Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
531035-001 531035-001
32 33
Газовые клапаны NC 2/2 серии 290 по стандарту EN 161
RU
Дисковые клапаны серии 290 NC 2/2 соответствуют Евро-
пейским директивам 2014/68/EU по оборудованию, рабо-
тающему под давлением, и положениям постановления
ЕU 2016/426 «Газовые приборы».
В том, что касается постановления «Газовые приборы»,
эти клапаны соответствуют нормам стандарта EN 161 по
работе с горючими газами и сертифицированы.
№ выпущенного орг
анизацией СЕРТИГАЗ стандарта ЕU
на Сертификат контроля: 1312CN5765
Все клапаны соответствуют классу А – группе 2 и пригодны
для газов семейств 1, 2 и 3.
Диапазон окружающих температур от -10°С до +60°С.
Аэродинамические характеристики клапанов приводятся
в данной ниже таблице.
трубопровод
(ISO 6708)
расход
(1)
управляющее
давление
(бар)
рабочее давление
дифференциальное
(бар)
трубы
размер
мин. макс.
G* NPT
(м
3
/ч)(л/мин) мин. макс.
NC - Нормально закрытый, подвод к верхней стороне диска
1/2
1/2
15 19 320 5 9 0 10
3/4
3/4
20 39 650 5 9 0 10
1
1
25 54 900 5 9 0 10
1 1/4
1 1/4
32 102 1700 5 9 0 10
1 1/2
1 1/2
40 144 2400 5 9 0 10
2
-
50 180 3000 5 9 0 9
(1)
Для падения давления воздуха с уд. весом 1,0 на 2,5 мбар
при 1013 мбар и температуре 15°C.
Дисковые клапаны данного типа имеют головку с блоком
управления поршнем диаметром 63 мм.
Корпуса клапанов изготовлены из бронзы или нержавеющей
стали.
Уплотнение изготавливается из политетрафторэтилена
(ПТФЭ).
(см. чертёж разреза)
Клапан закрывается после обесточивания управляющего
клапана NC 3/2.
Клапан открывается при подаче напряжения на
управляющий клапан NC 3/2.
Газ подводится диска, через к
анал 1.
!
.
, 50- .
1,5 ,
1 .
Клапаны предназначены для эксплуатации в пределах
технических характеристик, указанных на паспортной
табличке. Изменения могут вноситься в изделия только
с предварительного согласия изготовителя или его пред-
ставителя. Перед установкой должно быть сброшено
давление в трубопроводной системе и трубопроводы
внутри очищены.
Изучите и соблюдайте указания, приведенные на табличке.
Не превышайте максимальное давление, указанное для
клапана. Установка и техническое обслуживание должны
производиться высококвалифицированным персоналом.
Клапаны можно монтировать в любом положении. Для
удобства доступа к управляющему каналу управляющие
приводы поворачиваются на 360°.
• Используемые управляющие клапаны должны
удовлетворять требованиям Европейских директив по
низковольтному оборудованию и электромагнитной
совместимости.
• Это должны быть неблокируемые клапаны типа NC 3/2
(без ручных приводов).
• Они должны допускать автоматическое закрытие
основного клапана при условиях по стандарту EN 161.
• Клапаны должны удовлетворять техническим
характеристикам, указанным в приведенной ниже
таблице, которые гарантируют открытие и закрытие
клапана за 1 секунду.
• Снимите пластиковую защитную пробку с управляющего
канала.
290
.
Kv (
3
/) (3)
. ()
(4)
( )
закрытия клапана открытия клапана закрытия клапана открытия клапана тип
63 0,04 0,04 10 7
356 G1/8 Ø1,2
SCG356B061V
(3) С учётом трубы к главному клапану.
(4) Переходная
втулка, катушка и разъём включены только в исполнение АС.
Газовые клапаны NC 2/2 серии 290 по стандарту EN 161
RU
• Подсоедините управляющий электромагнитный клапан
непосредственно к приводу с использованием штатной
муфты.
!
, .
Подсоедините трубопровод, как указано на его корпусе и
в настоящей инструкции. Слегка смажьте консистентной
смазкой наружные резьбы труб с внутренней резьбой
(в зависимости от применения). Смазывать внутренние
резьбы клапана не допускается.
Не допускайте попадания в систему каких-либо посто-
ронних материалов.
Для предотвращения любых деформаций клапанов тру-
бопровод должен иметь надлежащие опоры и должен
быть правильно сцентрирован. При затягивании клапанов
запрещено использовать их в качестве рычага. Наклады-
вайте гаечные ключи на корпуса клапанов и трубы как
можно ближе к точкам соединения.
Во избежание повреждения оборудования НЕ ЗАТЯГИ-
ВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения.
!
,
.
!
.
-
.
Обслуживание клапанов зависит от условий работы.
Очистка клапанов должна производиться с соблюдением
установленных интервалов. Интервалы между двумя
операциями очистки могут меняться в соответствии с
характером рабочей среды, условиями работы и окружа-
ющей средой, в которой они эксплуатируются. Во время
обслуживания необходимо проверять компоненты на
наличие чрезмерного износа. Клапан должен быть под-
вергнут очистке, когда становится заметным замедление
цикла при правильном управляющем давлении или при
обнаружении необычного шума или утечки.
Несоблюдение этих инструкций по техническому
обслуживанию может привести к нарушению работы
оборудования.
• Обеспечьте срабатывание клапана по крайней мере
раз в месяц, чтобы проверить, как он открывается и
закрывается.
• Уплотнение диска поставляется в составе комплекта
запчастей. При возникновении каких-либо затруднений
во время установки или технического обслуживания
или при возникновении любых
вопросов обращайтесь
в компанию ASCO или к её авторизованным предста-
вителям.
• : Проверьте дав-
ление на впускной стороне клапана; оно должно со-
ответствовать значениям, указанным на паспортной
табличке ASCO.
• : Разберите корпус клапана и очистите внутрен-
ние детали. При необходимости замените уплотнение
диска.
(см. вид в разборе деталей в разделе " Комплекты запасных
частей")
Уплотнение диска можно заменить, не демонтируя
корпус клапана с трубопровода.
1. Для поднятия привода подайте давление на привод.
2.
С помощью гаечного ключа (а) снимите управляющий
привод и сальниковое уплотнение.
3. Гаечным ключом (b) отвинтите гайку диска. При необхо-
димости для предотвращения вращения удерживайте
клапан за держатель диска, а не за шток.
4. Произведите очистку всех доступных частей.
5. Замените детали №№ 1, 2, 3 и 4 соответствующими
деталями из набора запасных частей.
6.
Произведите сборку, соблюдая указанные моменты затяжки.
Обеспечьте, чтобы во время этих работ в клапан и в
трубопровод не попали посторонние материалы.
!
Перед вводом клапана в эксплуатацию проверьте
правильность его работы, чтобы исключить угрозы
для жизни и имущества.
!
Клапан не рассчитан на прохождение испытания на
огнестойкость (ISO 10497 и API 607).
Страница загружается...
/