Fubag PLASMA 65 T Руководство пользователя

Бренд: Fubag

Модель: PLASMA 65 T

Тип: Руководство пользователя

Fubag PLASMA 65 T — это мощный аппарат плазменной резки, который позволяет резать металлы толщиной до 15 мм. Он оснащён инверторной технологией, которая обеспечивает высокое качество реза и низкое энергопотребление. Аппарат имеет компактный размер и небольшой вес, что делает его удобным для переноски и использования в труднодоступных местах. Fubag PLASMA 65 T — идеальный выбор для слесарей, монтажников и строителей, которым необходим качественный и производительный инструмент для резки металла.

Operator’s Manual

Инструкция по эксплуатации

Горячая линия FUBAG

тел.: (495) 641-31-31

[email protected]

www.fubag.ru

Аппарат плазменной резки

Plasma cutter

PLASMA 65 T

www.fubag.ru

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 2 -

1. Безопасность

1.1 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования, в котором генериру-

ется плазменная дуга, могут представлять опасность для вашего здоровья.

• В процессе плазменной резки возникает интенсивное электромагнитное излучение,

которое может помешать правильной работе кардиостимуляторов, слуховых аппаратов

и другого электронного медицинского оборудования. Лица, работающие рядом с ап-

паратом плазменной резки, должны проконсультироваться с врачом и изготовителем

медицинского оборудования относительно существующей опасности.

• Во избежание возможных травм, перед эксплуатацией аппарата ознакомьтесь со всеми

предупреждениями и правилами техники безопасности и неукоснительно соблюдайте их.

Газы и пары

• Газы и пары, генерируемые в процессе плазменной резки, могут быть опасны для ва-

шего здоровья.

• Не допускайте попадания паров и газов в зону дыхания. Держите голову за пределами

дымовой струи, образующейся во время резки.

• Используйте респиратор с принудительной подачей воздуха, если вентиляция не обе-

спечивает удаление всех паров и газов.

• Виды паров и газов, образующихся во время плазменной резки, зависят применяемо-

го металла, покрытий на металле и различных процессов. Соблюдайте особую осторож-

ность при резке металлов, которые могут содержать следующие химические элементы:

Сурьма Хром Ртуть Бериллий

Мышьяк Кобальт Никель Свинец

Барий Медь Селен Серебро

Кадмий Марганец Ванадий

Всегда читайте информацию, приведенную в паспортах безопасности вещества (мате-

риала), которые должны прилагаться к используемым материалам.

В паспортах безопасности вещества (материала) приводятся сведения о виде и количе-

стве паров и газов, которые могут быть опасными для здоровья.

• Используйте специальное оборудование, например, стол для резки в водной среде

или стол для резки с нижним отводом газов для удаления паров и газов.

• нижним отводом газов для удаления паров и газов.

• Не используйте плазменную горелку в местах с присутствием горючих или взрывоо-

пасных газов и материалов.

• Из паров хлорсодержащих растворителей и моющих средств генерируется фосген,

который является токсичным газом. Удалите все источники этих паров.

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 3 -

Опасность поражения электрическим током

• Поражение электрическим током может привести к травмам или смерти. Для генери-

рования плазменной дуги используется высокое напряжение, которое может привести

к серьезным травмам или смерти оператора или других людей, находящихся в месте

проведения работ.

• Никогда не прикасайтесь к частям, которые находятся под напряжением.

• Надевайте сухие рукавицы и сухую одежду. Во время резки не прикасайтесь к заготов-

ке и неизолированным частям.

• Ремонтируйте или заменяйте все изношенные или поврежденные детали.

• Соблюдайте особую осторожность, если в месте проведения работ присутствует влага.

• Перед выполнением работ по техническому обслуживанию или ремонту отключайте

электропитание.

• Прочитайте и соблюдайте все инструкции, приведенные в руководстве по эксплуатации.

Опасность пожара и взрыва

Причинами пожара и взрыва могут являться горячий шлак, искры или плазменная дуга.

• Не допускайте присутствия горючих или легковоспламеняющихся материалов в месте

проведения работ. Любой подобный материал, который не может быть удален, должен

быть защищен.

• Обеспечьте удаление всех горючих и взрывоопасных паров из места проведения работ.

• Не осуществляйте резку и не проводите сварочных работ на контейнерах, которые

могут содержать горючие материалы.

• Обеспечьте пожарную охрану при работе в местах с опасностью возгорания.

• При выполнении резки под водой или при использовании стола для резки в водной

среде, под алюминиевыми заготовками может генерироваться и накапливаться водород.

НЕ выполняйте резку алюминиевых сплавов под водой или с помощью стола длярезки

в водной среде, если удаление газообразного водорода невозможно. Воспламенение

захваченного газообразного водорода приведет к взрыву.

