ESAB Mig 4004i, Mig 5004i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig 4004i, Mig 5004i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Mig 4004i, Mig 5004i — это универсальные источники сварочного тока для сварки в среде инертного или активного газа (MIG/MAG), для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW-S) и сварки электродом с покрытием (MMA).

Аппарат предназначен для использования в сочетании с блоком подачи проволоки Feed 3004/4804, который приобретается отдельно.

Устройство отличается высоким КПД, низким энергопотреблением и стабильной дугой, что обеспечивает высокое качество сварки.

Сварочный ток регулируется в широком диапазоне, что позволяет подобрать оптимальные параметры для различных видов сварки.

Инструкция по эксплуатации

0463 279 001 RU 20151211 Valid for: 145-xxx-xxxx, 211-xxx-xxxx

Mig 4004i, Mig 5004i

СОДЕРЖАНИЕ

0463 279 001 © ESAB AB 2015

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ..............................................................................4

2 ВВЕДЕНИЕ .......................................................................................................... 7

2.1 Оборудование.....................................................................................................7

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.................................................................8

4 УСТАНОВКА ...................................................................................................... 10

4.1 Расположение ...................................................................................................10

4.2 Инструкции по подъему..................................................................................10

4.3 Питание от сети ................................................................................................ 11

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ ......................................................................................... 14

5.1 Соединения и устройства управления ........................................................15

5.2 Обозначения .....................................................................................................15

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей.........................................15

5.4 Включение и отключение источника питания ............................................16

5.5 Управление вентиляторами...........................................................................16

5.6 Защита от перегрева........................................................................................16

5.7 Пульт дистанционного управления..............................................................16

5.8 VRD (устройство понижения напряжения) ..................................................16

5.9 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S ............................................................16

5.10 Сварка покрытым электродом (ММА) ..........................................................17

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .................................................................18

6.1 Проверка и чистка............................................................................................18

6.2 Сварочная горелка...........................................................................................19

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ................................................................ 20

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ...................................21

СХЕМА ......................................................................................................................22

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА............................................................................................23

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ..........................................................................24

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ...............................................................................................25

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 279 001

- 4 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся люди, не

имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения, такие как

шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут зацепиться за детали

оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко обозначены и

находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время работы

оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 279 001

- 5 -

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

Проконсультируйтесь у работодателя о безопасных приемах работы,

которые должны основываться на информации, предоставляемой

производителем, об опасностях имеющих место в процессе выполнения

работ.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может быть смертельным

• Монтаж и заземление аппарата должны выполняться в соответствии с

существующими стандартами.

• Не касайтесь к электрических деталей или электродов, находящихся под

напряжением, открытыми участками кожи, влажными перчатками или

мокрой одеждой

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и обрабатываемой

детали

• Убедитесь в безопасности своего рабочего положения.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, для того чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и из участка

в целом.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и ожоги на

коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно подобранными

сварочным щитком и светофильтрами, надевайте защитную одежду

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью соответствующих

экранов или шторок

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

• Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники

или другие средства защиты органов слуха. Пользуйтесь средствами

защиты органов слуха. Используйте наушники или другие средства

защиты органов слуха.

• Предупредите стоящих рядом людей об опасности.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее эксплуатации,

тщательно изучите содержание руководства по эксплуатации.

ОБЕСПЕЧЬТЕ СОБСТВЕННУЮ ЗАЩИТУ И ЗАЩИТУ ДРУГИХ ЛЮДЕЙ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 279 001

- 6 -

ОСТОРОЖНО!

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее

эксплуатации, тщательно изучите содержание

руководства по эксплуатации.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых сетей

низкого напряжения. В таких местах могут появиться

потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

ВНИМАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь

к ближайшему дилеру компании ESAB.

Компания ESAB готова предоставить вам все средства защиты и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 279 001

- 7 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Mig 4004i и Mig 5004i представляют собой источники сварочного тока для сварки в

среде инертного или активного газа (MIG/MAG), для дуговой сварки порошковой

проволокой (FCAW-S) и сварки электродом с покрытием (MMA).

