pièces

internes sont proposés en pièces de rechange pour procéder

à la réfection. En cas de problème lors du montage/entretien

ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO Numatics ou ses

représentants ofﬁ ciels.

Les produits marqués UR ou CSA doivent être retournés

à ASCO pour réparation.

POCHETTE DE RECHANGE A

DEMONTAGE

1 - Oter le clip de maintien (1) et enlever la bobine (2).

2 - Dévisser l'ensemble tube-culasse (5) et le séparer du

corps (4).

3 - Enlever l’ensemble noyau ressort (5a)(6) et le joint d’étan-

chéité (8).

4 - Nettoyer ou remplacer toutes les pièces.

REMONTAGE

Remonter les pièces dans l’ordre inverse du démontage.

S’assurer que le clip de maintien est correctement positionné,

sur la bobi

ne.

1 - Lubriﬁ er le joint d’étanchéité (8) et lubriﬁ er légèrement le

diamètre extérieur du noyau avec une huile conforme aux

normes AFNOR ISO TR 3498 catégorie HL et FC.

2 - S'assurer du serrage correct de l'ensemble tube-culasse,

couple de serrage (a) de 9 à 10 Nm.

3 - Monter la bobine dans le sens indiqué sur la photo P1,

aﬁ n d'assurer la continuité de masse.

4 - Après l'opération de remontage, faire fonctionner la vanne

plusieurs fois aﬁ n de s'assurer de son bon fonctionnement.

5 - Remonter les raccords de tuyauterie, couple de serrage

maximum entre 5 et 7 Nm.

POCHETTE DE RECHANGE B

DÉMONTAGE

1 - Oter le clip de maintien (1) et enlever la bobine (2) (voir

codes bobines, page 16).

2. Desserrer les vis de ﬁ xation (10) et démonter le couvercle

du corps de vanne (4).

3. Retirer le ressort (7) de membrane et la membrane équipée (11).

4 - Nettoyer ou remplacer toutes les pièces.

REMONTAGE

1. Replacer la membrane équipée. ATTENTION, veiller à

l'orientation : clapet coté corps de vanne et faire coïncider

le trou dans la membrane avec celui dans le corps de vanne,

coté sortie (voir vue éclatée).

2. Placer le ressort au centre de la coupelle de la membrane équipée.

3. Remonter le couvercle de la vanne et ses vis de ﬁ xation.

Serrage croisé des vis de ﬁ xation (10) du couvercle (4) en

respectant le couple (b) correspondant.

4. Remonter la bobine dans le sens indiqué sur la vue éclatée

puis mettre le clips de maintien (1).

5. Après l'opération de remontage, faire fonctionner la vanne

plusieurs fois aﬁ n de s'assurer de son bon fonctionnement.

6 - Remonter les raccords de tuyauterie, couple de serrage

maximumentre 5 et 7 Nm.

522151-001 / A

522151-001 522151-001

4 5

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung

Magnetventile 2/2 NC, vorgesteuert, vorgesteuerte Membrane

Gehäuse aus Messing (NC) oder Edelstahl (NF-NO), 3/8“-1“, Baureihe 238

BESCHREIBUNG

Magnetventile Baureihe 238mit 3/8“-1“-Gewindeanschlüssen. Ge-

häuse aus Messing (NC) oder Edelstahl (NC oder NO).

Ausführungen nach ATEX:

Siehe „Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz“:

BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ

Für die Magnetköpfe nach ATEX sind die in den jeweiligen, dem

Produkt beigelegten Einbau- und Wartungsanweisungen beschrie-

benen Einsatzvorschriften zwingend zu befolgen.

Magnetventile mit Gewindeanschlüssen : Standard-Version oder

Version mit Magnetköpfen - Vorsatz „PV“ (4 W/6,9 W) (Ex mb), ... - für

den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären nach ATEX.

EINBAU

ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf dem Typenschild

oder in der Dokumentation angegebenen Daten eingesetzt werden.

Um Schäden am Ventil zu vermeiden ist darauf zu achten, dass ein

Gefrieren des Medium bei Minustemperaturen vermieden wird und die

minimal und maximal angegebenen Temperaturen eingehalten werden.

Änderungen an den Produkten dürfen nur nach vorheriger Zustim-

mung des Herstellers oder einem seiner ordnungsgemäß ermächtigten

Vertreter vorgenommen werden.

Vor dem Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem drucklos

geschaltet und innen gereinigt werden.

Die Magnetventile können ohne Beeinträchtigung der Funktion in

jeder beliebigen Einbaulage montiert werden.

Die Durchﬂ ussrichtung des Mediums ist am Gehäuse und in der

Dokumentation angezeigt

Die Verrohrung sollte entsprechend den Größenangaben auf dem Ge-

häuse, dem Etikett oder den Produkt-Datenblättern durchgeführt werden.

ACHTUNG:

• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funkti-

onsminderungen führen.

• Zum Schutz der Ventile ist ein geeigneter Schmutzfänger oder Fil-

ter so nahe wie möglich am Ventileingang anzubringen.

• Bei der Abdichtung des Gewindes mit Band, Paste, Spray oder

einem anderen Dichtungsmittel ist darauf zu achten, dass keine

Fremdkörper in das System gelangen.

•

Zur Montage ist nur geeignetes Werkzeug zu verwenden; die Schrau-

benschlüssel sind so nahe wie möglich an den Verbindungsstellen

anzusetzen.

• Um Schäden zu vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen NICHT ZU

STARK angezogen werden. Der maximale Anziehdrehmoment beträgt

5 bis 7 Nm.

•

Das Ventil oder der Magnetkopf sind nicht als Gegenhalter zu benutzen.

• Die Rohrleitungsanschlüsse dürfen keine Spannungen auf das Ventil

übertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend den

vor Ort geltenden Normen und Richtlinien durchzuführen.

ACHTUNG:

• Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass die Kompo-

nenten spannungslos geschaltet sind.

• Alle Anschlussklemmen sind vor Inbetriebnahme vorschriftsmäßig

anzuziehen.

• Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponenten einen

Schutzleiteranschluss entsprechend den jeweils vor Ort geltenden

Normen und Vorschriften erhalten.

• Um den Masseanschluss des Magnets zu gewährleisten ist auf die

korrekte Lage des Magnets bei den Einbau- und Ausbaumaßnahmen

zu achten (Nr. 1).

Der elektrische Anschluss erfolgt folgendermaßen:

• Abnehmbare Leitungsdose nach DIN 43650, 11 mm, Industrie-

Standard B oder ISO 4400 / EN 175301-803, Bauform A (Bei

ordnungsgemäß durchgeführtem Anschluss und bei Verwendung

einer Leitungsdose (mitgeliefert oder kundenseitig) der Schutzart

IP65 oder IP67, hat das Magnetventil die Schutzart IP65 bzw. IP67).

INBETRIEBNAHME

Vor Druckbeaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische Funkti-

onsprüfung erfolgen. Bei einem Magnetventil ist die Spannung am Magnet

mehrmals ein- und ausschalten. Es muss ein Klicken zu hören sein.

FUNKTIONSBESCHREIBUNB

Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berüh-

rung mit dem Magnet vermieden werden, da dieser bei längerem

Betrieb heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil

sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches

versehentliches Berühren zu vermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

Der Anwender kann erst präzise Angaben zur Geräuschemission

machen, wenn das Gerät in der Anlage installiert ist. Diese hängt

sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem Medium,

mit denen das Produkt beaufschlagt wird, ab.

WARTUNG

Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Das Ventil ist in

regelmäßigen Zeitabständen zu reinigen. Die Zeitabstände hängen von

den Betriebsbedingungen und dem verwendeten Medium ab. Während

des Reinigungsvorgangs sollten alle Teile auf Verschleiß untersucht

werden. Die Innenteile sind komplett als Ersatzteilsatz erhältlich. Treten

Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung auf oder ergeben

sich Unklarheiten, ist mit ASCO Numatics Rücksprache zu halten.

Die mit UR bzw. CSA gekennzeichneten Produkte sind zur

Reparatur an ASCO einzusenden.

ERSATZTEILPACKUNG A

AUSBAU

1 - Entfernen Sie den Halteclip (1) und den Magnet (2).

2 - Lösen Sie die Führungsrohr-Einheit (5) und nehmen Sie diese

aus dem Gehäuse (4).

3 - Entfernen Sie die Magnetanker/Feder-Einheit (5a)(6) und die

Dichtung (8).

4 - Reinigen oder ersetzen Sie alle Teile.

WIEDEREINBAU

Setzen Sie die Teile in der umgekehrten Reihenfolge wie beim Aus-

bau zusammen.

Stellen Sie sicher, dass der Halteclip richtig auf dem Magnet platziert ist.

1 - Fetten Sie die Dichtung (8) ein und schmieren Sie den

Außendurchmesser des Magnetankers mit einer leichten Schicht

Fett ein, das der Norm AFNOR ISO TR 3498, Kategorien HL und

FC, entspricht.

2 - Vergewissern Sie sich, dass die Führungsrohr-Einheit richtig mit

einem Drehmoment (a) von 9 bis 10 Nm festgezogen ist.

3 - Montieren Sie den Magnet so wie auf Bild P1 angegeben, um

den Masse-Anschluss zu gewährleisten.

4. Nach der Wartung, das Ventil mehrmals ein- und ausschalten und

das richtige Öffnen und Schließen überprüfen.

5 - Montieren Sie die Rohrleitungsanschlüsse und ziehen Sie sie mit

einem maximalen Drehmoment von 5 bis 7 Nm fest.

ERSATZTEILPACKUNG B

AUSBAU

1 - Entfernen Sie den Halteclip (1) und den Magnet (2) (siehe Bestell-

Codes der Magnete auf der Seite 16).

2 - Schrauben (4) lösen und Ventildeckel abnehmen.

3 - Membranfeder und Membrane ausbauen.

4 - Reinigen oder ersetzen Sie alle Teile.

WIEDEREINBAU

1 - Membrane so einlegen, daß die Öffnung für die Pilot-steuerung

in der Membrane mit der Vorsteuerbohrung am Ventilausgang

übereinstimmt.

2 - Die Membranfeder mit der geschlossenen Seite auf die Mem-

brane legen.

3 - Ventildeckel auf das Gehäuse setzen (4) und die Schrauben (10)

kreuzweise anziehen.

4 - Montieren Sie den Magnet so wie auf Bild P1 angegeben, um

den Masse-Anschluss zu gewährleisten.

5 -

Nach der Wartung, das Ventil mehrmals ein- und ausschalten und

das richtige Öffnen und Schließen überprüfen.

6 - Montieren Sie die Rohrleitungsanschlüsse und ziehen Sie sie

mit einem maximalen Drehmoment von 5 bis 7 Nm fest.

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento

Electroválvulas 2/2, con mando assistido, membrana separada

cuerpo latón (NF) o acero inox (NF-NA), 3/8-1, série 238

DESCRIPCIÓN

• Electroválvulas série 238 con rosca 3/8”-1” . Cuerpo en Latón

(NC) o cuerpo en acero inox (NC o NA).

Versiones ATEX :

Ver “condiciones especiales para una utilización segura”.

CONDICIONES ESPECIALES PARA UNA UTILIZACIÓN

SEGURA

Para las cabezas magnéticas ATEX, siga imperativamente

las prescripciones de utilización descritas en cada hoja de

puesta en marcha especíﬁ ca provista con el producto.

Electroválvulas, cuerpo roscado : Versiones standard o

equipadas de cabezas magnéticas para atmósferas explosi-

vas ATEX, preﬁ jos “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ... .

MONTAJE

Los componentes ASCO están diseñados para los campos

de funcionamiento indicados en la placa de características

o la documentación. Con el ﬁ n de prevenir todo daño en el

material, evite el riesgo de solidiﬁ cación de los líquidos a bajas

temperaturas y respecte los límites mínimo y máximo.

No se puede realizar ninguna modiﬁ cación en el material sin

el acuerdo previo del fabricante o de su representante.

Antes de proceder al montaje, despresurice las canalizaciones

y realice una limpieza interna.

Las electroválvulas pueden ser montadas en cualquier

posición.

El sentido de circulación del ﬂ uido está indicado por referen-

cias en el cuerpo y en la documentación.

La dimensión de las tuberías debe corresponder al racordaje

indicado en el cuerpo, la etiqueta o la noticia.

ATENCIÓN:

• La reducción de las conexiones puede causar operaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Para la protección del equipo se debe instalar en la parte de

la entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁ ltro

o tamizador adecuado para el servicio.

• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el

ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves

lo más cerca posible del punto de conexión.

• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería.

• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

apriete o tensión sobre el producto.

CONEXIÓN ELÉCTRICA

Las conexiones eléctrica deberan realizarse por personal

cualiﬁ cado y según las normas y reglamentos locales.

ATENCIÓN:

• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de

energía eléctrica y desenergice el circuito electrónico y los

elementos portadores de tensión.

•

Todos los terminales eléctricos deben estar apretados ade-

cuadamente según normas antes de su puesta en servicio.

• Según el voltaje, los componentes electrónicos deben disponer

de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones

locales.

• Con el ﬁ n de asegurar la continuidad de masa de la bobina,

compruebe su correcta colocación durante el montaje/des-

montaje. (P1)

La conexión eléctrica se realiza mediante:

• Conector desenchufable DIN 43650, 11 mm, standard industrial

B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Cuando la conexión

se ha realizado correctamente y el modelo de conector su-

ministrado o seleccionado es IP65 o IP67, entonces el grado

de protección de la electroválvula es IP65 o IP67).

PUESTA EN MARCHA

Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a presión

sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe

energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce

un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide.

FUNCIONAMIENTO

La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran

con bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁ n de evitar la

posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar

el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones

normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el

instalador debe prever una protección que impida cualquier

contacto accidental.

RUIDO DE FUNCIONAMIENTO

El ruido de funcionamiento varia según la utilización, el ﬂ ui-

do y el tipo de material utilizado. El usuario solamente podrá

determinar con precisión el nivel sonoro emitido después de

haber montado el componente en la instalación.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento que necesitan los productos ASCO varia

dependiendo de sus condiciones de utilización. Se recomienda

realizar una limpieza periódica según la naturaleza del ﬂ uido,

las condiciones de funcionamiento y el medio ambiente. Du-

rante la intervención, los componentes deben ser examinados

por si hubera desgastes excesivos.Se dispone de un juego

completo de partes internas como recambio. En el caso de pro-

blemas durante el montaje/mantenimiento o en caso de duda,

contacte con ASCO Numatics o sus representantes oﬁ ciales.

Los productos marcados UR o CSA deben ser

enviados a ASCO para su reparación.

BOLSAS DE RECAMBIO A

DESMONTAJE

1 - Suelte el clip de mantenimiento (1) y quite la bobina (2).

2 - Desatornille el conjunto tubo-culata (5) y sepárelo del

cuerpo (4).

3 - Saque el conjunto núcleo resorte (5a)(6) y la junta de estanui-

dad (8).

4 - Limpie o sustituya todas las piezas.

MONTAJE

Monte las piezas en el orden inverso al montaje.

Compruebe que el clip de mantenimiento está correctamente

posicionado, en la bobina.

1 - Lubrique la junta de estanquidad (8) y también, ligeramente,

el diámetro exterior del núcleo con un aceite conforme a las

normas AFNOR ISO TR 3498 categoría HL y FC.

2 - Compruebe el correcto apriete del conjunto tubo-culata,

par de apriete (a) de 9 a 10 Nm.

3 - Monte la bobina en el sentido indicado en la foto, P1, con

el ﬁ n de asegurar la continuidad de masa.

4 -

Una vez montada la válvula, accionarla unas cuantas veces

para asegurarse que su apertura y cierre son correctos.

5 -

Monte los racores de tubería, par de apriete máximo entre 5 y 7 Nm.

BOLSAS DE RECAMBIO B

DESMONTAJE

1. Suelte el clip de mantenimiento (1) y quite la bobina (2) (ver

códigos bobinas, página 16).

2. Desenrosque los tornillos de la tapa y retire la misma.

3. Retire el conjunto membrana y el resorte.

4. TLimpie o sustituya todas las piezas.

MONTAJE

1. Coloque el conjunto membrana situando el oriﬁ cio de des-

carga en el lado de la salida de la válvula.

2. Asegúrese que el conjunto membrana y el resorte han sido

instalados correctamente .

3. Colocar la tapa y atornillar. Par de apriete de los tornillos

en hoja adjunta (4)

4 - Monte la bobina en el sentido indicado en la foto, P1, con

el ﬁ n de asegurar la continuidad de masa.