Шум

Шум может привести к потере слуха. Уровень шума при плазменной резке может пре-

вышать безопасные пределы. Во избежание полной потери слуха обеспечьте защиту

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 4 -

органов слуха от громкого шума.

• Для защиты органов слуха от громкого шума используйте беруши или наушники. Обе-

спечьте защиту других людей на рабочем месте.

• Измеряйте уровень шума и проверяйте, что он не превышает безопасную величину.

Излучение плазменной дуги

Излучение плазменной дуги может привести к травмам глаз и ожогам кожи. В процессе

плазменной резки генерируется интенсивное ультрафиолетовое и инфракрасное излу-

чение. Если вы не будете использовать надлежащие средства индивидуальной защиты,

это излучение повредит глаза и вызовет ожоги кожи.

• Для защиты глаз всегда надевайте сварочный шлем или маску. Также всегда надевай-

те защитные очки с боковыми щитками или другие средства защиты глаз.

• Надевайте защитные перчатки и соответствующую спецодежду для защиты кожи

отизлучения и искр.

• Поддерживайте шлем и защитные очки в надлежащем состоянии. Заменяйте стекла

при появлении трещин, сколов или загрязнений.

• Обеспечьте защиту других людей, находящихся в рабочей зоне, от излучения. Исполь-

зуйте защитные кабины, экраны или щиты.

2. Конструкция и функционирование

2.1 ОХЛАЖДЕНИЕ АППАРАТА

Для обеспечения оптимальной продолжительности включения (ПВ) силовой части необходимо:

• Обеспечить достаточную вентиляцию на рабочем месте.

• Не загораживать воздухозаборные и воздуховыпускные вентиляционные отверстия

аппарата.

• Защитить аппарат от проникновения внутрь металлических частиц, пыли или иных

посторонних тел.

2.2 ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА

Транспортировка должна производиться с отключенными сварочными кабелями (горел-

кой) и свернутым, качественно уложенным сетевым кабелем. Не допускать сильной тря-

ски и иных внешних воздействий, которые могут повредить корпус, панель управления,

внутренние элементы, сетевой кабель.

Место установки!

Аппарат необходимо устанавливать и эксплуатировать в специальных помеще-

ниях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией (или хорошо проветри-

ваемых) на прочном и плоском основании!

• Необходимо обеспечить наличие ровного, нескользкого, сухого пола и достаточное

освещение рабочего места.

• Должна быть всегда обеспечена безопасная эксплуатация аппарата.

В верхней части предусмотрена ручка для переноски аппарата.

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 5 -

Рис. 2.1 Ручка для переноски аппарата

2.3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ

Опасность при ненадлежащем подключении к электросети!

Ненадлежащее подключение к электросети может привести к физическому

илиматериальному ущербу!

• Подключать аппарат только к розетке с защитным проводом, подсоединенным со-

гласно предписаниям.

• При необходимости подсоединения новой сетевой вилки установку должен выполнять

только специалист-электротехник в соответствии с национальными законами или пред-

писаниями!

• Специалист-электротехник должен регулярно проверять сетевую вилку, розетку и ли-

нию питания!

• Во время работы в режиме генератора последний следует заземлить в соответствии

сруководством по его эксплуатации. Созданная сеть должна соответствовать указан-

ным параметрам.

Аппарат можно использовать во всех сетях TN и TT с отделением нейтрального

и защитного провода

Экспликация

Поз. Обозначения Распознавательная

раскраска

L1 Внешний привод 1 Коричневый

L2 Внешний привод 2 Черный

L3 Внешний привод 3 Серый

N Нулевой привод Синий

PE Защитный провод Желто-зеленый

Рис. 2.2

Рабочее напряжение - сетевое напряжение!

Во избежание повреждения аппарата рабочее напряжение, указанное в таблич-

ке с номинальными данными, должно совпадать с сетевым напряжением!

• Сведения о сетевой защите содержатся в разделе «Технические характеристики».

• Вставить вилку отключенного устройства в соответствующую розетку.

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 6 -

3. Описание аппарата

3.1 ВИД СПЕРЕДИ

Рис. 3.1

Поз. Символ Описание

1Панель управления

2Разъём подключения плаз-

менной горелки Euro

3+Подключение кабеля

заземления

3.2 ВИД СЗАДИ

Поз. Описание

1Ручка регулятора расхода воздуха

2Манометр

3Разъём подключения воздуха

4Сетевой выключатель

Рис. 3.2

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 7 -

3.3 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ – ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Рис. 3.3

1 542

Поз. Символ Описание

1Индикатор питания

2Индикатор перегрева/проблем питающей сети

3Ручка Настройка тока резки

Вращение – настройка параметра

Индикатор безопасности – Отключение напряжения холостого хода

При снятии сопла горелки аппарат отключает напряжение на горелке

(загорается индикатор) для безопасной замены расходных материалов.

