Ru-2
2-7 Проверка охлаждающего оборудования
• Если требуется замена электродеталей, они должны иметь соответствующее
назначение и характеристики.
• Всегда соблюдайте изложенные производителем рекомендации по техниче-
скому обеспечению и обслуживанию.
• Если сомневаетесь, обратитесь за помощью в технический отдел производи-
теля.
• Если в системе используются горючие хладагенты, необходимо выполнить
следующие проверки.
- Количество хладагента соответствует размерам помещ
ения,
в котором
будут установлены содержащие хладагент детали.
- Вентиляционное оборудование и выпускные отверстия работают надлежа-
щим образом и не засорены.
- Если используется холодильный контур с промежуточным холодоносите-
лем, необходимо проверить второй контур на наличие хладагента.
- Нанесенная на оборудование маркировка хорошо видна и ясно читается.
Если маркировка и таблички не чит
аются,
их следует заменить.
- Содержащие хладагент трубы или компоненты установлены в таком месте,
где они не будут подвержены воздействию каких-либо веществ, которые
могут вызвать коррозию содержащих хладагент компонентов, если только
эти компоненты не изготовлены из материалов, не подверженных или
надежным образом защищенных от коррозии.
2-8 Проверка электрооборудования
• Работы по ремонт
у и техническому обслуживанию электродеталей должны
включать процедуры первоначальной проверки безопасности и осмотра
деталей.
• Если имеется неисправность, которая может привести к нарушению безопас-
ности, до устранения этой неисправности следует отключить подачу электри-
чества.
• Если немедленное устранение неисправности невозможно, но оборудование
должно работать, следует прибегнуть к адекватному временному решению.
• Об эт
ом
следует уведомить владельца оборудования, чтобы были осведом-
лены все заинтересованные лица.
• Первоначальная проверка безопасности должна включать следующее.
- Конденсаторы должны быть разряжены: это следует выполнить безопас-
ным образом, чтобы не возникли искры.
- Во время заправки, сбора или очистки системы не должно быть открытых
электродеталей и проводов под напряжением.
- В за
землении
не должно быть разрывов.
3. Ремонт герметичных компонентов
• Если требуется ремонт герметичных компонентов, прежде чем снимать гер-
метичные крышки и т. п. необходимо отсоединить оборудование, на котором
выполняются работы, от всех источников питания.
• Если во время выполнения работ на оборудование необходимо подавать
электричество, в наиболее важной точке установите постоянно рабо
тающее
у
стройство обнаружения утечки для предупреждения о возможной опасности.
• Особое внимание следует уделять следующим рекомендациям, чтобы во
время работы с электродеталями не изменить корпус так, чтобы это снизило
уровень защиты.
• Сюда входит повреждение кабелей, чрезмерное количество подключений, за-
мена разъемов на несоответствующие исходным характеристикам, поврежде-
ние герметичных соединений, неправильная установка упл
о
тнений и т. д.
• Убедитесь, что изделие установлено надежно.
• Убедитесь, что уплотнения или уплотняющие материалы не испортились
настолько, что уже не в состоянии предотвратить утечку возгораемых сред.
• Запасные детали должны соответствовать заявленным производителем
характеристикам.
ПРИМЕЧАНИЕ: Использование силиконового герметика может снизить эффек-
тивность некоторых типов оборудования обнаружения утечки.
Искробезопасные компоненты не ну
ждаю
тся в изоляции для
работы с ними.
4. Ремонт искробезопасных компонентов
• Не подключайте к цепи какие-либо постоянные индуктивные или емкостные
нагрузки, не убедившись, что это не приведет к превышению допустимого
напряжения и тока для используемого оборудования.
• Искробезопасные компоненты являются единственными компонентами, кото-
рые могут находиться под напряжением во время рабо
ты
с ними в огнеопас-
ной атмосфере.
• На тестовом приборе следует задать правильные параметры.
• Заменяйте компоненты только на детали, указанные производителем.
• Использование других деталей может привести к тому, что в результате утеч-
ки хладагента произойдет возгорание.
5. Кабель
• Убедитесь, что кабели защищены от износа, коррозии, чрезмерного давления,
вибрации, острых уг
лов
и любых других вредных воздействий.
• В ходе проверки необходимо также принимать во внимание эффект старения
либо постоянного вибрационного воздействия таких приборов как компрессо-
ры или вентиляторы.
6. Обнаружение горючих хладагентов
• Ни при каких обстоятельствах не используйте для поиска или обнаружения
утечек хладагента потенциальные источники возгорания.
• Ни в коем случае не испо
льз
уйте галоидный течеискатель (или любой другой
детектор с открытым пламенем).
7. Способы обнаружения утечки
• Для обнаружения горючих хладагентов следует использовать электронные
детекторы утечки, но их чувствительности может быть недостаточно, либо
может потребоваться перекалибровка. (Калибровку детекторов следует про-
водить в помещении, не содержащем хладагенты.)
• Убедитесь, что детектор не является потенциальным ист
очником возгорания
и пригоден для используемого хладагента.
• На оборудовании обнаружения утечки следует задать процентный показатель
нижнего предела воспламеняемости хладагента, выполнить калибровку в
соответствии с используемым хладагентом и подтвердить соответствующее
процентное содержание газа (максимум 25%).
• Жидкости для обнаружение течей пригодны для большинства хладагентов,
но следует избегать чистящих средств с содержанием хлора, поскольку
хл
ор
может вступить в реакцию с хладагентом и вызвать коррозию медного
трубопровода.
• Если есть вероятность утечки, открытое пламя следует убрать/потушить.