5 -

Una vez montada la válvula, accionarla unas cuantas veces

para asegurarse que su apertura y cierre son correctos.

6 -

Monte los racores de tubería, par de apriete máximo entre 5 y 7 Nm.

522151-001 522151-001

6 7

Istruzioni di installazione e manutenzione

Elettrovalvole 2/2 NC servoassistite, membrana non guidata

corpo ottone (NC) o corpo acciaio inox (NC-NA), 3/8”-1”, serie 238

DESCRIZIONE

• Elettrovalvole serie 238 con raccordi ﬁ lettati 3/8”-1”.

Corpo ottone (NC) o corpo acciaio inox (NC o NA).

Versioni ATEX :

Vedere “Condizioni particolari per un uso sicuro”.

CONDIZIONI PARTICOLARI PER UN USO SICURO

Per le teste magnetiche secondo ATEX, le istruzioni per l’uso

contenute nelle istruzioni di installazione speciﬁ che fornite con

il prodotto, devono essere scrupolosamente osservate.

Elettrovalvole con raccordi ﬁ lettati : versioni standard, o

versioni provviste di teste magnetiche, preﬁ sso “PV” (4 W/6,9 W)

(Ex mb), ..., per l’uso in atmosfere pericolose secondo ATEX.

MONTAGGIO

L’utilizzo dei componenti ASCO deve essere conforme ai

dati tecnici riportati sulla targhetta o nella documentazione del

componente. Per prevenire danni all’apparecchiatura, evitare

che il liquido si solidiﬁ chi a bassa temperatura e rispettare i

limiti di temperatura massimo e minimo.

Eventuali modiﬁ che dell’apparecchiatura sono ammesse

solo se autorizzate dal produttore o da un suo rappresentante.

Prima dell’installazione, depressurizzare il sistema di tuba-

zionied eseguire la pulizia interna.

Possibilità di montaggio delle elettrovalvole in tutte le posi-

zioni senza effetti sul funzionamento.

La direzione di ﬂ usso è indicata dalle marcature sul corpo

della valvola e nella documentazione.

Le connessioni di raccordo devono corrispondere alle dimensio-

ni indicate sul corpo, sull’etichetta o nella brochure del prodotto.

ATTENZIONE :

• La riduzione delle dimensioni dei raccordi può causare

anomalie di funzionamento.

• Per proteggere l’apparecchiatura, installare un ﬁ ltro adatto

al servizio previsto sul lato di entrata, quanto più vicino

possibile al prodotto.

• Se si utilizza nastro, pasta, spray o lubriﬁ cante simile per il

serraggio, evitare l’ingresso di particelle nel sistema.

• Utilizzare attrezzi idonei e collocare le chiavi quanto più

vicino possibile al punto di raccordo.

• Per evitare danni all’apparecchiatura, NON STRINGERE

ECCESSIVAMENTE le connessioni di raccordo. Applicare

una coppia di serraggio massima da 5 a 7 Nm.

• Non utilizzare la valvola o la testa magnetica come.

• Le connessioni di raccordo non devono esercitare forza,

coppia o tensione sul prodotto.

CONNESSIONE ELETTRICA

Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti esclu-

sivamente da personale addestrato e qualiﬁ cato ed essere

conformi ai regolamenti e alle norme locali.

ATTENZIONE

• Prima di qualsiasi intervento, disinserire l’alimentazione

elettrica dei componenti.

• Tutti i morsetti a vite devono essere opportunamente serrati

prima della messa in funzione.

•

I componenti elettrici devono essere messi a terra in conformità alle

norme e ai regolamenti locali, secondo la tensione di alimentazione.

• Per garantire la continuità a terra della bobina, veriﬁ care che questa sia

correttamente posizionata durante il montaggio/lo smontaggio (P1).

Il collegamento elettrico dell’apparecchiatura è realizzato

come indicato di seguito:

• Connettore disinnestabile secondo DIN 43650, 11 mm,

norma industriale B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A

(Quando la connessione viene effettuata correttamente e il

connettore fornito o selezionato è IP65 o IP67, l’elettrovalvola

avrà il grado di protezione IP65 o IP67).

MESSA IN FUNZIONE

Prima di mettere il circuito sotto pressione, eseguire una

prova elettrica. Nel caso delle elettrovalvole, mettere sotto

tensione la bobina alcune volte e prestare attenzione allo

scatto metallico che indica il funzionamento del solenoide.

FUNZIONE

Le elettrovalvole sono generalmente provviste di bobine

per il funzionamento continuo. Per evitare il rischio di lesioni

personali, non toccare la testa magnetica che può riscaldarsi

durante il normale funzionamento. Se l’elettrovalvola è facil-

mente accessibile, l’installatore deve predisporre mezzi di

protezione contro il contatto accidentale.

EMISSIONE SONORA

L’emissione sonora dipende dall’applicazione, dal ﬂ uido

controllato e dal tipo di apparecchiatura utilizzato. Il livello

sonoro può essere determinato con esattezza solo con la

valvola installata nel sistema.

MANUTENZIONE

La manutenzione dei prodotti ASCO dipende dalle condizioni

di servizio. È raccomandata la pulizia periodica la cui frequenza

dipende dai ﬂ uidi utilizzati e dalle condizioni di servizio. Durante

la manutenzione, deve essere veriﬁ cata l’usura dei componenti.

È disponibile una serie completa di componenti interni da

utilizzare come kit di ricambio o di ricostruzione. In caso di

problemi durante l’installazione/la manutenzione o in caso di

dubbio, contattare ASCO Numatics o un suo rappresentante

autorizzato.

La riparazione dei prodotti marcati UR o CSA deve

essere effettuata della ASCO.

PARTI DI RICAMBIO A

SMONTAGGIO

1 - Rimuovere la clip di ﬁ ssaggio (1) e la bobina (2).

2 - Svitare il cannotto (5) e separarlo dal corpo (4).

3 - Rimuovere l’unità nucleo mobile/molla (5a)(6) e la guarnizione (8).

4 - Pulire o sostituire tutte le parti.

RIMONTAGGIO

Rimontare le parti in ordine inverso rispetto allo smontaggio.

Veriﬁ care che la clip di ﬁ ssaggio sia correttamente posizionata

sulla bobina.

1 - Ingrassare la guarnizione (8) e ricoprire la circonferenza

esterna del nucleo mobile con un leggero strato di lubriﬁ -

cante a norma AFNOR ISO TR 3498 categorie HL e FC.

2 -

Veriﬁ care che il cannotto sia serrato a una coppia (a) da 9 a 10 Nm.

3 - Installare la bobina nella direzione indicata nella foto (P1)

per garantire la continuità a terra.

4 - Dopo avere terminato la manutenzione, azionare la

valvola alcune volte per accertarsi del perfetto funziona-

mento in apertura ed in chiusura.

5 - Rimontare le connessioni di raccordo e serrare a una

coppia massima da 5 a 7 Nm.

PARTI DI RICAMBIO B

SMONTAGGIO

1. Rimuovere la clip di ﬁ ssaggio (1) e la bobina (2) (vedere i

codici delle bobine alla pagina 16).

Togliere le viti di ﬁ ssaggio del coperchio e rimuovere lo stesso.

Rimuovere la molla della membrana e l’insieme membrana.

4.Pulire o sostituire tutte le parti.

RIASSEMBLAGGIO

1 -

Sostituire l’insieme membrana. Il foro di pilotaggio nella membrana

deve corrispondere al foro inserito sul corpo valvola (Vedi note 1).

2 -

Assicurarsi che la molla della membrana sia installata

correttamente. Si deve adattare alla sede superiore

dell’insieme membrana.

3 - Inserire il coperchio con le viti di ﬁ ssaggio. Il serraggio delle

viti (4) deve essere fatto in maniera incrociata rispettando

la coppia di serraggio.

4 - Installare la bobina nella direzione indicata nella foto (P1)

per garantire la continuità a terra.

5 - Dopo avere terminato la manutenzione, azionare la

valvola alcune volte per accertarsi del perfetto funziona-

mento in apertura ed in chiusura.

6 - Rimontare le connessioni di raccordo e serrare a una

coppia massima da 5 a 7 Nm.

Installatie- en onderhoudsinstructies

2/2-magneetkoppen, NC, indirect werkend, niet-gekoppeld membraan;

messing huis (NC) of roestvrijstalen huis (NC-NO), 3/8”-1”, serie 238

BESCHRIJVING

• Magneetafsluiters, serie 238, met schroefdraadaansluitingen

(3/8”-1”). Messing huis (NC) of roestvrijstalen huis (NC of NO).

ATEX versies:

Zie “Speciale voorwaarden voor veilig gebruik”.

SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK

Voor magneetkoppen volgens ATEX dienen de gebruiksinstructies

die worden gegeven in de speciﬁ eke Installatie-instructies die worden

meegeleverd met het product strikt te worden opgevolgd.

Magneetafsluiters met draadaansluitingen: Standaardversies

of versies voorzien van magneetkoppen, preﬁ x “PV” (4 W/6,9 W)

(Ex mb), ..., voor gebruik in explosiegevaarlijke ruimten volgens

ATEX.

MONTAGE

ASCO componenten zijn uitsluitend bedoeld om te worden

gebruikt binnen de technische speciﬁ caties zoals vermeld op de

naamplaat of in de documentatie. Om schade aan de apparatuur te

voorkomen, dient u ervoor te zorgen dat het medium niet bevriest

bij lagere temperaturen en binnen de grenzen van de maximum- en

minimumtemperatuur blijft.

Wijzigingen aan de apparatuur mogen slechts worden uitgevoerd

na raadpleging van de fabrikant of haar vertegenwoordiger.

Vóór de installatie dient u het leidingstelsel te ontluchten en van

binnen te reinigen.

De magneetafsluiters kunnen in een willekeurige positie worden

gemonteerd zonder de werking te beïnvloeden.

De stroomrichting wordt aangegeven door markeringen op de

afsluiterbehuizing en in de documentatie.

Pijpaansluitingen dienen in overeenstemming te zijn met de

grootte die wordt vermeld op de behuizing, de naamplaat of in de

productbrochure.

LET OP:

• Het reduceren van de aansluitingen kan een onjuiste werking of

storing veroorzaken.

• Ter bescherming van de apparatuur dient u in de ingangszijde zo

dicht mogelijk bij de afsluiter een zeef of een ﬁ lter te installeren die

geschikt is voor de betreffende functie.

• Indien tape, pasta of spray of een vergelijkbaar smeermiddel is

gebruikt bij het aandraaien dient u te voorkomen dat deeltjes hiervan

het systeem binnendringen.

• Gebruik het juiste gereedschap en plaats steeksleutels zo dicht

mogelijk bij het aansluitpunt.

• Om schade aan de apparatuur te voorkomen mag u de pijpaan-

sluitingen NIET TE STRAK AANDRAAIEN. Neem een maximaal

aanhaalkoppel in acht van 5 tot 7 Nm.

• Gebruik de afsluiter of spoel niet als hefboom.

• De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten op het

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Alle elektrische aansluitingen mogen uitsluitend door opgeleid

en gekwaliﬁ ceerd personeel worden uitgevoerd en dienen in over-

eenstemming te zijn met de plaatselijke voorschriften en normen.

LET OP:

• Schakel vóór iedere ingreep de elektrische stroom uit om de

stroomtoevoer naar de componenten te verbreken.

• Alle schroefklemmen dienen voor inbedrijfstelling, naar behoren

te zijn aangedraaid.

• Afhankelijk van de spanning dienen elektrische componenten te

worden geaard volgens de plaatselijke normen en voorschriften.

• Om continue aarding van de spoel te garanderen dient u ervoor

te zorgen dat deze juist gepositioneerd is tijdens de montage/

demontage (P1).

De apparatuur is als volgt elektrisch aangesloten:

• Afneembare steker volgens DIN 43650, 11 mm, industrienorm B

of ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Mits correct aangesloten

en indien de gebruikte (geleverde of gekozen) steker IP65- of

IP67-geklassiﬁ ceerd is, heeft de magneetafsluiter beschermgraad

IP65 of IP67).

INBEDRIJFSTELLING

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te

worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meer-

dere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk “klikken”

hoorbaar moet zijn bij juist functioneren.

FUNCTIE

De meeste magneetafsluiters zijn uitgerust met spoelen voor

continubedrijf. Om het risico van persoonlijk letsel te voorkomen

dient contact met de magneetkop vermeden te worden. Deze kan

namelijk heet worden bij normaal gebruik. Als de magneetafsluiter

gemakkelijk toegankelijk is, dient de installateur te zorgen voor

bescherming tegen onbedoeld contact.

GELUIDSEMISSIE

Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De

bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat

de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfsom-

standigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen,

in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van

onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn

versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets beschik-

baar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of

onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden

dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger

te wenden.

Met UR of CSA gemarkeerde producten dienen te worden teruggestuurd

naar ASCO voor reparatie.

VERVANGINGSSET A

DEMONTAGE

1 - Verwijder de bevestigingsclip (1) en de spoel (2).

2 - Schroef de plunjergang los (5) en scheid deze van de behuizing (4).

3 - Verwijder de plunjer/veer (5a)(6) en de afdichting (8).

4 - Reinig of vervang alle onderdelen.

OPNIEUW MONTEREN

Monteer de onderdelen in omgekeerde volgorde als de demontage.

Controleer of de bevestigingsclip juist is gepositioneerd op de spoel

1 - Smeer de afdichting (8) en coat de buitenomtrek van de plunjer

licht met een smeermiddel conform de norm AFNOR ISO TR

3498 categorie HL en FC.

2 - Controleer of de plunjergang goed is vastgedraaid met een

koppel (a) van 9 tot 10 Nm.

3 - Installeer de spoel in de richting die wordt aangegeven op de

foto (P1) om continue aarding te garanderen.

4 - Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om het openen en sluiten te controleren.

5 - Monteer de pijpaansluitingen opnieuw en draai deze vast met

een maximumkoppel van 5 tot 7 Nm.

VERVANGINGSSET B

DEMONTAGE

1 - Verwijder de bevestigingsclip (1) en de spoel (2) (zie spoelco-

des op bladzijde 16).

2 - Draai de schroeven van het klepdeksel los en verwijder ze.

3 - Verwijder de membraanveer en het membraan.

4 - Reinig of vervang alle onderdelen.

OPNIEUW MONTEREN

1. Vervang het membraan. Plaats het (voorstuur)kanaal in het

membraan over de uitsparing in het afsluiterhuis aan de uit-

gangszijde.

2. De membraanveer met de gesloten zijde op het membraan

leggen.

3. Monteer het klepdeksel met de (4) schroeven. Draai de

schroeven met het juiste koppel kruisgewijs aan.

4. Installeer de spoel in de richting die wordt aangegeven op de

foto (P1) om continue aarding te garanderen.

5. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen

tebedienen om het openen en sluiten te controleren.

6. Monteer de pijpaansluitingen opnieuw en draai deze vast met

een maximumkoppel van 5 tot 7 Nm.

522151-001 522151-001

8 9

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser

2/2 magnetventiler NC pilotdrevet, ﬂ ytende membran

messinghus (NC) eller rustfritt stålhus (NC-NO), 3/8”, serie 238

BESKRIVELSE

• Magnetventiler serie 238 med gjenget 3/8” tilkoblinger.

Messinghus (NC) eller rustfritt stål hus (NC eller NO).

ATEX versions:

Se ”Spesielle vilkår for sikker bruk”:

SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK

For spoleoperatører i henhold til ATEX, må bruksanvisnin-

gen gitt i de spesiﬁ kke installasjonsinstruksene som kommer

sammen med produktet strengt overholdes.

Magnetventiler med gjengede koplinger: Standard ver-

sjoner eller versjoner utstyrt med spoleoperatører, forstavelse

“PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., for bruk i eksplosive atmosfærer

i henhold til ATEX.

MONTERING

ASCO-komponenter er kun beregnet på bruk innenfor de

tekniske karakteregenskapene som er spesiﬁ sert på navne-

platen eller i dokumentasjonen. For å unngå skade på utstyret

må du sørge for å forhindre at væsken går over til fast form

ved lave temperaturer og holder seg innenfor grensene for

maksimal- og minimumstemperatur.

Modiﬁ kasjoner av utstyret må kun gjøres etter rådføring med

produsenten eller hans representant.

Før installering, må trykket reduseres og rørsystemet ren-

gjøres innvendig.

Magnetventilene kan monteres i enhver stilling uten at det

påvirker driften.

Strømningsretningen angis av merker på ventilhuset og i

dokumentasjonen.