Блок питания предназначен для использования с блоком подачи проволоки Feed

3004/4804.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в разделе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ» этого руководства.

2.1 Оборудование

В комплект поставки входят:

• обратный кабель длиной 5 м с зажимом заземления;

• сетевой кабель длиной 5 м с разъемом на 32 А;

• руководство на источник сварочного тока.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 279 001

- 8 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig 4004i Mig 5004i

Напряжение питания 380-440 В, +/- 10%,

3~ 50/60Гц

380-440 В, +/- 10%,

3~ 50/60Гц

Источник питания, S

sc мин

1,8 МВА 2,2 МВА

Питание от сети, Z

макс.

- 0,22 Ом

Первичный ток I

макс.

26 A 36 A

Потребляемая мощность

холостого хода в режиме

энергосбережения, 6,5 мин

после сварки 40 W 40 W

Диапазон регулировки

MIG/MAG 16 A/15 В — 400 A/34 В 16 A/15 В - 500 A/39 В

MMA 16 A/20 В - 400 A/36 В 16 A/21 V - 500 A/40 В

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

Коэффициент нагрузки 60 % 400 A/34 В 500 A/40 В

Коэффициент нагрузки 80 % - 400 A/34 В

Коэффициент нагрузки 100% 350 А/31,5 В 350 А/31,5 В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

Коэффициент нагрузки 60 % 400 А/36 В 500 A/40 В

Коэффициент нагрузки 80 % - 400 А/36 В

Коэффициент нагрузки 100% 350 A/34 В 350 A/34 В

Коэффициент мощности при

максимальном токе 0,93 0,95

КПД при максимальном токе 89 % 89 %

Напряжение холостого хода

Функция VRD выключена

55 V 55 V

Функция VRD включена

<35 В <35 В

Рабочая температура от -10 до +40 °C от -10 до +40 °C

Температура для

транспортировки

от -20 до +55°C от -20 до +55°C

Постоянный уровень

звукового давления в режиме

ожидания

<70 дБ (A) <70 дБ (A)

Размеры (д x ш x в) 610 × 250 × 445мм 610 × 250 × 445мм

Вес 46 кг 46 кг

Класс изоляции H H

Класс защиты корпуса IP 23 IP 23

Класс применения

Пояснения по функции VRD приведены в главе "VRD (устройство понижения

напряжения)"

Питание от сети, S

sc мин.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 279 001

- 9 -

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом

IEC 61000-3-12.

Питание от сети, Z

макс.

Максимально допустимое сопротивление сети в соответствии со стандартом IEC

61000-3-11.

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104 °F.

Класс защиты корпуса

Код IP указывает на класс защиты корпуса, то есть на степень защиты от

проникновения твердых инородных тел или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

4 УСТАНОВКА

0463 279 001

- 10 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.

Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью

пользователя.

4.1 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4.2 Инструкции по подъему

4 УСТАНОВКА

0463 279 001

- 11 -

4.3 Питание от сети

ВНИМАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при

коротком замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

мин

. Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

4 УСТАНОВКА

0463 279 001

- 12 -

ВНИМАНИЕ!

Данный источник питания может подключаться в качестве питающего

генератора. Для получения более подробной информации обратитесь к

уполномоченным специалистам компании ESAB по обслуживанию.

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропитания с требуемым

напряжением и защищен предохранителями требуемого номинала. Необходимо

обеспечить защитное заземление в соответствии с действующими нормами.

A. Паспортная табличка с параметрами

сети электропитания

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь

поперечного сечения кабелей

Mig 4004i Mig 5004i

Напряжение питания 380—440 В, +/- 10%, 3~50/60 Гц

Площадь поперечного

сечения силового кабеля

4G4 мм

4G6 мм

Фазный ток I

эфф.

Uin 380 В 21 A 27 A

Предохранитель с

защитой от пульсации

25 A 35 A

Предохранитель

автоматический

выключатель типа C

32 A 32 A

Фазный ток I

эфф.