• Если для устранения утечки хладагента требуется пайка, следует собрать из
системы весь хладагент или изолировать его (с помощью запорных клапанов)
в той части системы, которая не содержит утечку.
Зат
ем, до и после выполнения пайки, через систему необходимо прокачать
азот без примеси кислорода (OFN).
Меры предосторожности при использовании хладагента R32
Основные процедуры установки аналогичны процедурам для моделей со стандарт-
ным хладагентом (R410A, R22).
Вместе с тем будьте особенно внимательны со следующими моментами:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Поскольку рабочее давление в 1,6 раза превышает давление моделей с хла-
дагентом R22, частично используются специальные трубы и инструменты для
установки и обслуживания. (См.
“2.1. Монтажные инструменты”.)
В особенности если происходит замена модели с хладагентом R22 на модель
с новым хладагентом R32, всегда заменяйте стандартный трубопровод и раз-
вальцовочные гайки на стороне внешнего модуля на трубопровод и развальцо-
вочные гайки R32 и R410A.
Для моделей с хладагентом R32 и R410A на стороне внешнего модуля и трубы
можно использовать развальцовочные гайки одного типа.
• Мо
дели с хладагентом R32 и R410A имеют другой диаметр резьбы заправоч-
ного отверстия, что позволяет предотвратить ошибочную заправку хладаген-
том R22 и обеспечивает безопасность. Поэтому заранее проверьте. [Диаметр
резьбы заправочного отверстия для R32 и R410A равен 1/2 дюйма.]
• По сравнению с моделями R22 следует внимательней следить, чтобы в трубо-
провод не попали инородные вещества (масло, вода и т. п.).
Кроме тог
о, при хранении трубопровода надежно запечатывайте отверстие,
защемляя, заклеивая лентой и т. п. (Уход за R32 аналогичен уходу за R410A.)
ВНИМАНИЕ
1. Установка (пространство)
• Длина трубопровода должна быть минимальной.
• Трубопровод должен быть защищен от физических повреждений.
• Необходимо соблюдать государственные нормативы по работе с газом и
газовым оборудованием.
• Механические соединения должны быть доступны для обслуживания.
• Если требуется механическая вентиляция, вентиляционные отверстия долж-
ны быть свободны от мусора.
• При утилизации изделия соблюдайте г
осу
дарственные нормативы по надле-
жащей обработке.
2. Обслуживание
2-1 Обслуживающий персонал
• Любое лицо, работающее с циклом охлаждения или вмешивающееся в его
работу, должно иметь выданный признанным в отрасли органом оценки
действующий сертификат, который согласно принятым в отрасли условиям
оценки подтверждает, что данное лицо имеет необходимую квалификацию
для безопасной работы с хладагентами.
• Об
служивание следует
выполнять в полном соответствии с рекомендациями
производителя оборудования. Работы по обслуживанию и ремонту, требую-
щие участия другого квалифицированного персонала, должны выполняться
под руководством лица, имеющего опыт использования горючих хладагентов.
• Обслуживание следует выполнять в полном соответствии с рекомендациями
производителя.
2-2 Работа
• Прежде чем приступать к работе с системами, содержащими горючие хла-
даг
енты,
требуется выполнить проверку безопасности, что позволит свести
опасность возгорания к минимуму. Для ремонта системы охлаждения перед
началом работы следует выполнить требования, изложенные в пунктах с 2-2
по 2-8.
• Работа должна выполняться в рамках контролируемой процедуры, чтобы
свести к минимуму вероятность наличия огнеопасного газа или пара при
выполнении работы.
• Весь об
служивающий
персонал и другие лица, работающие поблизости,
должны быть проинформированы о характере выполняемой работы.
• Следует избегать работы в замкнутом помещении.
• Место выполнения работы должно быть огорожено.
• Проследите, чтобы на территории, где проводится работа, соблюдалась
техника безопасности по работе с огнеопасными веществами.
2-3 Проверка наличия хладагента
• До начала и во время рабо
ты
место работы следует проверять с помощью де-
тектора утечки хладагента, чтобы технический специалист знал о возможном
наличии огнеопасных веществ.
• Убедитесь, что используемое оборудования обнаружения утечки пригодно
для работы с горючими хладагентами, т. е. не дает искр, надлежащим обра-
зом изолировано или искробезопасное.
2-4 Наличие огнетушителя
• Для выполнения сварочных работ с о
хлаждающим оборудованием
или лю-
быми смежными деталями поблизости должно находиться соответствующее
противопожарное оборудование.
• Рядом с местом работы должен находиться порошковый или углекислотный
огнетушитель.
2-5 Отсутствие источников возгорания
• Лицо, выполняющее работы с системой охлаждения, в ходе которых откры-
вается трубопровод, содержащий или содержавший горючий хладагент, не
должно использовать какие-либо источники в
о
згорания таким образом, при
котором существует опасность пожара или взрыва.
• Все возможные источники возгорания, включая курение, должны находиться
на достаточном удалении от места проведения работ по установке, ремонту,
демонтажу и утилизации, если в ходе этих работ существует вероятность
утечки горючего хладагента.
• Прежде чем приступать к работе необходимо осмотреть территорию возле
обор
удования, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо опасностей воспла-
менения или возгорания. На видном месте должны быть развешены таблички
«Не курить».
2-6 Вентиляция помещения
• Прежде чем открывать систему или проводить какие-либо сварочные работы,
убедитесь, что место работы открыто и достаточным образом вентилируется.
• В течение всего времени выполнения работы помещ
ение
должно вентилиро-
ваться.
• При вентиляции любой вытекающий хладагент должен надежным образом
рассеиваться и, желательно, выводиться из помещения.