Внимание! Используйте только оригинальные плазменные резаки иак-

сессуары

Индикатор Резка решёток

Автоматическая функция, повышающая стойкость расходных материа-

лов при резке решётчатых конструкций

RUN

SET

Кнопка выбора режима Резка / Настройка параметров

RUN Режим резки

SET Режим настройки (проверка расхода и давления воздуха)

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 8 -

4. Плазменная резка

4.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПЛАЗМЕННОГО РЕЗАКА И КАБЕЛЯ МАССЫ

УКАЗАНИЕ!

Используйте только оригинальные плазменные резаки для корректной работы

системы!

4Поз. Символ Описание

1Плазменный резак

2Кабель массы

3Центральный разъём

4+Розетка, сварочный ток «+»

Подключение кабеля массы

Рис. 4.1

• Плазменный резак подсоединить к центральному разъёму и зафиксировать накидной

гайкой.

• Вставить штекер кабеля массы в розетку, сварочный ток «+», и зафиксировать.

4.2 ВЫБОР ЗАДАНИЯ

Орган управления Действие Результат

Вращать

Ручка настройки тока

Вращение – настройка тока

Диапазон настройки 20-40 А

RUN

SET

Нажать

Кнопка выбора режима Резка / Настройка параметров

Установите в режим SET для проверки расхода и давления

воздуха

Установите в режим RUN для начала работы

5. Воздушно-плазменная резка

5.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА

• Присоедините шланг компрессора к регулятору воздуха, расположенному на задней

стенке аппарата.

• Отрегулируйте давление воздуха с помощью ручки регулятора 1. Рабочее давление

должно составлять 3,5-6,0 бар.

Используйте только очищенный и осушенный сжатый воздух!

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 9 -

5.2 РЕЗКА

Установите плазменный резак над изделием таким образом, чтобы расстояние от сопла

до изделия составляло порядка 3-4 мм. Для повышения качества резки и простоты экс-

плуатации используйте специальную опорную насадку.

Нажмите кнопку горелки. В начале процесса загорится пилотная дуга. Как только она

достигнет изделия, аппарат перейдёт на рабочий ток. После того, как процесс станет

стабильным можно приступать к резке. Для прекращения процесса отпустите кнопку

резака. Дуга погаснет, произойдёт продувка резака воздухом, аппарат перейдёт в ре-

жим ожидания.

6. Техническое обслуживание

Для обеспечения эффективной и безопасной работы сварочного аппарата для дуговой

сварки необходимо проводить регулярное техническое обслуживание аппарата. Поль-

зователи сварочного аппарата должны быть проинформированы относительно меро-

приятий по техническому обслуживанию и методов проверки сварочного аппарата,

атакже они должны быть осведомлены о правилах по технике безопасности дляпре-

дотвращения неисправностей, сокращения продолжительности ремонта и увеличения

срока службы сварочного аппарата. Мероприятия по техническому обслуживанию пере-

числены в приведенной ниже таблице.

ВНИМАНИЕ!

В целях безопасности во время проведения технического обслуживания свароч-

ного аппарата выключите электропитание и подождите 5 минут, пока не про-

изойдёт разрядка конденсаторов.

Периодичность Мероприятия по техническому обслуживанию

Ежедневные проверки

Проверьте сетевой кабель на отсутствие повреждений. Если кабель повреж-

ден – обратитесь в сервисный центр для замены.

После включения электропитания проверьте сварочный аппарат на отсут-

ствие вибрации, посторонних звуков или специфического запаха. Припояв-

лении одного из вышеперечисленных признаков отключите аппарат иобрати-

тесь в сервисный центр.

Убедитесь в работоспособности вентилятора. В случае его повреждения пре-

кратите эксплуатацию аппарата и обратитесь в сервисный центр.

Ежемесячные проверки

Очистите внутреннюю часть сварочного аппарата с помощью сухого сжатого

воздуха через вентиляционные отверстия в корпусе аппарата.

Проверьте аксессуары и комплектующие аппарата, неисправные элементы

замените.

• Перед отправкой источников тока с завода-изготовителя они проходят отладку. Вне-

сение каких-либо изменений в аппарат неуполномоченными лицами, не допускается!

• Выполняйте все указания по техническому обслуживанию.

• К ремонту источников тока допускаются только квалифицированные специалисты

потехническому обслуживанию.

• При возникновении неисправности обращайтесь сервисный центр.