Rørkoplinger må være i samsvar med størrelsen angitt på

huset, merket eller i produktbrosjyren.

OBS!

• Reduksjon av koblingene kan føre til feil bruk eller svikt.

• For å beskytte utstyret bør du installere en sil eller et ﬁ lter som

passer for betjening av inntaket så nært produktet som mulig.

• Hvis det brukes tape, glassfuss, spray eller tilsvarende

smøremiddel for stramming, må du unngå at det kommer

partikler inn i systemet.

• Bruk riktig verktøy og plasser nøkler så nær tilkoblingspunktet

som mulig.

• For å unngå skade på utstyret må rørkoblingene IKKE

TREKKES TIL FOR STRAMT. Bruk et maksimalt tiltrekknings-

moment på 5 til 7 Nm.

• Ikke bruk ventilen eller spoleoperatøren som vektstang.

• Rørkoblinger må ikke legge noen vekt, moment eller belast-

ning på produktet.

ELEKTRISK TILKOBLING

Alle elektriske koplinger må bare gjøres av faglig kvaliﬁ -

sert personale og må være i samsvar med lokale regler og

standarder.

OBS!

• Før eventuelle inngrep må du slå av strømmen slik at kom-

ponentene slås av.

• Alle skrueklemmer må strammes skikkelig før de tas i bruk.

• Avhengig av spenningen må elektriske komponenter være

jordet i henhold til lokale standarder og forskrifter.

• For å sørge for god jording av spolen må du sørge for at den

er korrekt posisjonert under montering/demontering (P1).

Utstyret er elektrisk tilkoplet som følger:

• Løs kopling i henhold til DIN 43650, 11 mm, industriell

standard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Ved

riktig tilkobling og når (den leverte eller valgte) konnektoren i

bruk har IP65- eller IP67 spesiﬁ kasjon, har solenoidventilen

IP65- eller IP67- vern).

SETTE I DRIFT

Før kretsen settes under trykk må du utføre en elektrisk test.

For magnetventiler skal du energisere spolen et par ganger

og høre et metallklikk som signal på at elektromagneten virker.

FUNKSJON

De ﬂ este spoleventiler er utstyrt med spoler beregnet på

kontinuerlig drift. For å redusere risikoen for personskade må

man ikke berøre spoleoperatøren, som kan bli varm under

normale driftsforhold. Hvis magnetventilen er lett tilgjengelig,

må installatøren sette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt.

STØY

Støynivået avhenger av bruksområdet, væsken og typen ut-

styr som brukes. Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan bare

gjøres av brukeren som har ventilen installert i sitt system.

VEDLIKEHOLD

Vedlikehold av ASCO-produkter avhenger av betjeningsfor-

holdene. Periodisk rengjøring anbefales. Tidspunktene for dette

vil avhenge av væskene som brukes og serviceforholdene.

Under service bør komponentene kontrolleres for overdreven

slitasje. Et fullstendig sett med interne deler er tilgjengelig

som et reservedels- eller ombyggingssett. Hvis det oppstår

et problem under installasjon/vedlikehold eller hvis du er i tvil

må du ikke nøle med å ta kontakt med ASCO Numatics eller

dennes autoriserte representanter.

Produkter merket med UR eller CSA må tilbakeleveres til

ASCO til reparasjon.

RESERVEDELSPAKKE A

DEMONTERING

1 -

Fjern festeklemmen (1) og spolen (2).

2 - Skru av kjernerørdelen (5) og skill den fra huset (4).

3 - Fjern kjerne/fjær-enheten (5a)(6) og tetningen (8).

4 - Rengjør eller skift ut alle deler.

REMONTERING

Monter komponentene i omvendt rekkefølge fra demontering.

Sørg for at festeklemmen er korrekt posisjonert på spolen.

1 - Ha fett på tetningen (8) og påfør den ytre omkretsen av

kjernen med et smøremiddel som er i henhold til standarden

AFNOR ISO TR 3498 kategoriene HL og FC.

2 - Sørg for at kjerne-rør-enheten trekkes korrekt til med et

moment (a) på 9 til 10 Nm.

3 - Monter spolen i retningen vist på bildet (P1) for å sørge

for jording.

4 - Etter montering, betjen solenoidventilen eller manifolden ﬂ ere

ganger for å sikre seg om at ventilene åpnes og lukkes

ordentlig.

5 - Remonter rørkoplingene og trekk til med et maksimalmo-

ment på 5 til 7 Nm.

RESERVEDELSPAKKE B

DEMONTERING

1. Fjern festeklemmen (1) og spolen (2) (se spolekoder på 16

siden).

Skru løs dekselskruene (10) og fjern ventildekselet

(4).

3. Fjern membranfjæren (7) og membrankomponentene (11).

4. Rengjør eller skift ut alle deler.

REMONTERING

1. Sett membrankomponentene tilbake. MERK: lokaliser

pilotåpningen i membrankomponenten over åpningen i

ventilutslippet.

2. Se etter at membranfjæren er ordentlig installert over

membranens midtpunkt.

Sett ventildekselet (4) og dekselskruen tilbake på plass.

Stram til dekselskruene (10) på kryss og tvers ved de

angitte verdier (b).

Monter spolen i retningen vist på bildet (P1) for å sørge for

jording.

5. Etter montering, betjen solenoidventilen eller manifolden

ﬂ ere ganger for å sikre seg om at ventilene åpnes og lukkes

ordentlig.

6. Remonter rørkoplingene og trekk til med et maksimal-

mome på 5 til 7 Nm.

Installations-och underhållsinstruktioner

2/2 solenoidventiler NC pilotstyrda, ﬂ ytande membran

kropp av mässing (NC) eller rostfritt stål (NC-NO), 3/8”-1”, serie 238

BESKRIVNING

• Solenoidventiler serie 238 med gängkopplingar 3/8”-1”. Kropp

av mässing (NC) eller rostfritt stål (NC eller NO).

ATEX-versioner:

Se “Särskilda villkor för säker användning”.

SÄRSKILDA VILLKOR FÖR SÄKER ANVÄNDNING

För solonoidoperatörer till ATEX, är det viktigt att strikt följa

användningsinstruktionerna som levereras med produkten.

Solenoidventiler med gängad koppling: Standard versio-

ner eller versioner försedda med solenoidoperatörer, preﬁ x “PV”

(4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., för användning i explosiva omgivningar

enligt ATEX.

MONTERING

ASCO-komponenter är enbart avsedda för användning enligt

de tekniska egenskaper som speciﬁ cerats på namnplattan

eller i dokumentation. Skydda utrustningen mot skador, låt

inte vätskan stelna vid låg temperatur och se till att den hålls

inom maximum och minimum temperaturgränser.

Utrustningen får enbart modiﬁ eras med tillverkarens eller

en representants uttryckliga medgivande.

Före installationen ska trycket i ledningarna kopplas bort

och rengöras invändigt.

Solenoidventilerna kan monteras i valfri position utan att

detta inverkar på funktionen.

Flödesriktningen anges med markeringar på ventilkroppen

och i dokumentationen.

Rörkopplingarna ska göras enligt storleken som står angiven

på kroppen, etiketten eller produktbladet.

VARSAMHET:

• Att minska antalet kopplingar kan förorsaka fel eller bristande

funktion.

• För att skydda utrustningen ska en lämplig sil eller ett ﬁ lter

installeras för intaget och så nära produkten som möjligt.

• Var försiktig så att inga partiklar kommer in i systemet vid

användning av tejp, fett, sprej eller liknande smörjmedel vid

åtdragningen.

• Använd rätt verktyg och placera alltid skiftnyckeln så nära

kopplingspunkten som möjligt.

• Undvik att skada utrustningen: DRA INTE ÅT RÖRKOPPLINGARNA

FÖR HÅRT. Observera det maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.

• Använd aldrig ventilen eller solenoidoperatören som en

hävstång.

• Rörkopplingar får inte utgöra en forcerande belastning på

produkten.

ELEKTRISK ANSLUTNING

Alla elektriska anslutningar ska utföras av behörig elektriker

och i enlighet med gällande lokala standarder och bestäm-

melser.

VARSAMHET:

• Innan något utförs ska all strömförsörjning till komponenterna

kopplas bort.

• Alla elektriska skruvkontakter ska dras åt enligt anvisningarna

innan produkten tas i bruk.

• Beroende på strömspänning, ska elektriska komponenter

jordas enligt lokala normer och regler.

• För att försäkra om kontinuerlig jordning av spolen, se till att

den placeras korrekt vid isättning/urtagning (nr. 1).

Utrustningen har följande elektriska koppling:

• Löstagbar koppling i enlighet med DIN 43650, 11 mm,

industristandard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form

A (Vid korrekt koppling och när (den levererade eller valda)

kopplingen är IP65- eller IP67-märkt, är solenoidventilen

skyddad enligt typ IP65 eller IP67).

DRIFTSSÄTTNING

Utför en elektrisk test innan kretsen sätts under tryck. Vid

användning av solenoidventiler, slå till spolen ett antal gång-

er och lägg märke till ett metalliskt klickljud vilket indikerar

att solenoiden har aktiverats.

FUNKTION

De ﬂ esta solenoidventiler har spolar för kontinuerlig drift.

För att förebygga risk för person- eller materialskada får

solenoidoperatören inte vidröras då den kan bli mycket varm

vid normal drift. Om solenoidventilen är lätt att komma åt ska

installatören förse med skydd mot oavsiktlig kontakt.

BULLERNIVÅ

Bullernivån är beroende på tillämpningen, vätsketyp och typ

av utrustning. Den exakta bullernivån kan bara fastställas av

användaren på platsen där ventilen installerats.

UNDERHÅLL

Underhållet av ASCO-produkter är beroende på driftförhål-

landena. Regelbunden rengöring rekommenderas, intervallet

är beroende på vätskan som används och driftförhållandena.

Under driften ska komponenterna kontrolleras på slitage. En

komplett uppsättning invändiga delar ﬁ nns som reservdel eller

reservdelssats. Om ett problem uppstår vid installation/under-

håll eller vid frågor, ta då gärna kontakt med ASCO Numatics

eller en auktoriserad representant.

Produkter markerade med UR eller CSA måste returneras

till ASCO för reparation.

RESERVDELSSATS A

ISÄRTAGNING

1 - Ta av klämman (1) och ta bort spolen (2).

2 - Skruva loss kärnröret (5) och tar ut det ur ventilkroppen (4).

3 - Ta bort kärnan/fjäderenheten (5a)(6) och o-ringen (8).

4 - Rengör eller byt ut alla delar.

HOPSÄTTNING

Sätt ihop delarna in omvänd ordningsföljd.

Se till att klämman sitter på spolen ordentligt.

1 - Smörj packningen (8) och förse kärnans yttre omkrets med

ett tunt skikt fett enligt AFNOR ISO TR 3498 kategoriema

HL och FC.

2 - Se till att kärnrörsenheten spänns fast ordentligt enligt

vridmoment (a) 9 till 10 Nm.

3 - Installera spolen enligt riktningen på bilden (P1) för att

säkerställa kontinuerlig jordning.

4 - Efter återmontering ska magnetventilen eller grenröret

aktiveras ett ﬂ ertal gånger för att kontrollera att ventilerna

öppnas och stängs ordentligt.

5 - Koppla ihop rörledningarna och spänn fast enligt det

maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.

RESERVDELSSATS B

ISÄRTAGNING

1. Ta av klämman (1) och ta bort spolen (2) (se spolkoderna

på under rubriken 16).

Skruva lös ventilhuvens skruvar (10) och avlägsna

huven (4).

3. Avlägsna membranfjädern (7) och membranmodulen (11).

4. Rengör eller byt ut alla delar.

HOPSÄTTNING

1. Sätt tillbaka membranmodulen. OBSERVERA: placera

styrhålet i membranmodulen över öppningen vid ventilens

utgång.

2. Se till att membranfjädern placeras ordentligt över mem-

branets mitt.

3. Sätt tillbaka ventilhuven (4) och huvens skruvar. Dra åt

huvens skruvar (10) korsvis till angivna momentvärden (b).

4. Installera spolen enligt riktningen på bilden (P1) för att

säkerställa kontinuerlig jordning.

5. Efter återmontering ska magnetventilen eller grenröret

aktiveras ett ﬂ ertal gånger för att kontrollera att ventilerna

öppnas och stängs ordentligt.

6. Koppla ihop rörledningarna och spänn fast enligt det

maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.

522151-001 522151-001

10 11

Asennus-ja huolto-ohjeet

2/2-solenoidiventtiilit, NC, toimivat ohjauslaitteella, kelluva kalvo

runko messinkiä (NC) tai ruostumatonta terästä (NC-NO), 3/8”-1”, sarja 238

KUVAUS

• Sarjan 238 solenoidiventtiilit 3/8”-1” kierreliittimillä. Runko

messinkiä (NC) tai ruostumatonta terästä (NC tai NO).

ATEX -direktiivin mukaiset versiot:

Katso kohta Turvalliset käyttöolosuhteet.

TURVALLISET KÄYTTÖOLOSUHTEET

ATEX-direktiivin mukaisten solenoidikäyttölaitteiden mukana

toimitettuja asennusohjeita on ehdottomasti noudatettava.

Solenoidiventtiilit, joissa on kierreliitännät: Standardin-

mukaiset versiot tai versiot, joissa on solenoidikäyttölaitteet,

etuliite ”PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., tarkoitettu käytettäväksi

räjähdysvaarallisissa ympäristöissä ATEX-standardin mu-

kaisesti.

ASENTAMINEN

ASCO-osat on tarkoitettu käytettäväksi vain tyyppikilvessä

tai asiakirjoissa määriteltyjen teknisten ominaisuuksien

mukaisesti. Jotta laitteisto ei vahingoittuisi, varmista, että

nestemäinen aine ei kiinteydy alhaisissa lämpötiloissa ja

että ympäröivä lämpötila ei ylitä suositeltua vähimmäis- tai

enimmäislämpötilaa.

Tuotteisiin saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmis-

tajan edustajan luvalla.

Poista putkista paine ja puhdista sisäpuoli ennen asentamista.

Solenoidiventtiilit voidaan asentaa mihin asentoon tahansa.

Virtauksen suunta on merkitty venttiilin runkoon ja käyttö-

ohjeisiin.

Putkiliitäntöjen on oltava yhdenmukaiset rungossa, tarrassa

tai tuote-esitteessä olevien kokomerkintöjen kanssa.

TÄRKEÄÄ:

• Liitäntöjen vähentäminen saattaa aiheuttaa toimintahäiriöitä.

• Suojaa laitteisto asentamalla käyttötarkoitukseen sopiva sihti

tai suodatin aukon puolelle mahdollisimman lähelle tuotetta.

• Jos kiristämisessä käytetään teippiä, massaa, suihketta

tai vastaavaa voiteluainetta, vältä hiukkasten pääsemistä

järjestelmään.

• Käytä sopivia työkaluja ja aseta vääntöavaimet mahdollisim-

man lähelle liitäntäkohtaa.

• ÄLÄ KIRISTÄ PUTKILIITÄNTÖJÄ LIIKAA laitevaurion vält-

tämiseksi. Huomioi kiristysmomentti 5–7 Nm.

• Älä käytä venttiiliä tai solenoidikäyttölaitetta vipuna.

• Putkiliitäntöjen ei tule kohdistaa tuotteeseen voimaa, vääntöä

tai rasitusta.

SÄHKÖLIITÄNTÄ

Sähköliitännät on annettava pätevien henkilöiden tehtäväksi

paikallisten standardien ja määräysten mukaisesti.

TÄRKEÄÄ:

• Katkaise osien virransyöttö ennen asennuksen aloittamista.

• Kaikki ruuviliitokset on kiristettävä kunnolla ennen käyttöä.

• Sähköliitännät on maadoitettava paikallisten standardien ja

säännösten ja jännitteen mukaisesti.

• Varmista käämin maadoitus tarkistamalla, että käämi on

sijoitettu oikein asennuksen/purkamisen aikana (P1).

Laitteiston sähköliitännät:

• Irrotettava liitin DIN 43650:aan, 11 mm, teollisuusstandardi

B tai ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Asianmukaisessa

liitännässä tai käytettävän (mukana tulleen tai valitun) liitti-

men luokituksen ollessa IP65 tai IP67 solenoidiventtiilillä on

IP65- tai IP67-suojaus).

KÄYTTÖÖNOTTO

Tee sähkömittaukset ennen piirin paineistamista. Johda

solenoidiventtiileihin muutaman kerran jännite. Metallinen

napsahdus merkitsee, että solenoidi toimii.

TOIMINTA

Useimmissa solenoidiventtiileissä on jatkuvaa toimintaa

varten suunnitellut käämit. Henkilövahingon ehkäisemiseksi

älä kosketa solenoidikäyttölaitetta, joka voi kuumentua

normaaleissa käyttöolosuhteissa. Jos solenoidiventtiiliin on

vaivaton päästä käsiksi, asentajan on järjestettävä riittävä

suojaus tahattoman kosketuksen estämiseksi.

ÄÄNET

Venttiilistä kuuluvat äänet määräytyvät käyttösovelluksen,

virtaavan aineen ja käytetyn laitetyypin mukaan. Vain käyttäjä

voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on asennettu

järjestelmään.

HUOLTO

ASCO-tuotteiden huolto riippuu käyttöolosuhteista. Säännöl-

linen puhdistaminen, jonka ajoitus riippuu nesteistä ja käyt-

töolosuhteista, on suositeltavaa. Huollon aikana on tarkistet-

tava, ovatko osat kuluneet liikaa. Varaosa- ja korjaussarjana

on saatavana täydellinen sarja sisäosia. Mikäli asennuksen/

huollon yhteydessä tulee ongelmia tai mikäli olet epävarma,

ota yhteys ASCO Numaticsiin tai valtuutettuun edustajaan.

UR- tai CSA-merkinnällä varustetut tuotteet on toimitettava

korjattavaksi ASCO:lle.

VARAOSASARJA A

PURKAMINEN

1 - Irrota kiinnityssinkilä (1) ja käämi (2).

2 - Ruuvaa irti ydinputkiyksikkö (5) ja irrota se rungosta (4).

3 - Poista ydin-/jousiyksikkö (5a)(6) ja tiiviste (8).

4 - Puhdista tai vaihda kaikki osat.

KOKOAMINEN

Kokoa osat uudelleen käänteisessä järjestyksessä.

Varmista, että kiinnityssinkilä on oikeassa asennossa käämissä.

1 - Rasvaa tiiviste (8) ja voitele ytimen ulkokehä kevyesti

standardin AFNOR ISO TR 3498 luokkien HL ja FC

mukaisella voiteluaineella.

2 - Varmista, että ydinputkiyksikkö on kiristetty kunnolla

kiristysmomenttiin (a) 9-10 Nm.

3 - Varmista hyvä maadoitus asentamalla käämi kuvan

osoittamaan suuntaan (P1).

4 - Kun tuote on koottu uudelleen, käytä solenoidiventtiiliä

tai imusarjaa useita kertoja varmistaaksesi, että venttiilit

avautuvat ja sulkeutuvat oikein.

5 - Kokoa uudelleen putkiliitännät ja kiristä ne enintään

5–7 Nm:n kiristysmomenttiin.

VARAOSASARJA B

PURKAMINEN

1. Irrota kiinnityssinkilä (1) ja käämi (2) (katso käämin koodit

16-sivulta).

Avaa venttiilinkannen ruuvit (10) ja irrota venttiilinkansi

(4).

3. Irrota kalvojousi (7) ja kalvoyksikkö (11).

4. Puhdista tai vaihda kaikki osat.

KOKOAMINEN

1. Aseta kalvoyksikkö takaisin paikalleen. TÄRKEÄÄ: pai-

kanna ohjausreikä kalvoyksiköstä venttiilin poistopuolen

syvennyksen yläpuolelta.

2. Varmista, että kalvojousi on asennettu oikein kalvon kes-

kikohdan yläpuolelle.

3. Asenna venttiilinkansi (4) ja kannen ruuvit takaisin paikoil-

leen. Kiristä kannen ruuvit (10) ristikkäin ohjeen mukaisilla

arvoilla (b).

4. Varmista hyvä maadoitus asentamalla käämi kuvan osoit-

tamaan suuntaan (P1).

5. Kun tuote on koottu uudelleen, käytä solenoidiventtiiliä

tai imusarjaa useita kertoja varmistaaksesi, että venttiilit

avautuvat ja sulkeutuvat oikein.

6. Kokoa uudelleen putkiliitännät ja kiristä ne enintään

5–7 Nm:n kiristysmomenttiin.

Installations-og vedligeholdelsesvejledning

2/2 NC-styredelsbetjente magnetventiler, ﬂ ydemembran

hus af messing (NC) eller rustfrit stålhus (NC-NO), 3/8”-1”, 238-serien

BESKRIVELSE

• Magnetventiler i 238-serien med 3/8”-1” gevindforbindelser:

Hus af messing (NC) eller rustfrit stålhus (NC eller NO).

ATEX-versioner:

Se “Særlige krav til sikker brug”.

SÆRLIGE KRAV TIL SIKKER BRUG

For så vidt angår magnetstyreenheder til ATEX skal instruk-

tionerne i den installationsvejledning, der følger med produktet,

følges nøje.

Magnetventiler med gevindforbindelser: Almindelige

IP65-klassiﬁ cerede versioner eller versioner, der er forsynet

med magnetstyreenheder, med forstavelsen “PV” (4 W/6,9 W)

(Ex mb), ..., til anvendelse til ATEX i eksplosionsfarlige om-

givelser.

MONTERING

ASCO-komponenter er kun beregnet til brug under de

tekniske vilkår, der er beskrevet på typepladen eller i doku-

mentationen. For at undgå beskadigelse af udstyret skal det

sikres, at væsken ikke kan størkne ved lave temperaturer, og

at de gældende grænser for maksimum- og minimumtempe-

ratur overholdes.

Ændringer på udstyret må kun foretages efter samråd med

producenten eller dennes repræsentanter.

Udløs trykket i rørsystemet og rens det indvendigt før instal-

lationen.

Magnetventilerne kan monteres i alle positioner, uden at

det påvirker driften.

Strømningsretningen er angivet med markeringer på ven-

tilhuset og i dokumentationen.

Rørforbindelser skal stemme overens med den størrelse,

der er angivet på huset, mærkningen eller produktets ind-

lægsseddel.

FORSIGTIG:

•

Reducering af forbindelserne kan forårsage forkert funktion

eller fejl.

• Til beskyttelse af udstyret kan der i indløbssiden så tæt på

produktet som muligt installeres en si eller et ﬁ lter, der er

egnet til formålet.

• Pas på, at der ikke kommer partikler ind i systemet, hvis der

bruges tape, pasta, spray eller et lignende smøremiddel i

forbindelse med tilspændingen.

• Brug det korrekte værktøj og brug skruenøglerne så tæt på

samlingspunktet som muligt.

• For at undgå beskadigelse af udstyret må rørforbindelserne

IKKE OVERSPÆNDES. Et maksimalt tilspændingsmoment

på 5 til 7 Nm skal overholdes.

• Brug ikke ventilen eller magnetstyreenheden som løftegreb.

• Rørforbindelserne må ikke udøve nogen kraft, vridningsmo-

ment eller belastning på produktet.

ELEKTRISK INSTALLATION

Alle elektriske tilslutninger må kun foretages af personale med

erfaring og uddannelse til formålet og skal foretages i over-

ensstemmelse med de lokale bestemmelser og standarder.

FORSIGTIG:

• Sluk for strømmen til komponenterne, inden der foretages

nogen form for indgriben.

• Alle skrueklemmer skal være spændt ordentligt inden ibrugtagning.

• De elektriske komponenter skal være jordforbundne i over-

ensstemmelse med lokale standarder og bestemmelser og

alt afhængigt af spændingen.

• Af hensyn til spolens jordkontinuitet skal det sikres, at den

placeres korrekt under montering/demontering (P1).

Udstyret forbindes elektrisk som følger:

• Aftagelig konnektor til DIN 43650, 11 mm, industriel standard

B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Efter korrekt

tilslutning og når det - medfølgende eller valgte - stik er

kapslingsklasse IP65 eller IP67, vil solenoideventilen have

IP65- eller IP67-beskyttelse).

START AF DRIFT

Udfør en elektrisk test, inden der bliver sat tryk på kredsløbet.

Ved magnetventiler aktiveres spolen nogle få gange, og der

lyttes efter et metalklik, som betyder, at magneten fungerer.

FUNKTION

De ﬂ este magnetventiler er udstyret med spoler, der er

konstrueret til kontinuerlig drift. For at forebygge personskader

må magnetstyreenheden, som kan blive meget varm under

normale driftsbetingelser, ikke berøres. Hvis der er let adgang

til magnetventilen, skal installatøren sørge for, at det ikke er

muligt at berøre den ved et uheld.

LY D

Udsendelsen af lyd afhænger af brugen, væsken og den type

udstyr, der anvendes. En nøjagtig fastlæggelse af lydniveauet

kan kun foretages af den bruger, der har ventilen installeret

i sit system.

VEDLIGEHOLDELSE

Vedligeholdelsen af ASCO-produkter afhænger af brugs-

betingelserne. Regelmæssig afrensning anbefales; hvor ofte

afhænger af de anvendte væsker og brugsbetingelserne.

Under vedligeholdsarbejdet skal komponenterne ses efter for

unormalt kraftig slitage. Et komplet sæt med de indvendige dele

kan fås som reservedelssæt eller genopbygningssæt. Kontant

ASCO Numatics eller en autoriseret repræsentant, hvis der

opstår problemer under installation/vedligeholdelse eller i

tvivlstilfælde.

Produkter mærket UR eller CSA skal returneres til Asco til

reparation.

RESERVEDELSÆT A

DEMONTERING

1 - Tag holdeklemmen (1) og spolen (2) af.

2 - Skru kernerørsenheden (5) af og adskil den fra huset (4).

3 - Fjern kerne/fjederenhed (5a)(6) og pakning (8).

4 - Rengør eller udskift alle dele.

REMONTERING

Saml delene igen i omvendt rækkefølge af demonteringen.

Kontrollér, at holdeklemmen er korrekt anbragt på spolen.

1 -

Smør pakningen (8) og læg et tyndt lag smøremiddel på

den udvendige omkreds af kernen. Dette smøremiddel skal

opfylde standarden AFNOR ISO TR 3498, kategori HL og FC.

2 - Sørg for, at kernerørsenheden er korrekt tilspændt med

et tilspændingsmoment (a) på 9 til 10 Nm.

3 - Sæt spolen i i den retning, der er vist på fotoet (P1), for

at sikre jordkontinuiteten.

4 - Betjen magnetventilen eller manifolden ﬂ ere gange efter

genmontering for at sikre, at ventilerne åbner og lukker korrekt.

5 - Saml rørforbindelserne igen og spænd dem ved et mak-

simalt tilspændingsmoment på 5 til 7 Nm.

RESERVEDELSÆT B

DEMONTERING

1. Tag holdeklemmen (1) og spolen (2) af (se spolekoderne

på siden 16).

Skru skruerne i ventilhætten (10) ud, og fjern ventilhæt-

ten (4).

3. Fjern membranfjederen (7) og membranenheden (11).

4. Rengør eller udskift alle dele.

REMONTERING

1. Udskift membranenheden. FORSIGTIG: Find pilothullet i

membranenheden over fordybningen ved ventilens udløb

2. Kontroller at membranfjederen er monteret korrekt over

membranens midte.

3. Sæt ventilhætten (4) på, og skru hættens skruer i igen.

Stram hættens skruer (10) i et krydsmønster til de angivne

momenter (b).

4. Sæt spolen i i den retning, der er vist på fotoet (P1), for at

sikre jordkontinuiteten.

5. Betjen magnetventilen eller manifolden ﬂ ere gange efter

genmontering for at sikre, at ventilerne åbner og lukker

korrekt.

6. Saml rørforbindelserne igen og spænd dem ved et maksimalt

tilspændingsmoment på 5 til 7 Nm.

522151-001 522151-001

12 13

Instruções de instalação e manutenção

Electroválvulas 2/2, de comando assistido, membrana separada

corpo latão (NF) ou aço inox (NF-NA), 3/8”-1”, série 238

DESCRIÇÃO

• Electroválvulas série 238 com rosca 3/8”-1”. Corpo em latão

(NF) ou aço inox (NF ou NA).

Versões ATEX:

Consulte as “Condições especiais para utilização segura”.

CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO SEGURA

Para operadores de solenóide para ATEX, as instruções de

utilização fornecidas nas instruções de instalação especíﬁ cas

fornecidas com o produto têm de ser cumpridas.

Válvulas solenóides com ligações de rosca (4w/5,5w):

Versões standard ou versões equipadas com operadores de

solenóide, preﬁ xo “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., para utilização

em atmosferas explosivas para ATEX.

MONTAGEM

Os componentes da ASCO devem ser utilizados apenas

de acordo com as características técnicas especiﬁ cadas na

placa de identiﬁ cação ou na documentação. Para evitar danos

no equipamento, certiﬁ que-se de que impede o líquido de

solidiﬁ car a baixas temperaturas e que permanece dentro dos

limites de temperatura mínimos e máximos.

As modiﬁ cações ao equipamento só podem ser efectuadas

após consulta ao fabricante ou ao seu representante.

Antes da instalação, despressurize o sistema de tubos e limpe o interior.

As válvulas solenóides podem ser montadas em qualquer

posição sem afectar o funcionamento.

A direcção do caudal é indicada pelas marcas no corpo da

válvula e na documentação.

As ligações dos tubos têm de estar de acordo com o tamanho

indicado no corpo, etiqueta ou no folheto do produto.

ATENÇÃO:

• A redução das ligações pode provocar um funcionamento

inadequado ou uma avaria.

• Para protecção do equipamento, instale uma rede ou um

ﬁ ltro adequado para a assistência relacionada com o lado

de entrada o mais junto possível do produto.

• Quando utilizar ﬁ ta adesiva, pasta, spray ou um lubriﬁ cante

idêntico para apertar, evite a entrada de partículas no sistema.

• Utilize as ferramentas adequadas e coloque as chaves de

bocas o mais junto possível do ponto de ligação.

•

Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE EXCESSIVAMENTE

as ligações do tubo. Cumpra um binário de aperto máximo de 5 a 7 Nm.

• Não utilize a válvula nem o operador de solenóide como uma alavanca.

• As ligações do tubo não devem exercer qualquer força, binário

ou esforço no produto.

LIGAÇÃO ELÉCTRICA

Todas as ligações eléctricas têm de ser efectuadas por pessoal

especializado e qualiﬁ cado e têm de estar de acordo com as

normas e os regulamentos locais.

ATENÇÃO:

• Antes de efectuar qualquer intervenção, desligue a corrente

eléctrica para desactivar os componentes.

• Todos os terminais dos parafusos têm de ser apertados

correctamente antes de serem utilizados.

• Dependendo da voltagem, os componentes eléctricos têm

de ser ligados à terra de acordo com os regulamentos e as

normas locais.

• Para garantir a continuidade de terra da bobina, certiﬁ que-se

de que está posicionada correctamente durante a montagem/

desmontagem (P1).

O equipamento é ligado electricamente da seguinte forma:

• Conector amovível para DIN 43650, 11 mm, norma industrial

B ou ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Quando a conexão

é correctamente efectuada e quando o conector (fornecido

ou seleccionado) usado é IP65 ou IP67, o grau de protecção

da electroválvula será IP65 ou IP67).

COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO

Antes de pressurizar o circuito, efectue um teste eléctrico. No

caso das válvulas solenóides, estimule a bobina algumas vezes

e observe um clique metálico que signiﬁ ca que a solenóide está

a funcionar.

FUNCIONAMENTO

A maior parte das válvulas de solenóide está equipada com

bobinas concebidas para trabalho contínuo. Para evitar lesões

corporais, não toque no operador de solenóide que pode ﬁ car

quente em condições de funcionamento normais. Se a válvula

solenóide tiver acesso fácil, o instalador deve utilizar equipa-

mento de protecção para evitar qualquer contacto acidental.

EMISSÃO DE SOM

A emissão de som depende da aplicação, ﬂ uído e tipo de equipa-

mento utilizado. A determinação exacta do nível de som só pode

ser efectuada pelo utilizador com a válvula instalada no sistema.

MANUTENÇÃO

A manutenção dos produtos da ASCO depende das condições

de serviço. A limpeza periódica é recomendada e o momento

da limpeza depende dos ﬂ uidos utilizados e das condições de

assistência. Deve veriﬁ car se os componentes têm um desgaste

excessivo durante a assistência. Um conjunto completo de

peças internas está disponível como um kit de peças sobres-

selentes ou reconstruídas. Se surgir algum problema durante

a instalação/manutenção ou no caso de dúvidas, contacte a

ASCO Numatics ou um representante autorizado.

Produtos assinalados com a indicação UR ou CSA têm de ser

devolvidos para reparação.

KIT DE PEÇAS SOBRESSELENTES A

DESMONTAGEM

1 - Remova a braçadeira de ﬁ xação (1) e a bobina (2).

2 - Desaparafuse o tubo do núcleo (5) e separe-o do corpo (4).

3 - Remova o núcleo/mola (5a)(6) e o vedante (8).

4 - Limpe ou substitua todas as peças.

MONTAGEM

Monte as peças pela ordem inversa de desmontagem.

Certiﬁ que-se de que a braçadeira de ﬁ xação está correctamente

colocada na bobina (ver desenho).

1 - Lubriﬁ que o vedante (8) e revista a circunferência exterior do núcleo

com um lubriﬁ cante em conformidade com a norma AFNOR ISO

TR 3498 categorias HL e FC.

2 - Certiﬁ que-se de que o tubo do núcleo está apertado correctamente

com um binário (a) de 9 a 10 Nm.

3 - Instale a bobina na direcção mostrada na fotograﬁ a (P1) para

garantir a continuidade da terra.

4 - Após a remontagem, accione a válvula solenóide ou o colector

várias vezes para assegurar que as válvulas abrem e fecham

correctamente.

5 - Monte das ligações dos tubos e aperte com um binário máximo

de 5 a 7 Nm.

KIT DE PEÇAS SOBRESSELENTES B

DESMONTAGEM

1. Remova a braçadeira de ﬁ xação (1) e a bobina (2) (ver códigos

das bobinas na página 16).

2. Desaparafuse os parafusos da capa da válvula (10) e retire a capa

da válvula (4).

3. Retire a mola do diafragma (7) e o conjunto do diafragma (11).

4. Limpe ou substitua todas as peças.

MONTAGEM

1. Substitua o conjunto do diafragma. ATENÇÃO: Localize o orifício guia

no conjunto do diafragma por cima da cavidade na saída da válvula.

2. Certiﬁ que-se de que a mola do diafragma está instalada correc-

tamente por cima do centro do diafragma.

3. Volte a colocar a capa da válvula (4) e os parafusos da capa. Aperte

os parafusos da capa (10) diagonalmente segundo os valores

indicados (b).

4. Instale a bobina na direcção mostrada na fotograﬁ a (P1) para

garantir a continuidade da terra.

5. Após a remontagem, accione a válvula solenóide ou o colector

várias vezes para assegurar que as válvulas abrem e fecham

correctamente.

6. Monte das ligações dos tubos e aperte com um binário máximo

de 5 a 7 Nm.

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης

Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 2/2 NC με λειτουργία πιλότου, σώμα από ορείχαλκο με

πλωτό διάφραγμα (NC) ή σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα (NC-NO), 3/8”-1”, σειρά 238

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

• Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες σειράς 238 με συνδέσεις σπειρώματος 3/8”-

1”. Σώμα από ορείχαλκο (NC) ή σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα (NC ή NO).

Τύποι συσκευής σύμφωνοι με ATEX.

Δείτε “Ειδικές συνθήκες για ασφαλή χρήση”.

ΕΙΔΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΓΙΑ ΑΣΦΑΛΗ ΧΡΗΣΗ

Όπως προβλέπεται από την οδηγία ATEX σχετικά με ηλεκτρομαγνητικές

κεφαλές, πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι οδηγίες χρήσης που συνοδεύουν τις

συγκεκριμένες Οδηγίες εγκατάστασης που συνοδεύουν το προϊόν.

Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες με κοχλιωτές συνδέσεις: Οι βασικές εκ-

δόσεις ή οι εκδόσεις που έχουν εξοπλιστεί με ηλεκτρομαγνητικές κεφαλές

έχουν το πρόθεμα “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., για χρήση σε εκρήξιμη

ατμόσφαιρα σύμφωνα με την οδηγία

ATEX.

ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Τα εξαρτήματα ASCO προορίζονται για χρήση μόνο σε τεχνικά χαρα-

κτηριστικά που αναγράφονται στην ετικέτα ή στα συνοδευόμενα έγγραφα.

Για να αποφύγετε τυχόν βλάβη του εξοπλισμού, φροντίστε να αποφύγετε

τη στερεοποίηση του υγρού σε χαμηλές θερμοκρασίες και βεβαιωθείτε ότι

τηρείτε τα όρια μέγιστης και ελάχιστης θερμοκρασίας.

Οποιεσδήποτε μετατροπές στον εξοπλισμό

μπορούν να πραγματοποι-

ηθούν μόνο αφού συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή ή τον εμπορικό

αντιπρόσωπό του.

Πριν την εγκατάσταση, αποσυμπιέστε το σύστημα σωληνώσεων και

καθαρίστε εσωτερικά.

Οι ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε

θέση χωρίς να επηρεάζουν τη λειτουργία.

Η κατεύθυνση της ροής υποδεικνύεται από τις σημάνσεις στο σώμα της

βαλβίδας και

στα συνοδευτικά έγγραφα.

Οι συνδέσεις της σωλήνωσης θα πρέπει να είναι σύμφωνες με το μέγεθος

που υποδεικνύεται στο σώμα, την ετικέτα και στο φυλλάδιο του προϊόντος.

ΠΡΟΣΟΧΗ :

• Ο περιορισμός των συνδέσεων μπορεί να οδηγήσει σε λανθασμένο χειρισμό

ή κακή λειτουργία.

• Για την προστασία του εξοπλισμού, τοποθετήστε μία κατάλληλη για

τη

συγκεκριμένη εργασία σήτα ή φίλτρο, στην πλευρά εισόδου και όσο το

δυνατόν πιο κοντά στο προϊόν.

• Εάν χρησιμοποιήσετε ταινία, αλοιφή, σπρέι ή παρόμοιο λιπαντικό κατά

τη σύσφιξη, αποφύγετε την είσοδο σωματιδίων στο σύστημα.

• Χρησιμοποιείτε τα κατάλληλα εργαλεία και τοποθετήστε τα κλειδιά όσο

το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης

• Για να αποφύγετε τυχόν βλάβες στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΞΕΤΕ ΠΟΛΥ τις

συνδέσεις των σωλήνων. Τηρήστε τη μέγιστη ροπή σύσφιγξης από 5 έως 7 Nm.

• Μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ή την ηλεκτρομαγνητική κεφαλή ως μοχλό.

• Οι συνδέσεις σωλήνων δεν πρέπει να ασκούν δύναμη, ροπή ή πίεση στο προϊόν.

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ

Όλες οι ηλεκτρικές

συνδέσεις πρέπει να γίνονται μόνο από εξειδικευμένο

και εκπαιδευμένο προσωπικό και θα πρέπει να ακολουθούν τους τοπικούς

κανονισμούς και πρότυπα.

ΠΡΟΣΟΧΗ:

• Πριν από οποιαδήποτε επέμβαση, διακόψτε την ηλεκτρική τροφοδοσία

για να απενεργοποιήσετε τα εξαρτήματα.

• Όλοι οι ακροδέκτες των βιδών πρέπει να έχουν σφιχτεί σωστά προτού

τεθούν σε λειτουργία.

• Ανάλογα

με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να έχουν γειωθεί

σύμφωνα με τα τοπικά πρότυπα και κανονισμούς.

• Για να διασφαλίσετε συνέχεια γης του πηνίου, βεβαιωθείτε ότι το πηνίο

έχει τοποθετηθεί σωστά κατά την συναρμολόγηση/αποσυναρμολόγηση. 1).

Ο εξοπλισμός έχει συνδεθεί ηλεκτρικά ως εξής:

• Αποσπώμενος συνδετήρας DIN 43650, 11 χλστ, βιομηχανικό πρότυπο

B ή ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Με

μία σωστή σύνδεση και

όταν ο (χορηγούμενος ή επιλεγμένος) σύνδεσμος που χρησιμοποιείτε

είναι προδιαγραφών IP65- ή -IP67, η ηλεκτροβαλβίδα θα είναι διαθέτει

προστασία προδιαγραφών IP65 ή IP67).

ΔΟΚΙΜΑΣΤΙΚΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Προτού αποσυμπιέσετε το κύκλωμα, πραγματοποιήστε ένα ηλεκτρολο-

γικό έλεγχο. Στην περίπτωση των ηλεκτρομαγνητικών βαλβίδων, ενεργο-

ποιήστε το πηνίο μερικές φορές ώστε να ακούσετε ένα μεταλλικό “κλικ”

που σημαίνει ότι η ηλεκτρομαγνητική κεφαλή λειτουργεί.

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Οι περισσότερες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες είναι εξοπλισμένες με

πηνία για λειτουργία υπό διαρκή τάση. Για να αποφύγετε τον κίνδυνο

τραυματισμού, μην αγγίζετε την ηλεκτρομαγνητική κεφαλή η οποία μπορεί

να υπερθερμανθεί ακόμα και υπό φυσιολογικές συνθήκες λειτουργίας. Εάν

υπάρχει εύκολη πρόσβαση στην ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, ο

υπεύθυνος

για την τοποθέτηση θα πρέπει να λάβει την κατάλληλη προστασία κατά

της ακούσιας επαφής.

ΕΚΠΟΜΠΗ ΗΧΟΥ

Η εκπομπή ήχου διαφέρει ανάλογα με την εφαρμογή, το υγρό και τον τύπο

του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο χρήστης δεν μπορεί να πραγματο-

ποιήσει ακριβή καθορισμό του επιπέδου ήχου παρά μόνο αφού εγκαταστήσει

τη βαλβίδα στο σύστημά του.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Η συντήρηση των προϊόντων ASCO εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουργίας.

Συνιστάται περιοδικός καθαρισμός, το χρονικό διάστημα του οποίου θα εξαρ-

τηθεί από τα χρησιμοποιούμενα υγρά και της συνθήκες λειτουργίας. Κατά τη

συντήρηση, πρέπει να πραγματοποιείται έλεγχος των εξαρτημάτων για υπερβο-

λική φθορά. Διατίθεται πλήρες σύνολο εσωτερικών εξαρτημάτων ως ανταλλα-

κτικά ή εξαρτήματα ανακατασκευής. Εάν προκύψει κάποιο πρόβλημα κατά την

εγκατάσταση/συντήρηση ή εάν παρουσιαστούν απορίες, επικοινωνήστε με την

ASCO Numatics ή με τους εξουσιοδοτημένους αντιπροσώπους της.

Τα προϊόντα με σήμανση UR ή CSA, για την επισκευή τους θα

πρέπει να επιστρέφονται στην ASCO.

KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ A

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

1 - Αφαιρέστε το ελατήριο συγκράτησης (1) και το Πηνίο (2).

2 -

Ξεβιδώστε τη μονάδα πυρήνα-αγωγού (5) και διαχωρίστε την από το σώμα (4)

3 - Ξεβιδώστε τη μονάδα πυρήνα/ελατήριο (5a)(6) και το στεγανοποιητικό

παρέμβυσμα (8).

4 - Καθαρίστε ή αντικαταστήστε όλα τα εξαρτήματα.

ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Επανασυναρμολογήστε όλα τα εξαρτήματα στην αντίθετη σειρά που

ακολουθήθηκε κατά τη στη συναρμολόγηση.

Βεβαιωθείτε ότι το ελατήριο συγκράτησης είναι σωστά τοποθετημένο στο πηνίο.

1 - Αλείψτε με γράσο το στεγανοποιητικό παρέμβυσμα (8) και καλύψτε

ελαφρά την

εξωτερική περιφέρεια του πυρήνα με λιπαντικό που είναι

σύμφωνο με τις κατηγορίες HL και FC του προτύπου AFNOR ISO TR 3498.

2 - Βεβαιωθείτε ότι η μονάδα πυρήνα-αγωγού έχει σφιχτεί επαρκώς με

ροπή (a) από 9 έως 10 Nm.

3 - Τοποθετήστε το πηνίο στην κατεύθυνση που υποδεικνύεται στη φωτο-

γραφία (P1) για να διασφαλιστεί συνέχεια γης.

4 - Μετά την επανασυναρμολόγηση, δουλέψτε

αρκετές φορές την ηλε-

κτρομαγνητική βαλβίδα ή την πολλαπλή για να εξασφαλίσετε ότι οι

βαλβίδες ανοίγουν και κλείνουν κανονικά.

5 - Επανασυναρμολογήστε τις συνδέσεις σωλήνωσης και σφίξτε με Μέγιστη

ροπή από 5 έως 7 Nm.

KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ B

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

1. Αφαιρέστε το ελατήριο συγκράτησης (1) και το Πηνίο (2) (δείτε τους

κωδικούς των πηνίων στη σελίδα 16).

Ξεβιδώστε τις βίδες του καλύμματος βαλβίδων (10) και αφαιρέστε το

κάλυμμα βαλβίδων (4).

Αφαιρέστε το ελατήριο του διαφράγματος (7) και το στοιχείο του διαφράγματος (11).

4. Καθαρίστε ή αντικαταστήστε όλα τα εξαρτήματα.

ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Αντικαταστήστε το στοιχείο διαφράγματος. ΠΡΟΣΟΧΗ: εντοπίστε την

οπή ένδειξης στο στοιχείο διαφράγματος επάνω από την κοιλότητα, στην

έξοδο της βαλβίδας.

2. Βεβαιωθείτε ότι το ελατήριο του διαφράγματος έχει τοποθετηθεί σωστά

επάνω από το κέντρο του διαφράγματος.

3. Ξαναβάλτε το κάλυμμα βαλβίδων (4) και τις βίδες του καλύμματος.

Σφίξτε με ροπή της βίδες του καλύμματος (10) σταυρωτά και με τις

ενδεικνυόμενες τιμές ροπής (b).

4. Τοποθετήστε το πηνίο στην κατεύθυνση που υποδεικνύεται στη φωτο-

γραφία (P1)

για να διασφαλιστεί συνέχεια γης.

5. Μετά την επανασυναρμολόγηση, δουλέψτε αρκετές φορές την ηλεκτρο-

μαγνητική βαλβίδα ή την πολλαπλή για να εξασφαλίσετε ότι οι βαλβίδες

ανοίγουν και κλείνουν κανονικά.

6. Επανασυναρμολογήστε τις συνδέσεις σωλήνωσης και σφίξτε με Μέγιστη

ροπή από 5 έως 7 Nm.

522151-001 522151-001

14 15

Návod na instalaci a údržbu

Solenoidové ventily 2/2, bez napětí zavřené, pilotně ovládané, plovoucí membrána

mosazné tělo (bez napětí zavřené) nebo tělo z nerezové oceli (bez napětí zavřené-otevřené), 3/8”-1”, řada 238

POPIS

• Solenoidové ventily, řada 238, se závitovými spoji 3/8”-1”.

Mosazné tělo (bez napětí zavřené) nebo nerezové tělo (bez

napětí zavřené-otevřené).

ATEX verze:

Viz “Speciální podmínky pro bezpečné použití”.

SPECIÁLNÍ PODMÍNKY PRO BEZPEČNÉ POUŽITÍ

Pro solenoid operátory ve verzi ATEX musí být návod na

použití uveden ve speciﬁ ckém Návodě na Údržbu dodaném

s výrobkem striktně dodržován.

Solenoidové ventily se šroubeními: Standard verze anebo

verze vybavené solenoid operátory, předpona “PV” (4 W/6,9 W)

(Ex mb), ..., pro použití ve výbušných atmosférách ve verzi

ATEX.

MONTÁŽ

Komponenty ASCO jsou určené pro použití jen v souladu s

technickými charakteristiky speciﬁ kovanými na továrním štítku

anebo v dokumentaci. Aby se zabránilo poškození zařízení,

ujistěte se, že jste zabránili kapalině dostat se do tuhnoucí fáze

při nízkých teplotách a že se pohybujete v rámci maximálního

a minimálního teplotního intervalu.

Modiﬁ kace na zařízení můžou být vykonány jen po konzultaci

s výrobcem anebo jeho zástupcem.

Před instalací snižte tlak v potrubním systému a vnitřně ho

vyčistěte.

Solenoidové ventily můžou být namontovány v jakékoliv pozici

bez ovlivnění činnosti.

Směr toku je uvedený značeními na těle ventilu a v dokumentaci.

Potrubní přípojky musí být v souladu s velikostí uváděnou na

těle, štítku anebo v prospektu výrobku.

UPOZORNĚNÍ :

• Snížení připojení může způsobit nesprávný provoz a fungování.

• Pro ochranu vybavení nainstalujte čistič anebo ﬁ ltr vhodný

pro provoz na straně přítoku, co nejblíže k výrobku.

• V případě použití pásky, lepidla, spreje anebo obdobního

maziva při upínání, zabraňte částicím vniknout do systému.

• Použijte vhodné nástroje a umístíte klíče co nejblíže k bodu

připojení.

• Aby se zabránilo poškození zařízení, NEPŘETAHUJTE

potrubní přípojky. Dodržujte maximální utahovací moment

od 5 do 7 Nm.

• Nepoužívejte ventil anebo solenoid operátora jako páku.

• Potrubní přípojky by neměli na výrobek vyvíjet žádnou silu,

točivý moment ani pnutí

ELECTRICKÉ PŘIPOJENÍ

Všechny elektrické připojení musí být vykonané jen vyško-

leným a kvaliﬁ kovaným personálem a musí být v souladu s

místními nařízeními a standardy.

UPOZORNĚNÍ :

• Před jakýmkoliv zásahem vypněte elektrický proud pro uvedení

komponentů mimo napětí.

• Všechny šroubové svorky musí být před uvedením do provozu

řádně utáhnuté předtím.

• V závislosti od elektrického napětí musí být elektrické kompo-

nenty uzemněné v souladu s místními standardy a nařízeními.

• Pro zajištění kontinuity uzemnění vinutí se ujistěte, že je v

průběhu montáže/demontáže správně umístěné (č. 1).

Zařízení je elektricky zapojeno tímto způsobem:

• Odpojitelný konektor na DIN 43650, 11 mm, průmyslový stan-

dard B z ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Při správném

připojení a s použitím (dodaného nebo zvoleného) konektoru,

který je určený pro IP65 nebo IP67, bude mít elektromagnetický

ventil ochranu IP65 nebo IP67).

UVEDENÍ DO PROVOZU

Před natlakovaním okruhu vykonejte elektrický test. V případě

solenoid ventilů několikrát uveďte vinutí pod napětí a všimněte

si kovové kliknutí označující provoz solenoidu.

FUNKCE

Většina solenoid ventilů je vybavených vinutím pro nepřetržitý

provoz. Aby se zabránilo riziku zranění osob, nedotýkejte se

solenoid operátora, který může při běžných provozních pod-

mínkách dosahovat vysokých teplot. Když je solenoid ventil

lehce přístupný, musí montér zhotovit ochranu proti náhod-

nému kontaktu.

EMISE HLUKU

Emise hluku závisí od aplikace, kapalině a typu použitého

zařízení. Přesné určení hladiny hluku může být vykonáno jen

uživatelem, který má ventil už nainstalovaný v jeho systému.

ÚDRŽBA

Údržba výrobků ASCO závisí od provozních podmínek. Dopo-

ručuje se pravidelné čištění, časování kterého bude závislé od

použitých kapalin a od provozních podmínek. Během servisu

musí být komponenty zkontrolované pro nadměrné opotřebení.

Kompletní sada vnitřních součástí je k dispozici jako náhradní

díly anebo jako sada pro přestavbu. Když nastane problém

během instalace/údržby anebo v případě pochybností prosím

kontaktujte ASCO Numatics anebo autorizovaného zástupce.

Výrobky označené UR nebo CSA musí být vráceny

k opravě společnosti ASCO.

SADA NAHRADNICH DILU A

DEMONTÁŽ

1 -

Odstraňte příchytku (1) a vinutí (2).

2 - Odšroubujte jaderní potrubní jednotku (5) a oddělte jí od těla (4).

3 - Odstraňte jednotku jádro/pružina (5a)(6) a těsnění (8).

4 - Vyčistěte anebo vyměňte všechny součástky.

SMONTOVÁNÍ

Smontujte součástky v opačném pořadí demontáže.

Ujistěte se, že příchytka je ve správné pozici na vinutí.

1 - Namažte těsnění (8) a jemně natřete vnější obvod jádra

mazivem odpovídajícím standardu AFNOR ISO TR 3498

kategorie HL a FC.

2 - Ujistěte se, že jednotka jaderního potrubí je řádně utažená

na utahovací moment (a) od 9 do 10 Nm.

3 - Nainstalujte vinutí ve směru zobrazeném na fotograﬁ i (P1)

pro zajištění kontinuity uzemnění.

4 - Po smontování několikrát zkuste elmg. ventil nebo potrubí

a zkontrolujte, zda se ventily správně otevírají a zavírají.

5 - Smontujte potrubní přípojky a utáhněte na maximální

utahovací moment od 5 do 7 Nm.

SADA NAHRADNICH DILU B

DEMONTÁŽ

1. Odstraňte příchytku (1) a vinutí (2) (viz. kódy vinutí na stránce

16).

Odšroubujte šrouby krytu ventilu (10) a sundejte kryt ventilu

(4).

3. Vyndejte pružinu membrány (7) a sestavu membrány (11).

4. Vyčistěte anebo vyměňte všechny součástky.

SMONTOVÁNÍ

1. Vyměňte sestavu membrány. UPOZORNĚNÍ: Vyhledejte

vodicí otvor sestavy membrány nad dutinou ve výstupu z

ventilu.

2. Zkontrolujte, zda je pružina membrány správně nainstalována

nad středem membrány.

3. Vraťte zpátky kryt ventilu (4) a šrouby krytu. Utáhněte šrou-

by krytu (10) křížem proti sobě podle vyznačených hodnot

momentu (b).

4. Nainstalujte vinutí ve směru zobrazeném na fotograﬁ i (P1)

pro zajištění kontinuity uzemnění.

5. Po smontování několikrát zkuste elmg. ventil nebo potrubí

a zkontrolujte, zda se ventily správně otevírají a zavírají.

6. Smontujte potrubní přípojky a utáhněte na maximální uta-

hovací moment od 5 do 7 Nm.

Instrukcje dotyczące instalacji i konserwacji

Zawory elektromagnetyczne 2/2 NC obsługiwane pilotem, z membraną pływającą

korpus mosiężny (NC) lub korpus ze stali nierdzewnej (NC-NO), 3/8–1”, seria 238

OPIS

• Zawory elektromagnetyczne serii 238 ze złączami gwinto-

wanymi 3/8–1”. Korpus mosiężny (NC) lub korpus ze stali

nierdzewnej (NC-NO).

Wersje ATEX:

Patrz „Specjalne warunki bezpiecznego używania”

SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEGO UŻYWANIA

Do sterowania solenoidu zgodnie z dyrektywą ATEX, trzeba

ściśle przestrzegać instrukcji użytkowania zawartych w szczegó-

łowych Instrukcjach dotyczących Instalacji dostarczonych wraz z

tym produktem.

Zawory elektromagnetyczne z przyłączem gwintowym : Wer-

sje lub wersje ze sterowaniem solenoidu, preﬁ ks „PV” (4 W/6,9 W)

(Ex mb), ..., do użytku w środowiskach zagrożonych wybuchem

zgodnie z dyrektywą ATEX (dotyczącą potencjalnych wydzielin

wybuchowych).

MONTAŻ

Podzespoły ASCO są przeznaczone do użytku jedynie zgodnie

z charakterystyką techniczną podaną na tabliczce znamionowej

lub w dokumentacji. Aby uniknąć uszkodzenia produktu należy

nie dopuścić do zestalenia się płynu w niskich temperaturach

i nie dopuścić do przekroczenia maksymalnej ani minimalnej

temperatury działania.

Modyﬁ kacji urządzenia można dokonać jedynie po konsultacji

z producentem lub jego przedstawicielem.

Przed instalacją należy rozhermetyzować instalację rurową i

wyczyścić od środka.

Zawory elektromagnetyczne mogą być zamontowane w dowol-

nym ustawieniu bez wpływu na ich działanie.

Kierunek przepływu wskazuje oznakowanie na korpusie zaworu

i opis w dokumentacji.

Przyłącza rur muszą być zgodne z wielkością podaną na korpusie

zaworu, tabliczce znamionowej lub w ulotce produktu.

UWAGA:

• Skracanie przyłączy moż

e spowodować nieprawidłowe działanie

lub awarię techniczną.

• W celu ochrony produktu, należy w części wlotowej tak blisko

produktu jak to możliwe, zamontować sitko lub ﬁ ltr odpowiedni

do przeznaczenia produktu.

• Jeśli taśma, pasta do gwintów, spray lub podobna substancja

nawilżająca jest używana podczas dokręcania, należy uniknąć

dostania się ich drobinek do systemu.

• Należy używać właściwych narzędzi i umieścić klucze tak blisko

miejsca łączenia jak to możliwe.

• Aby uniknąć uszkodzenia produktu, NIE WOLNO PRZEKRĘCAĆ

przyłączy rur. Maksymalny moment obrotowy dokręcenia powinien

wynieść 5 do 7 Nm.

• Nie należy używać zaworu ani sterowania solenoidu jako dźwigni.

• Przyłącza rur nie powinny oddziaływać jakąkolwiek siłą, przykładać

momentu obrotowego ani naciskać na produkt.

ŁĄCZA ELEKTRYCZNE

Wszystkie instalacje elektryczne muszą być wykonywane

wyłącznie przez wyszkolonych i wykwaliﬁ kowanych pracowników

i spełniać wymogi miejscowych przepisów i norm.

UWAGA:

• Przed jakąkolwiek ingerencją, należy odłączyć dopływ prądu

elektrycznego do wszystkich podzespołów.

• Wszystkie śruby muszą być prawidłowo dokręcone przez przy-

wróceniem produktu do pracy.

• W zależności od napięcia, podzespoły elektryczne muszą być

uziemione zgodnie z miejscowymi normami i przepisami.

• Aby zapewnić ciągłość uziemienia cewki, należy upewnić się,

że została ona właściwie umieszczona podczas montażu/

demontażu (nr 1).

Podłączenie elektryczne produktu jest nastę

pujące:

• Wymienne przyłącze do DIN 43650, 11 mm, standard przemy-

słowy B ze ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Pod warunkiem

poprawnego podłączenia oraz gdy (dostarczone lub wybrane)

zastosowane złącze ma klasę ochrony IP65 lub IP67, zawór elek-

tromagnetyczny będzie miał także klasę ochrony IP65 lub IP67).

URUCHOMIENIE

Przed zahermetyzowaniem obwodu należy przeprowadzić test

elektryczny. W przypadku zaworów elektromagnetycznych należy

zasilić cewkę parokrotnie aż do usłyszenia metalicznego dźwię-

ku wskazującego na działanie solenoidu.

DZIAŁANIE

Większość zaworów elektromagnetycznych jest wyposażona w

cewki przeznaczone do pracy ciągłej. Aby uniknąć niebezpieczeń-

stwa obrażeń, nie należy dotykać solenoidu, który w normalnych

warunkach eksploatacji może się mocno nagrzewać. Jeśli zawór

elektromagnetyczny jest łatwo dostępny, monter powinien zabez-

pieczyć się przed przypadkowym kontaktem.

WYDAWANIE DŹWIĘKU

Wydawanie dźwięku zależy od zastosowania, płynu i rodzaju

użytego urządzenia. Dokładne określenie poziomu głośności

może być przeprowadzone jedynie przez użytkownika już po

zainstalowaniu zaworu w systemie.

KONSERWACJA

Konserwacja produktów ASCO zależy od warunków eksploata-

cji. Zaleca się okresowe czyszczenie, którego częstotliwość jest

uzależniona od rodzaju stosowanego płynu i warunków eksplo-

atacji. Podczas serwisowania należy sprawdzić, czy podzespoły

nie uległy nadmiernemu zużyciu. Kompletny zestaw wewnętrz-

nych części jest dostępny jako zestaw części zamiennych albo

zestaw naprawczy. W razie wystąpienia problemu w trakcie insta-

lacji/konserwacji lub w razie wątpliwości, należy skontaktować się

z ﬁ rmą ASCO Numatics lub jej autoryzowanym przedstawicielem.

Produkty oznaczone UR lub CSA muszą zostać

zwrócone do ASCO w celu naprawy.

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

DEMONTAŻ

1 - Usuń zacisk (1) i cewkę (2).

2 - Odkręć tuleję trzpienia ruchomego (3a/3b) i oddziel ją od korpusu (4)

3 - Usuń rdzeń ruchomy/sprężynę zaworową (5)(6) i uszczelkę (8)

4 - Wyczyść lub wymień wszystkie części.

PONOWNY MONTAŻ

Ponownie zamontuj części w kolejności odwrotnej niż podczas demontażu.

Należy upewnić się, że zacisk jest właściwie umieszczony na

cewce (patrz rysunek).

1 - Nasmaruj uszczelkę (8) i lekko pokryj zewnętrzny obwód

rdzenia ruchomego substancją nawilżającą zgodną z normą

AFNOR ISO TR 3498 w kategoriach HL i FC.

2 - Należy upewnić się, że tuleja trzpienia ruchomego jest odpo-

wiednio dokręcona przy momencie obrotowym (a) od 5 do 7 Nm.

3 - Załóż cewkę w kierunku pokazanym na zdjęciu (P1), aby

zapewnić ciągłość uziemienia.

4 - Po złożeniu należy kilka razy włączyć zawór elektromagne-

tyczny lub rurę rozgałęźną tak, aby upewnić się, że zawór

otwiera i zamyka się prawidłowo.

5 -

Ponownie podłączyć instalację rurową i dokręcić przy momencie

obrotowym od 5 do 7 Nm.

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

DEMONTÁŽ

1. Usuń zacisk (1) i cewkę (2) (patrz kody cewek na stronie 16).

Odkręć śruby osłony zaworu (10) i zdejmij osłonę (4).

3. Wyjmij sprężynę membrany (7) oraz zespół membrany (11).

4. Wyczyść lub wymień wszystkie części.

SMONTOVÁNÍ

Wymień zespół membrany. UWAGA! Umieść otwór pilota zespołu

membrany ponad wgłębieniem znajdującymi się w wyjściu zaworu.

2. Upewnij się że, sprężyna membrany zainstalowana jest pra-

widłowo ponad jej środkiem.

3. Załóż osłonę zaworu (4) i dokręć śruby. Śruby osłony (10) należy

dokręcać na krzyż zgodnie z podanymi wartościami (b).

4. Załóż cewkę w kierunku pokazanym na zdjęciu (P1), aby

zapewnić ciągłość uziemienia.

5. Po złożeniu należy kilka razy włączyć zawór elektromagnetyczny

lub rurę rozgałęźną tak, aby upewnić się, że zawór otwiera i

zamyka się prawidłowo.

6. Ponownie podłączyć instalację rurową i dokręcić przy momencie

obrotowym od 5 do 7 Nm.

522151-001 522151-001

16 17

Telepítési és karbantartási utasítások

2/2 mágnesszelepek, NC-vezérlőszelepes, úszómembrános

sárgaréz (NC) vagy rozsdamentes acél ház (NC-NO), 3/8–1 hüvelyk, 238-as sorozat

LEÍRÁS

• 238-as sorozatú mágnesszelepek menetes 3/8–1 hüvelyk

méretű csatlakozásokkal. Sárgaréz (NC) vagy rozsdamentes

acél ház (NC vagy r NO).

ATEX változatok:

Lásd “A biztonságos használat speciális feltételei” című részt.

A BIZTONSÁGOS HASZNÁLAT SPECIÁLIS FELTÉTELEI

Az ATEX szolenoidok esetében szigorúan követni kell a ter-

mékhez adott speciális telepítési utasításokat.

Mágnesszelepek menetes csatlakozókkal : Szabvány

változatok vagy működtető mágnestekerccsel felszerelt válto-

zatok, “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., előtag, az ATEX szerinti

robbanásveszélyes légterekben való használathoz.

SZERELÉS

Az ASCO alkatrészek csak az adattáblán vagy a doku-

mentációban meghatározott műszaki jellemzők tartományá-

ban használhatók. A berendezés sérülésének elkerülése

érdekében akadályozza meg a folyadék alacsony hőfokon

történő megszilárdulását, és tartsa a maximális és minimális

hőmérsékleti határértékek között.

A berendezést csak a gyártóval vagy annak képviselőjével

való konzultáció után módosítható.

A telepítés előtt nyomásmentesítse a csőrendszert és

végezzen belső tisztítást.

A mágnesszelepek bármilyen helyzetben felszerelhetők, a

helyzet nem befolyásolja a működést.

Az áramlás irányát a szeleptesten és a dokumentációban

látható jelzések mutatják.

A csőcsatlakozóknak meg kell felelniük a testen vagy a

címkén jelzett, illetve a termékismertető füzetben megadott

méreteknek.

VIGYÁZAT:

• A csatlakozó méretének csökkentése helytelen működést

vagy meghibásodást okozhat.

• A berendezés védelmének érdekében telepítsen egy a szer-

vizeléshez alkalmas szitát vagy szűrőt a bemeneti oldalra,

minél közelebb a termékhez.

• Ha a rögzítésnél szalagot, kenőcsöt, sprayt vagy hasonló

kenőanyagot használ, ügyeljen rá, hogy annak részecskéi

ne kerüljenek be a rendszerbe.

• Használjon megfelelő eszközöket, és a csavarkulcsokat a

lehető legközelebb helyezze a csatlakozási ponthoz.

• A berendezés sérülésének elkerülése érdekében NE HÚZZA

MEG TÚL ERŐSEN a csőcsatlakozókat. A meghúzó nyomaték

nem haladhatja meg az 5-7 Nm-t.

• Ne használja a szelepet vagy a mágnestekercset emelőkarként.

• A csőcsatlakozók nem gyakorolhatnak erőt, nyomatékot vagy

terhelést a termékre.

ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁS

Minden elektromos csatlakoztatást csak szakképzett sze-

mélyzet végezhet, a helyi rendeleteknek és szabványoknak

megfelelően.

VIGYÁZAT:

• Bármilyen beavatkozás előtt kapcsolja le a feszültséget az alkatré-

szekről.

• A használatba helyezés előtt minden szorítócsavart jól meg kell húzni.

• Az elektromos alkatrészeket a feszültségtől függően megfe-

lelően földelni kell, a helyi szabványok és rendeletek szerint.

• A tekercs folytonos földelése érdekében azt megfelelően

helyezze el az összeszereléskor/szétszereléskor (1. ábra).

A berendezés elektromos csatlakoztatása:

• Levehető DIN 43650 csatlakozó, 11 mm, B ipari szabvány /

ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Megfelelő csatlakoztatás

és a (mellékelt vagy kiválasztott) IP65 vagy IP67 besorolású

csatlakozó használata esetén a szolenoid szelep IP65 vagy

IP 67 védelmi besorolással fog rendelkezni).

ÜZEMBE HELYEZÉS

Mielőtt nyomás alá helyezi az áramkört, végezzen elektromos

tesztelést. Mágnesszelepek esetén kapcsolja be néhányszor a te-

kercset, és ﬁ gyelje meg a fémes kattanást, amely az elektromág-

nes működését jelzi.

MŰKÖDTETÉS

A legtöbb mágnesszelep folyamatos működésre tervezett

tekerccsel van ellátva. A személyi sérülések elkerülése

érdekében ne érintse meg szolenoidot, mert az normál üzemi

körülmények közt is felforrósodhat. Ha a mágnesszelep köny-

nyen megközelíthető helyen van, a telepítőnek védelmet kell

biztosítania a véletlen érintéssel szemben.

HANGKIBOCSÁTÁS

A hangkibocsátás az alkalmazástól, a folyadéktól és a hasz-

nált berendezés típusától függ. A hangerő szintjének pontos

meghatározását csak a felhasználó végezheti el a szelep

rendszerbe való beszerelése után.

KARBANTARTÁS

Az ASCO termékek karbantartása az üzemi körülményektől

függ. Javasolt rendszeres tisztítást végezni, melynek gyakori-

sága a használt folyadéktól és az üzemi körülményektől függ.

A szervizelés során ellenőrizze az alkatrészek kopásának

mértékét. A belső alkatrészek teljes készlete beszerezhető

pótalkatrész- vagy átszerelő készletben. Ha a szerelés/kar-

bantartás közben probléma adódik, vagy kétségei merülnek

fel, lépjen kapcsolatba az ASCO Numatics céggel vagy annak

hivatalos képviselőivel.

Az UR, illetve CSA jelzéseket vissza kell juttatni javításra az ASCO-hoz.

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET A

SZÉTSZERELÉS

1 - Távolítsa el a tartókapcsot (1) és a tekercset (2).

2 - Csavarozza ki a központi csőegységet (3a/3b) és válassza

el a testtől (4).

3 - Távolítsa el a központi/rugó egységet (5)(6) és a tömítést (8).

4 - Tisztítson meg vagy cseréljen ki minden alkatrészt.

Az alkatrészeket a szétszereléssel ellentétes sorrendben

kell összeszerelni.

Ügyeljen rá, hogy a tartókapocs megfelelő helyzetben kerüljön

a tekercsre (lásd az ábrát).

1 - Zsírozza meg a tömítést (8), a mag külső peremét pedig

enyhén kenje meg az AFNOR ISO TR 3498 szabvány HL

és FC kategóriáinak megfelelő kenőanyaggal.

2 -

Ügyeljen rá, hogy a központi csőegység meghúzása a meg-

felelő meghúzó nyomatékkal (a), azaz 5-7 Nm-rel történjen.

3 - A földelés folytonosságának biztosítása érdekében a

tekercset a fényképen (P1) látható irányban szerelje be.

4 - A visszaszerelés után működtesse néhány alkalommal a

mágnesszelepet vagy az elosztócsövet, és ellenőrizze, jól

nyitódnak és záródnak-e a szelepek.

5 - Szerelje vissza a csőcsatlakozókat, és húzza meg azokat

legfeljebb 5-7 Nm meghúzó nyomatékkal.

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET B

SZÉTSZERELÉS

1. Távolítsa el a tartókapcsot (1) és a tekercset (2) (a tekercs-

kódok a 16 oldalon találhatók).

Csavarja ki a szelepkupak csavarjait (10), és vegye le a kupakot (4).

Távolítsa el a membránrugót (7) és a membránegységet (11).

4. Tisztítson meg vagy cseréljen ki minden alkatrészt.

ISMÉTELT ÖSSZESZERELÉS

1. Helyezze vissza a membránegységet. FIGYELEM: keresse

meg a membránegységen a vezetőfuratot a szelepkime-

netnél lévő üreg fölött.

2. Ügyeljen rá, hogy a membránrugó megfelelően legyen

felszerelve a membrán közepére.

. Helyezze vissza a szelepkupakot (4) és annak csavarjait.

Húzza meg a kupak csavarjait (10) átlós sorrendben, a jelzett

értékekkel (b).

4. A földelés folytonosságának biztosítása érdekében a

tekercset a fényképen (P1) látható irányban szerelje be.

5. A visszaszerelés után működtesse néhány alkalommal a

mágnesszelepet vagy az elosztócsövet, és ellenőrizze, jól

nyitódnak és záródnak-e a szelepek.

6. Szerelje vissza a csőcsatlakozókat, és húzza meg azokat

legfeljebb 5-7 Nm meghúzó nyomatékkal.

Инструкция по установке и обслуживанию

Электромагнитные нормально закрытые (НЗ) сервоуправляемые клапаны 2/2, плаваю-

щая диафрагма, корпус из меди (НЗ) или нержавеющей стали (НЗ-НО), 3/8–1”, серия 238

ОПИСАНИЕ

• Электромагнитные клапаны серии 238 с резьбовыми

соединениями 3/8–1”. Корпус из меди (НЗ) или нержавеющей

стали (НЗ или НО).

Исполнения ATEX:

См. “Особые условия безопасного использования”.

ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Для электромагнитных исполнительных устройств стандарта

ATEX необходимо строго соблюдать указания по использованию,

приведенные в соответствующей инструкции по установке, при-

лагаемой к изделию.

Электромагнитные клапаны с резьбовыми соединениями:

стандартные модели или модификации с электромагнитным ис-

полнительным устройством для использования во взрывоопасных

средах маркируются префиксом “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., со-

гласно требованиям ATEX.

СБОРКА

Компоненты ASCO предназначены для использования только с

соблюдением технических характеристик, указанных на паспортной

табличке или в документации. Чтобы предотвратить повреждение

оборудования, не допускайте замерзания жидкостей при низких

температурах и соблюдайте максимальные и минимальные тем-

пературные ограничения.

Модификация оборудования допускается только после консуль-

таций с изготовителем или его представителем.

Перед установкой сбросьте давление в трубопроводе и очистите

его внутренние поверхности.

Электромагнитные клапаны можно устанавливать в любом по-

ложении, это не влияет на их работоспособность.

Направление потока указано метками на корпусе клапана и в

документации.

Трубные соединения должны быть выполнены в соответствии с

размерами, указанными на корпусе, наклейке или в брошюре с

описанием изделия.

ОСТОРОЖНО:

• Уменьшение длины соединения может стать причиной сбоев в

работе или неисправности.

• Для защиты оборудования установите подходящую сетку или

фильтр на впуске как можно ближе к изделию.

• Если при затяжке используется лента, паста, спрей или аналогичные

смазки, не допускайте попадания их в систему.

• Используйте подходящие инструменты и устанавливайте гаечные

ключи как можно ближе к точке соединения.

• Чтобы не допустить повреждения оборудования, НЕ ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ

трубные соединения. Не превышайте максимальный момент

затяжки 5-7 Нм.

• Не используйте клапан или электромагнитный привод в качестве

рычага.

• Изделие не должно подвергаться давлению, скручивающему усилию

или натяжению со стороны трубных соединений.

ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЯ

Электроподключение должен выполнять только квалифициро-

ванный специалист. Соединение должно отвечать требованиям

местных нормативных актов и стандартов.

ОСТОРОЖНО:

• Перед выполнением каких-либо работ на изделии выключите

питание, чтобы обесточить компоненты устройства.

• Перед вводом в эксплуатацию все зажимные контакты необходимо

надежно затянуть.

• В зависимости от напряжения электрические компоненты следует

заземлить в соответствии с местными стандартами и нормативами.

• Чтобы обеспечить надлежащее заземление катушки

, при сборке/

разборке ее следует правильно располагать (P1).

Электрические соединения оборудования следующие:

• Съемный соединитель стандарта DIN 43650, 11 мм, промышленный

стандарт B или ISO 4400 / EN 175301-803, форма A ( при надлежащем

заземлении и если используется соединитель ( из комплекта поставки

или выбранный) класса IP65 или IP67, защита электромагнитного

клапана будет соответствовать классу IP65 или IP67).

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Прежде чем создавать давление в контуре, проверьте электроси-

стему. В случае электромагнитных клапанов несколько раз включи-

те питание катушки и проверьте наличие металлического щелчка,

свидетельствующего о срабатывании соленоида.

РАБОТА

Большинство электромагнитных клапанов оснащены катушками,

обеспечивающими длительный срок эксплуатации. Чтобы избежать

травм, не касайтесь электромагнитного исполнительного устройства,

которое может сильно нагреваться даже при нормальных условиях

работы. Если электромагнитный клапан легкодоступен, специалист

по установке должен обеспечить защиту от случайного

контакта.

ИЗЛУЧЕНИЕ ЗВУКА

Излучение звука зависит от области применения, рабочей среды и

типа используемого оборудования. Точно определить уровень шума

может только пользователь после установки клапана в системе.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Обслуживание изделий ASCO зависит от условий эксплуатации.

Рекомендуется проводить периодическую очистку, сроки которой

зависят от используемых рабочих сред и условий эксплуатации. Во

время обслуживания необходимо проверять компоненты на пред-

мет чрезмерного износа. Полный набор компонентов доступен в

виде запчастей или комплекта для восстановления изделия. В слу-

чае возникновения проблем при установке или обслуживании, либо

при появлении каких-либо сомнений обратитесь в ASCO Numatics

или к официальным представителям компании.

Изделия с маркировкой UR или CSA необходимо возвращать

для ремонта в ASCO.

КОМПЛЕКТ ЗАЧАСТЕЙ А

РАЗБОРКА

1 - Снимите пружинную защелку (1) и катушку (2).

2 - Отвинтите блок внутренней трубки (5) и отсоедините его от

корпуса (4).

3 - Снимите внутреннюю пружину (5a)(6) и уплотнение (8).

4 - Очистите или замените все детали.

СБОРКА

Соберите детали в порядке, обратном разборке. Убедитесь, что

пружинная защелка правильно установлена на катушке.

1 - Смажьте уплотнение (8) и

нанесите немного смазки стандарта

AFNOR ISO TR 3498 (категории HL и FC) на внешнюю окруж-

ность сердцевины.

2 - Убедитесь, что блок внутренней трубки надежно затянут с

усилием (a) 9-10 Нм.

3 - Установите катушку в направлении, показанном на фотографии

(P1) для обеспечения надлежащего заземления.

4 - После сборки несколько раз включите электромагнитный клапан

или коллектор, чтобы убедиться в его работоспособности.

5 - Соберите трубные соединения и затяните усилием не более

5-7 Нм.

КОМПЛЕКТ ЗАЧАСТЕЙ В

РАЗБОРКА

1 - Снимите пружинную защелку (1) и катушку (2) (см. коды катушек

на стр. 16).

2 - Отверните винты крепления крышки клапана (10) и

снимите

крышку (4).

3 - Снимите пружину диафрагмы (7) и диафрагму в сборе (11).

4 - Очистите или замените все детали.

СБОРКА

1 - Установите диафрагму в сборе. ОСТОРОЖНО: совместите

центрирующее отверстие в блоке диафрагмы с углублением

на выходе клапана.

2 - Убедитесь в правильности установки пружины по центру диа-

фрагмы.

3 - Установите крышку клапана (4) и вставьте винты. Затяните винты

крышки

(10) перекрестным способом с указанным моментом ( b).

4 - Установите катушку в направлении, показанном на фотографии

(P1) для обеспечения надлежащего заземления.

5 - После сборки несколько раз включите электромагнитный клапан

или коллектор, чтобы убедиться в его работоспособности.

6 - Соберите трубные соединения и затяните усилием не более

5-7 Нм.

522151-001 522151-001

18 19

Орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулары

NC пилотпен басқарылатын 2/2 соленоид клапандары, қалқымалы диафрагма

мыс корпус (NC) немесе тот баспайтын болаттан жасалған корпус (NC-NO), 3/8”-1”, 238 сериалары

СИПАТТАМА

• 3/8”-1” бұрандалы байланысы бар соленоид клапандарының 238

сериалары. мыс корпус (NC) немесе тот баспайтын болаттан жасалған

корпус (NC немесе NO)

ATEX нұсқалары:

“Қауіпсіз пайдалану бойынша арнайы шарттарды” қараңыз.

ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ БОЙЫНША АРНАЙЫ ШАРТТАР

ATEX директивасына қатысты соленоид операторлары үшін,

өніммен бірге берілген арнайы Орнату нұсқауларындағы пайдалану

нұсқаулары қатаң орындалуы қажет.

Бұрандалы байланыстары бар соленоид клапандары :

Стан-

дартты нұсқалар немесе ATEX директивасына сəйкес жарылыс қаупі

бар орталарда пайдалануға арналған соленоид операторларымен

жабдықталған нұсқалар: “PV” префиксі(4 W/6,9 W) (Ex mb), ...

ЖИНАУ

ASCO құрамдас бөлшектері тек идентификациялық тақтайшада

көрсетілген техникалық сипаттамаға немесе құжаттамаға сай

қолдануға арналған. Жабдықтың зақымдалуына жол бермеу үшін,

төмен температурада сұйықтықты қатырып алмаңыз, максималды

мен минималды температура шегінде сақтаңыз.

Жабдықты

тек өндіруші немесе оның өкілімен ақылдасқаннан кейін

өзгертуге болады.

Орнатпас бұрын, құбыр жүйесінің қысымын босатып, ішін тазалаңыз.

Соленоид клапандарын жұмысқа кедергі келтірмей, кез келген жерде

орнатуға болады.

Ағынның бағыты клапан корпусы жəне құжаттамадағы белгілермен

көрсетілген.

Құбыр қосылымдары корпусында, затбелгісінде немесе өнім

кітапшасында көрсетілген өлшемге сай болуы қажет.

ЕСКЕРТУ:

• Қосылымдарды қысқарту

дұрыс жұмыс дұрыс болмауына немесе істен

шығуға себеп болуы мүмкін.

• Жабдықты қорғау үшін, кіріс жағында қамтылған, жарамды тор не сүзгіні

өнімге барынша жақындатып орнатыңыз.

• Егер бекемдеу кезінде таспа, паста, спрей не басқа ұқсас майлағыш

пайдаланылса, бөлшектерінің жүйеге кіріп кетпеуін қадағалаңыз.

• Тиісті құралдарды пайдаланып, гайка кілттерін қосылым нүктесіне

барынша жақын

орналастырыңыз.

• Жабдықтың зақымдалмауы үшін құбыр қосылымдарын ШАМАДАН ТЫС

БЕКІТПЕҢІЗ. Тартудың айналу моменті 5 - 7 Нм дейін болуын тексеріңіз.

• Клапанды немесе соленоидты иінтірек ретінде пайдаланбаңыз.

• Құбыр қосылымдары өнімге күш түсірмеуі, тартпауы жəне деформацияға

ұшыратпауы керек.

ЭЛЕКТРЛІК ҚОСЫЛЫМ

Барлық электрлік қосылымдар тек жаттықтырылған жəне білікті

қызметкерлер тарапынан жасалуы қажет жəне жергілікті ережелер

мен

стандарттарға сай болуы керек.

ЕСКЕРТУ:

• Кез келген жұмысты орындаудан бұрын, құрамдастарды өшіру үшін

электр тогын өшіру қажет.

• Пайдалануға берілудің алдында барлық электрлік бұрандалы

қысқыштар тиісті түрде бекітілуі тиіс.

• Кернеуге байланысты электрлік құрамдастар жергілікті стандарттар

мен ережелерге сəйкес жерге тұйықталуы қажет.

• Катушканың жерге үздіксіз тұйықталуын қамтамасыз ету үшін жинау/

бөлшектеу

(P1) кезінде дұрыс орналасқанына көз жеткізіңіз.

Жабдықтың төменде көрсетілгендей электр байланысы бар:

• DIN 43650 құрылғысына арналған алмалы-салмалы жалғағыш, 11 мм, B

техникалық стандарты немесе ISO 4400 / EN 175301-803, А формасы

(Тиісті байланыста жəне қолданылған жалғағыш ( жабдықталған немесе

таңдап алынған) IP65- немесе IP67-номиналды болғанда соленоид

клапаны IP65 немесе IP67 қорғанысына ие болады).

ПАЙДАЛАНУҒА БЕРУ

Тізбекті қысымдаудан бұрын электрлік сынақ жүргізіңіз.

Соленоид

клапандары бар болған жағдайда катушканы қуат көзіне бірнеше рет

қосыңыз жəне соленоид клапан жұмысын білдіретін металл ілмекке

назар аударыңыз.

ФУНКЦИЯСЫ

Көптеген соленоид клапандары ұзақ қызмет ету үшін катушкалар-

мен жабдықталған. Жеке жарақат алу мүмкіндігіне жол бермеу үшін,

қалыпты жұмыс шарттарында қызуы мүмкін соленоидке тиіспеңіз.

Соленоидты клапанға қол жеткізу оңай болса, орнатушы кездейсоқ

тиіп кетуге қарсы қорғаныспен қамтамасыз етуі қажет.

ДЫБЫС ШЫҒАРУ

Дыбыстың шығуы қолданбаға, сұйықтыққа жəне пайдаланылатын

жабдықтар түріне байланысты. Дыбыс деңгейі клапан жүйеге пайда-

ланушы тарапынан орнатылған жағдайда ғана нақты анықталады.

ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ

ASCO өнімдеріне техникалық қызмет көрсету процедурасы қызмет

көрсету шарттарына тəуелді. Жиі тазалап тұрған дұрыс, тазалау мерзімі

қолданылатын сұйықтықтар мен қызмет көрсету шарттарына тəуелді.

Қызмет көрсету барысында құрамдастардың шамадан тыс тозуы тексерілуі

тиіс. Ішкі бөлшектердің толық жиынтығы қосалқы бөлшектер немесе

жөндеу жинағы ретінде қолжетімді. Егер орнату/техникалық қызмет

көрсету кезінде мəселе туындаса немесе күмəндансаңыз, ASCO Numatics

компаниясына немесе оның заңды өкілдеріне хабарласыңыз.

UR немесе CSA белгісі бар өнімдер жөндеу үшін ASCO компаниясына қайтарылуы тиіс.

А ҚОСАЛҚЫ БӨЛШЕКТЕР ЖИЫНЫ

БӨЛШЕКТЕУ

1 - Бекітуші қысқыш (1) пен катушканы (2) алып тастаңыз.

2 - Өзек түтігі элементін (5) бұрап шығарыңыз жəне оны корпустан (4)

ажыратыңыз.

3 - Өзек/серіппе элементін (5a)(6) жəне тығыздамасын (8) алып тастаңыз.

4 - Барлық бөліктерді тазалаңыз немесе ауыстырыңыз.

ҚАЙТА ЖИНАУ

Бөліктерді бөлшектеудің кері ретімен қайта

жинаңыз.

Бекітуші қысқыштың өзекте дұрыс орналасуына көз жеткізіңіз.

1 - Тығыздаманы (8) жағыңыз жəне өзектің сыртқы айналасын HL мен

FC санаттарындағы AFNOR ISO TR 3498 стандартына сай маймен

сəл майлап қойыңыз.

2 - Өзек түтігі элементі a) 9 - 10 Нм бұрау моментінде дұрыс бекітілгеніне

көз жеткізіңіз.

3 - Үздіксіз жерге тұйықталуды қамтамасыз ету үшін катушканы фото-

суретте көрсетілген бағытта (P1) орнатыңыз.

4 - Қайта

жинағаннан кейін, клапанның тиісті түрде ашылып жабылуын

қамтамасыз ету үшін соленоид клапанын немесе құбыр желісін

бірнеше рет жұмыс істетіңіз.

5 - Құбыр қосылымдарын қайта жинаңыз жəне 5 - 7 Нм максималды

бұрау моментінде бекітіңіз.

B ҚОСАЛҚЫ БӨЛШЕКТЕР ЖИЫНЫ

БӨЛШЕКТЕУ

1 - Бекітуші қысқыш (1) пен катушканы (2) алып тастаңыз (катушка

кодтарын 16-беттен қараңыз).

2. Клапан қақпағының бұрандаларын (10) бұрап шығарыңыз жəне

клапан

қақпағын (4) алып тастаңыз.

3. Диафрагма серіппесін (7) жəне диафрагма жинағын (11) алып

тастаңыз.

4 - Барлық бөліктерді тазалаңыз немесе ауыстырыңыз.

ҚАЙТА ЖИНАУ

1. Диафрагма жинағын ауыстырыңыз. ЕСКЕРТУ: бағыттауыш

саңылауды клапан шығысындағы аралық арқылы диафрагма

жинағына орналастырыңыз.

2. Диафрагма серіппесі диафрагманың ортасына дұрыс орнатылғанына

көз жеткізіңіз.

3. Клапан қақпағын (4) жəне қақпақ бұрандаларын ауыстырыңыз.

Қақпақ бұрандаларын (10) көрсетілген мəндерге

сəйкес айқас

тəсілмен бұрап бекітіңіз (b).

4 - Үздіксіз жерге тұйықталуды қамтамасыз ету үшін катушканы фото-

суретте көрсетілген бағытта(P1) орнатыңыз.

5 - Қайта жинағаннан кейін, клапанның тиісті түрде ашылып жабылуын

қамтамасыз ету үшін соленоид клапанын немесе құбыр желісін

бірнеше рет жұмыс істетіңіз.

6 - Құбыр қосылымдарын қайта жинаңыз жəне 5 - 7 Нм максималды

бұрау моментінде бекітіңіз

items N.m

Inch.pounds

a 9

Ø EPDM FPM EPDM FPM

3/8

2,8

±0,2

2,8

±0,2

±2

1/2 (12)

2,8

±0,2

2,8

±0,2

±2

1/2 (15)

±0,3

44,5

±2,7

44,5

±2,7

3/4 - 1

8,5

±0,5

±1

75,6

±4,4

±9

2/2 NC-NF

360°

E238D001 .. 010

E238D006 .. 010

~ (4 W) = (6,9 W) ~ (5 W) = (6,9 W)

12V/50-60

400127-180

12V

400127-141 - -

12V

400727-181

24V/50-60

400127-181

24V

400127-142

24V/50-60

400727-181

24V

400727-185

48V/50-60

400127-185

48V

400127-144

48V/50-60

400727-185

48V

400727-118

115V/50-120V/60

400127-198

110V

400127-148

115V/50

400727-118

115V

400727-117

230V/50-60

400127-197 - -

230V/50

400727-117 - -

A B

E238D001

.. 010

EPDM EPDM FPM

C140262V E

3/8 (12 mm)

1/2 (12 mm)

1/2 (15 mm

3/4 (20 mm)

1 (25 mm)

C131600

C131618

C131606

C131609

SPARE PARTS KIT

POCHETTES DE RECHANGE

ERSATZTEILPACKUNG

BOLSAS DE RECAMBIO

PARTI DI RICAMBIO

VERVANGINGSSET

RESERVDELSSATS

RESERVEDELSPAKKE

VARAOSASARJA

RESERVEDELE KIT

KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES

KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ

SADA NÁHRADNÍCH DÍLU

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

ҚОСАЛҚЫ БӨЛШЕКТЕР ЖИНАҒЫ

522151-001 522151-001

20 21

items N.m

Inch.pounds

a 9

Ø FPM FPM

3/8

2,8

±0,2

±2

1/2 (12)

2,8

±0,2

±2

1/2 (15)

±0,3

44,5

±2,7

3/4 - 1

±1

±9

2/2 NC-NF

SPARE PARTS KIT

POCHETTES DE RECHANGE

ERSATZTEILPACKUNG

BOLSAS DE RECAMBIO

PARTI DI RICAMBIO

VERVANGINGSSET

RESERVDELSSATS

RESERVEDELSPAKKE

VARAOSASARJA

RESERVEDELE KIT

KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES

KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ

SADA NÁHRADNÍCH DÍLU

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

ҚОСАЛҚЫ БӨЛШЕКТЕР ЖИНАҒЫ

360°

2/2 NO-NA

~/= ~/=

SCG238D101V/102V

C140267V C131038V

SCG238D103V C140267V C131039V

SCG238D104V C140267V C131040V

SCG238D105V/106V C140508V C131041V

SCG238D107V C140508V C131042V

SCG238D108V C140508V C131043V

2/2 NC-NF

2/2 NO-NA

G238D101V .. 108V G238D101V .. 104V

G238D105V .. 108V

~ (4 W) = (6,9 W) ~ (5 W) = (6,9 W)

12V/50-60

400127-180

12V

400127-141 - -

12V

400727-181

24V/50-60

400127-181

24V

400127-142

24V

400727-185

48V/50-60

400127-185

48V

400127-144

48V

400727-118

115V/50-120V/60

400127-198

110V

400127-148

115V

400727-117

230V/50-60

400127-197 - -

-- -

GB Description FR Description DE Bezeichnung

A-B. Spare part

1. Retaining clip

2. Coil

3. Plug connector

4. Cover

5. Core-tube

5a. Core

6-7. Spring

8. O-ring

10. Screw

11. Diaphragm

A-B. Pièces de

rechange

1. Clip de maintien

2. Bobine

3. Connecteur

4. Couvercle

5. Tube-culasse

5a. Noyau

6-7. Ressort

8. Joint torique

10. Vis

11. Membrane

A-B. Ersatzteil

1. Halteclip

2. Magnet

3. Gerätesteckdose

4. Deckel

5. Führungsrohr

5a. Magnetanker

6-7. Feder

8. O-Ring

10. Schraube

11. Membrane

ES Descripcion IT Descripzione NL Beschrijving

A-B. Piezas de

recambio

1. Clip de manteni-

miento

2. Bobina

3. Conector enchu-

fable

4. Cubierta

5. Tubo-núcleo

5a. Núcleo

6-7. Resorte

8 . Junta tórica

10. Tornillo

11. Membrana

A-B. Parte di ricam-

bio

1. Clip di ﬁ ssaggio

2. Bobina

3. Connettore

4. Custodia

11. Membrana

5. Cannotto

5a. Nucleo

6-7. Molla

8 . O-ring

10. Vite

A-B. Reserveonder-

deel

1. Bevestigingsclip

2. Spoel

3. Steker

4. Deksel

5. Plunjergang

5a. Kern

6-7. Veer

8 . O-ring

10. Schroef

11. Membraan

NO Beskrivelse SE Beskrivning FI Kuvaus

A-B. Reservedel

1. Låseklemme

2. Spole

3. Plugg konnektor

4. Deksel

5. Kjernerør

5a. Kjerne

6-7. Fjær

8 . O-ring

10. Skrue

11. Membran

A-B. Reservdel

1. Klämma

2. Spole

3. Kontaktuttag

4. Lock

5. Kärnrör

5a. Kärna

6-7. Fjäder

8 . O-ring

10. Skruv

11. Membran

A-B. Varaosa

1. Kiinnityssinkilä

2. Käämi

3. Pistokeliitin

4. Kansi

5. Ydinputki

5a. Ydin

6-7. Jousi

8 . O-rengas

10. Ruuvi

11. Kalvo

DK Beskrivelse PT Descrição

GR Περιγραφή

A-B. Reservedel

1. Holdeklemme

2. Spole

3. Sæt stikket i

4. Låg

5. Kernerør

5a. Kerne

6-7. Fjeder

8 . O-ring

10. Skrue

11. Membran

A-B. Peça sobresse-

lente

1. Braçadeira de

ﬁ xação

2. Bobina

3. Conector

4. Tampa

5. Tubo central

5a. Núcleo

6-7. Mola

8 . O-ring

10. Parafuso

11. Diafragma

A-B. Ανταλλακτικό

1. Συνδετήρας

συγκράτησης

2. Πηνίο

3. Ακροδέκτης σύνδε-

σης

4. Ôóéìïý÷á

5. ÐõñÞíáò-

óùëÞíáò

5a. ÐõñÞíáò

6-7. Ελατήριο

8 . Δακτύλιος Ο

10. Âßäá

11. Διάφραγμα

CZ Popis PL Opis HU Leírás

A-B. Náhradní díl

1. Příchytka

2. Vinutí

3. Zástrčkový

konektor

4. Kryt

5. Trubička pro

jádro

5a. Jádro

6-7. Pružina

8 . O-kroužek

10. Screw

11. Membrána

A-B. Czę zapasowa

1. Zacisk

2. Cewka

3. Złącze

4. Cover

5. Rdzeń

5a. Rdze ruchomy

6-7. Sprężyna zawo-

rowa

8 . Uszczelka typu

O-ring

10. Wkręt

11. Membrana

A-B. Pótalkatrész

1. Tartókapocs

2. Tekercs

3. Gaszolócsatlakozó

4. Burkolat

5. Magcső

5a. Mag

6-7. Rugó

8 . O-gyr

10. Csavar

11. Membrán

Описание

Белгі

A-B. Деталь

1. Зажим

2. Катушка

3. Штекер

4. Чехол

Внутрення

трубка

5a. Сердечник

6-7. Пружина

8 . Уплотнительное

кольцо

10. Винт

11. Диафрагма

A-B. Қосалқы бөлшек

1. Бекітуші қысқыш

2. Катушка

3. Штепсельді

жалғағыш

4. Қақпақ

5. Өзек түтігі

5a. Өзек

6-7. Серіппе

8. О тəрізді сақина

10. Бұранда

11. Диафрагма

SPARE PARTS KIT

POCHETTES DE RECHANGE

ERSATZTEILPACKUNG

BOLSAS DE RECAMBIO

PARTI DI RICAMBIO

VERVANGINGSSET

RESERVDELSSATS

RESERVEDELSPAKKE

VARAOSASARJA

RESERVEDELE KIT

KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES

KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ

SADA NÁHRADNÍCH DÍLU

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

ҚОСАЛҚЫ БӨЛШЕКТЕР ЖИНАҒЫ

ASCO SAS

53 rue de la Beauce, 28110 Luce - FRANCE

775 729 098 RCS Chartres

Asco Series 238 Built In Pilot Инструкция по применению

Бренд: Asco

Модель: Series 238 Built In Pilot

Тип: Инструкция по применению

Скачать PDF

сообщить о нарушении

на других языках

English: Asco Series 238 Built In Pilot Owner's manual
français: Asco Series 238 Built In Pilot Le manuel du propriétaire
italiano: Asco Series 238 Built In Pilot Manuale del proprietario
español: Asco Series 238 Built In Pilot El manual del propietario
Deutsch: Asco Series 238 Built In Pilot Bedienungsanleitung
Nederlands: Asco Series 238 Built In Pilot de handleiding
português: Asco Series 238 Built In Pilot Manual do proprietário
dansk: Asco Series 238 Built In Pilot Brugervejledning
polski: Asco Series 238 Built In Pilot Instrukcja obsługi
čeština: Asco Series 238 Built In Pilot Návod k obsluze
svenska: Asco Series 238 Built In Pilot Bruksanvisning
suomi: Asco Series 238 Built In Pilot Omistajan opas

Asco Series 238 Built In Pilot Инструкция по применению

Asco Series 238 Built In Pilot Инструкция по применению

на других языках

Похожие модели бренда