Uin 400 В 19 A 26 A

Предохранитель с

защитой от пульсации

20 A 35 A

Предохранитель

автоматический

выключатель типа C

32 A 32 A

Фазный ток I

эфф.

Uin 440 В 18,5 A 24 A

Предохранитель с

защитой от пульсации

20 A 25 A

Предохранитель

автоматический

выключатель типа C

32 A 32 A

4 УСТАНОВКА

0463 279 001

- 13 -

ВНИМАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых

кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. В

других странах они могут быть неприменимы: убедитесь в том, что площадь

поперечного сечения кабеля и номиналы предохранителей соответствуют

национальным нормам.

Инструкция по подключению

Источник питания с завода подключается к напряжению 400 В. Если требуется другое

напряжение, кабель на печатной плате необходимо подключить к другим контактам.

См. рисунок выше. Эту операцию должен выполнить специалист-электрик.

Замена сетевых кабелей

Если необходимо заменить сетевые кабели, необходимо правильно выполнить

подключение заземления снизу платы. На рисунке выше показана правильная

последовательность установки шайб, гаек и винтов.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 279 001

- 14 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

ВНИМАНИЕ!

Закрепляйте оборудование,

особенно в тех случаях, когда

оно расположено на неровной

или наклонной поверхности.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 279 001

- 15 -

5.1 Соединения и устройства управления

1. Сетевой выключатель питания, 0 / 1 5. Соединение (+) MIG/MAG: сварочный

кабель MMA: сварочный или обратный

кабель

2. Подсоединение для блока подачи

проволоки или блока дистанционного

управления

6. Соединение (-) MIG/MAG: обратный

кабель MMA: обратный кабель или

сварочный кабель

3. Лампа индикации, перегрев 7. Предохранитель на входе блока подачи

проволоки

4. Индикаторная лампа — источник

питания ВКЛ. (ON)

8. Сетевой кабель

5.2 Обозначения

Дистанционное

управление (2)

Перегрев (3)

Питание ВКЛ (ON) (4)

5.3 Подключение сварочного и обратного кабелей

Источник питания снабжен двумя выходами, положительной клеммой (+) и

отрицательной клеммой (-), служащими для подключения сварочного и обратного

кабелей. Выбор выхода, к которому подключается сварочный кабель, зависит от типа

используемого электрода и способа сварки.

Подключите обратный кабель ко второму выходу на источнике питания. Закрепите

контактный зажим обратного кабеля на детали и убедитесь в наличии достаточного

контакта между деталью и выходом для подключения возвратного кабеля на источнике

питания.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 279 001

- 16 -

При сварке MMA сварочный кабель можно подключить как к положительной (+), так и к

отрицательной (-) клемме в зависимости от типа используемого электрода. Полярность

подключения указывается на упаковке электродов.

5.4 Включение и отключение источника питания

Для включения источника питания поверните переключатель (1) в положение «1». Для

выключения источника питания поверните переключатель (1) в положение «0». После

нештатного или штатного отключения сетевого питания устройства параметры сварки

сохраняются и восстанавливаются при последующем включении.

5.5 Управление вентиляторами

Блок питания снабжен таймером, который выключает вентиляторы через 6,5 минут

после прекращения сварки и переводит устройство в режим энергосбережения. При

возобновлении сварки вентиляторы запускаются вновь. Вентиляторы работают на

пониженных оборотах при сварочных токах до 200 A и на полных оборотах при

больших токах.

5.6 Защита от перегрева

Источник сварочного тока имеет цепь защиты от перегрева, срабатывающую, когда

температура становится слишком высокой. При этом подача сварочного тока

прекращается и на панель управления выводится код неисправности. После снижения

температуры реле защиты от перегрева автоматически возвращается в исходное

положение.

5.7 Пульт дистанционного управления

До включения машины блок дистанционного управления должен быть подключен к

разъему дистанционного управления до включения источника питания. При включении

блока дистанционного управления панель на блоке подачи проволоки становится

неактивной.

5.8 VRD (устройство понижения напряжения)

Когда сварка не выполняется, функция VRD обеспечивает удержание значения

напряжения разомкнутой цепи на уровне, не превышающем 35В. На включение этой

функции указывает светодиод VRD.

Когда система обнаруживает начало процесса сварки, функция VRD блокируется.

Если при включенной функции VRD напряжение разомкнутой цепи превышает 35 В, на

дисплее отображается сообщение об ошибке (16). Сварка не может быть начата, пока

не исчезнет данное сообщение.

5.9 Сварка методом MIG/MAG и FCAW-S

Дуга расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается

атмосферой из защитного газа. При сварке методом MIG/MAG и FCAW-S источник

питания дополняется:

• блоком подачи проволоки;

• сварочной горелкой;

• соединительным кабелем между источником питания и блоком подачи проволоки;

• баллоном защитного газа.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0463 279 001

- 17 -

5.10 Сварка покрытым электродом (ММА)

Способ MMA называется также сваркой покрытыми электродами. Возбуждение дуги

расплавляет электрод, а его покрытие образует защитный шлак.

При сварке покрытыми электродами источник питания дополняется:

• сварочным кабелем с зажимом.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0463 279 001

- 18 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ!

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для

безопасной и надежной работы оборудования.

К снятию защитных панелей и проведению работ по текущему ремонту, техническому

обслуживанию, или восстановительному ремонту сварочного оборудования

допускаются только те лица, которые обладают соответствующими знаниями в

области электричества (аттестованный персонал).

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить

неисправность в период действия гарантии.

6.1 Проверка и чистка

Регулярно проверяйте источник питания, не допуская его загрязнения.

Для чистки источника питания его необходимо регулярно продувать сухим сжатым

воздухом при сниженном давлении. Продувку следует производить чаще при работе

источника питания в загрязненной среде.

В противном случае произойдет закупорка отверстий для входа и выхода воздуха,

которая может вызвать перегрев источника питания. Во избежание этого необходимо

регулярно чистить воздушный фильтр.

Очистка или замена противопылевого фильтра:

1. Извлеките противопылевой фильтр, как показано на рисунке.

2. Продуйте фильтр начисто сжатым воздухом (пониженного давления).

3. Убедитесь в том, что фильтр с самой мелкой сеткой установлен на стороне

защитной решетки.

4. Установите фильтр на место.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0463 279 001

- 19 -

6.2 Сварочная горелка

Для обеспечения надежной сварки необходимо через регулярные промежутки времени

чистить и заменять быстроизнашиваемые детали.

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

0463 279 001

- 20 -

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать аттестованного специалиста по обслуживанию, попробуйте

самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип неисправности Действия

Отсутствие дуги. • Проверьте, включен ли выключатель

питания.

• Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного кабелей.

• Проверьте, правильно ли задана

величина тока.

Прерывание сварочного тока во время

сварки

• Проверьте, не сработали ли реле

защиты от тепловой перегрузки

(срабатывание реле определяется по

загоранию оранжевой лампы на

лицевой панели).

• Проверьте сетевые предохранители.

Часто срабатывают реле защиты от

тепловой перегрузки

• Проверьте, не засорены ли воздушные

фильтры.

• Убедитесь в том, что не превышены

номинальные значения параметров

источника питания (т. е. устройство

работает без перегрузки).

Низкая эффективность сварки. • Проверьте правильность подключения

сварочного и обратного кабелей.

• Проверьте, правильно ли задана

величина тока.

• Убедитесь в том, что используются

электроды требуемого типа.

• Проверьте сетевые предохранители.

Страница загружается ...

ESAB Mig 4004i, Mig 5004i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig 4004i, Mig 5004i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Mig 4004i, Mig 5004i Руководство пользователя

Это руководство также подходит для

ESAB Mig 4004i, Mig 5004i Руководство пользователя

Похожие модели бренда