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 10 -

7. Диагностика неисправностей

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

В аппарате присутствует опасное напряжение. Не допускается выполнение дей-

ствий по диагностике неисправностей и ремонту в случае отсутствия соответ-

ствующих знаний относительно методов измерений и диагностики неисправно-

стей в области силовой электроники.

A. Горят индикаторы питания и температуры

1. Перегрев аппарата. Дайте аппарату остыть в течение не менее 5 минут. Убедитесь

втом, что рабочие параметры аппарата находятся в допустимых пределах. Обрати-

тесь к техническим характеристикам (см. соотв. Раздел).

3. Заблокирован воздушный поток. Устраните предметы, загораживающие вентиляци-

онные решетки аппарата.

4. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.

B. Дуга не зажигается при нажатии на выключатель резака

1. Неисправность расходных частей резака. Проверьте расходные части и при необхо-

димости замените их.

2. Слишком высокое или слишком низкое давление воздуха. Отрегулируйте давление.

3. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.

C. Резка не выполняется; питание включено; кнопка включения резака активи-

рована; воздух подается; вентилятор работает

1. Резак неправильно подключен к источнику питания. Проверьте правильность под-

ключения плазменного резака.

2. Кабель заземления не присоединен к заготовке. Присоедините кабель заземления

кчистой и сухой части заготовки.

3. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.

4. Неисправность плазменного резака. Замените.

D. Низкая производительность при выполнении резки

1. Неправильная установка значения тока (A). Проверьте и измените установку.

2. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.

E. Затруднение зажигания

1. Износ расходных частей резака. Отсоедините и проверьте защитный колпак, сопло

и электрод. Замените электрод или сопло в случае их износа. Замените защитный

колпак, если на него налипло большое количество брызг, образующихся при резке.

F. Отсутствует подача воздуха; индикатор питания горит; вентилятор работает

1. Система подачи воздуха не подключена или давление воздуха является слишком низ-

ким. Проверьте соединения трубопровода подачи газа. Отрегулируйте давление газа.

2. Неисправность аппарата. Обратитесь в сервисный центр.

H. Резка выполняется, но качество является неудовлетворительным

1. Установлено слишком низкое значение тока (A). Увеличьте значение силы тока.

2. Горелка перемещается по заготовке слишком быстро. Уменьшите скорость резки.

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

- 11 -

8. Технические характеристики

FUBAG PLASMA 65 T Параметр

Сварочный ток 20-65 А

Продолжительность включения (ПВ) EN60974-1

90% ПВ 65 А

100% ПВ 61 А

Нагрузочный цикл 10 мин. (90% ПВ: 9 мин. резка, 1 мин. пауза)

Напряжение холостого хода 300 В

Сетевое напряжение (допуски) 3 х 380 ±10%

Частота 50/60 Гц

Сетевой предохранитель 3 х 20 А

Подключение к электросети H07RN-F4G4

Максимальная потребляемая мощность 9,5 кВт

Рекомендуемая мощность генератора 11 кВт

cosφ 0,75

Класс изоляции / класс защиты H/IP23

Температура окружающей среды -10 до +40 °С

Охлаждение аппарата Вентилятор

Габариты (Д х Ш х В) 700 х 300 х 540 мм

Масса 24 кг

9. Принадлежности

№ Наименование Артикул

1FB 60 Плазменная горелка 6 м центральный разъём 38468

2 Дистанционное кольцо для FB 40 и FB 60 FP0043

3 Защитный колпак для FB 40 и FB 60 FP0116

4 Плазменное сопло 0.8 мм/20-30А для FB 40 и FB 60 FP0110-08

5 Плазменное сопло 0.9 мм/30-40А для FB 40 и FB 60 FP0110-09

6 Плазменное сопло 1.0 мм/40-50А для FB 60 FP0110-10

7 Плазменное сопло 1.1 мм/50-60А для FB 60 FP0113-11

8 Диффузор для FB 40 и FB 60 FP0106

9 Электрод для горелки FB 40 и FB 60 FP0093

10 Плазменное сопло удлинённое 0.8 мм/20-30А для FB 40 и FB 60 FP0104-08

11 Плазменное сопло удлинённое 0.9 мм/30-40А для FB 40 и FB 60 FP0108-09

12 Электрод удлинённый для горелки FB 40 и FB 60 FP0094

13 Ключ для плазменной горелки FP1001

14 Набор для кругового реза FP0202

https://tm.by

Интернет-магазин TM.by

Fubag PLASMA 65 T Руководство пользователя

Бренд: Fubag

Модель: PLASMA 65 T

Тип: Руководство пользователя

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Модели других брендов

Honeywell Оборудование для сжигания водорода Техническая спецификация

Fubag PLASMA 65 T Руководство пользователя

Fubag PLASMA 65 T Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов